CN218748492U - 适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 - Google Patents
适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218748492U CN218748492U CN202222046109.1U CN202222046109U CN218748492U CN 218748492 U CN218748492 U CN 218748492U CN 202222046109 U CN202222046109 U CN 202222046109U CN 218748492 U CN218748492 U CN 218748492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- template
- movable section
- transverse
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型涉及市政工程领域,具体涉及适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其包括滑动导向槽、固定段模板横向骨架、活动段模板横向骨架和主筋定位件,固定段模板横向骨架和活动段模板横向骨架分别设有插销导向管,固定段模板横向骨架连接有固定段第一腹板钢筋定位角钢、固定段第二腹板钢筋定位角钢,活动段模板横向骨架连接有活动段第一腹板钢筋定位角钢、活动段第二腹板钢筋定位角钢;该安装模板能够相对调节位置,调节范围在固定段横向骨架两侧各一段长度,通过调节能够满足不同梁长预制箱梁钢筋骨架、波纹管的定位安装,解决长度调节局限的问题,易于加工制造,定位准确,可操作性和通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域,特别是适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架。
背景技术
随着科技水平的发展,简支预制箱梁连续梁在市政工程的建设中得以广泛应用,其中,桥梁的形状不仅仅为简单的直线形,更多的曲线桥梁被运用到工程中来。本工程施工的桥梁为曲线桥,其预制箱梁桥长各不相同,对于长度不同的预制箱梁钢筋及波纹管的安装,由端部向中部进行控制,确保端部的钢筋及波纹管定位准确,通过调节预制箱梁中部波纹管及钢筋标准段实现不同梁长施工。钢筋骨架的定位安装及波纹管的定位安装是预制箱梁施工中的重要环节,定位准确与否直接影响预制箱梁的质量与整体品质。固定钢筋骨架、波纹管安装胎架无法有效的进行曲线桥不同梁长预制箱梁的钢筋骨架、波纹管安装的准确定位。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的现有装置无法满足不同梁长预制箱梁钢筋骨架、波纹管定位安装局限的问题,提供适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,易于加工制造,定位准确,可操作性和通用性强。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其包括活动段模板横向骨架、固定段模板横向骨架、滑动导向槽和主筋定位件,固定段模板横向骨架和活动段模板横向骨架分别设有至少两组,固定段模板横向骨架与主筋定位件固定,在主筋定位件的两延伸方向上,活动段模板横向骨架设在固定段模板横向骨架两侧,滑动导向槽设置方向与主筋定位件的排布方向一致,活动段模板横向骨架通过滑动导向槽相对于固定段模板横向骨架可滑动。
通过活动段模板横向骨架沿滑动导向槽滑动,活动段模板横向骨架能够相对于固定段模板横向骨架调节位置,调节范围在固定段横向骨架两侧各一段长度,通过调节位置,能够满足不同梁长预制箱梁钢筋骨架、波纹管的定位安装,解决长度调节局限的问题,安装调整方便,能够广泛用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架与波纹管定位标准化施工。
在实用新型较佳的实施方案中,上述固定段模板横向骨架和活动段模板横向骨架分别为首尾相接的三段式结构;通过三段式结构的设置,增强了固定段模板横向骨架和活动段模板横向骨架的结构稳定性,满足使用受力要求。
在实用新型较佳的实施方案中,上述固定段模板横向骨架从底端至顶端间隔地设有多个插销导向管;通过插销导向管,能够解决曲线桥不同预制箱梁长曲线段波纹管精准定位的施工问题,能够提高定位精度。
在实用新型较佳的实施方案中,上述活动段模板横向骨架从底端至顶端间隔地设有多个插销导向管;通过插销导向管,能够解决曲线桥不同预制箱梁长曲线段波纹管精准定位的施工问题,能够提高定位精度。
在实用新型较佳的实施方案中,上述安装模板还包括固定段横向连接件和活动段横向连接件,每组固定段模板横向骨架和每组活动段模板横向骨架通过横向连接件连接;通过横向连接件,能够将每组的固定段模板横向骨架连接,能够将每组的活动段模板横向骨架连接,方便每组的固定段模板横向骨架或活动段模板横向骨架同步进行移动,提高了相对活动的平顺性。
在实用新型较佳的实施方案中,不同组上述固定段模板横向骨架的顶端、侧边分别连接有固定段第一腹板钢筋定位角钢,不同组固定段模板横向骨架的底部边缘分别连接有固定段第二腹板钢筋定位角钢;能够将不同组的固定段模板横向骨架进行连接,在固定段模板横向骨架的不同位置进行连接,增强了固定段模板横向骨架之间的结构稳定性,使得不同组固定段模板横向骨架能够作为整体牢固地连接在一起。
在实用新型较佳的实施方案中,不同组上述活动段模板横向骨架的顶端分别连接有活动段第一腹板钢筋定位角钢,不同组活动段模板横向骨架的底部边缘分别连接有活动段第二腹板钢筋定位角钢;能够将不同组的活动段模板横向骨架进行连接,在活动段模板横向骨架的不同位置进行连接,增强了活动段模板横向骨架之间的结构稳定性,使得不同组活动段模板横向骨架能够作为整体一起相对于固定段模板横向骨架移动。
在实用新型较佳的实施方案中,上述固定段第一腹板钢筋定位角钢或固定段第二腹板钢筋定位角钢分别设有距离间隔的开槽,活动段第一腹板钢筋定位角钢或活动段第二腹板钢筋定位角钢分别设有距离间隔的开槽;通过间隔地开槽,进一步地等距间隔开槽,能够便于固定段第一腹板钢筋定位角钢、固定段第二腹板钢筋定位角钢的定位安装,便于活动段第一腹板钢筋定位角钢、活动段第二腹板钢筋定位角钢的定位安装,满足定位要求。
在实用新型较佳的实施方案中,上述固定段第一腹板钢筋定位角钢与活动段第一腹板钢筋定位角钢的位置错开,固定段第二腹板钢筋定位角钢与活动段第二腹板钢筋定位角钢的位置错开;通过相互错开的设置,使得活动段模板骨架相对于固定段模板骨架移动的过程顺畅进行,避免相对移动产生卡顿。
在实用新型较佳的实施方案中,上述活动段模板横向骨架或横向连接件的底部设有活动段刹车滑轮,活动段刹车滑轮卡入滑动导向槽内;通过活动段刹车滑轮的设置,活动段模板横向骨架相对于固定段模板横向骨架的滑动更加顺畅,能够沿滑动导向槽的轨迹进行移动。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
该胎架结构,活动段模板横向骨架能够相对于固定段模板横向骨架调节位置,能够满足不同梁长预制箱梁钢筋骨架、波纹管的定位安装,解决长度调节局限的问题,安装调整方便;施工过程降低预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装的人力、物力投入,有效提高预制箱梁钢筋骨架、波纹管的定位精度,从而提高预制箱梁的施工质量,同时可通过调节活动段胎架进行整体胎架长度的调节,通过胎架上固定波纹管定位插销以解决曲线桥不同预制箱梁长曲线段波纹管精准定位的施工难点,可广泛用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架与波纹管定位标准化施工。
附图说明
图1为本实用新型适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架的结构示意图;
图2为本实用新型适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架的局部示意图;
图3为本实用新型适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架的左视图;
图中标记:1-滑动导向槽;2-固定段模板横向骨架;3-固定段第一腹板钢筋定位角钢;4-固定段第二腹板钢筋定位角钢;5-活动段模板横向骨架;6-活动段第一腹板钢筋定位角钢;7-主筋定位件;8-活动段第二腹板钢筋定位角钢;9-活动段刹车滑轮;10-横向连接件。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参照图1,本实施例提供适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其包括滑动导向槽1、固定段模板横向骨架2、活动段模板横向骨架5和主筋定位件7,固定段模板横向骨架2和活动段模板横向骨架5分别设有插销导向管,固定段模板横向骨架2连接有固定段第一腹板钢筋定位角钢3、固定段第二腹板钢筋定位角钢4,活动段模板横向骨架5连接有活动段第一腹板钢筋定位角钢6、活动段第二腹板钢筋定位角钢8;通过活动段模板横向骨架5沿滑动导向槽1滑动,活动段模板横向骨架5能够相对于固定段模板横向骨架2调节位置,调节范围在固定段横向骨架两侧各一段长度,通过调节能够满足不同梁长预制箱梁钢筋骨架、波纹管的定位安装,解决长度调节局限的问题,安装调整方便,能够广泛用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架与波纹管定位标准化施工。
请参照图2,本实施例中,固定段模板横向骨架2设置共设置有三组,可设置至少两组,每组固定段模板横向骨架2共两个,每组的两个固定段模板横向骨架2的底部通过横向连接件10连接,横向连接件10为工字钢,横向连接件10包括固定段横向连接件10和活动段横向连接件10,固定段横向连接件10用于与固定段横向骨架连接,活动段横向连接件10用于与活动段横向骨架连接;两个固定段模板横向骨架2的底端与横向连接件10的两端焊接固定,每组的横向连接件10相互平行,相邻组的固定段模板横向骨架2之间等距间隔,每组固定段模板横向骨架2通过连接的横向连接件10与主筋定位件7固定,横向连接件10与主筋定位件7之间相互垂直,通过横向连接件10,能够将每组的固定段模板横向骨架2连接,方便每组的固定段模板横向骨架2同步进行移动,提高了相对活动的平顺性;固定段模板横向骨架2为首尾相接的三段式结构,由工字钢连接并焊接而成,形成三角形结构;通过三段式结构的设置,增强了固定段模板横向骨架2和活动段模板横向骨架5的结构稳定性,满足使用受力要求。
请参照图3,本实施例中,每个固定段模板横向骨架2都设有多个插销导向管,插销导向管为圆形钢管,尺寸为26.8mm×1.5mm,多个插销导管从固定段模板横向骨架2的底端至顶端间隔地设置,各插销导向管位于水平方向,插销导向管的设置为现有的胎架上的设置,固定段模板横向骨架2的工字钢的两侧相对位置都设有圆孔,多个插销导管置入各圆孔内实现连接;通过插销导向管,能够解决曲线桥不同预制箱梁长曲线段波纹管精准定位的施工问题,能够提高定位精度;三组固定段模板横向骨架2的顶端、侧边分别连接有固定段第一腹板钢筋定位角钢3,即在三角形结构的顶端和侧边中部位置分别焊接有固定段第一腹板钢筋定位角钢3,使得不同组的顶端和中部对应位置连接同一个固定段第一腹板钢筋定位角钢3,三组固定段模板横向骨架2的底部边缘分别连接有固定段第二腹板钢筋定位角钢4,即在三角形结构的底端的靠每组固定段模板横向骨架2中部的一边处焊接有固定段第二腹板钢筋定位角钢4,使得不同组的底端边缘位置连接同一个固定段第二腹板钢筋定位角钢4。
本实施例中,位于固定段模板横向骨架2侧边中部的固定段第一腹板钢筋定位角钢3、位于固定段模板横向骨架2底端边缘处的固定段第二腹板钢筋定位角钢4分别设有距离间隔的开槽,相邻开槽之间等距间隔,开槽能够便于固定段第一腹板钢筋定位角钢3、固定段第二腹板钢筋定位角钢4的定位安装,便于活动段第一腹板钢筋定位角钢6、活动段第二腹板钢筋定位角钢8的定位安装,满足定位要求;固定段第一腹板钢筋定位角钢3和固定段第二腹板钢筋定位角钢4的设置能够将不同组的固定段模板横向骨架2进行连接,在固定段模板横向骨架2的不同位置进行连接,增强了固定段模板横向骨架2之间的结构稳定性,使得不同组固定段模板横向骨架2能够作为整体牢固地连接在一起。
本实施例中,在主筋定位件7的两延伸方向上,活动段模板横向骨架5设在固定段模板横向骨架2两侧,活动段模板横向骨架5能够从固定段模板横向骨架2的两侧相对于滑动导向槽1进行滑动,从而调节活动段模板横向骨架5相对于固定段模板横向骨架2之间的重叠长度,活动段模板横向骨架5共设有9组,可设置至少两组,每组共有两个活动段模板横向骨架5,两个活动段模板横向骨架5的底端与横向连接件10的两端焊接活动,该横向连接件10为活动段横向连接件10,每组的横向连接件10相互平行,相邻组的活动段模板横向骨架5之间等距间隔,上述设置和固定段模板横向骨架2相同,不同组活动段模板横向骨架5的横向连接件10连接有主筋定位件7,该主筋定位件7和固定段模板横向骨架2的主筋定位件7位于同一方向上且相互错开设置,通过相互错开的设置,使得活动段模板骨架相对于固定段模板骨架移动的过程顺畅进行,避免相对移动产生卡顿,固定段第一腹板钢筋定位角钢3与活动段第一腹板钢筋定位角钢6的位置错开,固定段第二腹板钢筋定位角钢4与活动段第二腹板钢筋定位角钢8的位置错开;不同组活动段模板横向骨架5通过主筋定位件7固定在一起并同步移动,该横向连接件10与主筋定位件7之间相互垂直,通过横向连接件10能够将每组的活动段模板横向骨架5连接,方便每组活动段模板横向骨架5同步进行移动,提高了相对活动的平顺性;活动段模板横向骨架5为首尾相接的三段式结构,由工字钢连接并焊接而成,形成三角形结构,该结构和固定段模板横向骨架2相同;通过三段式结构的设置,增强了活动段模板横向骨架5和活动段模板横向骨架5的结构稳定性,满足使用受力要求。
本实施例中,每个活动段模板横向骨架5都设有多个插销导向管,插销导向管为圆形钢管,尺寸为26.8mm×1.5mm,多个插销导管从活动段模板横向骨架5的底端至顶端间隔地设置,活动段模板横向骨架5的工字钢的两侧相对位置都设有圆孔,多个插销导管置入各圆孔内实现连接;通过插销导向管,能够解决曲线桥不同预制箱梁长曲线段波纹管精准定位的施工问题,能够提高定位精度;9组活动段模板横向骨架5的顶端、侧边分别连接有活动段第一腹板钢筋定位角钢6,即在三角形结构的顶端和侧边中部位置分别焊接有活动段第一腹板钢筋定位角钢6,使得不同组的顶端和中部对应位置连接同一个活动段第一腹板钢筋定位角钢6,9组活动段模板横向骨架5的底部边缘分别连接有活动段第二腹板钢筋定位角钢8,即在三角形结构的底端的靠每组活动段模板横向骨架5中部的一边处焊接有活动段第二腹板钢筋定位角钢8,使得不同组的底端边缘位置连接同一个活动段第二腹板钢筋定位角钢8。
本实施例中,位于活动段模板横向骨架5侧边中部的活动段第一腹板钢筋定位角钢6、位于活动段模板横向骨架5底端边缘处的活动段第二腹板钢筋定位角钢8分别设有距离间隔的开槽,相邻开槽之间等距间隔,开槽能够便于活动段第一腹板钢筋定位角钢6、活动段第二腹板钢筋定位角钢8的定位安装,便于活动段第一腹板钢筋定位角钢6、活动段第二腹板钢筋定位角钢8的定位安装,满足定位要求;活动段第一腹板钢筋定位角钢6和活动段第二腹板钢筋定位角钢8的设置能够将不同组的活动段模板横向骨架5进行连接,在活动段模板横向骨架5的不同位置进行连接,增强了活动段模板横向骨架5之间的结构稳定性,使得不同组活动段模板横向骨架5能够作为整体一起相对于固定段模板横向骨架2移动。
本实施例中,滑动导向槽1共设有4个,滑动导向槽1设置方向与主筋定位件7的排布方向一致,活动段模板横向骨架5通过滑动导向槽1相对于固定段模板横向骨架2可滑动,各滑动导向槽1平行设置,各滑动导向槽1分别与活动段模板横向骨架5底端边缘下方的活动段刹车滑轮9配合,每组活动段模板横向骨架5共设有4个刹车滑轮,刹车滑轮为现有的带刹车的滑轮;活动段刹车滑轮9卡入滑动导向槽1内,且活动段刹车滑轮9与滑动导向槽1相匹配,通过活动段刹车滑轮9的设置,活动段模板横向骨架5相对于固定段模板横向骨架2的滑动更加顺畅,能够沿滑动导向槽1的轨迹进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,包括活动段模板横向骨架、固定段模板横向骨架、滑动导向槽和主筋定位件,所述固定段模板横向骨架和所述活动段模板横向骨架分别设有至少两组,所述固定段模板横向骨架与主筋定位件固定,在所述主筋定位件的两延伸方向上,所述活动段模板横向骨架设在所述固定段模板横向骨架两侧,所述滑动导向槽设置方向与所述主筋定位件的排布方向一致,所述活动段模板横向骨架通过所述滑动导向槽相对于所述固定段模板横向骨架可滑动。
2.根据权利要求1所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述固定段模板横向骨架和所述活动段模板横向骨架分别为首尾相接的三段式结构。
3.根据权利要求2所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述固定段模板横向骨架从底端至顶端间隔地设有多个插销导向管。
4.根据权利要求2所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述活动段模板横向骨架从底端至顶端间隔地设有多个插销导向管。
5.根据权利要求1所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,还包括固定段横向连接件和活动段横向连接件,每组所述固定段模板横向骨架通过所述固定段横向连接件连接,每组所述固定段模板横向骨架通过所述活动段横向连接件连接。
6.根据权利要求1所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,不同组所述固定段模板横向骨架的顶端、侧边分别连接有固定段第一腹板钢筋定位角钢,不同组所述固定段模板横向骨架的底部边缘分别连接有固定段第二腹板钢筋定位角钢。
7.根据权利要求6所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,不同组所述活动段模板横向骨架的顶端分别连接有活动段第一腹板钢筋定位角钢,不同组所述活动段模板横向骨架的底部边缘分别连接有活动段第二腹板钢筋定位角钢。
8.根据权利要求7所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述固定段第一腹板钢筋定位角钢或所述固定段第二腹板钢筋定位角钢分别设有距离间隔的开槽,所述活动段第一腹板钢筋定位角钢或所述活动段第二腹板钢筋定位角钢分别设有距离间隔的开槽。
9.根据权利要求7所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述固定段第一腹板钢筋定位角钢与所述活动段第一腹板钢筋定位角钢的位置错开,所述固定段第二腹板钢筋定位角钢与所述活动段第二腹板钢筋定位角钢的位置错开。
10.根据权利要求5所述的适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架,其特征在于,所述活动段模板横向骨架、所述固定段横向连接件、或所述活动段横向连接件的底部设有活动段刹车滑轮,所述活动段刹车滑轮卡入所述滑动导向槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222046109.1U CN218748492U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222046109.1U CN218748492U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218748492U true CN218748492U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85689688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222046109.1U Active CN218748492U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218748492U (zh) |
-
2022
- 2022-08-04 CN CN202222046109.1U patent/CN218748492U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2023785C1 (ru) | Дорожная несущая балка для связанных с колеей транспортных систем | |
CN108240069B (zh) | 一种大跨度多截面组合式桁架屋面结构体系及其施工方法 | |
CN206477603U (zh) | 用于倒三角形截面曲线管桁架的加工平台 | |
CN210658011U (zh) | 钢桁架拱桥安装体系 | |
CN111922610A (zh) | 一种大跨度拱桥钢拱肋侧卧式拼装胎架结构及拼装方法 | |
CN110258294B (zh) | 钢桁架拱桥安装体系及其施工方法 | |
CN218748492U (zh) | 适用于曲线桥预制箱梁钢筋骨架及波纹管定位安装胎架 | |
JP2024040265A (ja) | 溶接システムおよび溶接方法 | |
CN212288134U (zh) | 一种预制箱梁底腹板钢筋绑扎胎架 | |
WO2004020125A1 (en) | Method of forming a joist assembly and a chord used in such joist assembly | |
CN215290984U (zh) | 一种装配式钢结构屋架 | |
CN213233106U (zh) | 一种拱圈支架 | |
CN210979243U (zh) | 一种模块化支架 | |
CN211735104U (zh) | 一种节段箱梁预制防雨遮阳棚架 | |
CN114214913A (zh) | 一种大跨度大截面型钢梁及施工方法 | |
CN113774813A (zh) | 便于安装大节段钢桁架箱梁的牵引纠偏设备 | |
CN212498278U (zh) | 预制t梁翼缘板钢筋骨架的定位胎架 | |
CN219117971U (zh) | 一种双层钢桁梁顶推施工用导梁 | |
CN112048984A (zh) | 一种钢桁梁节段及其安装方法 | |
JP2612435B2 (ja) | 天井型クレーン | |
CN215166505U (zh) | 一种钢结构装配模块及钢结构构造 | |
CN217517376U (zh) | 一种悬臂钢桁梁装配式限位结构 | |
CN221193020U (zh) | 一种梁段滑移用滑靴装置 | |
CN217169018U (zh) | 一种整孔预制箱梁底腹板钢筋模块化组拼胎具 | |
RU201435U1 (ru) | Портальная балка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |