CN218752960U - 提升机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种提升机,包括支座、驱动组件和接料装置,支座包括两个安装架,接料装置设于两个安装架之间,任一安装架上设有第一组链轮、第二组链轮、第三组链轮和第四组链轮,第一链条绕经第一组链轮和第三组链轮,第二链条绕经第一组链轮、第二组链轮和第四组链轮,驱动组件用于驱使第一组链轮旋转、进而使得第一链条和第二链条流转;接料装置包括两个连接支架,任一连接支架与一根第一链条和一根第二链条相连,接料装置能够在四根链条的带动下沿竖直方向运动,接料装置的升降更平稳、更快速。
Description
技术领域
本申请涉及物料提升设备技术领域,尤其是一种提升机。
背景技术
传统的工位提升机结构笨重,尤其是大型提升机,为满足载重需要,通常需要搭载多套驱动器,以保证平衡地提升货物。传统的提升机结构复杂、制造成本高、调试困难;尤其是当货物所需的提升高度较大时,还存在安装困难等隐患。
发明内容
本申请的目的是在于克服现有技术中存在的不足,提供一种提升机。
为实现以上技术目的,本申请提供了一种提升机,包括:支座,支座包括沿第一方向间隔设置的两个安装架;任一安装架的顶部设置有沿第二方向间隔的第一组链轮和第二组链轮;任一安装架的底部设置有沿第二方向间隔的第三组链轮和第四组链轮;驱动组件,用于驱使第一组链轮旋转;两根第一链条,任一第一链条绕经第一组链轮和第三组链轮;两根第二链条,任一第二链条绕经第一组链轮、第二组链轮和第四组链轮;驱动组件工作时,能够通过第一组链轮和第三组链轮使得第一链条流转,并能够通过第一组链轮、第二组链轮和第四组链轮使得第二链条流转;接料装置,设于两个安装架之间;接料装置包括沿第一方向间隔设置的两个连接支架,任一连接支架与一根第一链条和一根第二链条相连;驱动组件工作时,第一链条和第二链条能够同步、同向流转,从而配合提升或者下放接料装置。
进一步地,驱动组件包括:驱动件;联动轴,设于驱动件的活动端,并沿第一方向延伸设置;两组主动链轮,两组主动链轮间隔设置在联动轴上;第一链条和第二链条还均绕经主动链轮。
进一步地,驱动组件还包括两组辅助链轮,任一安装架的一侧设置有一组辅助链轮;第一链条绕经主动链轮、辅助链轮、第一组链轮和第三组链轮;第二链条绕经主动链轮、辅助链轮、第一组链轮、第二组链轮和第四组链轮。
进一步地,主动链轮、辅助链轮和第一组链轮均包括两个同轴设置的齿轮。
进一步地,支座还包括导向件;接料装置与导向件滑动连接,导向件能够限定接料装置沿竖直方向运动。
进一步地,导向件为沿竖直方向延伸设置的导向柱;接料装置包括至少一组夹持滚轮,一组夹持滚轮包括两个滚轮,两个滚轮能够配合夹持导向件。
进一步地,接料装置还包括至少一个限位滚轮,任一限位滚轮处于一组夹持滚轮的两个滚轮之间。
进一步地,提升机还包括:第一组吊耳,设于连接支架上,用于连接第一链条;第二组吊耳,设于连接支架上,用于连接第二链条;第一组吊耳和第二组吊耳沿第二方向间隔设置。
进一步地,第一组吊耳和/或第二组吊耳上设有安装孔,安装孔用于安装连接螺杆;连接螺杆的头部设有穿孔,穿孔用于连接第一链条或者第二链条;连接螺杆的尾部能够装入安装孔中。
进一步地,接料装置还包括:承接台,设于两个连接支架之间,承接台包括多根并排设置的辊轮;辊动驱动组件,用于驱使辊轮转动。
本申请提供了一种提升机,包括支座、驱动组件和接料装置,支座包括两个安装架,接料装置设于两个安装架之间,任一安装架上设有第一组链轮、第二组链轮、第三组链轮和第四组链轮,第一链条绕经第一组链轮和第三组链轮,第二链条绕经第一组链轮、第二组链轮和第四组链轮,驱动组件用于驱使第一组链轮旋转、进而使得第一链条和第二链条流转;接料装置包括两个连接支架,任一连接支架与一根第一链条和一根第二链条相连,接料装置能够在四根链条的带动下沿竖直方向运动,接料装置的升降更平稳、更快速。本申请提供的提升机结构简单,通过链条结构、只需设置一个主动链轮,即可制动接料装置的四个连接点,成本低、同步性高。
附图说明
图1为本申请提供的一种提升机的结构示意图;
图2为图1提升机中接料装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本申请提供了一种提升机,包括:支座100,支座100包括沿第一方向间隔设置的两个安装架110;任一安装架110的顶部设置有沿第二方向间隔的第一组链轮10和第二组链轮20;任一安装架110的底部设置有沿第二方向间隔的第三组链轮30和第四组链轮40。
其中,支座100用作提升机的主要支撑和安装基座。两个安装架110可以固定在地面上,也可以安装在平台上。两个安装架110相对设置,使得接料装置200处于两个安装架110之间,两个安装架110能够起到一定限位和防护作用。
本申请提供的提升机还包括:驱动组件50,用于驱使第一组链轮10旋转;两根第一链条,任一第一链条绕经第一组链轮10和第三组链轮30;两根第二链条,任一第二链条绕经第一组链轮10、第二组链轮20和第四组链轮40;驱动组件50工作时,能够通过第一组链轮10和第三组链轮30使得第一链条流转,并能够通过第一组链轮10、第二组链轮20和第四组链轮40使得第二链条流转。
其中,链轮(第一组链轮10、第二组链轮20、第三组链轮30或者第四组链轮40)包括齿轮11,每一齿轮11均可转动地设置在对应的安装架110上;齿轮11与链条(第一链条或者第二链条)啮合。第一组链轮10在驱动组件50的驱使下转动后,能够带动链条运动,通过链条、进一步带动其他链轮转动,由此实现链条的循环流转。
需要说明的是,本申请提供的提升机包括两个安装架110,两个安装架110沿第一方向间隔设置;每个安装架110上都设有第一组链轮10、第二组链轮20、第三组链轮30和第四组链轮40,第一组链轮10设于第三组链轮30上方,第二组链轮20设于第四组链轮40上方。
进一步地,本申请提供的提升机包括两根第一链条和两根第二链条,任一安装架110对应配套有一根第一链条和一根第二链条;因此,提升机供包括四根链条。
更进一步地,第一链条绕经第一组链轮10和第三组链轮30后,其远离链轮的部分沿竖直方向延伸;链轮转动时,该部分沿竖直方向运动。同理,第二链条绕经第二组链轮20和第四组链轮40后,其远离链轮的部分沿竖直方向延伸;链轮转动时,该部分沿竖直方向运动。
本申请提供的提升机还包括:接料装置200,设于两个安装架110之间;接料装置200包括沿第一方向间隔设置的两个连接支架210,任一连接支架210与一根第一链条和一根第二链条相连;驱动组件50工作时,第一链条和第二链条能够同步、同向流转,从而配合提升或者下放接料装置200。
其中,连接支架210与安装架110一一对应设置。将设于同一安装架110上的一根第一链条和一根第二链条称为一根链条,任一连接支架210与一根链条相连,两根链条能够同步、同向流转,以便于平稳地带动接料装置200沿竖直方向运动。
具体可结合参照图1和图2,图示实施方式中,任一安装架110上设置有两根链条、四组链轮,提升机共包括四根链条。接料装置200设于两个安装架110之间,接料装置200临近安装架110的侧面设置有连接支架210,连接支架210与相邻的安装架110上的两根链条固定连接。因此,一个接料装置200具备四个连接点,使得四个连接点对称分布在接料装置200相对的两侧,四根链条同步、同向流转时,接料装置200能够平稳、快速地进行升降。
另外,通过调整第一组链轮10和第三组链轮30、第二组链轮20和第四组链轮40在竖直方向的相对距离,能够方便地调整接料装置200的升降范围,进而满足不同的提升需要。
一实施方式中,驱动组件50包括两个驱动件(如电机、马达等),任一第一组链轮10与一个驱动件相连;两个驱动件能够独立工作、致使两组第一组链轮10旋转。
另一实施方式中,驱动组件50包括驱动件51和联动轴52,联动轴52设于驱动件51的活动端、并沿第一方向延伸设置。
可选地,两组第一组链轮10间隔设置在联动轴52上。此时,驱动件51工作,通过联动轴52即可带动两组第一组链轮10旋转。
可选地,驱动组件50还包括两组主动链轮53,两组主动链轮53间隔设置在联动轴52上;第一链条和第二链条还均绕经主动链轮53。此时,驱动件51工作,致使联动轴52带动两组主动链轮53旋转,主动链轮53再带动与之啮合的链条运动,链条进一步带动设置在安装架110上的链轮随动。
通过设置主动链轮53,驱动组件50的安装位置不再受第一组链轮10的位置限定,驱动组件50能够设置在支座100外侧,从而避免干涉接料装置200的升降;同时,驱动组件50能够靠近支座100的顶部设置,也能够靠近支座100的底部设置,根据实际的设备环境,提升机安装的可操作性更强。
另外,设置联动轴52能够减少驱动件51的使用数量,如此,既有利于降低成本,又有利于两组第一组链轮10同步、同向旋转。
可选地,驱动组件50还包括两组辅助链轮54,任一安装架110的一侧设置有一组辅助链轮54;第一链条绕经主动链轮53、辅助链轮54、第一组链轮10和第三组链轮30;第二链条绕经主动链轮53、辅助链轮54、第一组链轮10、第二组链轮20和第四组链轮40。
具体可参照图1,图示实施例中,安装架110设置为方框型,两个安装架110沿第一方向对称设置,同时,两组第一组链轮10、两组第二组链轮20、两组第三组链轮30和两组第四组链轮40均沿第一方向对称设置。以其中一个安装架110上的结构为例进行说明,该安装架110上,第一组链轮10和第三组链轮30沿竖直方向间隔设置,第二组链轮20和第四组链轮40亦沿竖直方向间隔设置;辅助链轮54设于第一组链轮10和第三组链轮30远离第二组链轮20的一侧。主动链轮53、辅助链轮54和第一组链轮10上同时连接有第一链条和第二链条,辅助链轮54能够起到对链条的承接、导向和张紧作用,确保两根链条在预设路径上稳定运行。另外,辅助链轮54还能够调整链条的位置、进而调整拉链头的延伸方向;图示实施例中,两根链条绕经辅助链轮54后、均沿竖直方向向第一组链轮10延伸。
为满足一个链轮同时与两根链条啮合,一实施方式中,一个链轮上并排设置有两组齿,两根链条分别与一组齿啮合。另一实施方式中,一个链轮包括两个同轴设置的齿轮11。
具体可参照图1,图示实施例中,主动链轮53、辅助链轮54和第一组链轮10均包括两个同轴设置的齿轮11。此时,任一组链轮包括转轴12和并排设置在转轴12上两组齿轮11;使得转轴12固定设置在安装架110上、齿轮11可转动地设置在转轴12上,或者,使得转轴12可转动地设置在安装架110上、齿轮11固定设置在转轴12,通过链条流转即可使得齿轮11旋转。
继续参照图1,图示实施例中,转轴12沿第二方向延伸设置,第一方向、第二方向与竖直方向两两垂直;同轴设置的两个齿轮11沿第二方向间隔,其中一个齿轮11靠内、临近接料装置200,另外一个齿轮11靠外;两根链条绕经同一组链轮时,其中一根链条靠内、临近接料装置200,另一根链条靠外。由于第二组链轮20、第三组链轮30和第四组链轮40仅用于连接一根链条,因此,第二组链轮20、第三组链轮30和第四组链轮40仅包括一组齿轮11。
继续参照图1,图示实施例中,第二组链轮20和第四组链轮40的齿轮11靠外设置,第三组链轮30的齿轮11靠内设置。此时,第二链条靠外设置,第一链条靠内设置;第二链条绕经第四组链轮40后朝向驱动组件50延伸,由于第三组链轮30和第四组链轮40的齿轮11水平位置相错,第二链条能够直接从第三组链轮30的齿轮11外侧穿过。
若有需要,第三组链轮30也可以包括两个同轴设置的齿轮11,此时,第二链条绕经主动链轮53、辅助链轮54、第一组链轮10、第二组链轮20、第四组链轮40和第三组链轮30;两根链条均绕经第三组链轮30后、回到主动链轮53。如此,第三组链轮30还能够辅助支撑、引导和张紧第二链条。
为更好地控制接料装置200沿竖直方向运动,不会因为链条抖动等因素影响而导致错误位移,可选地,支座100还包括导向件120;接料装置200与导向件120滑动连接,导向件120能够限定接料装置200沿竖直方向运动。
其中,导向件120可以是沿竖直方向延伸设置的导轨、导槽、导杆等结构;接料装置200滑动设置在导向件120上,受到导向件120延伸方向的限制,链条流转时,接料装置200仅能沿竖直方向运动。
可选地,支座100仅包括一组导向件120,该组导向件120与接料装置200的一侧滑动连接。
可选地,支座100包括两组导向件120,两组导向件120相对设置、分别与接料装置200相对的两侧滑动连接。例如,图1所示的实施例中,两个安装架110上分别设有一组导向件120,两个连接支架210分别与对应的安装架110上的一组导向件120滑动连接。
本申请并不限定导向件120的具体结构、数量和安装位置。
一具体实施方式中,导向件120为沿竖直方向延伸设置的导向柱;接料装置200包括至少一组夹持滚轮240,一组夹持滚轮240包括两个滚轮,两个滚轮能够配合夹持导向件120。
具体可参照图1,图示实施例中,两个安装架110上分别设有一组导向件120;导向柱设置在安装架110的中部、并沿竖直方向延伸设置。同一安装架110上的第一组链轮10和第二组链轮20、第三组链轮30和第四组链轮40均相对设置在导向柱的两侧。
继续参照图2,任一连接支架210上设有两组夹持滚轮240,同一连接支架210上的两组夹持滚轮240沿竖直方向间隔设置、能够配合夹持同一导向柱,从而使得支座100和接料装置200的相对位置更稳定。
继续参照图2,任一组夹持滚轮240包括两个滚轮,两个滚轮沿第二方向间隔设置、能够将导向柱夹持在二者之间;导向柱用于接触滚轮的面为竖直面。链条运动时,滚轮沿竖直面滚动,摩擦力小;一组夹持滚轮240中两个滚轮的作用方向相反,能够阻止接料装置200在第二方向位移,从而确保接料装置200在竖直方向稳定地做升降运动。
可选的,接料装置200还包括至少一个限位滚轮250;任一限位滚轮250处于一组夹持滚轮240的两个所述滚轮之间。
一组夹持滚轮240中的两个滚轮用于接触导向件120的两个侧面;限位滚轮250用于接触导向件120的内表面,内表面面向接料装置200、且处于两个侧面之间。
具体可参照图1,图示实施例中,任一安装架110上设有一组导向件120;导向件120为导向柱,导向柱包括三个竖直面、分别是两个侧面和一个内表面,两个侧面沿第二方向相对设置,内表面设于两个侧面之间;两组导向柱的内表面沿第一方向相对设置。
继续参照图1,任一连接支架210上设有两组夹持滚轮240和两个限位滚轮250,同一连接支架210上的两组夹持滚轮240和两个限位滚轮250均沿竖直方向间隔设置。
使用时,夹持滚轮240的两个滚轮分别贴合导向件120的一个侧面、从而夹持导向件120;限位滚轮250贴合导向件120的内表面。使得限位滚轮250接触导向件120,能够进一步限定接料装置200和支座100的相对位置,确保安装准确的同时,升降时能够增加接料装置200的灵活性,进一步减小摩擦。当两侧的连接支架210均通过限位滚轮250与两侧的导向件120接触时,还能够避免接料装置200在升降过程中沿第一方向位移。
可选地,本申请提供的提升机还包括:第一组吊耳220,设于连接支架210上,用于连接第一链条;第二组吊耳230,设于连接支架210上,用于连接第二链条;第一组吊耳220和第二组吊耳230沿第二方向间隔设置。
设置吊耳(第一组吊耳220或者第二组吊耳230)用于连接链条,能够避免连接支架210直接接触链条,既有利于链条的安装,又能够避免损害连接支架210。例如,长时间工作,致使吊耳形变、甚至破损,通过置换吊耳即可继续使用接料装置200,成本低,安装方便。
需要说明的是,接料装置200包括两个连接支架210,任一连接支架210上设有第一组吊耳220和第二组吊耳230,因此,接料装置200包括两组第一组吊耳220和两组第二组吊耳230;四组吊耳分别用于连接一根链条。
可选地,第一组吊耳220和/或第二组吊耳230与连接支架210可拆卸地连接。例如,吊耳与连接支架210螺接。
可选地,第一组吊耳220和/或第二组吊耳230上设有连接孔,链条的环扣能够扣入连接孔中,从而实现链条与吊耳的连接。
可选地,第一组吊耳220和/或第二组吊耳230上设有安装孔,安装孔用于安装连接螺杆270;连接螺杆270的头部设有穿孔,穿孔用于连接第一链条或者第二链条;连接螺杆270的尾部能够装入安装孔中。
其中,连接螺杆270的尾部设置有外螺纹。
安装孔可以是普通的通孔。此时,为紧固安装连接螺杆270,还可以配套设置螺母;使得螺母上的螺纹孔对准安装孔,旋钮连接螺杆270、直至其头部抵紧螺母,即可实现连接螺杆270的安装。或者,安装孔可以是螺纹孔。连接螺杆270能够直接旋入安装孔中实现紧固安装。
采用连接螺杆270,链条与吊耳的装拆更方便。
可选地,第一组吊耳220和/或第二组吊耳230包括两个沿竖直方向间隔设置的吊耳。
例如,图1所示的实施例中,一个连接支架210上设有四个吊耳;一根链条同时与两个沿竖直方向间隔设置的吊耳相连,如此,能够进一步提高接料装置200升降的稳定性、并保证整个高接料装置200的连接刚性。
进一步地,接料装置200还包括承接台260,承接台260设于两个连接支架210之间,用于接取物料、并携物料做升降运动。
一些实施方式中,承接台260还可以起到传输作用。例如,承接台260可设置为传送带、机动辊道等结构;如此,承接台260能够在升降物料的同时,对物料进行传输。
一具体实施方式中,承接台260包括多根并排设置的辊轮261;接料装置200还包括辊动驱动组件280,辊动驱动组件280用于驱使辊轮261能够转动。
其中,辊动驱动组件280包括辊动驱动件(如电机、马达等),辊轮261可转动地设置在两个连接支架210之间;使得任一辊轮261与一个辊动驱动件相连,或者,使得多根辊轮261联动(如利用同步带组件、齿轮组件等联动机构串联多根辊轮261)、并使得其中一根辊轮261与辊动驱动件相连;辊动驱动件工作后,即可致使辊轮261转动,进而带动放置在承接台260上的物料行进。
可选地,承接台260还包括框架262,辊轮261可转动地设置在框架262中,相邻两根辊轮261被栏杆隔开;如此设置,既能够提高承接台260的刚性,又有利于提升承接台260承托物料的稳定性。
可选地,承接台260还包括平台263;沿第一方向,平台263的两侧分别设置有多根辊轮261。设置平台263能够方便地面搬运车(如液压叉车)进入,进而方便搬运车将物料运输到承接台260上。
一具体实施方式中,参照图1和图2,承接台260包括平台263和多根沿第二方向间隔设置的辊轮261,第一方向、第二方向和竖直方向两两垂直;辊轮261包括两根长辊轮和两组短辊轮;两根长辊轮相邻,沿第二方向,平台263设于两根长辊轮的一侧;沿第一方向,两组短辊轮对称分布在平台263的两侧;任一组短辊轮包括多根辊轮261;沿第一方向,长辊轮的两端均设有同步带轮,短辊轮远离平台263的一端设置有同步带轮;两组短辊轮的同步带轮分别与长辊轮对应的一端的同步带轮通过同步带连接;其中一根长辊轮与辊动驱动件相连;辊动驱动件工作时,驱动与之相连的长辊轮旋转,通过同步带轮和同步带,带动全部的滚轮261旋转。
可选地,平台263上转动设置有辅助辊轮264。辅助辊轮264为被动辊轮,不会在辊动驱动组件280的驱使下主动旋转。实际使用时,若被置入承接台260的物料接触辅助辊轮264,辊轮261转动时,辅助辊轮264能够配合运转物料。
可选地,承接台260两侧分别设置有一个导向斜面265,两个导向斜面265的间隔方向即辊轮261的延伸方向,两个导向斜面265相向倾斜;自上而下,两个导向斜面265构成的顶部开口逐渐缩小,既能够防止物料从承接台260上掉落,又能够引导物料落入承接台260中央。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种提升机,其特征在于,包括:
支座(100),所述支座(100)包括沿第一方向间隔设置的两个安装架(110);
任一所述安装架(110)的顶部设置有沿第二方向间隔的第一组链轮(10)和第二组链轮(20);
任一所述安装架(110)的底部设置有沿所述第二方向间隔的第三组链轮(30)和第四组链轮(40);
驱动组件(50),用于驱使所述第一组链轮(10)旋转;
两根第一链条,任一所述第一链条绕经所述第一组链轮(10)和所述第三组链轮(30);
两根第二链条,任一所述第二链条绕经所述第一组链轮(10)、所述第二组链轮(20)和所述第四组链轮(40);
所述驱动组件(50)工作时,能够通过所述第一组链轮(10)和所述第三组链轮(30)使得所述第一链条流转,并能够通过所述第一组链轮(10)、所述第二组链轮(20)和所述第四组链轮(40)使得所述第二链条流转;
接料装置(200),设于两个所述安装架(110)之间;
所述接料装置(200)包括沿所述第一方向间隔设置的两个连接支架(210),任一所述连接支架(210)与一根所述第一链条和一根第二链条相连;
所述驱动组件(50)工作时,所述第一链条和所述第二链条能够同步、同向流转,从而配合提升或者下放所述接料装置(200)。
2.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于,所述驱动组件(50)包括:
驱动件(51);
联动轴(52),设于所述驱动件(51)的活动端,并沿所述第一方向延伸设置;
两组主动链轮(53),两组所述主动链轮(53)间隔设置在所述联动轴(52)上;
所述第一链条和所述第二链条还均绕经所述主动链轮(53)。
3.根据权利要求2所述的提升机,其特征在于,所述驱动组件(50)还包括两组辅助链轮(54),任一所述安装架(110)的一侧设置有一组辅助链轮(54);
所述第一链条绕经所述主动链轮(53)、所述辅助链轮(54)、所述第一组链轮(10)和所述第三组链轮(30);
所述第二链条绕经所述主动链轮(53)、所述辅助链轮(54)、所述第一组链轮(10)、所述第二组链轮(20)和所述第四组链轮(40)。
4.根据权利要求3所述的提升机,其特征在于,所述主动链轮(53)、所述辅助链轮(54)和所述第一组链轮(10)均包括两个同轴设置的齿轮(11)。
5.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于,所述支座(100)还包括导向件(120);
所述接料装置(200)与所述导向件(120)滑动连接,所述导向件(120)能够限定所述接料装置(200)沿竖直方向运动。
6.根据权利要求5所述的提升机,其特征在于,所述导向件(120)为沿竖直方向延伸设置的导向柱;
所述接料装置(200)包括至少一组夹持滚轮(240),一组所述夹持滚轮(240)包括两个滚轮,两个所述滚轮能够配合夹持所述导向件(120)。
7.根据权利要求6所述的提升机,其特征在于,所述接料装置(200)还包括至少一个限位滚轮(250),任一所述限位滚轮(250)处于一组所述夹持滚轮(240)的两个所述滚轮之间。
8.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于,还包括:
第一组吊耳(220),设于所述连接支架(210)上,用于连接所述第一链条;
第二组吊耳(230),设于所述连接支架(210)上,用于连接所述第二链条;
所述第一组吊耳(220)和所述第二组吊耳(230)沿所述第二方向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的提升机,其特征在于,所述第一组吊耳(220)和/或所述第二组吊耳(230)上设有安装孔,所述安装孔用于安装连接螺杆(270);
所述连接螺杆(270)的头部设有穿孔,所述穿孔用于连接所述第一链条或者所述第二链条;
所述连接螺杆(270)的尾部能够装入所述安装孔中。
10.根据权利要求1-9任一项所述的提升机,其特征在于,所述接料装置(200)还包括:
承接台(260),设于两个所述连接支架(210)之间,所述承接台(260)包括多根并排设置的辊轮(261);
辊动驱动组件(280),用于驱使所述辊轮(261)转动。
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