CN211921773U - 斜角齿底锡林针布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜角齿底锡林针布，属于纤维转移预处理装置技术领域。所述针齿的齿尖前部与前一个所述针齿的齿背底部之间由带角度的斜面连接，所述斜面的上端与所述针齿的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面的下端与前一个所述针齿的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。本实用新型将锡林针布的齿深由原来的固定齿深就变成了可变齿深，这样即兼顾了容纳纤维的量，避免纤维搓揉，保护纤维，又能在梳理过程中，通过斜底角的结构，以及锡林辊筒高速旋转产生的气流作用下，纤维向上运动，与配套的活动盖板形成有效的梳理，从而达到浅齿的梳理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维转移预处理装置技术领域，具体涉及一种斜角齿底锡林针布。
背景技术
随着机采棉的大量普及，化纤原料的制备工艺升级，高品质、超细旦人造纤维的研制，在纤维梳理上，对锡林针布设计工艺及实际应用上的要求越来越高。前期，锡林针布采用平直齿底，当齿深较深时，梳理指标差；近期，锡林针布向着矮、浅、尖、薄、密方向发展。但锡林针布针齿太矮，齿深就较浅，容纳纤维量就减少了，梳棉机产量、定量大时纤维分梳强度大，损伤纤维，同时造成纤维搓揉，影响纱线产品质量。如何平衡齿深的深浅成为亟需解决的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种齿底为斜角的、可变齿深的斜角齿底锡林针布。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部和均布在所述基部上的针齿，所述针齿的齿尖前部与前一个所述针齿的齿背底部之间由带角度的斜面连接，所述斜面的上端与所述针齿的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面的下端与前一个所述针齿的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。
优选的，所述基部的厚度b为0.3-0.6mm，所述基部上相邻针齿的齿距d为1.1-2.0mm，所述针布总高h为1.6-2.5mm，所述基部的肩高h1为1.35-1.45mm，所述针齿的工作角α为25-45º，所述斜面的角度β为5-20º。
优选的，所述针布总高h为2mm，所述基部的肩高h1为1.45mm，所述针齿的第一齿深h2为0.5mm，所述针齿的第二齿深h3为0.2mm。
优选的，所述针齿的密度为538-1955齿/平方英寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在齿底部由原来的平直结构改为斜面结构，锡林针布的齿深由原来的固定齿深就变成了可变齿深，这样即兼顾了容纳纤维的量，避免纤维搓揉，保护纤维，又能在梳理过程中，通过斜底角的结构，以及锡林辊筒高速旋转产生的气流作用下，纤维向上运动，与配套的活动盖板形成有效的梳理，从而达到浅齿的梳理效果。
本实用新型通过基部厚度、总高度，工作角角度、齿距、齿底斜角的角度等的不同尺寸变化，可设计出适合梳理棉、麻、化纤、人造纤维等各种纤维的金属锡林针布。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的A-A向剖视示意图。
图中：1、基部，2、针齿，3、斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1、图2所示，一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部1和均布在所述基部1上的针齿2，所述针齿2的齿尖前部与前一个所述针齿2的齿背底部之间由带角度的斜面3连接，所述斜面3的上端与所述针齿2的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面3的下端与前一个所述针齿2的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。所述基部1的厚度b为0.3mm，所述基部1上相邻针齿的齿距d为1.1mm，所述针布总高h为1.6mm，所述基部1的肩高h1为1.35mm，所述针齿2的工作角α为25º，所述斜面3的角度β为5º。所述针齿2的密度为538齿/平方英寸。
实施例二：
如图1、图2所示，一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部1和均布在所述基部1上的针齿2，所述针齿2的齿尖前部与前一个所述针齿2的齿背底部之间由带角度的斜面3连接，所述斜面3的上端与所述针齿2的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面3的下端与前一个所述针齿2的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。所述基部1的厚度b为0.6mm，所述基部1上相邻针齿的齿距d为2.0mm，所述针布总高h为2.5mm，所述基部1的肩高h1为1.45mm，所述针齿2的工作角α为45º，所述斜面3的角度β为20º。所述针齿2的密度为1955齿/平方英寸。
实施例三：
如图1、图2所示，一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部1和均布在所述基部1上的针齿2，所述针齿2的齿尖前部与前一个所述针齿2的齿背底部之间由带角度的斜面3连接，所述斜面3的上端与所述针齿2的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面3的下端与前一个所述针齿2的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。所述基部1的厚度b为0.5mm，所述基部1上相邻针齿的齿距d为1.5mm，所述针布总高h为2.0mm，所述基部1的肩高h1为1.4mm，所述针齿2的工作角α为35º，所述斜面3的角度β为15º。所述针齿2的密度为708齿/平方英寸。
实施例四：
如图1、图2所示，一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部1和均布在所述基部1上的针齿2，所述针齿2的齿尖前部与前一个所述针齿2的齿背底部之间由带角度的斜面3连接，所述斜面3的上端与所述针齿2的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面3的下端与前一个所述针齿2的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。所述基部1的厚度b为0.3mm，所述基部1上相邻针齿的齿距d为1.1mm，所述针布总高h为2mm，所述基部1的肩高h1为1.45mm，所述针齿2的工作角α为25º，所述斜面3的角度β为5º。所述针齿2的第一齿深h2为0.5mm，所述针齿2的第二齿深h3为0.2mm，所述针齿2的密度为538齿/平方英寸。
实施例五：
如图1、图2所示，一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部1和均布在所述基部1上的针齿2，所述针齿2的齿尖前部与前一个所述针齿2的齿背底部之间由带角度的斜面3连接，所述斜面3的上端与所述针齿2的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面3的下端与前一个所述针齿2的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。所述基部1的厚度b为0.6mm，所述基部1上相邻针齿的齿距d为2.0mm，所述针布总高h为2mm，所述基部1的肩高h1为1.45mm，所述针齿2的工作角α为45º，所述斜面3的角度β为20º。所述针齿2的第一齿深h2为0.5mm，所述针齿2的第二齿深h3为0.2mm，所述针齿2的密度为1955齿/平方英寸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种斜角齿底锡林针布，包括呈扁带状的基部（1）和均布在所述基部（1）上的针齿（2），其特征在于：所述针齿（2）的齿尖前部与前一个所述针齿（2）的齿背底部之间由带角度的斜面（3）连接，所述斜面（3）的上端与所述针齿（2）的齿尖前部之间为凹面弧形过渡连接，所述斜面（3）的下端与前一个所述针齿（2）的齿背底部之间为凹面弧形过渡连接。
2.根据权利要求1所述一种斜角齿底锡林针布，其特征在于：所述基部（1）的厚度b为0.3-0.6mm，所述基部（1）上相邻针齿的齿距d为1.1-2.0mm，所述针布总高h为1.6-2.5mm，所述基部（1）的肩高h1为1.35-1.45mm，所述针齿（2）的工作角α为25-45º，所述斜面（3）的角度β为5-20º。
3.根据权利要求2所述一种斜角齿底锡林针布，其特征在于：所述针布总高h为2mm，所述基部（1）的肩高h1为1.45mm，所述针齿（2）的第一齿深h2为0.5mm，所述针齿（2）的第二齿深h3为0.2mm。
4.根据权利要求1或2或3所述一种斜角齿底锡林针布，其特征在于：所述针齿（2）的密度为538-1955齿/平方英寸。
Priority Applications (1)
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| CN211921773U true CN211921773U (zh) | 2020-11-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922185305.5U patent/CN211921773U/zh active Active
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