CN218755687U - 具有除臭排气装置的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除臭排气装置的发酵罐,属于发酵设备领域。本实用新型包括包括罐体和外壳,罐体嵌套于外壳内,罐体具有中空的发酵腔体。罐体的顶面中部位置固设有搅拌驱动件,于搅拌驱动件的两侧且位于罐体的顶面分别设有进料口和排气口。罐体的底部具有出料口。排气口螺纹密封连接有一除臭排气装置,除臭排气装置包括除臭盒和中空圆管状的进气连接部。除臭盒包括盒体,盒体具有中空腔体,中空腔体内沿所述盒体的高度方向均匀间隔设置有多个用于安装除臭吸附块的除臭安装架。本实用新型结构简单,除臭排气装置安装方便,且除臭盒内的可以放置多个除臭吸附块,除臭效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域,尤其涉及具有除臭排气装置的发酵罐。
背景技术
发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置,是一种重要的生物反应器,能够为生产用微生物的生长繁殖及发酵产物积累提供适宜的理化条件,目前广泛应用于食品、饮料、饲料、医药及化工等领域。
发酵罐中的物料在发酵过程中会产生大量气体,发酵过程中需将其从发酵罐中排出进而避免发酵罐内部压强过大,因发酵罐内排出的气体具有刺激性臭味,需将其进行除臭处理。现有技术中所使用的除臭装置一般只能放置单组活性炭进行吸附,吸附速度慢,除臭效果不佳。
当然,现在市面上也有除臭效率高的设备,但大多需要设置集气箱和利用喷淋设备进行喷淋除臭,设备结构复杂,使用操作不易掌握。
实用新型内容
为解决上述吸附速度慢,除臭效果不佳,设备结构复杂,使用操作不易掌握的技术问题,本实用新型提供了一种具有除臭排气装置的发酵罐。
本实用新型的技术方案是:
一种具有除臭排气装置的发酵罐,包括罐体和外壳,所述罐体嵌套于所述外壳内,所述罐体具有中空的发酵腔,所述罐体的顶面中部位置固设有搅拌驱动件,所述搅拌驱动件的转动端密封穿设于所述罐体进入于所述发酵腔内;
于所述搅拌驱动件的两侧且位于所述罐体的顶面分别设有进料口和排气口,所述罐体的底部具有出料口,所述出料口设有密封开关;所述进料口开口处设有一密封盖;所述排气口为中空的圆管状结构,所述排气口螺纹密封连接有一除臭排气装置;
所述除臭排气装置包括除臭盒和中空圆管状的进气连接部;所述进气连接部的顶端与所述除臭盒的底部密封固定连接,所述进气连接部与所述排气口螺纹密封连接;
所述除臭盒包括盒体,所述盒体具有中空腔体,除臭盒的顶板开设有气口,所述气口内具有可自动开关的气口结构;于所述中空腔体内且沿所述盒体的高度方向间隔设置有多个用于安装除臭吸附块的除臭安装架,所述除臭安装架与所述中空腔体的内周面密封定位连接,多个所述除臭安装架上皆开设有气口,多个所述气口内皆具有能自动开关的气口结构。
进一步,所述气口结构包括固定杆和密封塞,所述固定杆固定连接于所述气口内,所述固定杆与所述密封塞之间通过弹性件弹性连接,所述弹性件的两端分别与所述固定杆和密封塞固定连接。
进一步,所述排气口内周面具有内螺纹,所述进气连接部的外周具有与所述排气口内螺纹相对应的外螺纹,所述进气连接部与所述排气口螺纹密封连接。
进一步,所述盒体上设有能手动开关的开合部,所述开合部与所述盒体定位密封连接。
更进一步,所述开合部为分离的两部分,两个所述开合部的一端分别与所述盒体密封铰接,两个所述开合部其余的端面上皆设有磁性件,所述盒体上与两个所述开合部其余的端面所对应的接触面上也设有磁性件,两个所述开合部的其余端面与所述盒体磁性密封连接。
更进一步,多个所述气口结构分别设于所述除臭盒顶板和多个除臭架的中部位置处。
更进一步,所述除臭吸附块为从外向内依次为活性炭层、活性氧化铝层和活性炭层夹心的三层设置。
再进一步,所述除臭盒的顶板靠近所述气口结构处还设有臭味感应装置。
再进一步,所述搅拌驱动件的转动端定位连接有搅拌杆,沿所述搅拌杆的周面上依次间隔固设有多个搅拌辅助件。
再进一步,所述罐体和外壳之间还设有用于保温的岩棉保温层。
本实用新型的有益技术效果是:
1.本实用新型通过设置有除臭盒,除臭盒的机构简单,易于操作,方便对臭味吸附块进行快速更换和拆卸。
2.除臭盒内通过设置有排气机构,可将部分气体引流至下一吸附区域,并且通过设置于除臭安装架上的多组臭味吸附块提高了吸附效率,使得除臭盒能够完全吸附臭气。同时有效减少臭味吸附块的更换频率,有效提高了臭味吸附块的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的除臭排气装置整体图;
图3是图2沿A-A向的剖视图;
图4是本实用新型的除臭盒的整体图;
图5是本实用新型的除臭盒的整体图;(另一方向)
图6是本实用新型的除臭盒的细节图;
图7是本实用新型的除臭盒的细节图。(另一方向)
具体附图标记
1、外壳;
2、罐体;21、发酵腔体;22、搅拌驱动件;221、搅拌杆;222、搅拌辅助件;23、进料口;24、排气口;241、除臭排气装置;2411、进气连接部;2412、除臭盒;24120、气口结构;241201、固定杆;241202、密封塞;241203、弹性件;24121、除臭安装架;24122、盒体;241221、开合部;24123、顶板;25、出料口。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,一种具有除臭排气装置241的发酵罐,包括罐体2和外壳1,所述罐体2嵌套于所述外壳1内,所述罐体2具有中空的发酵腔体21,所述罐体2和外壳1之间还设有用于保温的岩棉保温层。
所述罐体2的顶面中部位置固设有搅拌驱动件22,所述搅拌驱动件22的转动端密封穿设于所述罐体2进入于所述发酵腔内。所述搅拌驱动件22的转动端定位连接有搅拌杆221,所述沿搅拌杆221的周面上依次间隔固设有多个搅拌辅助件222。所述搅拌杆221能在所述搅拌驱动件22的驱动下转动用于搅拌发酵物料。
在此实施例中,所述搅拌驱动件22为电机。
在发酵罐进行性发酵时,搅拌驱动件22驱动搅拌杆221将罐体2内的反应物进行搅拌,进而使得气体从反应物中快速移出并经排气口24排出。
另于所述搅拌驱动件22的两侧,且位于所述罐体2的顶面分别设有进料口23和排气口24,所述罐体2的底部设有用于出料的出料口25。
所述排气口24为中空的圆管状结构,所述排气口24螺纹密封连接有一除臭排气装置241。
所述进料口23开口处设有一密封盖,在发酵过程中所述密封盖为关闭状态。
所述出料口25设有密封开关,当需要出料时打开密封开关进行出料,当进行发酵时关闭密封开关进行发酵。
如图2和图3所示,所述除臭排气装置241包括除臭盒2412和中空圆管状的进气连接部2411。所述进气连接部2411为中空管状,所述进气连接部2411的顶端与所述除臭盒2412的底部密封固定连接,所述进气连接部2411与所述排气口24螺纹密封连接。
优先地,在此实施例中,所述进气连接部2411的管径小于所述出气口的管径,所述出气口的内周面具有内螺纹,所述进气连接部2411的外周具有匹配所述出气口的外螺纹,从而所述进气连接部2411与所述出气口能够螺纹密封连接。
当然,除此之外,所述进气连接部2411的管径也能大于所述出气口的管径,进而密封螺纹的设置与上例相反,也能达到同样的密封效果,在此不做赘述。
如图4至图7所示,所述除臭盒2412包括盒体24122,所述盒体24122具有中空腔体,除臭盒的顶板24123开设有气口,所述气口内具有可自动开关的气口结构24120。
所述中空腔体内沿所述盒体24122的高度方向间隔设置有多个用于安装除臭吸附块的除臭安装架24121,从而两个所述除臭安装架24121之间形成有除臭腔,所述除臭安装架24121与所述中空腔体的内周面密封定位连接。
所述除臭安装架24121与所述中空腔体的内周面可以为密封固定连接;也可为密封可拆卸定位连接,当为密封可拆卸定位连接时,所述除臭安装架24121的外周上设有密封件。在此实施例中,所述密封件为密封圈。
多个所述除臭安装架24121上皆开设有气口,多个所述气口内皆具有能自动开关的气口结构24120。
所述气口结构24120包括固定杆241201和密封塞241202,所述固定杆241201固定连接于所述气口内,所述固定杆241201与所述密封塞241202之间通过弹性件241203弹性连接,所述弹性件241203的两端分别与所述固定杆241201和密封塞241202固定连接。
在此实施例中,所述弹性件241203为弹簧。
在此实施例中,多个所述气口结构24120分别设于所述除臭盒2412顶板24123和多个除臭架的中部位置处。
优先地,在此实施例中,所述所述除臭吸附块为从外向内依次为活性炭层、活性氧化铝层和活性炭层夹心的三层设置。除此之外也可选择其他吸附效率高的除臭吸附块,在此不做赘述。
为了能够方便除臭吸附块的更换,所述盒体24122上设有能手动开关的开合部241221,所述开合部241221与所述盒体24122定位密封连接。
优先地,在此实施例中,所述开合部241221为分离的两部分,两个所述开合部241221的一端分别与所述盒体24122密封铰接,两个所述开合部241221其余的端面上皆设有磁性件,所述盒体24122上与两个所述开合部241221其余的端面所对应的接触面上也设有磁性件,两个所述开合部241221的其余端面与所述盒体24122磁性密封连接。
除此之外,所述开合部241221也可设成一部分,为一部分时所述开合部241221的一端与所述盒体24122密封铰接,所述开合部241221其余的端面上皆设有磁性件,所述盒体24122上与两个所述开合部241221其余的端面所对应的接触面上也设有磁性件,所述开合部241221的其余端面与所述盒体24122磁性密封连接。
另所述除臭盒2412的顶板24123靠近所述气口结构24120处还设有臭味感应装置。当臭气吸附不完全就被排出时能有效检测到。
当臭气经过出气口和进气连接部2411时,所述除臭盒2412底面的压强增大,位于底面的除臭安装架24121上的气口结构24120的弹性件241203被拉伸,所述密封塞241202被顶开,臭气进入除臭盒2412内,最下一层的臭味吸附块开始吸附臭味,又因为臭气进入最下一层的除臭腔后压强增大,部分气体会冲击密封塞241202使得弹性件241203被拉伸,进而使得密封塞241202部分移动,气体便会陆续进入到下一吸附区域内,通过上述原理臭气可均匀通过每个排气机构,直至气体经过最后一组臭味吸附块后,处理后的气体便可从顶板24123的气口排出。
本实用新型通过设置有排气机构,可将部分气体引流至下一吸附区域,有效的提高了对于臭气的吸附效率。
而且降低臭味吸附块的吸附压力,并使得前后位置的臭味吸附块吸附状态趋于一致,避免后端臭味吸附块未达到吸附饱和状态便被更换丢弃,有效减少臭味吸附块的浪费,并且也易于更换臭气吸附块。
进而能够将臭气完全吸附后将剩余气体再排出,不易出现臭气吸附不完全的情况。并且除臭盒2412的结构简单,制造工艺也简单,也易于生产,对于工作人员基本没有操作难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有除臭排气装置的发酵罐,包括罐体(2)和外壳(1),所述罐体(2)嵌套于所述外壳(1)内,所述罐体(2)具有中空的发酵腔(21),其特征在于,所述罐体(2)的顶面中部位置固设有搅拌驱动件(22),所述搅拌驱动件(22)的转动端密封穿设于所述罐体(2)进入于所述发酵腔(21)内;
于所述搅拌驱动件(22)的两侧且位于所述罐体(2)的顶面分别设有进料口(23)和排气口(24),所述罐体(2)的底部具有出料口(25),所述出料口(25)设有密封开关;所述进料口(23)开口处设有一密封盖;所述排气口(24)为中空的圆管状结构,所述排气口(24)螺纹密封连接有一除臭排气装置(241);
所述除臭排气装置(241)包括除臭盒(2412)和中空圆管状的进气连接部(2411);所述进气连接部(2411)的顶端与所述除臭盒(2412)的底部密封固定连接,所述进气连接部(2411)与所述排气口(24)螺纹密封连接;
所述除臭盒(2412)包括盒体(24122),所述盒体(24122)具有中空腔体,除臭盒的顶板(24123)开设有气口,所述气口内具有可自动开关的气口结构(24120);于所述中空腔体内且沿所述盒体(24122)的高度方向间隔设置有多个用于安装除臭吸附块的除臭安装架(24121),所述除臭安装架(24121)与所述中空腔体的内周面密封定位连接,多个所述除臭安装架(24121)上皆开设有气口,多个所述气口内皆具有能自动开关的气口结构(24120)。
2.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述气口结构(24120)包括固定杆(241201)和密封塞(241202),所述固定杆(241201)固定连接于所述气口内,所述固定杆(241201)与所述密封塞(241202)之间通过弹性件(241203)弹性连接,所述弹性件(241203)的两端分别与所述固定杆(241201)和密封塞(241202)固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述排气口(24)内周面具有内螺纹,所述进气连接部(2411)的外周具有与所述排气口(24)内螺纹相对应的外螺纹,所述进气连接部(2411)与所述排气口(24)螺纹密封连接。
4.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述盒体(24122)上设有能手动开关的开合部(241221),所述开合部(241221)与所述盒体(24122)定位密封连接。
5.根据权利要求4所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述开合部(241221)为分离的两部分,两个所述开合部(241221)的一端分别与所述盒体(24122)密封铰接,两个所述开合部(241221)其余的端面上皆设有磁性件,所述盒体(24122)上与两个所述开合部(241221)其余的端面所对应的接触面上也设有磁性件,两个所述开合部(241221)的其余端面与所述盒体(24122)磁性密封连接。
6.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,多个所述气口结构(24120)分别设于所述除臭盒(2412)顶板(24123)和多个除臭架的中部位置处。
7.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述除臭吸附块为从外向内依次为活性炭层、活性氧化铝层和活性炭层夹心的三层设置。
8.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述除臭盒(2412)的顶板(24123)靠近所述气口结构(24120)处还设有臭味感应装置。
9.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述搅拌驱动件(22)的转动端定位连接有搅拌杆(221),沿所述搅拌杆(221)的周面上依次间隔固设有多个搅拌辅助件(222)。
10.根据权利要求1所述的具有除臭排气装置的发酵罐,其特征在于,所述罐体(2)和外壳(1)之间还设有用于保温的岩棉保温层。
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