CN218754647U - 一种起重设备操控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体涉及一种起重设备操控装置,其技术方案是:包括操控装置本体以及设置在操控装置本体上的操控杆,还包括固定安装在操控装置本体底端上的安装板、固定安装在安装板底端上的底板组件以及对称设置的支撑机构,所述支撑机构包括滑动设置在底板组件一端内的滑动组件以及转动安装在滑动组件顶端上的支撑组件,所述支撑组件顶端转动安装在安装板内,本实用新型的有益效果是:可实现根据操控装置受到的震动幅度的进行不同程度的减震缓冲处理,对操控装置的减震缓冲效果更好,极大的避免了操控装置受到震动导致操控装置内部器件松动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体涉及一种起重设备操控装置。
背景技术
随着起重行业的发展,起重设备广泛应用于起重行业(如建筑行业、港口货物装卸行业、石化冶炼行业、工厂作业吊装行业等等),起重行业对起重设备吊装的稳定性、便捷性等等都提出了更高要求,起重设备的运行需要通过操控装置进行控制。
起重机在运行的过程中会产生震动,特别是在起重机启动、 停止、 起升、 卸载时,震动更加明显,但是现有的操控装置一般都是刚性安装在操作室内,操控装置长时间处于震动的环境中容易导致操控装置内部的器件发生松动,从而导致操控失灵的现象。
因此,发明一种起重设备操控装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种起重设备操控装置,通过安装板、底板组件、滑动组件和支撑组件可实现根据操控装置受到的震动幅度的进行不同程度的减震缓冲处理,对操控装置的减震缓冲效果更好,极大的避免了操控装置受到震动导致操控装置内部器件松动的现象,以解决现有的操控装置一般都是刚性安装在操作室内,操控装置长时间处于震动的环境中容易导致操控装置内部的器件发生松动,从而导致操控失灵的现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重设备操控装置,包括操控装置本体以及设置在操控装置本体上的操控杆,还包括固定安装在操控装置本体底端上的安装板、固定安装在安装板底端上的底板组件以及对称设置的支撑机构;
所述支撑机构包括滑动设置在底板组件一端内的滑动组件以及转动安装在滑动组件顶端上的支撑组件,所述支撑组件顶端转动安装在安装板内。
优选地,所述安装板的两端对称固定设置有方形槽,两组所述支撑组件的顶端分别转动安装在对应位置方形槽远离安装板中心的一侧内。
优选地,所述底板组件包括底板,所述底板设置在安装板的下方,所述底板的顶部两端均匀对称固定安装有四组阻尼器,四组所述阻尼器的顶端均固定安装在安装板的底部上,所述底板的两端对称设置有滑槽,两组所述滑动组件分别设置在对应位置滑槽内。
优选地,所述滑动组件包括凹形板,所述凹形板滑动设置在对应位置滑槽远离底板中心的一侧内,所述凹形板的下部两端对称滑动设置有滑杆,两组所述滑杆对称固定安装在对应位置滑槽的两端内,两组所述滑杆上均滑动套设有弹簧。
优选地,两组所述弹簧的两端分别与对应位置滑槽靠近底板中心的一侧和对应位置凹形板接触,两组所述弹簧均处于压缩状态。
优选地,所述凹形板上部靠近底板中心的一侧固定安装有挡板,所述凹形板的顶端转动安装有支撑组件。
优选地,所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板的底端通过转轴转动安装在对应位置凹形板的顶端内,所述支撑板的顶端固定安装有转轴,所述转轴转动安装在对应位置方形槽远离安装板中心的一侧内,所述支撑板的中部滑动套设有卷簧,所述卷簧底部的一端固定嵌入设置在对应位置支撑板内。
本实用新型的有益效果是:通过安装板、底板组件、滑动组件和支撑组件可实现根据操控装置受到的震动幅度的进行不同程度的减震缓冲处理,对操控装置的减震缓冲效果更好,极大的避免了操控装置受到震动导致操控装置内部器件松动的现象,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的操控装置主视图;
图2为本实用新型提供的安装板、底板组件、滑动组件和支撑组件连接结构图;
图3为本实用新型提供的凹形板、滑杆、支撑板和转轴连接立体图;
图4为本实用新型提供的底板立体图。
图中:1-操控装置本体,2-操控杆,3-安装板,4-底板,5-阻尼器,6-挡板,7-滑槽,8-凹形板,9-支撑板,10-滑杆,11-弹簧,12-方形槽,13-转轴,14-卷簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种起重设备操控装置,包括操控装置本体1以及设置在操控装置本体1上的操控杆2,还包括固定安装在操控装置本体1底端上的安装板3、固定安装在安装板3底端上的底板组件以及对称设置的支撑机构,支撑机构包括滑动设置在底板组件一端内的滑动组件以及转动安装在滑动组件顶端上的支撑组件,支撑组件顶端转动安装在安装板3内。
安装板3的两端对称固定设置有方形槽12,两组支撑组件的顶端分别转动安装在对应位置方形槽12远离安装板3中心的一侧内。
底板组件包括底板4,底板4设置在安装板3的下方,底板4的顶部两端均匀对称固定安装有四组阻尼器5,设置的阻尼器5利用阻尼特性来减缓机械震动并消耗动能,从而避免了操控装置不停的在竖直方向上往复移动,四组阻尼器5的顶端均固定安装在安装板3的底部上,底板4的两端对称设置有滑槽7,两组滑动组件分别设置在对应位置滑槽7内。
滑动组件包括凹形板8,凹形板8滑动设置在对应位置滑槽7远离底板4中心的一侧内,凹形板8的下部两端对称滑动设置有滑杆10,两组滑杆10用于对凹形板8在水平方向上Y轴上和竖直方向上进行限位,两组滑杆10对称固定安装在对应位置滑槽7的两端内,两组滑杆10上均滑动套设有弹簧11,滑杆10用于对弹簧11进行限位,从而避免弹簧11在受到挤压时发生弯曲的现象,设置的弹簧11用于推动凹形板8反向移动复位,通过弹簧11可实现对操控装置受到的震动进行减震缓冲处理,两组弹簧11的两端分别与对应位置滑槽7靠近底板4中心的一侧和对应位置凹形板8接触,两组弹簧11均处于压缩状态,弹簧11处于压缩状态可通过支撑组件对操控装置进行支撑,凹形板8上部靠近底板4中心的一侧固定安装有挡板6,设置的挡板6用于避免外物掉落到滑槽7内导致凹形板8滑动不顺畅的现象,凹形板8的顶端转动安装有支撑组件。
支撑组件包括支撑板9,支撑板9的底端通过转轴转动安装在对应位置凹形板8的顶端内,设置的支撑板9用于对安装板3和操控装置进行支撑,支撑板9的顶端固定安装有转轴13,转轴13转动安装在对应位置方形槽12远离安装板3中心的一侧内,支撑板9的中部滑动套设有卷簧14,卷簧14底部的一端固定嵌入设置在对应位置支撑板9内,当操控装置受到的震动较大时,此时两组支撑板9转动的幅度越大,从而使得两组卷簧14的顶端与两组方形槽12顶端内壁接触,从而实现两组卷簧14被压缩,从而实现通过卷簧14、弹簧11和阻尼器5实现双重减震缓冲的效果,减震缓冲效果好。
本实用新型的使用过程如下:当启动机启动、 停止、 起升、 卸载时产生震动时,操控装置本体1会受到震动,操控装置本体1受到震动时在竖直方向上移动,此时操控装置本体1、操控杆2和安装板3在竖直方向上移动,操控装置本体1、操控杆2和安装板3向下移动推动两组支撑板9转动,从而实现两组支撑板9的绕对应位置支撑板9顶端转动,从而实现两组支撑板9的底端在水平方向上移动,此时安装板3和底板4之间的间距缩小,两组支撑板9的底端在水平方向上移动推动两组凹形板8向靠近底板4中心的一侧移动,两组支撑板9在水平方向上移动可进一步对四组弹簧11进行挤压,在此过程中,四组阻尼器5利用阻尼特性来减缓机械震动并消耗动能,从而实现通过弹簧11和阻尼器5对操控装置本体1操控装置受到的震动进行减震缓冲处理,当操控装置受到的震动较大时,此时两组支撑板9转动的幅度越大,两组凹形板8滑动的距离越大,从而使得两组卷簧14的顶端与两组方形槽12顶端内壁接触,从而实现两组卷簧14被压缩,从而实现通过卷簧14、弹簧11和阻尼器5实现双重减震缓冲的效果,即可实现根据操控装置受到的震动幅度的进行不同程度的减震缓冲处理,对操控装置的减震缓冲效果更好,极大的避免了操控装置受到震动导致操控装置内部器件松动的现象。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种起重设备操控装置,包括操控装置本体(1)以及设置在操控装置本体(1)上的操控杆(2),其特征在于:还包括固定安装在操控装置本体(1)底端上的安装板(3)、固定安装在安装板(3)底端上的底板组件以及对称设置的支撑机构;
所述支撑机构包括滑动设置在底板组件一端内的滑动组件以及转动安装在滑动组件顶端上的支撑组件,所述支撑组件顶端转动安装在安装板(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:所述安装板(3)的两端对称固定设置有方形槽(12),两组所述支撑组件的顶端分别转动安装在对应位置方形槽(12)远离安装板(3)中心的一侧内。
3.根据权利要求2所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:所述底板组件包括底板(4),所述底板(4)设置在安装板(3)的下方,所述底板(4)的顶部两端均匀对称固定安装有四组阻尼器(5),四组所述阻尼器(5)的顶端均固定安装在安装板(3)的底部上,所述底板(4)的两端对称设置有滑槽(7),两组所述滑动组件分别设置在对应位置滑槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:所述滑动组件包括凹形板(8),所述凹形板(8)滑动设置在对应位置滑槽(7)远离底板(4)中心的一侧内,所述凹形板(8)的下部两端对称滑动设置有滑杆(10),两组所述滑杆(10)对称固定安装在对应位置滑槽(7)的两端内,两组所述滑杆(10)上均滑动套设有弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:两组所述弹簧(11)的两端分别与对应位置滑槽(7)靠近底板(4)中心的一侧和对应位置凹形板(8)接触,两组所述弹簧(11)均处于压缩状态。
6.根据权利要求4所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:所述凹形板(8)上部靠近底板(4)中心的一侧固定安装有挡板(6),所述凹形板(8)的顶端转动安装有支撑组件。
7.根据权利要求6所述的一种起重设备操控装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板(9),所述支撑板(9)的底端通过转轴转动安装在对应位置凹形板(8)的顶端内,所述支撑板(9)的顶端固定安装有转轴(13),所述转轴(13)转动安装在对应位置方形槽(12)远离安装板(3)中心的一侧内,所述支撑板(9)的中部滑动套设有卷簧(14),所述卷簧(14)底部的一端固定嵌入设置在对应位置支撑板(9)内。
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