CN218752701U - 一种密封式粉料下料伸缩阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封式粉料下料伸缩阀，包括上阀体和下阀体，所述上阀体下端连接下阀体；所述上阀体和下阀体之间设置有密封圈；所述上阀体与所述下阀体左侧侧壁连接处开设有容伸缩板水平移动的空腔；该空腔位于所述密封圈下方，所述上阀体与所述下阀体的左侧面连接侧面密封垫；所述伸缩板穿过所述侧面密封垫连接驱动机构。保证粉料不会泄漏。

Description

一种密封式粉料下料伸缩阀

技术领域

本实用新型涉及一种密封式粉料下料伸缩阀。

背景技术

在一些和粉料相关的设备中，有的会有竖直下料的装置，这种装置中需要有粉料出粉开关和出粉的速度的阀，同时保证整个阀体中粉料不会泄漏到阀体外。图2所示，现在有一种简易的伸缩阀，由上阀盖21、下阀盖22、伸缩片23组成。粉料通过上阀盖21中的管路下落到下阀盖22中，中间通过伸缩片23的伸缩长度来决定下粉的速度和开关。在工作时，上阀盖21和下阀盖22之间、伸缩片23和上阀盖21和下阀盖22之间有粉料泄漏。

因此，针对以上问题提供一种密封式粉料下料伸缩阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种密封式粉料下料伸缩阀，保证粉料不会泄漏。

实现上述目的的技术方案是：

一种密封式粉料下料伸缩阀，包括上阀体和下阀体，所述上阀体下端连接下阀体；所述上阀体和下阀体之间设置有密封圈；所述上阀体与所述下阀体左侧侧壁连接处开设有容伸缩板水平移动的空腔；该空腔位于所述密封圈下方，所述上阀体与所述下阀体的左侧面连接侧面密封垫；所述伸缩板穿过所述侧面密封垫连接驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括：伸缩轴安装块、伸缩轴、连接板和驱动器，

所述侧面密封垫连接伸缩轴安装块；所述伸缩轴安装块内滑动连接伸缩轴；所述伸缩板穿过所述侧面密封垫连接所述伸缩轴；所述伸缩轴远离所述上阀体的一端连接连接板；所述连接板背离所述伸缩轴的一端连接驱动器。

优选的，所述伸缩轴一端开设有槽口；所述伸缩板连接在所述槽口内；所述伸缩轴安装块开设有容纳所述伸缩板的容纳槽。

优选的，所述连接板一端开设有T型卡槽；所述伸缩轴远离所述伸缩板的一端连接在所述T型卡槽内。

优选的，所述伸缩板下方的所述下阀体上设置有耐磨片。

优选的，所述驱动器为驱动气缸。

优选的，所述驱动器为电机驱动的同步带或丝杆。

优选的，所述密封圈形状是环形，放置在上阀体的密封圈槽中。

优选的，所述驱动机构还包括：直线轴承；

所述伸缩轴安装块内设置有直线轴承；所述直线轴承内壁滑动连接伸缩轴。

本实用新型的有益效果是：

1)通过设置密封圈，防止粉料从上阀体中泄漏至下阀体中，设置侧面密封垫防止伸缩板在移动时，将粉料带出伸缩阀；

2)通过设置驱动器，通过伸缩端的伸缩长度料决定下料的速度；

3)通过设置耐磨片和直线轴承，分别减少了伸缩板、伸缩轴在运动时的摩擦力，保证了整个机构运行顺畅。

附图说明

图1是本实用新型一种密封式粉料下料伸缩阀的结构图；

图2是现有伸缩阀的剖视图；

图3是本实用新型一种密封式粉料下料伸缩阀关闭状态的剖视图；

图4是本实用新型一种密封式粉料下料伸缩阀打开状态的剖视图。

图中：1、上阀体；2、下阀体；3、伸缩板；4、侧面密封垫；5、伸缩轴安装块；6、直线轴承；7、伸缩轴；8、密封圈；9、耐磨片；10、连接板；11、驱动器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、3、4所示，一种密封式粉料下料伸缩阀，包括上阀体1和下阀体2，上阀体1下端连接下阀体2；上阀体1和下阀体2之间设置有密封圈8，密封圈8形状是环形，材质是硅胶等，放置在上阀体1中的密封圈槽中，密封圈槽横截面可以为圆形、方形、三角形，等任意可以承载密封圈8的环形结构，防止粉料从上阀体1中泄漏至下阀体2中；上阀体1与下阀体2左侧侧壁连接处开设有容伸缩板3水平移动的空腔；该空腔位于密封圈8下方，伸缩板3下方的下阀体2上设置有耐磨片9，耐磨片9的材质是PEEK(聚醚醚酮)、PTFE(聚四氟乙烯)等材质，耐磨片9通过粘接、螺钉等方式安装在下阀体2上，耐磨片9主要是为了在伸缩轴7带动伸缩板3运动过程中减少摩擦；上阀体1与下阀体2的左侧面连接侧面密封垫4，防止伸缩板3在移动时，将粉料带出伸缩阀；伸缩板3穿过侧面密封垫4连接驱动机构。

具体地，驱动机构包括：伸缩轴安装块5、直线轴承6、伸缩轴7、连接板10和驱动器11，侧面密封垫4连接伸缩轴安装块5；伸缩轴安装块5内设置有直线轴承6；直线轴承6内壁滑动连接伸缩轴7；伸缩板3穿过侧面密封垫4连接伸缩轴7，伸缩板3插在伸缩轴7的槽口中，侧边通过顶丝或者销钉等方式加固，同时伸缩板3和伸缩轴7也可以通过焊接等方式连接；伸缩轴7远离上阀体1的一端连接连接板10，伸缩轴7和连接板10通过T形卡槽连接，同时伸缩轴7和连接板10之间还可以通过焊接和螺钉等方式固定；连接板10背离伸缩轴7的一端连接驱动器11，通过驱动器11伸缩端的伸缩长度料决定下料的速度。伸缩轴安装块5开设有容纳伸缩板3的容纳槽。本实施例中，驱动器11为驱动气缸。

另一实施例中，驱动器11为电机驱动的同步带或丝杆。另一实施例中，伸缩轴7直接在伸缩轴安装块5的通道内部运动。

工作原理：

伸缩阀在开始工作之前，处于关闭状态，驱动器11的伸缩端处于伸出状态，粉料无法从上阀体1中流到下阀体2中。驱动器11带动连接板10向左移动，同时带动伸缩轴7和伸缩板3向左移动，此时伸缩阀从关闭状态切换至打开状态，粉料从上阀体1中流到下阀体2中，并可以通过驱动器11的伸缩端的伸缩长度，从而切换粉料下料速度。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种密封式粉料下料伸缩阀，包括上阀体(1)和下阀体(2)，其特征在于，所述上阀体(1)下端连接下阀体(2)；所述上阀体(1)和下阀体(2)之间设置有密封圈(8)；所述上阀体(1)与所述下阀体(2)左侧侧壁连接处开设有容伸缩板(3)水平移动的空腔；该空腔位于所述密封圈(8)下方，所述上阀体(1)与所述下阀体(2)的左侧面连接侧面密封垫(4)；所述伸缩板(3)穿过所述侧面密封垫(4)连接驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述驱动机构包括：伸缩轴安装块(5)、伸缩轴(7)、连接板(10)和驱动器(11)，

所述侧面密封垫(4)连接伸缩轴安装块(5)；所述伸缩轴安装块(5)内滑动连接伸缩轴(7)；所述伸缩板(3)穿过所述侧面密封垫(4)连接所述伸缩轴(7)；所述伸缩轴(7)远离所述上阀体(1)的一端连接连接板(10)；所述连接板(10)背离所述伸缩轴(7)的一端连接驱动器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述伸缩轴(7)一端开设有槽口；所述伸缩板(3)连接在所述槽口内；所述伸缩轴安装块(5)开设有容纳所述伸缩板(3)的容纳槽。

4.根据权利要求2所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述连接板(10)一端开设有T型卡槽；所述伸缩轴(7)远离所述伸缩板(3)的一端连接在所述T型卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述伸缩板(3)下方的所述下阀体(2)上设置有耐磨片(9)。

6.根据权利要求2所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述驱动器(11)为驱动气缸。

7.根据权利要求2所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述驱动器(11)为电机驱动的同步带或丝杆。

8.根据权利要求1所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述密封圈(8)形状是环形，放置在上阀体(1)的密封圈槽中。

9.根据权利要求2所述的一种密封式粉料下料伸缩阀，其特征在于，所述驱动机构还包括：直线轴承(6)；

所述伸缩轴安装块(5)内设置有直线轴承(6)；所述直线轴承(6)内壁滑动连接伸缩轴(7)。

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