CN218756512U - 丝光机浸碱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丝光机浸碱设备，包括浸碱箱，所述浸碱箱的左右两侧且靠近其顶部分别开设有进料口和出料口，所述浸碱箱内部转动连接有导料辊，所述浸碱箱的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿进浸碱箱的内部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶在转盘的顶部呈圆形阵列分布，所述浸碱箱的底部且位于电机的两侧贯通连接有过滤箱，所述过滤箱的底部贯通连接有输液管，所述输液管的另一端固定安装有泵体，所述泵体的另一侧固定安装有出液管，通过电机的转动作用使得搅拌叶能够对浸碱箱内部的碱液进行搅拌，从而能够加快碱液的流动速度，进而能够棉纱线的浸碱效率。

Description

丝光机浸碱设备

技术领域

本实用新型涉及丝光机技术领域，具体为丝光机浸碱设备。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，棉纱线及棉织物通常由进布架送入浸碱装置中进行浸碱，因此需要用到浸碱设备对棉纱线及棉织物进行浸碱加工，现有技术中，浸碱箱中碱液的流动速度较慢，从而容易导致棉纱线在浸碱时不够全面和均匀，进而大大降低了棉纱线浸碱的效率，并且碱液在长时间的使用者会残留大量的的毛絮，从而会对棉纱线浸碱的效果造成影响，并且会造成碱液的浪费,给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供丝光机浸碱设备，具备的搅拌装置能够对浸碱箱内部的碱液进行搅拌，从而能够加快碱液的流动速度，进而能够棉纱线的浸碱效率，具备的循环过滤装置够对碱液中的毛絮进行过滤，从而能够提高棉纱线浸碱的效果，进而能够避免碱液的浪费，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝光机浸碱设备，包括浸碱箱，所述浸碱箱的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿，所述浸碱箱的顶部中间贯通连接有进液管，所述浸碱箱的左右两侧且靠近其顶部分别开设有进料口和出料口，所述浸碱箱内部转动连接有导料辊，所述浸碱箱的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿进浸碱箱的内部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶在转盘的顶部呈圆形阵列分布，所述浸碱箱的底部且位于电机的两侧贯通连接有过滤箱，所述过滤箱的底部贯通连接有输液管，所述输液管的另一端固定安装有泵体，所述泵体与浸碱箱的两侧固定连接，所述泵体的另一侧固定安装有出液管，所述出液管贯穿并延伸至浸碱箱的内部。

优选的，所述浸碱箱的顶部贯通连接有透明计量筒，所述透明计量筒的前侧设有刻度线，所述透明计量筒的底端固定安装有开关。

优选的，所述浸碱箱的内壁两侧切靠近其底部固定安装有加热器，所述浸碱箱内壁的前后两侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与加热器电性连接。

优选的，所述转盘和浸碱箱内壁的底部之间设有滚珠，所述转盘的底部和浸碱箱内壁的底部开设有环形滚槽，所述滚珠与环形滚槽滑动连接且适配。

优选的，所述浸碱箱的外部固定安装有保温层，所述保温层为玻璃棉材料。

优选的，所述过滤箱的前侧开设有通槽，所述通槽的前侧通过螺栓活动连接有检修板。

优选的，所述浸碱箱内壁的右侧且位于出料口的上下两侧固定安装有导向筒，所述导向筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆的另一端穿出导向筒转动连接有挤压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动转盘进行转动，转盘能够带动搅拌叶进行转动，搅拌叶能够对浸碱箱内部的碱液进行搅拌，从而能够能够加快碱液的流动速度，进而能够棉纱线的浸碱效率，泵体启动能够将碱液通过过滤箱和输液管循环至浸碱箱的内部，并且过滤箱能够对碱液中的毛絮进行过滤，从而能够提高棉纱线浸碱的效果，进而能够避免碱液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中：1、浸碱箱；2、进液管；3、导料辊；4、电机；5、转盘；6、搅拌叶；7、过滤箱；8、输液管；9、泵体；10、透明计量筒；11、加热器；12、温度传感器；13、滚珠；14、环形滚槽；15、保温层；16、检修板；17、导向筒；18、弹簧；19、导向杆；20、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：丝光机浸碱设备，包括浸碱箱1，浸碱箱1的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿，浸碱箱1的顶部中间贯通连接有进液管2，浸碱箱1的左右两侧且靠近其顶部分别开设有进料口和出料口，浸碱箱1内部转动连接有导料辊3，浸碱箱1的底部中间固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转轴，转轴的顶端穿进浸碱箱1的内部固定连接有转盘5，转盘5的顶部固定安装有搅拌叶6，搅拌叶6在转盘5的顶部呈圆形阵列分布，浸碱箱1的底部且位于电机4的两侧贯通连接有过滤箱7，过滤箱7的底部贯通连接有输液管8，输液管8的另一端固定安装有泵体9，泵体9与浸碱箱1的两侧固定连接，泵体9的另一侧固定安装有出液管，出液管贯穿并延伸至浸碱箱1的内部。

进一步的，浸碱箱1的顶部贯通连接有透明计量筒10，透明计量筒10的前侧设有刻度线，透明计量筒10的底端固定安装有开关，通过透明计量筒10与刻度线的设置，能够对碱液进行精确调制，进而能够提高棉纱线浸碱的效果。

进一步的，浸碱箱1的内壁两侧切靠近其底部固定安装有加热器11，浸碱箱1内壁的前后两侧固定安装有温度传感器12，温度传感器12与加热器11电性连接，通过温度传感器12与加热器11的设置，能够将碱液保持在最佳的浸碱温度，进而能够进一步提高棉纱线浸碱的效果。

进一步的，转盘5和浸碱箱1内壁的底部之间设有滚珠13，转盘5的底部和浸碱箱1内壁的底部开设有环形滚槽14，滚珠13与环形滚槽14滑动连接且适配，在滚珠13与环形滚槽14的滑动作用下，搅拌叶6能够稳定的对浸碱箱1内部碱液进行搅拌。

实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：浸碱箱1的外部固定安装有保温层15，保温层15为玻璃棉材料，通过保温层15的设置，能够将少碱液的热量流失，进而能够提高浸碱设备的节能和环保效果，过滤箱7的前侧开设有通槽，通槽的前侧通过螺栓活动连接有检修板16，通过检修板16的设置，方便了工作人员对过滤箱7进行清理，从而能够保证过滤箱7的过滤效果，浸碱箱1内壁的右侧且位于出料口的上下两侧固定安装有导向筒17，导向筒17的内部固定安装有弹簧18，弹簧18的另一端固定安装有导向杆19，导向杆19的另一端穿出导向筒17转动连接有挤压辊20，挤压辊20能够在弹簧18的弹性作用下对棉纱线进行挤压，从而能够将棉纱线中吸附碱液挤出，进而便于后续对棉纱线进行加工。

工作原理：该丝光机浸碱设备在用时，工作人员能够将棉纱线通过进料口穿进浸碱箱1的内部，然后棉纱线能够通过导料辊3从出料口穿出浸碱箱1，并且工作人员能够通过进液管2将碱液倒入浸碱箱1的内部，通过能够通过透明计量筒10对碱液进行精确配制，配制完成后，工作人员能够启动电机4，电机4能够带动转轴进行转动，转轴能够带动转盘5进行转动，转盘5能够带动搅拌叶6进行转动，搅拌叶6能够对浸碱箱1内部的碱液进行搅拌，从而能够能够加快碱液的流动速度，进而能够棉纱线的浸碱效率，并且在浸碱的过程中，工作人员能够启动泵体9，泵体9能够将碱液通过过滤箱7和输液管8循环至浸碱箱1的内部，并且过滤箱7能够对碱液中的毛絮进行过滤，从而能够提高棉纱线浸碱的效果，进而能够避免碱液的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.丝光机浸碱设备，包括浸碱箱(1)，其特征在于：所述浸碱箱(1)的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿，所述浸碱箱(1)的顶部中间贯通连接有进液管(2)，所述浸碱箱(1)的左右两侧且靠近其顶部分别开设有进料口和出料口，所述浸碱箱(1)内部转动连接有导料辊(3)，所述浸碱箱(1)的底部中间固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿进浸碱箱(1)的内部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部固定安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)在转盘(5)的顶部呈圆形阵列分布，所述浸碱箱(1)的底部且位于电机(4)的两侧贯通连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的底部贯通连接有输液管(8)，所述输液管(8)的另一端固定安装有泵体(9)，所述泵体(9)与浸碱箱(1)的两侧固定连接，所述泵体(9)的另一侧固定安装有出液管，所述出液管贯穿并延伸至浸碱箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述浸碱箱(1)的顶部贯通连接有透明计量筒(10)，所述透明计量筒(10)的前侧设有刻度线，所述透明计量筒(10)的底端固定安装有开关。

3.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述浸碱箱(1)的内壁两侧切靠近其底部固定安装有加热器(11)，所述浸碱箱(1)内壁的前后两侧固定安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)与加热器(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述转盘(5)和浸碱箱(1)内壁的底部之间设有滚珠(13)，所述转盘(5)的底部和浸碱箱(1)内壁的底部开设有环形滚槽(14)，所述滚珠(13)与环形滚槽(14)滑动连接且适配。

5.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述浸碱箱(1)的外部固定安装有保温层(15)，所述保温层(15)为玻璃棉材料。

6.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述过滤箱(7)的前侧开设有通槽，所述通槽的前侧通过螺栓活动连接有检修板(16)。

7.根据权利要求1所述的丝光机浸碱设备，其特征在于：所述浸碱箱(1)内壁的右侧且位于出料口的上下两侧固定安装有导向筒(17)，所述导向筒(17)的内部固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定安装有导向杆(19)，所述导向杆(19)的另一端穿出导向筒(17)转动连接有挤压辊(20)。

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