CN218754508U - 一种钢桁架吊装施工用固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装固定组件技术领域，尤其是涉及一种钢桁架吊装施工用固定组件，包括安装块、固定块、侧延板和调节组件，所述固定块对称设在所述安装块同侧且其通过所述调节组件与所述安装块活动连接，所述固定块远离所述安装块的端部连接所述侧延板，所述固定块、所述安装块与所述侧延板围成空腔，钢桁架本体插入所述空腔，所述安装块、所述侧延板均与钢缆连接。本实用新型的有益效果是：设置空腔，将钢桁架本体固定在空腔内，起到很好的固定和保护作用，同时避免钢缆直接与钢桁架本体接触对其造成损伤；设置侧延板，增加了与钢桁架本体的接触面积，从而使得吊装时更为稳定；设置调节组件，使安装块和固定块快速连接和分离，省时省力。

Description

一种钢桁架吊装施工用固定组件

技术领域

本实用新型属于吊装固定组件技术领域，尤其是涉及一种钢桁架吊装施工用固定组件。

背景技术

在钢桁架的吊装中，吊装的吊点一般是通过计算机模拟软件计算，确定吊装吊点位置，再通过吊机起吊时将钢缆与钢桁架吊点处。目前的钢桁架在吊装时钢缆直接通过钢揽单纯对钢桁架捆扎固定，若是需要添加定位组件时则通过焊接吊耳，进行吊装固定，但是，现有的固定组件仅是与吊装钢桁架进行固定，在吊装时钢缆会直接与固定组件接触，在吊装时钢缆与固定组件的连接受力处会产生较大的摩擦，从而当钢缆与固定组件连接时，会使钢缆磨损破坏较大，若是受力过大还会造成钢缆断裂的情况出现，极为危险，因此，需要一种新的钢桁架吊装施工用固定组件来解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种钢桁架吊装施工用固定组件，避免钢缆直接与钢桁架本体接触对其造成损伤，同时减少钢缆与固定组件受力点接触的摩擦，从而减少随钢缆的磨损，延长其使用寿命，减少钢缆断裂的意外发生。

本实用新型实施例采用的技术方案是：一种钢桁架吊装施工用固定组件，可与钢缆和钢桁架本体连接，其特征在于：包括安装块、固定块、侧延板和调节组件，所述固定块对称设在所述安装块同侧且其通过所述调节组件与所述安装块活动连接，所述固定块远离所述安装块的端部连接所述侧延板，两个所述固定块、所述安装块与所述侧延板围成空腔，所述钢桁架本体插入所述空腔，所述安装块、所述侧延板均与所述钢缆连接。

进一步的，所述调节组件包括双向丝杆、套块、固定栓和传动组件，所述安装块内设有安装槽，所述双向丝杆、所述套块和所述固定栓均设在所述安装槽内，所述双向丝杆通过所述套块与所述固定栓连接，所述固定栓远离所述套块的端部与所述固定块连接，所述传动组件可驱动所述双向丝杆带动所述套块和所述固定栓位移。

进一步的，所述套块对称设在所述双向丝杆两端，其与所述双向丝杆螺纹连接。

进一步的，所述安装块上设有固定槽，其通过所述固定槽与所述固定块活动连接。

进一步的，所述固定槽与所述安装槽连通。

进一步的，所述固定块插入所述固定槽的端部设有通孔，所述固定栓远离所述套块的端部插入所述通孔，以固定所述固定块和所述安装块。

进一步的，所述传动组件包括蜗杆、蜗轮、从动轮和主动轮，所述蜗杆一端插入所述安装槽内且通过所述蜗轮与所述主动轮连接，所述从动轮设在所述双向丝杆上且与所述主动轮啮合。

进一步的，所述蜗杆与所述安装块转动连接。

进一步的，所述安装块两端设有定位槽，其通过所述定位槽与所述钢缆连接。

进一步的，所述侧延板远离所述固定块的侧面设有支撑板，其通过所述支撑板与所述钢缆连接。

使用如上所述的钢桁架吊装施工用固定组件的方法，其特征在于：

连接所述固定块与所述侧延板；

通过所述调节组件连接所述固定块与所述安装块；

连接所述空腔与所述钢桁架本体；

连接所述安装块、所述侧延板和所述钢缆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：设置由固定块、安装块与侧延板围成的空腔，并将钢桁架本体固定在空腔内，起到很好的固定和保护作用，同时避免钢缆直接与钢桁架本体接触对其造成损伤；设置侧延板，增加了空腔与钢桁架本体的接触面积，从而使得固定后吊装时更为稳定；设置调节组件，使安装块和固定块快速连接和分离，且后期拆装较为便捷，实用性更强，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例在使用时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例的安装块的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型提供的实施例的仰视图。

图中：

1、安装块；11、安装槽；12、固定槽；13、定位槽；2、固定块；3、侧延板；41、双向丝杆；42、套块；43、固定栓；44、传动组件；441、蜗杆；442、蜗轮；443、从动轮；444、主动轮；445、手轮；5、空腔；51、防滑垫；6、钢缆；7、钢桁架本体；8、支撑板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种钢桁架吊装施工用固定组件，下面结合附图进行说明。

参照图1和图2所示，一种钢桁架吊装施工用固定组件，可与钢缆6和钢桁架本体7连接，其特征在于：包括安装块1、固定块2、侧延板3和调节组件，所述固定块2对称设在安装块1同侧且其通过调节组件与安装块1活动连接，固定块2远离安装块1的端部连接侧延板3，两个固定块2、安装块1与侧延板3围成空腔5，钢桁架本体7插入空腔5，安装块1、侧延板3均与钢缆6连接。设置由固定块2、安装块1与侧延板3围成的空腔5，并将钢桁架本体7固定在空腔5内，可以在吊装时将钢桁架本体7放置在空腔5内，起到很好的固定和保护作用，避免钢缆6直接与钢桁架本体7接触对其造成损伤；设置侧延板3，增加了空腔5与钢桁架本体7的接触面积，从而使得固定后吊装时更为稳定；设置调节组件，使安装块1和固定块2快速连接和分离，且后期拆装较为便捷，实用性更强，省时省力。

优选的，空腔5内设有防滑垫。通过防滑垫51将钢桁架本体7更好的固定在空腔5内，最大限度减少施工过程中对其造成的损伤。

优选的，如图3所示，调节组件包括双向丝杆41、套块42、固定栓43和传动组件44，安装块1内设有安装槽11，双向丝杆41、套块42和固定栓43均设在安装槽11内，双向丝杆41通过套块42与固定栓43连接，固定栓43远离套块42的端部与固定块2连接，传动组件44可驱动双向丝杆4带动套块42和固定栓43位移。

优选的，套块42对称设在双向丝杆41两端，其与双向丝杆41螺纹连接。在本实施例中，套块42套设在双向丝杆4上，随着双向丝杆41的转动，两个套块42可以相互远离或者靠近。

优选的，安装块1上设有固定槽12，其通过固定槽12与固定块2活动连接。在本实施例中，固定块2的顶部插入固定槽12内，其底部与同一个侧延板3连接。

优选的，固定槽12与安装槽11连通。在本实施例中，固定栓43贯通安装槽11延伸至固定槽12内。

优选的，固定块2插入固定槽12的端部设有通孔，固定栓43远离套块42的端部插入通孔，以固定固定块2和安装块1。在本实施例中，固定块2上设有与固定栓43相匹配的通孔，上述通孔沿固定栓43的长度方向延伸至固定槽12的侧壁，以使得固定栓43贯通安装槽11后插入通孔内，可以牢牢固定固定块2，进而实现固定块2和安装块1之间的固定。传动组件44驱动双向丝杆41转动，进而使得两个套块42相互远离或者靠近，进而带动固定栓43移动，当两个套块42相互靠近时，固定栓43远离通孔，固定块2和安装块1分开；当两个套块42相互远离时，固定栓43插入通孔，固定块2和安装块1固定。

优选的，传动组件44包括蜗杆441、蜗轮442、从动轮443和主动轮444，蜗杆441插入安装槽11内且通过蜗轮442与主动轮444连接，从动轮443设在双向丝杆41上且与主动轮444啮合。在本实施例中，如图3所示，转动蜗杆441带动蜗轮442转动，蜗轮442驱动主动轮444带动从动轮443转动，因为从动轮443与双向丝杆41螺纹连接，故而从动轮443可带动双向丝杆41转动，进而带动套块42和固定栓43位移，以实现固定块2和安装块1的固定与分离。

优选的，蜗杆441与安装块1转动连接。

优选的，蜗杆441伸出安装槽11外的部分设有手轮445。在本实施例中，蜗杆441贯通安装槽11，其一端插入安装槽11内与蜗轮442连接，另一端伸出安装槽11外与手轮445连接，便于手动操作，省时省力。

优选的，如图4所示，安装块1两端设有定位槽13，其通过定位槽13与钢缆6连接。

优选的，侧延板3远离固定块2的侧面设有支撑板8，其通过支撑板8与钢缆6连接。在本实施例中，支撑板8为三角形结构，提高了侧延板3的牢固性，使得连接更加稳定。

优选的，侧延板3两端通过弧形槽与钢缆6连接，从而减少磨损，延长钢缆的使用寿命，保证施工安全。

优选的，弧形槽和定位槽13开设倒角，减少钢缆6与固定组件受力点接触的磨损，从而减少钢缆6的磨损，延长其使用寿命，减少钢缆6断裂的意外发生。

使用如上所述的钢桁架吊装施工用固定组件的方法，其特征在于：

连接固定块2与侧延板3；

通过调节组件连接固定块2与安装块1；

连接空腔5与钢桁架本体7；

连接安装块1、侧延板3和钢缆6。

使用时，先将安装块1与固定块2分离，随后将固定块2和侧延板3放置到钢桁架本体7下方，并将钢桁架本体7卡入空腔5内，将空隙填充防滑垫51以加固钢桁架本体7，随后在钢桁架本体7的上方放置安装块1，将固定块2的上端卡入至固定槽12内，再拧动手轮445带动蜗杆441转动，以使主动轮444和从动轮443啮合，带动双向丝杆41转动，即可使与其螺纹连接的两个套块42互相远离，便可带动固定栓43插入通孔内，对固定块2进行固定，固定完成后即可将钢缆6套至弧形槽和定位槽13内侧，即可进行吊装，可以减少对钢缆6的损伤，便于安装以及后续拆卸。

本实用新型具有的优点和积极效果是：设置由固定块、安装块与侧延板围成的空腔，并将钢桁架本体固定在空腔内，起到很好的固定和保护作用，同时避免钢缆直接与钢桁架本体接触对其造成损伤；设置侧延板，增加了空腔与钢桁架本体的接触面积，从而使得固定后吊装时更为稳定；设置调节组件，使安装块和固定块快速连接和分离，且后期拆装较为便捷，实用性更强，省时省力。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种钢桁架吊装施工用固定组件，可与钢缆和钢桁架本体连接，其特征在于：包括安装块、固定块、侧延板和调节组件，所述固定块对称设在所述安装块同侧且其通过所述调节组件与所述安装块活动连接，所述固定块远离所述安装块的端部连接所述侧延板，两个所述固定块、所述安装块与所述侧延板围成空腔，所述钢桁架本体插入所述空腔，所述安装块、所述侧延板均与所述钢缆连接。

2.根据权利要求1所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述调节组件包括双向丝杆、套块、固定栓和传动组件，所述安装块内设有安装槽，所述双向丝杆、所述套块和所述固定栓均设在所述安装槽内，所述双向丝杆通过所述套块与所述固定栓连接，所述固定栓远离所述套块的端部与所述固定块连接，所述传动组件可驱动所述双向丝杆带动所述套块和所述固定栓位移。

3.根据权利要求2所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述套块对称设在所述双向丝杆两端，其与所述双向丝杆螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述安装块上设有固定槽，其通过所述固定槽与所述固定块活动连接。

5.根据权利要求4所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述固定槽与所述安装槽连通。

6.根据权利要求5所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述固定块插入所述固定槽的端部设有通孔，所述固定栓远离所述套块的端部插入所述通孔，以固定所述固定块和所述安装块。

7.根据权利要求2所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述传动组件包括蜗杆、蜗轮、从动轮和主动轮，所述蜗杆一端插入所述安装槽内且通过所述蜗轮与所述主动轮连接，所述从动轮设在所述双向丝杆上且与所述主动轮啮合。

8.根据权利要求7所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述蜗杆与所述安装块转动连接。

9.根据权利要求1所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述安装块两端设有定位槽，其通过所述定位槽与所述钢缆连接。

10.根据权利要求1所述的钢桁架吊装施工用固定组件，其特征在于：所述侧延板远离所述固定块的侧面设有支撑板，其通过所述支撑板与所述钢缆连接。

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