CN218757918U - 一种预制装配式混凝土柱梁节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制装配式混凝土柱梁节点,其包括相互垂直设置在一起的立柱和横梁,立柱的外侧设置有矩形连接板,矩形连接板的两侧外表面面均固定安装有与横梁平行的限位块,横梁面向立柱的端部安装有U形连接板,U形连接板的两侧内壁之间的距离以及高度与矩形连接板两侧外表面之间的距离以及上下两侧壁之间的高度相适应,U形连接板的两侧面均开设有与限位块大小相适应的限位槽。通过U形连接板与矩形连接板之间的限位效果和限位块与限位槽的限位效果,使得在安装过程中,只需将U形连接板放置在矩形连接板下侧的横板上向内推进,使限位槽顺利卡在限位块的外侧即可,实现螺栓孔的快速定位,定位精度高,方便进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,具体为一种预制装配式混凝土柱梁节点。
背景技术
装配式建筑是在工厂将建筑用的构件和配件提前制作好,运输到施工现场后,通过可靠的连接方式在现场进行快速安装而成的建筑物,由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本低,因此迅速在世界各地推广开来。
公布号为CN216920675U的中国专利,其公开了一种装配式混凝土框架梁柱的连接节点,该结构件通过对现有的结构件的结构进行改进,利用弹簧板的弹性和刚性实现连接的同时起到了消能的作用,进而提高了柱梁之间的抗震效,但该结构件在进行柱梁连接时,需要将连接组件上的螺栓孔与立柱上预设的螺栓孔对准,或通过连接组件上的螺栓孔组件将螺栓打进立柱内,上述两种连接方式,或导致螺栓孔定位困难,或需要重新打孔,都将导致连接需要消耗较长时间,影响装配效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够快速定位螺纹孔,提高安装速度的预制装配式混凝土柱梁节点。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种预制装配式混凝土柱梁节点,包括相互垂直设置在一起的立柱和横梁。
立柱的外侧设置有矩形连接板,矩形连接板的两侧外表面面均固定安装有与横梁平行的限位块,横梁面向立柱的端部安装有U形连接板,U形连接板的两侧内壁之间的距离以及高度与矩形连接板两侧外表面之间的距离以及上下两侧壁之间的高度相适应,U形连接板的两侧面均开设有与限位块大小相适应的限位槽,限位块插设在限位槽的内部;
U形连接板的两侧面之间均匀开设有贯穿矩形连接板和立柱内部的若干组螺栓孔A,U形连接板通过螺栓固定安装在矩形连接板的外侧。
通过U形连接板与矩形连接板之间的限位效果和限位块与限位槽的限位效果,使得在安装过程中,只需将U形连接板放置在矩形连接板下侧的横板上向内推进,使限位槽顺利卡在限位块的外侧即可,实现螺栓孔的快速定位,定位精度高,方便进行安装。
进一步的,矩形连接板上下端的两侧面之间均开设有贯穿立柱内部的若干组螺栓孔B,矩形连接板通过螺栓固定安装在立柱的外侧。
矩形连接板与立柱之间通过螺栓进行连接,实现可拆卸结构,可方便运输,且便于进行替换。
进一步的,矩形连接板下端沿横梁的安装方向的两侧长度大于U形连接板的长度。
可将U形连接板放置在矩形连接板下侧的横板上向内推进,无需对准后向内推进,提高了安装速度,且增加了对横梁的支撑效果。
进一步的,矩形连接板下端沿横梁的安装方向的两侧的底部均安装有支撑块,支撑块与立柱固定连接。
通过支撑块的设置,可提高对横梁的支撑效果,提高连接的稳定性。
进一步的,U形连接板的两侧外表面之间的距离与矩形连接板的两侧外表面之间的最大距离相等。
使得U形连接板与矩形连接板安装后,外表面无明显突出部分,提高美观性和简洁性。
进一步的,U形连接板安装在矩形连接板内的深度不大于限位块长度的一半。
可根据实际情况将一个或两个横梁与立柱之间进行快速安装,提高了本结构件的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中矩形连接板与立柱的连接结构示意图。
图3为本实用新型中U形连接板与横梁的连接结构示意图。
图4为本实用新型中立柱表面螺栓孔A和螺栓孔B的结构示意图。
图中:100、立柱;101、矩形连接板;102、限位块;103、横梁;104、U形连接板;105、限位槽;106、螺栓孔A;200、螺栓孔B;300、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-4所示,一种预制装配式混凝土柱梁节点,包括相互垂直设置在一起的立柱100和横梁103。
立柱100的外侧设置有矩形连接板101,矩形连接板101的两侧外表面面均固定安装有与横梁103平行的限位块102,横梁103面向立柱100的端部安装有U形连接板104,U形连接板104的两侧内壁之间的距离以及高度与矩形连接板101两侧外表面之间的距离以及上下两侧壁之间的高度相适应,U形连接板104的两侧面均开设有与限位块102大小相适应的限位槽105,限位块102插设在限位槽105的内部;
U形连接板104的两侧面之间均匀开设有贯穿矩形连接板101和立柱100内部的若干组螺栓孔A106,U形连接板104通过螺栓固定安装在矩形连接板101的外侧。
在将横梁103与矩形连接板101之间进行连接安装时,可先将U形连接板104放置在矩形连接板101的下侧横板上,下侧横板可对横梁103进行一定的支撑,此时向内水平推动横梁103带动U形连接板104移动,使限位块102能够插进限位槽105内,此时U形连接板104受到矩形连接板101的现为作用以及限位块102的限位作用,使U形连接板104的位置得到精确定位,并使立柱100、矩形连接板101和U形连接板104上的螺栓孔A106相互对准,此时可依次通过螺栓进行固定连接,且在连接的过程中,螺栓孔A106的位置始终保持对准的状态,方便进行快速安装。
优选的,矩形连接板101上下端的两侧面之间均开设有贯穿立柱100内部的若干组螺栓孔B200,矩形连接板101通过螺栓固定安装在立柱100的外侧。
在运输过程中,可将矩形连接板101与立柱100之间分开运输,避免矩形连接板101的影响导致立柱100的存储空间增大,影响运输效率,且有效降低了运输过程中对矩形连接板101的挤压,导致矩形连接板101变形影响与U形连接板104的配合度,并且可根据实际情况更换不同规格的矩形连接板101,以适用于不同规格的横梁103进行安装,实用性高。
优选的,矩形连接板101下端沿横梁103的安装方向的两侧长度大于U形连接板104的长度。
在将U形连接板104与矩形连接板101安装时,可将U形连接板104放置在矩形连接板101下侧的横板上向内推进,无需对准后向内推进,提高了安装速度,且增加了对横梁103的支撑效果。
优选的,矩形连接板101下端沿横梁103的安装方向的两侧的底部均安装有支撑块300,支撑块300与立柱100固定连接。
借助支撑块300的支撑能力,可提高对横梁103的支撑效果,提高横梁103与立柱100之间连接的稳定性。
优选的,U形连接板104的两侧外表面之间的距离与矩形连接板101的两侧外表面之间的最大距离相等。
在将U形连接板104与矩形连接板101安装后,U形连接板104与矩形连接板101的外侧保持在同一垂直线上,无明显突出部分,提高了美观性和简洁性。
优选的,U形连接板104安装在矩形连接板101内的深度不大于限位块102长度的一半。
可根据实际安装需求,对立柱100的两侧同时进行横梁103的安装或在两侧的任意一侧进行横梁103的安装,提高了本结构件的功能性和实用性。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种预制装配式混凝土柱梁节点,包括相互垂直设置在一起的立柱(100)和横梁(103),其特征在于:
所述立柱(100)的外侧设置有矩形连接板(101),所述矩形连接板(101)的两侧外表面面均固定安装有与所述横梁(103)平行的限位块(102),所述横梁(103)面向所述立柱(100)的端部安装有U形连接板(104),所述U形连接板(104)的两侧内壁之间的距离以及高度与所述矩形连接板(101)两侧外表面之间的距离以及上下两侧壁之间的高度相适应,所述U形连接板(104)的两侧面均开设有与所述限位块(102)大小相适应的限位槽(105),所述限位块(102)插设在所述限位槽(105)的内部;
所述U形连接板(104)的两侧面之间均匀开设有贯穿所述矩形连接板(101)和所述立柱(100)内部的若干组螺栓孔A(106),所述U形连接板(104)通过螺栓固定安装在所述矩形连接板(101)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土柱梁节点,其特征在于:
所述矩形连接板(101)上下端的两侧面之间均开设有贯穿所述立柱(100)内部的若干组螺栓孔B(200),所述矩形连接板(101)通过螺栓固定安装在所述立柱(100)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式混凝土柱梁节点,其特征在于:
所述矩形连接板(101)下端沿所述横梁(103)的安装方向的两侧长度大于所述U形连接板(104)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式混凝土柱梁节点,其特征在于:
所述矩形连接板(101)下端沿所述横梁(103)的安装方向的两侧的底部均安装有支撑块(300),所述支撑块(300)与所述立柱(100)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式混凝土柱梁节点,其特征在于:
所述U形连接板(104)的两侧外表面之间的距离与所述矩形连接板(101)的两侧外表面之间的最大距离相等。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式混凝土柱梁节点,其特征在于:
所述U形连接板(104)安装在所述矩形连接板(101)内的深度不大于所述限位块(102)长度的一半。
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