CN218751886U - 一种包装纸箱用标签粘贴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装纸箱技术领域,且公开了一种包装纸箱用标签粘贴装置,包括装置底座,装置底座的上表面中部与滑槽支架的下表面固定连接,滑槽支架通过顶部的滑槽与支撑滑竿一端的外圆周面滑动连接,支撑滑竿的一侧与支撑柱的背面固定连接。该包装纸箱用标签粘贴装置,通过光电识别器识别传动带上的待贴包装纸箱,发送信号启动电机,带动齿轮转动使支撑柱连同击发标签装置在滑槽支架限位下左右移动,达到了自动识别待贴标签纸箱位置进行贴标签工作,降低校准与调试的维修成本的效果,解决了传统的标签粘贴装置,必须将涂胶的包装纸箱正对准粘贴装置才可以进行标签粘贴工作,当装置部分发生偏差就需要修理调整,导致维修成本较高的问题。

Description

一种包装纸箱用标签粘贴装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸箱技术领域,具体为一种包装纸箱用标签粘贴装置。
背景技术
贴标签装置是适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、手机电池、医药、日化等小尺寸平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更美观。
传统的标签粘贴装置,必须将涂胶的包装纸箱正对准粘贴装置才可以进行标签粘贴工作,当装置部分发生偏差就需要修理调整,导致维修成本较高,采用的滚轮式标签耗材滚轴无法回收再利用,直接丢弃不仅增加使用成本还会污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装纸箱用标签粘贴装置,具备无需手动校准纸箱位置,自动识别待贴标签纸箱位置进行贴标签工作,降低校准与调试的维修成本,采用击发式粘贴,直接放置标签耗材,不会产生废弃耗材滚轴,免除丢弃滚轴造成的环境污染等优点,解决了传统的标签粘贴装置,必须将涂胶的包装纸箱正对准粘贴装置才可以进行标签粘贴工作,当装置部分发生偏差就需要修理调整,导致维修成本较高,采用的滚轮式标签耗材滚轴无法回收再利用,直接丢弃不仅增加使用成本还会污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需手动校准纸箱位置,自动识别待贴标签纸箱位置进行贴标签工作,降低校准与调试的维修成本,采用击发式粘贴,直接放置标签耗材,不会产生废弃耗材滚轴,免除丢弃滚轴造成的环境污染目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱用标签粘贴装置,包括装置底座,装置底座的上表面中部与滑槽支架的下表面固定连接,滑槽支架通过顶部的滑槽与支撑滑竿一端的外圆周面滑动连接,支撑滑竿的一侧与支撑柱的背面固定连接,支撑柱背面的顶部与一号电机的一侧固定连接,一号电机的输出轴通过支撑柱和传动盘与转动拨盘的一侧固定连接。
一号电机的输出轴通过支撑柱与传动盘的轴心处转动插接,传动盘的底部通过转轴与传动杆的顶部转动插接,传动杆的底部通过转轴与击发柱的顶部转动插接,击发柱的下表面与固定支架上表面的中部固定连接,固定支架内壁的中部与提拉杆底部的一端滑动插接,提拉杆的下表面与弧形挤压板上表面的中部固定连接,弧形挤压板的一侧与标签盛放槽的内壁滑动连接,标签盛放槽的一侧与固定支架底部的内壁固定连接。
支撑柱底部的一侧通过装置底座与齿槽滑竿的一端固定连接,齿槽滑竿另一端一侧的齿牙与齿轮外圆周面的齿牙啮合,齿轮下表面的轴心处与二号电机的输出轴固定连接,二号电机的一侧与信号管的一端固定连接,信号管的另一端通过装置底座与光电识别器的一端固定连接,光电识别器的另一端与装置底座的顶部内壁固定连接,装置底座底部的一侧与传动电机的一侧固定连接,传动电机的输出轴通过装置底座与传动轴一端的轴心处固定连接,传动轴的外圆周面与传动带的内表面传动连接。
优选的,提拉杆底部一端的外圆周面固定设置有一号弹簧,一号弹簧的一端与弧形挤压板的上表面固定连接,一号弹簧的另一端与固定支架的中部内壁固定连接。
优选的,支撑柱正面的中部固定设置有限位支架,限位支架的轴心处与击发柱的外圆周面滑动插接。
优选的,击发柱的底部固定设置有支撑环,支撑环的直径小于限位支架轴心处开孔的直径,击发柱的外圆周面固定设置有二号弹簧,二号弹簧的一端与支撑环的上表面固定连接,二号弹簧的另一端与限位支架顶部的内壁固定连接。
优选的,传动盘的中部固定设置有导向柱,并且导向柱的高度长于转动拨盘的厚度。
优选的,二号电机内部固定设置有电信号分析装置,电信号分析装置的一端通过信号管内置的线路与光电识别器连接。
优选的,装置底座顶部的一侧固定设置有滑槽,滑槽的大小与齿槽滑竿的长宽相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装纸箱用标签粘贴装置,具备以下有益效果:
1、该包装纸箱用标签粘贴装置,通过光电识别器识别传动带上的待贴包装纸箱,发送信号启动电机,带动齿轮转动使支撑柱连同击发标签装置在滑槽支架限位下左右移动,达到了自动识别待贴标签纸箱位置进行贴标签工作,降低校准与调试的维修成本的效果,解决了传统的标签粘贴装置,必须将涂胶的包装纸箱正对准粘贴装置才可以进行标签粘贴工作,当装置部分发生偏差就需要修理调整,导致维修成本较高的问题。
2、该包装纸箱用标签粘贴装置,采用击发式粘贴,在标签盛放槽中直接放置标签耗材,直接使用耗材本身,不会产生额外的废弃耗材滚轴,免除丢弃滚轴造成的环境污染及额外的处理成本。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型剖面仰视结构示意图;
图4为本实用新型剖面左视结构示意图。
其中:1装置底座、2滑槽支架、3支撑滑竿、4支撑柱、5一号电机、6转动拨盘、7传动盘、8传动杆、9击发柱、10固定支架、11提拉杆、12弧形挤压板、13标签盛放槽、14齿槽滑竿、15齿轮、16二号电机、17信号管、18光电识别器、19传动电机、20传动轴、21传动带、22一号弹簧、23二号弹簧、24限位支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装纸箱用标签粘贴装置,包括装置底座1,装置底座1的上表面中部与滑槽支架2的下表面固定连接,装置底座1顶部的一侧固定设置有滑槽,滑槽的大小与齿槽滑竿14的长宽相匹配,保障齿槽滑竿14位移不会发生偏离,滑槽支架2通过顶部的滑槽与支撑滑竿3一端的外圆周面滑动连接,支撑滑竿3的一侧与支撑柱4的背面固定连接,支撑柱4正面的中部固定设置有限位支架24,限位支架24的轴心处与击发柱9的外圆周面滑动插接,设置限位支架24对击发柱9进行限位,防止击发柱9脱离造成装置损坏,支撑柱4背面的顶部与一号电机5的一侧固定连接,一号电机5的输出轴通过支撑柱4和传动盘7与转动拨盘6的一侧固定连接。
一号电机5的输出轴通过支撑柱4与传动盘7的轴心处转动插接,传动盘7的中部固定设置有导向柱,并且导向柱的高度长于转动拨盘6的厚度,导向柱可以阻挡转动拨盘6,带动转动拨盘6发生转动,保证击发装置正常工作,传动盘7的底部通过转轴与传动杆8的顶部转动插接,传动杆8的底部通过转轴与击发柱9的顶部转动插接,击发柱9的底部固定设置有支撑环,支撑环的直径小于限位支架24轴心处开孔的直径,击发柱9的外圆周面固定设置有二号弹簧23,二号电机16内部固定设置有电信号分析装置,电信号分析装置的一端通过信号管17内置的线路与光电识别器18连接,设置电信号分析装置能保障二号电机16带动击发装置产生的位移正确对准传动带21上的待贴包装纸箱,二号弹簧23的一端与支撑环的上表面固定连接,二号弹簧23的另一端与限位支架24顶部的内壁固定连接,支撑环可以方便安装二号弹簧23使击发柱稳定处于限位支架24内部,不会产生晃动,击发柱9的下表面与固定支架10上表面的中部固定连接,固定支架10内壁的中部与提拉杆11底部的一端滑动插接,提拉杆11底部一端的外圆周面固定设置有一号弹簧22,一号弹簧22的一端与弧形挤压板12的上表面固定连接,一号弹簧22的另一端与固定支架10的中部内壁固定连接,设置弹簧可以使弧形挤压板12一直向下挤压标签盛放槽13内的标签,使标签一直处于能与纸箱表面接触的状态,提拉杆11的下表面与弧形挤压板12上表面的中部固定连接,弧形挤压板12的一侧与标签盛放槽13的内壁滑动连接,标签盛放槽13的一侧与固定支架10底部的内壁固定连接。
支撑柱4底部的一侧通过装置底座1与齿槽滑竿14的一端固定连接,齿槽滑竿14另一端一侧的齿牙与齿轮15外圆周面的齿牙啮合,齿轮15下表面的轴心处与二号电机16的输出轴固定连接,二号电机16的一侧与信号管17的一端固定连接,信号管17的另一端通过装置底座1与光电识别器18的一端固定连接,光电识别器18的另一端与装置底座1的顶部内壁固定连接,装置底座1底部的一侧与传动电机19的一侧固定连接,传动电机19的输出轴通过装置底座1与传动轴20一端的轴心处固定连接,传动轴20的外圆周面与传动带21的内表面传动连接。
在使用时,向上拉动提拉杆11将标签放入标签盛放槽13,放开提拉杆11,将包装纸箱上的电眼定位点涂胶后放置于传动带21之上,启动传动电机19带动传动轴20转动使传动带21带动包装纸箱移动,光电识别器18识别电眼定位点后通过信号管17内置线路将识别内容发送给二号电机16内的电信号分析装置来启动二号电机16,使与二号电机16输出轴固定连接的齿轮15转动,使与齿轮15啮合的齿槽滑竿14以及与齿槽滑竿14固定连接的支撑柱4产生位移,调整击发装置至合适位置,启动一号电机5,使与一号电机5输出轴固定连接的转动拨盘6顺时针转动来拨动导向柱,使传动盘7在导向柱的作用下上升至顶点后下落,通过传动杆8带动击发柱9连同固定支架10一起进行活塞运动,标签盛放槽13内的标签在固定支架10下落时与涂胶包装纸箱接触后粘贴在包装纸箱上,完成包装纸箱标签粘贴工作,解决了必须将涂胶的包装纸箱正对准粘贴装置才可以进行标签粘贴工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装纸箱用标签粘贴装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上表面中部与滑槽支架(2)的下表面固定连接,滑槽支架(2)通过顶部的滑槽与支撑滑竿(3)一端的外圆周面滑动连接,支撑滑竿(3)的一侧与支撑柱(4)的背面固定连接,支撑柱(4)背面的顶部与一号电机(5)的一侧固定连接,一号电机(5)的输出轴通过支撑柱(4)和传动盘(7)与转动拨盘(6)的一侧固定连接;
一号电机(5)的输出轴通过支撑柱(4)与传动盘(7)的轴心处转动插接,传动盘(7)的底部通过转轴与传动杆(8)的顶部转动插接,传动杆(8)的底部通过转轴与击发柱(9)的顶部转动插接,击发柱(9)的下表面与固定支架(10)上表面的中部固定连接,固定支架(10)内壁的中部与提拉杆(11)底部的一端滑动插接,提拉杆(11)的下表面与弧形挤压板(12)上表面的中部固定连接,弧形挤压板(12)的一侧与标签盛放槽(13)的内壁滑动连接,标签盛放槽(13)的一侧与固定支架(10)底部的内壁固定连接;
支撑柱(4)底部的一侧通过装置底座(1)与齿槽滑竿(14)的一端固定连接,齿槽滑竿(14)另一端一侧的齿牙与齿轮(15)外圆周面的齿牙啮合,齿轮(15)下表面的轴心处与二号电机(16)的输出轴固定连接,二号电机(16)的一侧与信号管(17)的一端固定连接,信号管(17)的另一端通过装置底座(1)与光电识别器(18)的一端固定连接,光电识别器(18)的另一端与装置底座(1)的顶部内壁固定连接,装置底座(1)底部的一侧与传动电机(19)的一侧固定连接,传动电机(19)的输出轴通过装置底座(1)与传动轴(20)一端的轴心处固定连接,传动轴(20)的外圆周面与传动带(21)的内表面传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述提拉杆(11)底部一端的外圆周面固定设置有一号弹簧(22),一号弹簧(22)的一端与弧形挤压板(12)的上表面固定连接,一号弹簧(22)的另一端与固定支架(10)的中部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述支撑柱(4)正面的中部固定设置有限位支架(24),限位支架(24)的轴心处与击发柱(9)的外圆周面滑动插接。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述击发柱(9)的底部固定设置有支撑环,支撑环的直径小于限位支架(24)轴心处开孔的直径,击发柱(9)的外圆周面固定设置有二号弹簧(23),二号弹簧(23)的一端与支撑环的上表面固定连接,二号弹簧(23)的另一端与限位支架(24)顶部的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述传动盘(7)的中部固定设置有导向柱,并且导向柱的高度长于转动拨盘(6)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述二号电机(16)内部固定设置有电信号分析装置,电信号分析装置的一端通过信号管(17)内置的线路与光电识别器(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用标签粘贴装置,其特征在于:所述装置底座(1)顶部的一侧固定设置有滑槽,滑槽的大小与齿槽滑竿(14)的长宽相匹配。
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