CN218749861U - 一种眼镜布自动化烫标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种眼镜布自动化烫标机，其包括支撑架，支撑架的一端转动连接有放卷原料眼镜布的第一放卷辊，另一端转动连接有收卷成品眼镜布第一收卷辊，支架的一端还转动连接有放卷原料转印膜的第二放卷辊，另一端转动连接有收卷印标被使用的转印膜的第二收卷辊，第二放卷辊和第二收卷辊之间设有用于张紧转印膜的第二张紧组件，支撑架上设有用于放置眼镜布的烫印台，支撑架上滑动连接有加热件，加热板位于烫印台的正上方，转印膜位于眼镜布的上方，并且转印膜和眼镜布均位于加热件和烫印台之间。本申请具有提高烫印的效率的效果。

Description

一种眼镜布自动化烫标机

技术领域

本实用新型涉及眼镜布烫印的技术领域，尤其是涉及一种眼镜布自动化烫标机。

背景技术

商标是用来区别一个经营者的品牌和其他经营者的品牌的标记，商标的种类、形状和大小千变万化，一般都会印制在商品或者商品的包装物上才能使用。

在对眼镜布进行印标时，可以采用烫画标完成烫印，烫画标是用普通墨水或者颜料墨水打印好图案印制在专用的转印膜上，通过对转印膜进行加热，使转印膜上的一层胶质遇热融化连同打印好的图案一起粘附在眼镜布的表面，完成对眼镜布的印花。

在对眼镜布进行印花的过程中，通常操作者先人工将眼镜布放在加工台上再将转印膜放置在眼镜布上，再通过加热装置对转印膜进行加热，使得印标印在眼镜布上，将完成烫印的眼镜布取下后，需重新放上眼镜布和转印膜，烫印效率低。

实用新型内容

为了提高烫印的效率，本申请提供一种眼镜布自动化烫标机。

本申请提供的一种眼镜布自动化烫标机采用如下的技术方案：

一种眼镜布自动化烫标机，包括支撑架，所述支撑架的一端转动连接有放卷原料眼镜布的第一放卷辊，另一端转动连接有收卷成品眼镜布第一收卷辊，所述第一放卷辊与所述第一收卷辊之间设有第一张紧组件，所述支架的一端还转动连接有放卷原料转印膜的第二放卷辊，另一端转动连接有收卷印标被使用的转印膜的第二收卷辊，所述第二放卷辊和所述第二收卷辊之间设有用于张紧转印膜的第二张紧组件，所述支撑架上设有用于放置眼镜布的烫印台，所述支撑架上滑动连接有加热件，所述加热块位于所述烫印台的正上方，转印膜位于眼镜布的上方，并且转印膜和眼镜布均位于所述加热件和所述烫印台之间，所述支撑架设有驱动所述第一放卷辊转动的第一放卷电机、驱动所述第一收卷辊转动的第一收卷电机、驱动所述第二放卷辊转动的第二放卷电机、驱动所述第二收卷辊收卷的第二收卷电机。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者通过第一张紧件将眼镜布张紧，并经过烫印台，再通过第二张紧组件将转印膜张紧在眼镜布的上方，且经过烫印台的正上方，转印膜和眼镜布之间留有间隙，操作者启动第一放卷电机、第一收卷电机，使得眼镜布进行移动，启动第二放卷电机和第二收卷电机，使得转印膜进行移动，操作者启动加热件，使得加热件向下移动并且将转印膜上的标记烫印在眼镜布上，完成后，将加热件上移，眼镜布和转印膜继续移动到加热件下方，再次进行烫印，第一收卷辊对烫印完成的眼镜布进行收卷，因此减小了操作者人工不断的拿放眼镜布、不断拿放转印膜的可能性，提高了烫印效率。

可选的，所述加热件包括第一气缸和加热板，所述第一气缸设置在所述支撑架上，所述第一气缸的活塞杆上连接所述加热板。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动加热板快速向下移动，短暂停留后，再次快速向上移动，以便眼镜布移动，第一气缸移动速度快，进一步提高了烫印的效率。

可选的，所述第一张紧组件包括两组第一张紧件，两组所述第一张紧件分别位于烫印台的两侧且关于所述烫印台的竖直中心线对称设置，所述第一张紧件包括第一张紧辊、第二张紧辊和调节辊，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊均转动支撑架上，所述调节辊通过调节架连接在所述支撑架上，所述第一张紧辊、所述第二张紧辊和所述调节辊均与眼镜布接触。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者将眼镜布依次绕在一侧的第一张紧辊、第二张紧辊和调节辊，然后再依次绕设再另一侧的调节辊、第二张紧辊和第一张紧辊上，通过调节调节架的角度，使得调节辊的角度发生改变，以达到张紧眼镜布的作用。

可选的，所述调节架包括两个安装板，两个所述安装板与所述调节辊的两端一一对应设置，所述安装板的一端调节辊转动连接，另一端开设有腰形孔，所述腰形孔沿着所述安装板的长度方向设置，所述腰形孔内滑动穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端与所述支撑架螺纹连接，所述锁紧螺杆外套设有锁紧垫片，所述锁紧螺杆的头部将所述锁紧垫片压紧在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，调节时，操作者拧松锁紧螺杆，滑动安装板，使得锁紧螺杆与腰形孔滑动配合，并且可以转动安装板，使得锁紧螺杆与腰形孔转动配合，当眼镜布处于张紧状态时候，操作者再次拧紧锁紧螺杆，锁紧螺杆的头部通过垫片将安装板压紧在支撑架上。

可选的，所述支撑架上设有安装块，所述安装块上开供所述加热板穿过的第一通槽，所述安装块的一侧铰接有急停杆，所述急停杆的一端通过铰接杆与所述安装块铰接，另一端开设有搭接孔，所述搭接孔连通至所述急停杆的底面，所述急停杆的一端连接有挡杆，所述挡杆位于所述烫印台和所述第一气缸之间，所述安装块上设有插入所述搭接孔内的支撑柱，所述安装块设急停开关，所述急停开关通过控制系统与所述第一气缸电性连接，所述急停杆远离所述搭接孔的一端一体成型有抵触所述急停开关的凸块。

通过采用上述技术方案，当操作者在烫印的过程中，误将手插入烫印台和第一气缸之间的间隙时，挡杆受到挤压而向上移动，挡杆向上移动而带动急停杆向上移动，急停杆与安装块铰接，使得凸块向下移动，凸块触碰到急停开关，急停开关通过控制系统关闭第一气缸，减小了第一气缸下降而压坏操作者的手的可能性。

可选的，所述第一放卷辊与所述支撑架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当第一放卷辊上的原料眼镜布用完时，方便操作者将第一放卷辊从支撑架拆卸下，更换新的第一放卷辊。

可选的，所述第一放卷辊的辊轴的两端均套设有第一轴承，所述支撑架的一端设有用于放置第一轴承的卡接槽，所述支撑架上螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆的一端插入所述卡接槽内并抵紧所述第一轴承。

通过采用上述技术方案，安装时，操作者将第一放卷辊的辊轴两端的第一轴承放置在卡接槽内，转动抵紧杆，使得抵紧杆抵紧第一轴承的外侧壁，使得第一放卷辊与支撑架稳定的连接，当需要拆卸时，转动抵紧杆，将抵紧杆从卡接槽内移出，即可将第一放卷辊的辊轴上的第一轴承从卡接槽内取出，操作方便。

可选的，所述烫印台上设置有硅胶板，所述硅胶板位于眼镜布的下方且与眼镜布接触。

通过采用上述技术方案，通过设置硅胶板，在加热板下压时，能够起到缓冲的作用，减小加热板对烫印台的冲击力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置第一放卷辊、第一收卷辊、第一张紧组件、第二放卷辊、第二收卷辊、第二张紧组件、烫印台、加热件、第一放卷电机、第二放卷电机、第一收卷电机、第二放卷电机，通过第一张紧件将眼镜布张紧，并经过烫印台，再通过第二张紧组件将转印膜张紧在眼镜布的上方，且经过烫印台的正上方，启动第一放卷电机、第一收卷电机，使得眼镜布进行移动，启动第二放卷电机和第二收卷电机，使得转印膜进行移动，启动加热件，使得加热件向下移动并且将转印膜上的标记烫印在眼镜布上，完成后，将加热件上移，眼镜布和转印膜继续移动到加热件下方，再次进行烫印，第一收卷辊对烫印完成的眼镜布进行收卷，因此减小了操作者人工不断的拿放眼镜布、不断拿放转印膜的可能性，提高了烫印效率；

2.本申请通过设置第一气缸和加热板，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动加热板快速向下移动，短暂停留后，再次快速向上移动，以便眼镜布移动，第一气缸移动速度快，进一步提高了烫印的效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请实施例中插接槽结构的示意图。

图3是对图1中A部分的放大图。

图4是本申请实施例中急停杆、急停开关的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、第一放卷电机；3、第一收卷电机；4、第一放卷辊；5、第一轴承；6、卡接槽；7、抵紧杆；8、插接槽；10、第一收卷辊；11、第一张紧辊；12、第二张紧辊；13、调节辊；14、安装板；15、腰形孔；16、锁紧螺杆；17、锁紧垫片；18、烫印台；19、硅胶板；20、第一气缸；21、加热板；22、上支架；23、第二放卷辊；24、第二收卷辊；25、第一水平张紧辊；26、第二水平调节辊；27、主动张紧辊；28、受力辊；29、第二放卷电机；30、第二收卷电机；31、调节板；32、调节孔；33、第一螺栓；34、第一皮带轮；35、第二皮带轮；36、传动皮带；37、安装块；38、急停杆；39、铰接杆；40、搭接孔；41、挡杆；42、支撑柱；43、急停开关。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种眼镜布自动化烫标机。参照图1、图2和图3，一种眼镜布自动化烫标机包括支撑架1，支撑架1的一端设置有第一放卷电机2，另一端设置有第一收卷电机3，支撑架1上转动连接有第一放卷辊4，第一放卷辊4的两端均套设有第一轴承5，支撑架1的一端设置有用于放置第一轴承5的卡接槽6，支撑架1上螺纹连接有抵紧杆7，抵紧杆7的一端插入卡接槽6内并抵紧第一轴承5的外周侧壁，第一放卷电机2的输出轴上开设有插接槽8，插接槽8连通至第一放卷电机2输出轴的端面，第一放卷辊4的一端辊轴插入插接槽8内并与插接槽8卡接。

安装时，操作者将第一放卷辊4的辊轴两端的第一轴承5放置在卡接槽6内，转动抵紧杆7，使得抵紧杆7抵紧第一轴承5的外侧壁，使得第一放卷辊4与支撑架1稳定的连接，当需要拆卸时，转动抵紧杆7，将抵紧杆7从卡接槽6内移出，即可将第一放卷辊4的辊轴上的第一轴承5从卡接槽6内取出，实现了第一放卷辊4与支撑架1可拆卸连接，操作方便。

参照图1、图2和图3，支撑架1远离第一放卷电机2的一端设置有第一收卷电机3，第一收卷电机3的输出轴同轴连接有用于收卷成品眼镜布的第一收卷辊10，第一放卷辊4与第一收卷辊10之间设置有第一张紧组件，第一张紧组件包括两组第一张紧件，两组第一张紧件分别位于烫印台18的两侧并且关于烫印台18的竖直中心线对称设置。

参照图1、图2和图3，第一张紧件包括第一张紧辊11、第二张紧辊12和调节辊13，第一张紧辊11和第二张紧辊12均转动连接在支撑架1上，调节辊13通过调节架连接在支撑架1上，第一张紧辊11、第二张紧辊12和调节辊13均与眼镜布接触。调节架包括两个安装板14，两个安装板14与调节辊13的两端一一对应设置，安装板14的一端与调节辊13转动连接，另一端开设有腰形孔15，腰形孔15沿着安装板14的长度方向设置，腰形孔15内滑动穿设有锁紧螺杆16，锁紧螺杆16的一端与支撑架1的侧壁螺纹连接，锁紧螺杆16外套设有锁紧垫片17，锁紧螺杆16的头部将锁紧垫片17压紧在安装板14上，并一同将安装板14压紧在支撑架1的侧壁上。

参照图1、图2和图3，支撑架1上固定连接有承重柱（图中未示出），承重柱的顶端连接有上支架22，支撑架1上设置有放置眼镜布的烫印台18，烫印台18上设置有硅胶板19，硅胶板19位于眼镜布的下方且与眼镜布接触。上支架22上滑动连接有加热件，加热件位于烫印台18的正上方，加热件包括第一气缸20和加热板21，第一气缸20设置在上支架22上，第一气缸20的活塞杆上连接加热板21。

参照图1、图2和图3，上支架22的一端转动连接有放卷原料转印膜的第二放卷辊23，另一端转动连接有收卷印标被使用的转印膜的第二收卷辊24，第二放卷辊23与第一放卷辊4位于同一端，第二放卷辊23和第二收卷辊24之间设有用于张紧转印膜的第二张紧组件，第二张紧组件包括两个第一水平张紧辊25、两个第二水平调节辊2613、主动张紧辊27和受力辊28。

参照图1、图2和图3，上支架22上设置有驱动第二放卷辊23转动的第二放卷电机29和驱动第二收卷辊24收卷的第二收卷电机30，两个第一水平张紧辊25分别位于第二放卷辊23的两侧且位于第二放卷辊23的下方，两个第二水平调节辊2613分别位于第一气缸20的两侧，且位于上支架22与支撑架1之间，第二水平调节辊2613的两端均设置有调节板31，调节板31的一端与第二水平调节辊2613转动连接，另一端开设有调节孔32，调节孔32沿着调节板31的长度方向设置，调节孔32内滑动连接有第一螺栓33，第一螺栓33插入调节孔32内并与上支架22螺纹连接，第一螺栓33的头部将调节板31压紧在上支架22上。

参照图1、图2和图3，主动张紧辊27位于第一气缸20背向第二放卷辊23的一侧，且主动张紧辊27的辊轴外套设有第一皮带轮34，第二收卷辊24的辊轴外套设有第二皮带轮35，第一皮带轮34和第二皮带轮35外共同套设有传动皮带36，第二收卷电机30的输出轴与主动张紧辊27的辊轴连接。转印膜位于眼镜布上方，并且转印膜和眼镜布均位于加热板21和烫印台18之间。

参照图1、图2和图4，上支架22上设置有安装块37，安装块37上开设有供加热板21穿过的第一通槽（图中未示出），安装块37的一端铰接有急停杆38，急停杆38的一端通过铰接杆39与安装块37铰接，另一端开设有搭接孔40，搭接孔40连通至急停杆38的底面，急停杆38远离铰接杆39的一端连接有挡杆41，挡杆41位于烫印台18和第一气缸20之间，并且挡杆41位于支撑架1远离第二放卷电机29的一侧。

参照图1、图2和图3，安装块37上设有插入搭接孔40内的支撑柱42，安装块37上设置有急停开关43，急停开关43通过控制系统与第一气缸20电性连接。急停开关43设置铰接杆39背向搭接孔40的一侧。急停杆38远离搭接孔40的一端一体成型有抵触急停开关43的凸块。

本申请实施例一种眼镜布自动化烫标机的实施原理为：使用时，操作者依次将眼镜布绕在一侧的第一张紧辊11、第二张紧辊12和调节辊13，然后再依次绕设再另一侧的调节辊13、第二张紧辊12和第一张紧辊11上；然后，操作者拧松锁紧螺杆16，滑动安装板14，使得锁紧螺杆16与腰形孔15滑动配合，并且可以转动安装板14，使得锁紧螺杆16与腰形孔15转动配合，当眼镜布处于张紧状态时候，操作者再次拧紧锁紧螺杆16，锁紧螺杆16的头部通过垫片将安装板14压紧在支撑架1上；

然后将转印膜依次绕在两个第一水平张紧辊25、两个第二水平调节辊2613、主动张紧辊27和受力辊28，调节第二水平调节辊2613，使得转印膜处于张紧状态且经过加热板21下方时，与眼镜布平行，操作者启动第一放卷电机2、第一收卷电机3，使得眼镜布进行移动，启动第二放卷电机29和第二收卷电机30，使得转印膜进行移动，操作者启动第一气缸20，使得加热板21向下移动并且将转印膜上的标记烫印在眼镜布上，完成后，将加热板21在第一气缸20的带动下上移，眼镜布和转印膜继续移动到加热件下方，以便进行下一次烫印，第一收卷辊10对烫印完成的眼镜布进行收卷，因此减小了操作者人工不断的拿放眼镜布、不断拿放转印膜的可能性，提高了烫印效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一端转动连接有放卷原料眼镜布的第一放卷辊(4)，另一端转动连接有收卷成品眼镜布第一收卷辊(10)，所述第一放卷辊(4)与所述第一收卷辊(10)之间设有第一张紧组件，所述支撑架(1)的一端还转动连接有放卷原料转印膜的第二放卷辊(23)，另一端转动连接有收卷印标被使用的转印膜的第二收卷辊(24)，所述第二放卷辊(23)和所述第二收卷辊(24)之间设有用于张紧转印膜的第二张紧组件，所述支撑架(1)上设有用于放置眼镜布的烫印台(18)，所述支撑架(1)上滑动连接有加热件，所述加热件位于所述烫印台(18)的正上方，转印膜位于眼镜布的上方，并且转印膜和眼镜布均位于所述加热件和所述烫印台(18)之间，所述支撑架(1)设有驱动所述第一放卷辊(4)转动的第一放卷电机(2)、驱动所述第一收卷辊(10)转动的第一收卷电机(3)、驱动所述第二放卷辊(23)转动的第二放卷电机(29)、驱动所述第二收卷辊(24)收卷的第二收卷电机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述加热件包括第一气缸(20)和加热板(21)，所述第一气缸(20)设置在所述支撑架(1)上，所述第一气缸(20)的活塞杆上连接所述加热板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述第一张紧组件包括两组第一张紧件，两组所述第一张紧件分别位于烫印台(18)的两侧且关于所述烫印台(18)的竖直中心线对称设置，所述第一张紧件包括第一张紧辊(11)、第二张紧辊(12)和调节辊(13)，所述第一张紧辊(11)和所述第二张紧辊(12)均转动在所述支撑架(1)上，所述调节辊(13)通过调节架连接在所述支撑架(1)上，所述第一张紧辊(11)、所述第二张紧辊(12)和所述调节辊(13)均与眼镜布接触。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述调节架包括两个安装板(14)，两个所述安装板(14)与所述调节辊(13)的两端一一对应设置，所述安装板(14)的一端与所述调节辊(13)转动连接，另一端开设有腰形孔(15)，所述腰形孔(15)沿着所述安装板(14)的长度方向设置，所述腰形孔(15)内滑动穿设有锁紧螺杆(16)，所述锁紧螺杆(16)的一端与所述支撑架(1)螺纹连接，所述锁紧螺杆(16)外套设有锁紧垫片(17)，所述锁紧螺杆(16)的头部将所述锁紧垫片(17)压紧在所述安装板(14)上。

5.根据权利要求2所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述支撑架(1)上设有安装块(37)，所述安装块(37)上开设有供所述加热板(21)穿过的第一通槽，所述安装块(37)的一侧铰接有急停杆(38)，所述急停杆(38)的一端通过铰接杆(39)与所述安装块(37)铰接，另一端开设有搭接孔(40)，所述搭接孔(40)连通至所述急停杆(38)的底面，所述急停杆(38)的一端连接有挡杆(41)，所述挡杆(41)位于所述烫印台(18)和所述第一气缸(20)之间，所述安装块(37)上设有插入所述搭接孔(40)内的支撑柱(42)，所述安装块(37)设有急停开关(43)，所述急停开关(43)通过控制系统与所述第一气缸(20)电性连接，所述急停杆(38)远离所述搭接孔(40)的一端一体成型有抵触所述急停开关(43)的凸块。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述第一放卷辊(4)与所述支撑架(1)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述第一放卷辊(4)的辊轴的两端均套设有第一轴承(5)，所述支撑架(1)的一端设有用于放置所述第一轴承(5)的卡接槽(6)，所述支撑架(1)上螺纹连接有抵紧杆(7)，所述抵紧杆(7)的一端插入所述卡接槽(6)内并抵紧所述第一轴承(5)。

8.根据权利要求1所述的一种眼镜布自动化烫标机，其特征在于：所述烫印台(18)上设置有硅胶板(19)，所述硅胶板(19)位于眼镜布的下方且与眼镜布接触。

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