CN218752386U - 一种可调节式的气弹簧安装机构及工具箱 - Google Patents

一种可调节式的气弹簧安装机构及工具箱 Download PDF

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张勇
朱海旭
刘世龙
冯宁
马军
聂国宇
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节式的气弹簧安装机构,包括调整螺栓、第一调整螺母、第二调整螺母、导轨和滑块,所述滑块用于连接气弹簧的端部,所述滑块与导轨滑动连接,所述调整螺栓通过支撑部设于滑块的任意一侧,所述调整螺栓连接滑块,所述调整螺栓与导轨相平行,所述第一调整螺母和第二调整螺母分别与调整螺栓螺纹连接,所述第一调整螺母和第二调整螺母设于支撑部的两侧。工具箱上箱盖的开启角度可以调节增加,从而增大了工具箱的内部空间,提高了维修便利性以及避免与其它部件产生干涉的情况出现;工具箱的开启力值可以调节,避免了工具箱开启不顺畅的情况出现。

Description

一种可调节式的气弹簧安装机构及工具箱
技术领域
本实用新型专利涉及工程机械领域,尤其涉及一种可调节式的气弹簧安装机构及工具箱。
背景技术
挖掘机的工具箱存在打开不顺畅的情况,以及工具箱的开启角度固定,不便于维修或者在开启过程中与其它部件产生干涉的情况;
现有技术中采用气弹簧开启工具箱,因气弹簧安装机构固定,工具箱的自动开启力无法调节,容易出现开启不顺畅的情况;
因气弹簧安装机构固定,工具箱的开启角度无法实现自由调节,造成工具箱内部空间的维修便利性不足以及与其它部件的间隙调整的能力不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种可调节式的气弹簧安装机构及工具箱,通过可调节的工具箱气弹簧安装机构可以在一定范围内有效的调节工具箱气弹簧的开启力以及开启角度。
为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种可调节式的气弹簧安装机构,包括调整螺栓、第一调整螺母、第二调整螺母、导轨和滑块,所述滑块用于连接气弹簧的端部,所述滑块与导轨滑动连接,所述调整螺栓通过支撑部设于滑块的任意一侧,所述调整螺栓连接滑块,所述调整螺栓与导轨相平行,所述第一调整螺母和第二调整螺母分别与调整螺栓螺纹连接,所述第一调整螺母和第二调整螺母设于支撑部的两侧。
进一步地,所述调整螺栓上还螺纹连接有滑块锁紧螺母。
进一步地,所述滑块锁紧螺母与滑块之间设有锁紧螺母用止锁垫圈。
进一步地,所述导轨设有导向板。
进一步地,所述导向板通过紧定螺钉镶嵌于导轨。
进一步地,所述导向板为自润滑型铜或PTFE板。
进一步地,所述导轨和滑块的横截面是燕尾槽型导向结构。
进一步地,所述导轨设有用于储藏润滑脂的凹型油线。
进一步地,还包括固定座、导轨固定螺钉和垫圈,所述导轨通过导轨固定螺钉设于固定座,所述导轨与固定座之间设有垫圈,所述固定座用于连接工具箱。
相应地,一种工具箱,所述工具箱的箱体和盖板通过气弹簧连接,所述气弹簧至少一端通过上述的一种可调节式的气弹簧安装机构安装于箱体和/或盖板。
本实用新型具有的有益效果:
1、工具箱上箱盖的开启角度可以调节增加,从而增大了工具箱的内部空间,提高了维修便利性以及避免与其它部件产生干涉的情况出现;
2、工具箱的开启力值可以调节,避免了工具箱开启不顺畅的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A局部放大图;
图3为图2的C处放大图;
图4为图2的D处放大图;
图5为本实用新型结构剖视示意图;
图6为本实用新型结构示意图;
图7为图6的E处放大图。
附图标记:
1、箱体;2、滑块锁紧螺母;3、调整螺栓;4、第一调整螺母I;5、第二调整螺母;6、导轨;7、紧定螺钉;8、导向板;9、导轨固定螺钉;10、垫圈;11、气弹簧;12、滑块;13锁紧螺母用止锁垫圈;14、气弹簧固定座;15、固定座;16、支撑部;17、盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和5所示,本实用新型的一种可调节式的气弹簧安装机构,包括调整螺栓3、第一调整螺母4、第二调整螺母5、导轨6和滑块12,所述滑块12用于连接气弹簧的端部,所述滑块12与导轨6滑动连接,所述调整螺栓3通过支撑部16设于滑块12的任意一侧,所述调整螺栓3连接滑块12,所述调整螺栓3与导轨6相平行,所述第一调整螺母4和第二调整螺母5分别与调整螺栓3螺纹连接,所述第一调整螺母4和第二调整螺母5设于支撑部16的两侧。通过调整螺栓3上面的第一调整螺母4、第二调整螺母5可以实现滑块12在导轨6上左右运动,滑块12带动气弹簧11的端部一起移动,从而实现气弹簧11的长度和安装铰点位置的变化,通过旋松第二调整螺母5同时旋紧第一调整螺母4可带动滑块12与气弹簧11的一端向右移动,反之通过旋松第一调整螺母4同时旋紧第二调整螺母5可以实现滑块12与气弹簧11的一端向左移动的效果。所述调整螺栓3上还螺纹连接有滑块锁紧螺母2,所述滑块锁紧螺母2与滑块12之间设有锁紧螺母用止锁垫圈13,拧紧滑块锁紧螺母2对滑块12进一步锁紧。
如图3、5-7所示,所述导轨6设有导向板8,所述导向板8通过紧定螺钉7镶嵌于导轨6,所述导向板8在气弹簧载荷较大的情况选用自润滑型铜材质,轻载时选用PTFE材质,两种材质均可起到降低导轨6和滑块12相对运动过程中减小滑动摩擦系数的作用;
如图3所示,滑块12与导轨6上下表面是通过导向板8连接,PTFE材质具有自润滑性,可有效的减小滑块12与导轨6上下表面相对运动的摩擦阻力;
如图2所示,可以看出滑块12与导轨6的横截面是燕尾槽型导向结构,该结构可以有效抵抗气弹簧工作过程中所施加的倾覆载荷;
如图4所示,导轨6上具有两条凹型油线,可以储藏一定量的润滑脂,进一步减小滑块12与导轨6相对运动时的摩擦阻力。
如图5所示,为了便于连接工具箱,本实用新型的一种可调节式的气弹簧安装机构还包括固定座15、导轨固定螺钉9和垫圈10,所述导轨6通过导轨固定螺钉9设于固定座15,所述导轨6与固定座15之间设有垫圈10,所述固定座15用于连接工具箱。
采用本实用新型的气弹簧安装机构一种工具箱,工具箱的箱体1和盖板17通过气弹簧11连接,气弹簧11的一端或者两端通过本实用新型的气弹簧安装机构安装在箱体上,一端安装时,气弹簧11的一端铰接滑块12,另一端通过气弹簧固定座14铰接工具箱。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,包括调整螺栓(3)、第一调整螺母(4)、第二调整螺母(5)、导轨(6)和滑块(12),所述滑块(12)用于连接气弹簧的端部,所述滑块(12)与导轨(6)滑动连接,所述调整螺栓(3)通过支撑部(16)设于滑块(12)的任意一侧,所述调整螺栓(3)连接滑块(12),所述调整螺栓(3)与导轨(6)相平行,所述第一调整螺母(4)和第二调整螺母(5)分别与调整螺栓(3)螺纹连接,所述第一调整螺母(4)和第二调整螺母(5)设于支撑部(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述调整螺栓(3)上还螺纹连接有滑块锁紧螺母(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述滑块锁紧螺母(2)与滑块(12)之间设有锁紧螺母用止锁垫圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述导轨(6)设有导向板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述导向板(8)通过紧定螺钉(7)镶嵌于导轨(6)。
6.根据权利要求4所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述导向板(8)为自润滑型铜或PTFE板。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述导轨(6)和滑块(12)的横截面是燕尾槽型导向结构。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,所述导轨(6)设有用于储藏润滑脂的凹型油线。
9.根据权利要求1所述的一种可调节式的气弹簧安装机构,其特征在于,还包括固定座(15)、导轨固定螺钉(9)和垫圈(10),所述导轨(6)通过导轨固定螺钉(9)设于固定座(15),所述导轨(6)与固定座(15)之间设有垫圈(10),所述固定座(15)用于连接工具箱。
10.一种工具箱,所述工具箱的箱体(1)和盖板(17)通过气弹簧(11)连接,其特征在于,所述气弹簧(11)至少一端通过如权利要求1-9任一所述的一种可调节式的气弹簧安装机构安装于箱体(1)和/或盖板(17)。
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