CN218748660U - 一种硅棒切片机喷嘴清洗装置 - Google Patents

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王正玮
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Abstract

本实用新型涉及一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,属于硅棒加工设备技术领域,包括机体,所述机体内安装有与其转动连接的导轮,所述导轮上安装有传送带,所述导轮外部套设有与其固定连接的切割轮,所述切割轮上安装有切割线,所述切割线上方安装有喷嘴,所述喷嘴通过位置调节机构与机体相连。本实用新型通过设置位置调节结构,实现了对喷嘴进行位置调节,操作方便稳定,此外还设置了角度调节机构进行配合,实现了可以从不同的位置和角度通过喷嘴进行清洗,保证了切片时的质量和效率,更加方便实用。

Description

一种硅棒切片机喷嘴清洗装置
技术领域
本实用新型涉及硅棒加工设备技术领域,具体是一种硅棒切片机喷嘴清洗装置。
背景技术
硅棒在加工时需要进行硅棒的切片处理,因此需要使用切片设备,在切片设备切片时,切割线上可能会粘有一定的硅泥,影响了切割线的切片质量和工作进行效率,因此需要对切割线进行清洗。
目前的切片机主要采用喷嘴清洗,其喷嘴安装后位置固定,无法进行位置调节,不能根据实际情况来对切割线进行不同位置的清洗,容易影响切割质量,因此需要进行优化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,包括机体,所述机体内安装有与其转动连接的导轮,所述导轮上安装有传送带,所述导轮外部套设有与其固定连接的切割轮,所述切割轮上安装有切割线,所述切割线上方安装有喷嘴,所述喷嘴通过位置调节机构与机体相连,所述位置调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆两端均贯穿机体并与其转动连接,所述螺纹杆上开设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹块,所述第二螺纹外部套设有与其螺纹连接的第二螺纹块,所述第一螺纹块和第二螺纹块底部均安装有喷嘴,所述螺纹杆两侧均安装有导向杆,所述导向杆两端均与机体固定连接,所述第一螺纹块和第二螺纹块均套设在导向杆外部并与其滑动连接。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述位置调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆两端均贯穿机体并与其转动连接,所述螺纹杆上开设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹块,所述第二螺纹外部套设有与其螺纹连接的第二螺纹块,所述第一螺纹块和第二螺纹块底部均安装有喷嘴,所述螺纹杆两侧均安装有导向杆,所述导向杆两端均与机体固定连接,所述第一螺纹块和第二螺纹块均套设在导向杆外部并与其滑动连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述第一螺纹块上开设有与第一螺纹相配合的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔外侧开设有与导向杆相配合的第一导向孔,所述第二螺纹块上开设有与第二螺纹相配合的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔外侧开设有与导向杆相配合的第二导向孔。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述螺纹杆两端均开设有转动槽。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述第一螺纹块和第二螺纹块底部均开设有限位槽,所述限位槽内固定安装有转动轴,所述喷嘴套设在转动轴外部并与其转动连接,所述限位槽底部固定安装有固定板,所述固定板内安装有用于调节喷嘴角度的螺栓,所述螺栓设置在固定板内并与其螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置位置调节结构,实现了对喷嘴进行位置调节,操作方便稳定,此外还设置了角度调节机构进行配合,实现了可以从不同的位置和角度通过喷嘴进行清洗,保证了切片时的质量和效率,更加方便实用。
附图说明
图1为硅棒切片机喷嘴清洗装置的局部主视剖面图;
图2为硅棒切片机喷嘴清洗装置中位置调节机构的俯视剖面图;
图3为硅棒切片机喷嘴清洗装置中第一螺纹块的结构示意图;
图4为硅棒切片机喷嘴清洗装置中第二螺纹块的结构示意图;
图5为硅棒切片机喷嘴清洗装置中第二螺纹块的主视剖面图。
图中:1-机体、2-导轮、3-传送带、4-切割线、5-切割轮、6-螺纹杆、7-第一螺纹块、8-第二螺纹块、9-喷嘴、10-第一螺纹、11-导向杆、12-第二螺纹、13-转动槽、14-第一螺纹孔、15-第一导向孔、16-第二螺纹孔、17-第二导向孔、18-限位槽、19-转动轴、20-螺栓、21-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-4所示的硅棒切片机喷嘴清洗装置,包括机体1,所述机体1内安装有与其转动连接的导轮2,所述导轮2上安装有传送带3,所述导轮2外部套设有与其固定连接的切割轮5,所述切割轮5上安装有切割线4,上述结构采用现有的即可,本实施例中通过导轮2与传送带3配合,带着切割轮5和切割线4运动进行硅棒切片工作,为避免切割线4上残留硅泥而影响切片效率和切片质量,所述切割线4上方安装有喷嘴9,所述喷嘴9通过位置调节机构与机体1相连,即通过设置可移动的喷嘴9来对切割线4进行清洗,便于根据实际使用需求调节清洗位置,从而更好地完成切片工作。
进一步的,所述位置调节机构包括螺纹杆6,所述螺纹杆6两端均贯穿机体1并与其转动连接,所述螺纹杆6上开设有螺纹方向相反的第一螺纹10和第二螺纹12,所述第一螺纹10外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹块7,所述第二螺纹12外部套设有与其螺纹连接的第二螺纹块8,所述第一螺纹块7和第二螺纹块8底部均安装有喷嘴9,所述螺纹杆6两侧均安装有导向杆11,所述导向杆11两端均与机体1固定连接,所述第一螺纹块7和第二螺纹块8均套设在导向杆11外部并与其滑动连接,即通过导向杆11进行导向,并通过螺纹杆6进行驱动,当转动螺纹杆6时,第一螺纹块7和第二螺纹块8相互靠近或远离,调节时快速稳定,为方便转动,所述螺纹杆6两端均开设有转动槽13,转动槽13可以为现有六角凹槽,方便与常规的六角扳手配合进行操作,同时,为保证调节时位置移动的稳定性,所述第一螺纹块7上开设有与第一螺纹10相配合的第一螺纹孔14,所述第一螺纹孔14外侧开设有与导向杆11相配合的第一导向孔15,所述第二螺纹块8上开设有与第二螺纹12相配合的第二螺纹孔16,所述第二螺纹孔16外侧开设有与导向杆11相配合的第二导向孔17。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,如图5所示,所述第一螺纹块7和第二螺纹块8底部均开设有限位槽18,所述限位槽18内固定安装有转动轴19,所述喷嘴9套设在转动轴19外部并与其转动连接,所述限位槽18底部固定安装有固定板21,所述固定板21内安装有用于调节喷嘴9角度的螺栓20,所述螺栓20设置在固定板21内并与其螺纹连接,即通过设置螺栓20与转动轴19配合实现了喷嘴9的可转动调节,即实现了位置和角度的可调节性,从而更好地对切割线4进行不同位置和角度的清洗,清洗更加彻底,角度调节操作时,转动螺栓20,使其推着喷嘴9进行转动,复位时再重力作用下自动复位,为保证高速喷射清洗时的稳定性,还可以在喷嘴9远离螺栓20的一侧设置弹簧使其与限位槽18内壁连接,这样可以调高清洗时的稳定性,同样复位时更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内安装有与其转动连接的导轮(2),所述导轮(2)上安装有传送带(3),所述导轮(2)外部套设有与其固定连接的切割轮(5),所述切割轮(5)上安装有切割线(4),所述切割线(4)上方安装有喷嘴(9),所述喷嘴(9)通过位置调节机构与机体(1)相连,所述位置调节机构包括螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)两端均贯穿机体(1)并与其转动连接,所述螺纹杆(6)上开设有螺纹方向相反的第一螺纹(10)和第二螺纹(12),所述第一螺纹(10)外部套设有与其螺纹连接的第一螺纹块(7),所述第二螺纹(12)外部套设有与其螺纹连接的第二螺纹块(8),所述第一螺纹块(7)和第二螺纹块(8)底部均安装有喷嘴(9),所述螺纹杆(6)两侧均安装有导向杆(11),所述导向杆(11)两端均与机体(1)固定连接,所述第一螺纹块(7)和第二螺纹块(8)均套设在导向杆(11)外部并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,其特征在于:所述第一螺纹块(7)上开设有与第一螺纹(10)相配合的第一螺纹孔(14),所述第一螺纹孔(14)外侧开设有与导向杆(11)相配合的第一导向孔(15),所述第二螺纹块(8)上开设有与第二螺纹(12)相配合的第二螺纹孔(16),所述第二螺纹孔(16)外侧开设有与导向杆(11)相配合的第二导向孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)两端均开设有转动槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅棒切片机喷嘴清洗装置,其特征在于:所述第一螺纹块(7)和第二螺纹块(8)底部均开设有限位槽(18),所述限位槽(18)内固定安装有转动轴(19),所述喷嘴(9)套设在转动轴(19)外部并与其转动连接,所述限位槽(18)底部固定安装有固定板(21),所述固定板(21)内安装有用于调节喷嘴(9)角度的螺栓(20),所述螺栓(20)设置在固定板(21)内并与其螺纹连接。
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