CN218756222U - 一种金属针布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属针布，属于针布技术领域，该一种金属针布，包括基部和设置在所述基部端面上的针齿组件；所述针齿组件包括若干沿所述基部长度方向排布的针齿部件，所述针齿部件包括工作边和背边，且所述工作边成圆弧形，纤维在梳理过程中在所述工作边上分散并滑移释放。通过将针齿部件的工作边设计成圆弧形，在对纤维的梳理过程中，能改变梳理中纤维在针齿部件工作面上的分布状态，使纤维束在全弧形工作边上分散、滑移释放，有利于纤维的分梳、转移。

Description

一种金属针布

技术领域

本实用新型属于针布技术领域，具体涉及一种金属针布。

背景技术

针布是梳理机梳理机件表面的包覆物。分“金属针布”和“弹性针布”两类。针布应对纤维具有良好的穿刺和一定的握持能力，使纤维经常处在针齿尖端接受相邻针面的积极梳理。

随着各种新型化学纤维及人造纤维素纤维的研究，目前品种繁多，如粘胶、莫代尔、莱赛尔、聚乳酸纤维等，各种染色化学纤维，如单染、原液着色纤维等大量应用，先有的针布在使用过程中，纤维存在不易分梳和不好转移等缺点，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属针布，以解决上述背景技术中提出现有的针布在使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属针布，包括基部和设置在所述基部端面上的针齿组件；

所述针齿组件包括若干沿所述基部长度方向排布的针齿部件，所述针齿部件包括工作边和背边，且所述工作边成圆弧形，纤维在梳理过程中在所述工作边上分散并滑移释放。

优选的，所述针齿组件还包括连接边，相邻所述针齿部件通过所述连接边进行连接。

优选的，所述工作边、背边和连接边均为圆弧形。

优选的，所述工作边和连接边均为圆弧形，且所述背边为直线形。

优选的，所述连接边同所述工作边以及背边均平滑连接。

优选的，所述工作边前倾角的取值范围为0°-50°。

优选的，所述基部的高度取值范围为1.5-10mm，所述基部的高度取值范围为0.5-5.0mm，所述针齿部件的高度取值范围为1.5-8.0mm。

优选的，所述针齿组件中齿距的取值范围为1.0-15mm。

优选的，所述基部成扁带状。

优选的，所述金属针布的材料为优质碳素钢或低合金钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将针齿部件的工作边设计成圆弧形，在对纤维的梳理过程中，能改变梳理中纤维在针齿部件工作面上的分布状态，使纤维束在全弧形工作边上分散、滑移释放，有利于纤维的分梳、转移；另外弧形工作边在梳理过程中的单点磨损，通过前倾角全弧形齿的创新改变，磨损点改变为多点磨损，可提高金属针布的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型针齿部件结构示意图；

图3为本实用新型实施例一结构示意图；

图4为本实用新型实施例二结构示意图；

图5为本实用新型实施例三结构示意图。

图中：100、基部；200、针齿组件；201、针齿部件；202、工作边；202a、第一端；202b、第二端；203、背边；204、连接边；205、针齿一；206、针齿二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5,一种金属针布(以下简称针布)，包括基部100和设置在基部100端面上的针齿组件200，其中基部100大致成扁带状，为针齿组件200的支撑载体，针齿组件200包括若干沿基部100长度方向排布的针齿部件201，相邻针齿部件201之间通过连接边204进行连接，以相邻两个针齿部件201进行说明，并分别记为针齿一205和针齿二206，参照图2，连接边204的一端和针齿一205的背边203连接，连接边204的另一端和针齿二206的工作边202连接。

具体的，针齿部件201整体倾斜设置，且该针齿部件201包括相互连接的工作边202和背边203，针布工作时，纤维在针齿部件201的工作边202上进行分散，从而实现纤维的分梳、转移，记该工作边202的两端分别为第一端202a和第二端202b，其中第一端202a和针齿部件201背边203的一端连接，第二端202b和连接边204的一端平滑连接，优选的，针齿部件201中第一端202a和第二端202b的连接线为弧线，即工作边202整体成圆弧形，通过将工作边202设计成圆弧形，能改变在梳理过程中纤维在针布或齿条前倾角上的分布状态，使纤维束在全弧形工作边202上分散、滑移释放，有利于纤维的分梳、转移；另外针齿部件201的工作边202在梳理过程中的单点磨损，通过前倾角全弧形齿的创新改变，磨损点改变为多点磨损，可提高金属针布的使用寿命。

具体的，记针齿组件200中相邻针齿部件201的距离为P，即针齿组件200中齿距为P，针布的总高度为h，基部100高度为h1，针齿部件201的深度为h2，即工作边202第一端202a和基部100的端面间距为h2，其中P的取值范围为1.0-15mm，h的取值范围为1.5-10mm，h1取值范围为0.5-5.0mm，h2的取值范围为1.5-8.0mm，同时记该工作边202的前倾角，即工作边202第一端202a的切线同垂直线的夹角为a，a的取值范围为0-50°，同时工作边202的弧长为b，通过改变上述参数，可设计出适合梳理棉、麻、化纤、人造纤维等，可设计不同适纺原料纤维，不同设备机型的金属针布。

现给出该针布的实施例：

实施例一：

参照图3，其中工作边202、连接边204和背边203均为圆弧形，此时连接边204和所述工作边202以及背边平滑连接，记工作边202的前倾脚为a1，工作边202弧长为b1。

实施例二：

参照图4，该实施例中，工作边202、连接边204和背边203均成圆弧形，此时连接边204和所述工作边202以及背边平滑连接，记工作边202的前倾脚为a2，工作边202弧长为b2，从图中可看出，a1>a2,b2<b1。

实施例三：

参照图5，该实施例中，工作边202和连接边204同样为圆弧形，背边203为直线形，此时连接边204和所述工作边202以及背边平滑连接，记工作边202的前倾脚为a3，工作边202弧长为b3，且a3>a1>a2，b1>b2>b3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属针布，其特征在于：包括

基部和设置在所述基部端面上的针齿组件；

所述针齿组件包括若干沿所述基部长度方向排布的针齿部件，所述针齿部件包括工作边和背边，且所述工作边成圆弧形，纤维在梳理过程中在所述工作边上分散并滑移释放。

2.根据权利要求1所述的一种金属针布，其特征在于：所述针齿组件还包括连接边，相邻所述针齿部件通过所述连接边进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属针布，其特征在于：所述工作边、背边和连接边均为圆弧形。

4.根据权利要求2所述的一种金属针布，其特征在于：所述工作边和连接边均为圆弧形，且所述背边为直线形。

5.根据权利要求2所述的一种金属针布，其特征在于：所述连接边同所述工作边以及背边均平滑连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属针布，其特征在于：所述工作边前倾角的取值范围为0°-50°。

7.根据权利要求4所述的一种金属针布，其特征在于：所述基部的高度取值范围为1.5-10mm，所述基部的高度取值范围为0.5-5.0mm，所述针齿部件的高度取值范围为1.5-8.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种金属针布，其特征在于：所述针齿组件中齿距的取值范围为1.0-15mm。

9.根据权利要求1所述的一种金属针布，其特征在于：所述基部成扁带状。

10.根据权利要求1所述的一种金属针布，其特征在于：所述金属针布的材料为优质碳素钢或低合金钢。

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