CN218755723U - 一种干式厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体涉及一种干式厌氧发酵装置，其包括：搅拌槽，搅拌槽底部为圆弧形截面的腔体结构，两端设有与圆弧形底面同心的进料管道和出料管道；底部支撑轮，底部支撑轮设置在搅拌槽内部相对的两端，并通过轴承配合在进料管道及出料管道上；驱动轴，驱动轴设置在搅拌槽的腔体顶部，并与驱动马达连接，驱动轴对应各个底部支撑轮分别设有驱动轮；搅拌带，搅拌带由若干的镂空板相互铰接而成，并连接在驱动轮与底部支撑轮之间；沼气管道，沼气管道与搅拌槽内部联通；加热器，加热器设置在搅拌槽底部内壁上；本实用新型通过履带结构的翻板对厨余垃圾进行充分搅拌，并在加热器的辅助下增大了沼气的产气效率，缩短发酵时间。

Description

一种干式厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体涉及一种干式厌氧发酵装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，厨余垃圾的产量也在迅速增长。厨余垃圾中粗蛋白和粗纤维等有机物含量高，开发利用价值较大但易腐并产生恶臭；含水率高不便收集运输，热值低，处理不当容易产生渗沥液等二次污染物；湿式厌氧技术能有效处理餐厨垃圾，但无法满足厨余垃圾处理需求，干式厌氧相比于湿式厌氧消化沼气产气量更高。但是现有的干式厌氧发酵装置由于搅拌机构中多少都存在搅拌盲区，因此厨余垃圾不能得到充分搅拌，其产气效率无法进一步的提升，还延长了发酵时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种干式厌氧发酵装置，通过履带结构的翻板对搅拌槽内的厨余垃圾进行充分搅拌，并在加热器的辅助下增大了沼气的产气效率，缩短发酵时间。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式厌氧发酵装置，其包括：搅拌槽，所述搅拌槽底部为圆弧形截面的腔体结构，所述搅拌槽两端设有与圆弧形底面同心的进料管道和出料管道；底部支撑轮，所述底部支撑轮设置在所述搅拌槽内部相对的两端，并通过轴承配合在所述进料管道及所述出料管道上；驱动轴，所述驱动轴沿所述搅拌槽长度方向设置在所述搅拌槽的腔体顶部，并且所述驱动轴的一端与驱动马达输出轴连接，所述驱动轴对应各个所述底部支撑轮分别设有驱动轮；搅拌带，所述搅拌带由若干的镂空板相互铰接而成，并连接在所述驱动轮与所述底部支撑轮之间；沼气管道，所述沼气管道设置在所述搅拌槽顶部，并与所述搅拌槽内部联通；加热器，所述加热器设置在所述搅拌槽底部内壁上；控制器，所述驱动马达、所述加热器分别与所述控制器电性连接。

优选的，所述搅拌槽顶部设有温度传感器；所述搅拌槽底部设有液位传感器；所述沼气管道内设有流量传感器；所述温度传感器、所述液位传感器及所述流量传感器分别与所述控制器电性连接，所述控制器与监控系统通信。

优选的，所述搅拌带为履带结构，所述驱动轮设有与各个所述镂空板啮合的驱动齿。

优选的，各个所述镂空板对应所述搅拌槽的内侧壁设有刮板。

优选的，各个所述镂空板远离所述刮板的一侧设有翻板。

优选的，所述搅拌槽外侧壁设有设保温层。

本实用新型有益效果在于：厨余垃圾通过进料管送入搅拌槽内，控制器启动驱动马达，并对搅拌带进行驱动，搅拌带利用翻板以及刮板对搅拌槽内的厨余垃圾进行充分的翻滚搅拌，由于是在内壁表面进行搅拌，因此消除了搅拌盲区，同时加热器在控制的作用下产生热量，从而加速对厨余垃圾的发酵。其中的控制器与监控系统通信，从而实现远程监管。另外，所述搅拌槽外侧壁设有设保温层，保温层的作用是减小搅拌槽内的热量流失，从而达到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构侧剖示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2所示，一种干式厌氧发酵装置，其包括：搅拌槽1，所述搅拌槽1底部为圆弧形截面的腔体结构，所述搅拌槽1两端设有与圆弧形底面同心的进料管道2和出料管道3；底部支撑轮4，所述底部支撑轮设置在所述搅拌槽1内部相对的两端，并通过轴承配合在所述进料管道2及所述出料管道3上；驱动轴5，所述驱动轴5沿所述搅拌槽1长度方向设置在所述搅拌槽1的腔体顶部，并且所述驱动轴5的一端与驱动马达17输出轴连接，所述驱动轴5对应各个所述底部支撑轮4分别设有驱动轮6；搅拌带7，所述搅拌带7由若干的镂空板8相互铰接而成，并连接在所述驱动轮6与所述底部支撑轮4之间；沼气管道9，所述沼气管道9设置在所述搅拌槽1顶部，并与所述搅拌槽1内部联通；加热器10，所述加热器10设置在所述搅拌槽1底部内壁上；控制器，所述驱动马达17、所述加热器10分别与所述控制器电性连接。其中所述搅拌带7为履带结构，所述驱动轮6设有与各个所述镂空板8啮合的驱动齿，且各个所述镂空板8对应所述搅拌槽1的内侧壁设有刮板14，各个所述镂空板8远离所述刮板14的一侧设有翻板15。

上述设置中，厨余垃圾通过进料管送入搅拌槽1内，控制器启动驱动马达17，并对搅拌带7进行驱动，搅拌带7利用翻板15以及刮板对搅拌槽1内的厨余垃圾进行充分的翻滚搅拌，由于是在内壁表面进行搅拌，因此消除了搅拌盲区，同时加热器10在控制的作用下产生热量，从而加速对厨余垃圾的发酵。

所述搅拌槽1顶部设有温度传感器11；所述搅拌槽1底部设有液位传感器12；所述沼气管道9内设有流量传感器13；所述温度传感器11、所述液位传感器12及所述流量传感器13分别与所述控制器电性连接，所述控制器与监控系统通信，从而实现远程监管。另外，所述搅拌槽1外侧壁设有设保温层16，保温层16的作用是减小搅拌槽1内的热量流失，从而达到节能效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种干式厌氧发酵装置，其特征在于,包括：

搅拌槽，所述搅拌槽底部为圆弧形截面的腔体结构，所述搅拌槽两端设有与圆弧形底面同心的进料管道和出料管道；

底部支撑轮，所述底部支撑轮设置在所述搅拌槽内部相对的两端，并通过轴承配合在所述进料管道及所述出料管道上；

驱动轴，所述驱动轴沿所述搅拌槽长度方向设置在所述搅拌槽的腔体顶部，并且所述驱动轴的一端与驱动马达输出轴连接，所述驱动轴对应各个所述底部支撑轮分别设有驱动轮；

搅拌带，所述搅拌带由若干的镂空板相互铰接而成，并连接在所述驱动轮与所述底部支撑轮之间；

沼气管道，所述沼气管道设置在所述搅拌槽顶部，并与所述搅拌槽内部联通；

加热器，所述加热器设置在所述搅拌槽底部内壁上；

控制器，所述驱动马达、所述加热器分别与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种干式厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌槽顶部设有温度传感器；所述搅拌槽底部设有液位传感器；所述沼气管道内设有流量传感器；所述温度传感器、所述液位传感器及所述流量传感器分别与所述控制器电性连接，所述控制器与监控系统通信。

3.根据权利要求2所述的一种干式厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌带为履带结构，所述驱动轮设有与各个所述镂空板啮合的驱动齿。

4.根据权利要求3所述的一种干式厌氧发酵装置，其特征在于：各个所述镂空板对应所述搅拌槽的内侧壁设有刮板。

5.根据权利要求4所述的一种干式厌氧发酵装置，其特征在于：各个所述镂空板远离所述刮板的一侧设有翻板。

6.根据权利要求5所述的一种干式厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌槽外侧壁设有设保温层。

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