CN218748685U - 一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,包括底板,底板中间开设有固定槽,底板设有支撑柱,固定槽内部设有支撑板,支撑板顶部固接有定位筒,定位筒内部放置有混料桶,支撑柱顶部安装有电动推杆,电动推杆的活动端连接有横板,横板下方设有盖板,盖板顶部固接有安装架,安装架顶部安装有电机,盖板中间转动连接有圆筒,圆筒内部穿设有搅拌轴,外侧安装有从动齿轮,底部两侧对称固接有横杆,横杆一端安装有刮板一,搅拌轴顶部安装有主动皮带轮,底部固接有刮板二,中间固接有搅拌桨,盖板与安装架之间转动连接有固定轴。本实用新型设计合理,提升原料混合均匀的速度,同时有效避免搅拌死角,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶产品加工技术领域,具体是一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备。
背景技术
橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来。主要分为黑色橡胶颗粒和彩色橡胶颗粒两种。橡胶粒在制备成橡胶材料前一般会添加有一些其他的材料,以改善制成的橡胶材质,在制备前均需要对这些橡胶粒原料进行混合处理。
现有公开号为CN214982304U的中国专利公开了一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,包括混合箱,所述混合箱分为上部箱体和下部箱体,所述上部箱体上端固定设置有升降板,所述升降板两侧下端固定设置有电动推杆,所述电动推杆下端固定连接有升降杆,所述升降杆固定设置在底板上,所述底板上固定设置有固定板,所述固定板上端滑动连接有滑动板,所述滑动板下端固定设置有一号滑块,所述固定板内部固定设置有滑杆,所述一号滑块在滑杆上滑动连接,所述滑动板上设有下部箱体。该装置便于对混合箱后残留的橡胶粒原料进行清洁,但是在使用及使用过程中,该装置不便于对靠近下部箱体内侧壁和内底面处的原料进行搅拌混匀,存在一定的搅拌死角,存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,包括底板,所述底板中间开设有固定槽,底板顶部四个拐角处均设有支撑柱,所述固定槽内部设有支撑板,所述支撑板顶部固接有定位筒,所述定位筒内部放置有混料桶,所述支撑柱顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端连接有横板,所述横板下方设有盖板,所述盖板与横板之间均匀固接有四个连杆,所述盖板顶部固接有安装架,所述安装架顶部安装有电机,所述盖板中间转动连接有圆筒,所述圆筒内部穿设有搅拌轴,外侧安装有从动齿轮,底部两侧对称固接有横杆,所述横杆远离圆筒的一端通过安装块安装有刮板一,所述搅拌轴顶部安装有主动皮带轮,底部固接有刮板二,中间固接有若干个搅拌桨,所述盖板与安装架之间转动连接有固定轴,所述固定轴上安装有主动齿轮和从动皮带轮。
进一步,所述底板底部四个拐角处均设有支撑脚,支撑板底部四个拐角处均设有万向轮。
进一步,所述支撑板顶面开设有定位槽一,所述定位槽一内部设有定位柱,所述底板顶面对称开设有两个与定位槽一相适配的定位槽二,所述定位柱的两端延伸至定位槽二内部。
进一步,所述搅拌轴的顶端连接于电机。
进一步,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有皮带。
进一步,所述刮板一与混料桶的内侧面相抵接,刮板二与混料桶的内底面相抵接。
进一步,所述盖板四周均匀固接有四个定位板,所述混料桶四周固接有与定位板相适配的定位框。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本装置将支撑移动到固定槽内部,同时将定位柱放置在定位槽一和定位槽中,实现支撑板与底板的固定,刮板一转动的方向与搅拌轴转动的方向相反,可以提升原料的混合均匀的速度,刮板一可以对混料桶内侧壁出的原料进行翻动,刮板二可以对混料桶内底面出的原料进行翻动,配合搅拌桨的搅拌,更有利于原料的均匀混合,不存在搅拌死角,提升装置的实用性。本实用新型设计合理,提升原料混合均匀的速度,同时有效避免搅拌死角,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图1中A-A处俯视图。
如图所示:1、底板;2、支撑柱;3、支撑板;4、定位筒;5、混料桶;6、电动推杆;7、横板;8、盖板;9、连杆;10、安装架;11、电机;12、圆筒;13、搅拌轴;14、从动齿轮;15、横杆;16、刮板一;17、主动皮带轮;18、刮板二;19、搅拌桨;20、固定轴;21、主动齿轮;22、从动皮带轮;23、支撑脚;24、万向轮;25、定位柱;26、定位板;27、定位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,包括底板1,底板1中间开设有固定槽,底板1顶部四个拐角处均设有支撑柱2,固定槽内部设有支撑板3,支撑板3顶部固接有定位筒4,定位筒4内部放置有混料桶5,支撑柱2顶部安装有电动推杆6,电动推杆6的活动端连接有横板7,横板7下方设有盖板8,盖板8与横板7之间均匀固接有四个连杆9,盖板8顶部固接有安装架10,安装架10顶部安装有电机11,盖板8中间转动连接有圆筒12,圆筒12内部穿设有搅拌轴13,外侧安装有从动齿轮14,底部两侧对称固接有横杆15,横杆15远离圆筒12的一端通过安装块安装有刮板一16,搅拌轴13顶部安装有主动皮带轮17,底部固接有刮板二18,中间固接有若干个搅拌桨19,盖板8与安装架10之间转动连接有固定轴20,固定轴20上安装有主动齿轮21和从动皮带轮22。
底板1底部四个拐角处均设有支撑脚23,支撑板3底部四个拐角处均设有万向轮24,支撑板3顶面开设有定位槽一,定位槽一内部设有定位柱25,底板1顶面对称开设有两个与定位槽一相适配的定位槽二,定位柱25的两端延伸至定位槽二内部,搅拌轴13的顶端连接于电机11,主动齿轮21与从动齿轮14相啮合,从动皮带轮22与主动皮带轮17之间连接有皮带,刮板一16与混料桶5的内侧面相抵接,刮板二18与混料桶5的内底面相抵接,盖板8四周均匀固接有四个定位板26,混料桶5四周固接有与定位板26相适配的定位框27。
在具体的使用中,在使用本装置进行橡胶粒原料进行混料时,将混料桶5放置在定位筒4内,将原料加入到混料桶5中,将支撑板3移动到固定槽内部,同时将定位柱25放置在定位槽一和定位槽2中,实现支撑板3与底板1的固定,电动推杆6收缩,使得连杆9带动盖板8位置下降并抵接于混料桶5,电机11通过搅拌轴13带动主动皮带轮17、搅拌桨19和刮板二18转动,主动皮带轮17通过皮带带动从动皮带轮22和固定轴20与主动齿轮21转动,主动齿轮21带动从动齿轮14和圆筒12转动,圆筒12通过横杆15带动刮板一16转动,此时刮板一16转动的方向与搅拌轴13转动的方向相反,可以提升原料的混合均匀的速度,且刮板一16可以对混料桶5内侧壁出的原料进行翻动,刮板二18可以对混料桶5内底面出的原料进行翻动,配合搅拌桨19的搅拌,更有利于原料的均匀混合,不存在搅拌死角,提升装置的实用性,当搅拌完成后,取下定位柱25,可以将支撑板3与底板1分离,更换新的混料筒5即可持续对橡胶粒原料进行搅拌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)中间开设有固定槽,底板(1)顶部四个拐角处均设有支撑柱(2),所述固定槽内部设有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部固接有定位筒(4),所述定位筒(4)内部放置有混料桶(5),所述支撑柱(2)顶部安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的活动端连接有横板(7),所述横板(7)下方设有盖板(8),所述盖板(8)与横板(7)之间均匀固接有四个连杆(9),所述盖板(8)顶部固接有安装架(10),所述安装架(10)顶部安装有电机(11),所述盖板(8)中间转动连接有圆筒(12),所述圆筒(12)内部穿设有搅拌轴(13),外侧安装有从动齿轮(14),底部两侧对称固接有横杆(15),所述横杆(15)远离圆筒(12)的一端通过安装块安装有刮板一(16),所述搅拌轴(13)顶部安装有主动皮带轮(17),底部固接有刮板二(18),中间固接有若干个搅拌桨(19),所述盖板(8)与安装架(10)之间转动连接有固定轴(20),所述固定轴(20)上安装有主动齿轮(21)和从动皮带轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述底板(1)底部四个拐角处均设有支撑脚(23),支撑板(3)底部四个拐角处均设有万向轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述支撑板(3)顶面开设有定位槽一,所述定位槽一内部设有定位柱(25),所述底板(1)顶面对称开设有两个与定位槽一相适配的定位槽二,所述定位柱(25)的两端延伸至定位槽二内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述搅拌轴(13)的顶端连接于电机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述主动齿轮(21)与从动齿轮(14)相啮合,所述从动皮带轮(22)与主动皮带轮(17)之间连接有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述刮板一(16)与混料桶(5)的内侧面相抵接,刮板二(18)与混料桶(5)的内底面相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备,其特征在于:所述盖板(8)四周均匀固接有四个定位板(26),所述混料桶(5)四周固接有与定位板(26)相适配的定位框(27)。
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CN202223146092.3U Active CN218748685U (zh) | 2022-11-26 | 2022-11-26 | 一种用于橡胶制品生产的橡胶粒原料混合设备 |
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