CN218754968U - 一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，包括上筒体、下筒体以及活塞杆；上筒体和下筒体内形成灌注腔，灌注腔上端设有回吸槽，活塞杆包括活塞块和上固定柱，上固定柱上设有回吸密封套，活塞块可滑动地设置于所注腔内，回吸密封套可滑动地设有于回吸槽内；所述活塞块下方设有一弹性件。本实用新型的有益效果为：该灌注头内活塞杆下移灌注头的灌注通道被开启，液体可通过灌注头的注入管注入到待灌装容器内，灌注完成后，活塞杆在弹性件作用下复位，封闭灌注通道，同时回吸密封套复位过程可将注入管内残存的部分液体回吸入灌注腔内，从而达到防止灌注头内残存液体被甩出目的；同时该灌注头还具有结构简单、使用便捷可靠性高的优点。

Description

一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头。

背景技术

(液体)灌装机是一种用于将液体(药液)定量灌入多个较小容器内的包装类机械装置，其主要包括灌注泵、灌注头、以及移动机构，其工作过程大致为：移动机构(多为机械手)将灌注头插入待灌装容器内，然后灌注泵启动将液体通过灌注头输入至待灌装容器内；在待灌装容器注入口较小时，灌注头上需要设置细长的注入管，保证液体能被灌注头精准注入待灌装容器内，现有的灌注头普遍存在容易漏液的问题，即当灌注头完成一次注入后，其注入管内还残存有液体，灌注头在被移动机构移动至下一待灌装容器处的过程中，注入管内残存的液体被甩出，导致液体漏出至容器外而污染灌装环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供本一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：包括上筒体、下筒体以及活塞杆；

所述上筒体和所述下筒体相连，上筒体和下筒体内形成灌注腔，所述灌注腔上端设有一阶梯槽结构的回吸槽，所述回吸槽横截面面积小于所述灌注腔横截面积；

所述活塞杆包括活塞块和固定连接于活塞块上方的上固定柱，所述上固定柱上设有一回吸密封套，所述活塞块可滑动地设置于所述灌注腔内，所述回吸密封套可滑动地设有于所述回吸槽内；所述活塞块侧壁设有多个连通槽，所述活塞块下方设有一弹性件，所述弹性件上端抵住所述活塞块，下端抵住所述灌注腔底部。

进一步地，所述上筒体和下筒体通过螺纹连接的方式相连，所述上筒体和下筒体之间设有一密封圈。

进一步地，所述弹性件为螺旋弹簧。

进一步地，所述活塞块下方设有一下固定柱，所述螺旋弹簧上端设套于所述下固定柱外。

进一步地，所述下筒体下端设有一灌注管，所述上筒体上端设有一连接头，所述灌注管和所述连接头均与所述灌注腔连通。

进一步地，所述灌注腔为圆柱形，所述活塞块外边缘位于同一圆柱面上。

本实用新型一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头的有益效果为：该灌注头内设有灌注腔和可滑动设置于灌注腔内的活塞杆、灌注腔顶部设有回吸槽，活塞杆顶部设有回吸密封套，活塞杆下移灌注头的灌注通道被开启，液体通过灌注头的注入管注入到待灌装容器内，灌注完成后，活塞杆在螺旋弹簧作用下复位，封闭灌注通道，同时回吸密封套回复到回吸槽过程中将注入管内残存的液体回吸入灌注腔内，从而达到防止灌注头内残存液体被甩出而污染环境目的。同时该灌注头还具有结构简单、使用便捷可靠性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头的内部结构示意图。

图3是图2中活塞杆3的仰视图。

图中：1-上筒体，11-连接头，2-下筒体，21-注入管，3-活塞杆，31-活塞块，32-上固定柱，33-下固定柱，34-回吸密封套，35-连通槽，4-密封圈，5-螺旋弹簧，6-灌注腔，61-回吸槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1至图3，一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，包括上筒体1、下筒体2以及活塞杆3；

所述上筒体1和所述下筒体3均为中空的圆筒结构，上筒体1和下筒体2通过螺纹连接方式连接为一整体，上筒体和下筒体内形成灌注腔6，所述灌注腔6上端设有一阶梯槽结构的回吸槽61，所述回吸槽61横截面面积小于所述灌注腔6横截面积；

所述活塞杆3包括活塞块31和固定连接于活塞块31上方的上固定柱32和固定连接于活塞块31下方的下固定柱33，所述上固定柱32上设有一回吸密封套34，所述回吸密封套34固定套于所述上固定柱32上，本实施例中，所述回吸密封套34为橡胶材质，所述活塞块31可滑动地设置于所述灌注腔6内，所述回吸密封套34可滑动地设有于所述回吸槽61内；所述活塞块31侧壁设有多个连通槽35，优选地，所述灌注腔6为圆柱形，所述活塞块31外边缘位于同一圆柱面上，所述活塞块31外边缘与所述灌注腔6内壁接触，所述连通槽35用于使活塞块31上下腔内的液体能流通。

所述活塞块31下方设有一弹性件，优选地，所述弹性件为螺旋弹簧5。所述螺旋弹簧5上端设套于所述下固定柱33外。所述螺旋弹簧5上端抵住所述活塞块31，所述螺旋弹簧5下端抵住所述灌注腔6底部。

进一步地，所述上筒体1和下筒体2之间设有一密封圈4，所述密封圈4密封上筒体1和下筒体2的连接处。

本实用新型实施例一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头的原理为：该回吸式防漏液体灌注头工作时，其上筒体1上的连接头11与一输液导管相连，输液导管延伸至一储液罐内，且输液导管上还设有一灌注泵，同时该回吸式防漏液体灌注头固定于移动机构(例如机械手)上，移动机构移动该灌注头使其下端的注入管21伸入待灌装容器内；启动灌注泵，将储液罐内液体加压后输入该灌注头内，此时活塞杆3在液体压力下向下筒体2移动，回吸密封套34完全移出回吸槽61后，注入通道开启，液体通过灌注腔6以及注入管21被注入待灌装容器内；待灌装容器灌注完成后，灌注泵停止工作，此时活塞杆3在螺旋弹簧5弹力下向上筒体1移动，回吸密封套34上端开始进入回吸槽61时，注入通道封闭，回吸密封套继续复位，此过程中注入管21中残存的液体被回吸至灌注腔6内，灌注头可以保证注入管21中残存的液体在完成灌注后能被回吸入灌注腔6内，防止该部分液体在灌注头移动过程中被甩出而造成污染。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：包括上筒体、下筒体以及活塞杆；

所述上筒体和所述下筒体相连，上筒体和下筒体内形成灌注腔，所述灌注腔上端设有一阶梯槽结构的回吸槽，所述回吸槽横截面面积小于所述灌注腔横截面积；

所述活塞杆包括活塞块和固定连接于活塞块上方的上固定柱，所述上固定柱上设有一回吸密封套，所述活塞块可滑动地设置于所述灌注腔内，所述回吸密封套可滑动地设有于所述回吸槽内；所述活塞块侧壁设有多个连通槽，所述活塞块下方设有一弹性件，所述弹性件上端抵住所述活塞块，下端抵住所述灌注腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：所述上筒体和下筒体通过螺纹连接的方式相连，所述上筒体和下筒体之间设有一密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：所述弹性件为螺旋弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：所述活塞块下方设有一下固定柱，所述螺旋弹簧上端设套于所述下固定柱外。

5.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：所述下筒体下端设有一灌注管，所述上筒体上端设有一连接头，所述灌注管和所述连接头均与所述灌注腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的回吸式防漏液体灌注头，其特征在于：所述灌注腔为圆柱形，所述活塞块外边缘位于同一圆柱面上。

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