CN218748354U - 一种木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材切割装置，包括：外壳，安装有动力机构；连接架，与外壳相连，具有调节槽；切割单元，具有切割刀组件，旋转轴，及与旋转轴同轴相连的安装座，切割刀组件可拆卸安装于安装座，连接架与旋转轴相连；传动单元，包括在动力机构驱动下旋转的主动轮，与旋转轴相连的从动轮，及连接主动轮和从动轮的传送带。本实用新型连接架的连接位置增加了其连接的稳固性；调节槽的设置，使得主动轮和从动轮之间的间距可以调节，保证传动带始终处于张紧的状态；切割刀组件和安装座连接可拆卸连接，使得切割刀组件可以调节或更换，延长木材切割装置的使用寿命，降低使用成本，且可以适应不同的使用场景，应用更加灵活。

Description

一种木材切割装置

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其是涉及一种木材切割装置。

背景技术

木材切割装置主要用于对树木的去皮、开槽、取平、塑形和雕刻，其与油锯配合代替了原先人工剥皮的工作，提高了工作效率，而且剥净率更高，对木材的损伤小，木材各处的形状相对一致。但是现有的剥皮机切割单元通常与传动单元相连，两者连接结构不够稳固，而且切割单元的刀片无法更换和调整，不能适应不同的木材，增加了使用成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种连接稳固，传动稳定，结构简单的木材切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木材切割装置，包括：

外壳，安装有动力机构；

连接架，与外壳相连，具有调节槽；

切割单元，具有切割刀组件，旋转轴，及与旋转轴同轴相连的安装座，所述切割刀组件可拆卸安装于安装座，所述连接架与旋转轴相连；

传动单元，包括在动力机构驱动下旋转的主动轮，与旋转轴相连的从动轮，及连接主动轮和从动轮的传送带。

本实用新型中连接架一端与外壳相连，一端与旋转轴相连，增加了其连接的稳固性；调节槽的设置，使得连接架和外壳的相对连接位置可以调节，而连接架又与旋转轴连接，从动轮与旋转轴连接，从而主动轮和从动轮之间的间距可以调节，保证传动带始终处于张紧的状态，继而保证有效的传动连接；切割刀组件和安装座连接可拆卸连接，使得切割刀组件可以调节或更换，降低使用成本，且可以适应不同的使用场景，应用更加灵活。

进一步的，所述安装座外壁凹陷形成安装槽；所述切割刀组件包括贴合安装槽内壁设置的刀片，与刀片相抵的安装块，及紧固件，所述紧固件的一端伸入安装块，其另一端与安装槽的内壁相抵，所述刀片的部分突出于安装座外壁。通过调整紧固件伸入安装块的深度可以实现不同宽度或型号的刀片、紧固件与安装槽宽度的适配，加工精度要求降低，安装更加方便。

进一步的，所述切割刀组件还包括高度调节件，其沿安装槽的深度方向穿过安装块，端面可与安装槽内底面相抵接。通过改变高度调节件从安装块下底面伸出的高度可以抬高或降低安装块的位置，继而使得刀片伸出安装槽的宽度得到调整，适应不同厚度的树皮剥离。

进一步的，所述安装块形成可与高度调节件螺纹连接的内螺纹孔；所述安装块与刀片相贴合的侧壁形成限位部。限位部避免刀片和安装块之间产生相对滑动，装配稳定性更高。

进一步的，所述安装座外壁形成两个安装槽，其径向对称设置；两个安装槽内刀片的安装位置位于相对一侧。刀片的位置设置保证对树皮的切割更有效。

进一步的，所述安装座外壁凹陷形成第二安装槽；所述切割刀组件包括贴合第二安装槽内壁设置的第二刀片，用于将第二刀片连接于第二安装槽的第二连接件，及与第二连接件装配连接的安装孔，所述第二刀片的部分突出于安装座外壁。

进一步的，所述第二刀片呈锥台状；所述安装座外壁形成供第二连接件伸入的缺口部，安装孔的一端暴露于该缺口部。第二刀片呈锥台状，当第二刀片的部分侧壁切割能力下降后，可以旋松第二连接件，转动第二刀片至其余位置突出于安装座外壁继续使用，降低第二刀片的更换频率。

进一步的，所述连接架至少包括罩体，连接杆，及与外壳相连的固定件，所述固定件形成调节槽，连接件穿过调节槽的不同位置与外壳相连，以调整从动轮和主动轮的间距使得传送带张紧。

进一步的，所述罩体包覆于安装座外侧，其端部形成导料片；所述罩体包覆于旋转轴外侧，所述连接杆上形成挡板。导料片或挡板的设置使得切割下来的树皮可以被快速定向排出，保证切割刀组件的切割效率，也对使用者形成保护作用。

进一步的，所述连接杆上设有可与木材相抵的支撑件。支撑件与木材相抵，可以对切割刀组件的切割起到有效的支撑作用。

本实用新型的有益效果是：连接架的连接位置增加了其连接的稳固性；调节槽的设置，使得主动轮和从动轮之间的间距可以调节，保证传动带始终处于张紧的状态；切割刀组件和安装座连接可拆卸连接，使得切割刀组件可以调节或更换，延长木材切割装置的使用寿命，降低使用成本，且可以适应不同的使用场景，应用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的分解结构示意图。

图5为本实用新型实施例一的切割单元立体图一。

图6为本实用新型实施例一的切割单元立体图二。

图7为本实用新型实施例一的切割单元部分结构示意图一。

图8为本实用新型实施例一的切割单元部分结构示意图二。

图9为本实用新型实施例二的立体图一。

图10为本实用新型实施例二的立体图二。

图11为本实用新型实施例二切割单元的立体图。

图12为本实用新型实施例二的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，一种木材切割装置，包括安装有动力机构的外壳(图中未示出)，与外壳相连的连接架3，切割单元4，及传动单元5，在本实施例中动力机构为油锯。

如图4-图8所示，切割单元4具有切割刀组件41，旋转轴42，及与旋转轴42同轴相连的安装座43，所述连接架3与旋转轴42相连，具体是，旋转轴42带着安装座43同步转动，但连接架3相对固定，不跟着旋转轴42转动。

更具体的，安装座43呈圆柱形，其外壁凹陷形成安装槽44，该安装槽44延伸安装座43的整个轴向长度方向。切割刀组件41包括贴合安装槽44内壁设置的刀片45，与刀片45相抵的安装块46，及紧固件47，紧固件47为紧固螺栓，其一端伸入安装块46与其螺纹连接，其另一端与安装槽44的内壁相抵，从而通过调整紧固件47伸入安装块46的深度可以实现不同宽度或型号的刀片45、紧固件47与安装槽44宽度的适配。刀片45的长度与安装槽44的长度大致相等。

切割刀组件41还包括高度调节件48，其沿着安装槽44的深度方向穿过安装块46，下端面可以与安装槽44内底面相抵接。安装块46的高度方向形成内螺纹孔49，高度调节件48与该内螺纹孔49螺纹连接。从而通过改变高度调节件48从安装块46下底面伸出的高度可以抬高或降低安装块46的位置，继而使得刀片45伸出安装槽44的宽度得到调整。

为了避免刀片45和安装块46之间产生相对滑动，安装块46与刀片45相贴合的侧壁形成限位部410。具体的，在本实施例中，限位部410包括位于安装块46侧壁的突起，和位于刀片45侧壁的卡槽，突起的形状大小与卡槽适配，突起插入卡槽与之形成限位配合。

在本实施例中，安装座43外壁形成两个安装槽44，其径向向内延伸，且两个安装槽44沿径向对称设置。两个安装槽44内的切割刀组件41结构相同，但是刀片45的安装位置位于相对一侧，换句话说，如图6所示，两个刀片45不位于同一平面内。

传动单元5包括在动力机构2驱动下可以旋转的主动轮51，与旋转轴42相连的从动轮52，及连接主动轮51和从动轮52的传送带53。

连接架3带有调节槽31，安装时，连接件穿过调节槽31的不同位置与外壳相连，从而可以调整主动轮51和从动轮52之间的间距，使得传送带53始终处于张紧的状态。

更具体的，在本实施例中，连接架3包括罩体34，连接杆32，及与外壳相连的固定件33，上述的调节槽31位于固定件33上。罩体34包覆在安装座43外侧，其端部形成导料片341，该导料片341沿着安装座43的旋转方向向外、向上倾斜延伸，从而切割下来的树皮可以被快速定向排出。连接杆32弯曲设置，其一端与罩体34顶部中间位置固定连接，其另一端与固定件33连接，而固定件33则与传送带53相对平行设置。

使用时，动力机构驱动主动轮51旋转，通过传送带53带动从动轮52同步旋转，继而旋转轴42带动安装座43旋转，两个切割刀组件41随着安装座43旋转，自安装座43外壁伸出的刀片45与木材接触，特别是木材外表面接触，实现剥皮的功能。根据木材的不同，可以调节刀片45的伸出长度，以适应不同厚度的树皮剥离。

实施例二

如图9-图12所示，安装座43的结构与实施例一不同，其呈滚轮状，适用于木材的开槽。

安装座43外壁凹陷形成第二安装槽431，切割刀组件41包括贴合第二安装槽431内壁设置的第二刀片411，用于将第二刀片411连接在第二安装槽431内的第二连接件412，及与第二连接件412装配连接的安装孔413，第二刀片411的部分突出于安装座43外壁。

在本实施例中，第二安装槽431的数量为四个，其沿安装座43外周均匀间隔布设。在安装座43外壁、靠近第二安装槽431的位置形成缺口部414，第二连接件412可以从该缺口部414伸入，即安装孔413的一端暴露在该缺口部414，另一端则暴露在第二安装槽431内。

第二刀片411呈锥台状，从而当第二刀片411的部分侧壁切割能力下降后，可以旋松第二连接件412，转动第二刀片411至其余位置突出于安装座43外壁继续使用，降低第二刀片411的更换频率。

在本实施例中，罩体34没有包覆安装座43外壁，而是包覆在部分旋转轴42外侧，连接杆32为扁平状的平板结构，其形成有挡板321，该挡板321靠近安装座43，也自安装座43的旋转方向向外、向上倾斜延伸，从而将切割形成的木屑快速定向排出，不仅保证切割刀组件41的有效切割，也对使用者形成保护作用。

在连接杆32上还设置有可以与木材相抵的支撑件322。使用时，支撑件322抵着木材，给安装座43接触木材外表面提供一个良好的支撑作用，也增加第二刀片411对木材的切割力度，改善切割刀组件41的切割效果。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种木材切割装置，其特征在于，包括：

外壳，安装有动力机构；

连接架(3)，与外壳相连，具有调节槽(31)；

切割单元(4)，具有切割刀组件(41)，旋转轴(42)，及与旋转轴(42)同轴相连的安装座(43)，所述切割刀组件(41)可拆卸安装于安装座(43)，所述连接架(3)与旋转轴(42)相连；

传动单元(5)，包括在动力机构(2)驱动下旋转的主动轮(51)，与旋转轴(42)相连的从动轮(52)，及连接主动轮(51)和从动轮(52)的传送带(53)；

所述安装座(43)外壁凹陷形成安装槽(44)；所述切割刀组件(41)包括贴合安装槽(44)内壁设置的刀片(45)，与刀片(45)相抵的安装块(46)，及紧固件(47)，所述紧固件(47)的一端伸入安装块(46)，其另一端与安装槽(44)的内壁相抵，所述刀片(45)的部分突出于安装座(43)外壁。

2.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述切割刀组件(41)还包括高度调节件(48)，其沿安装槽(44)的深度方向穿过安装块(46)，端面可与安装槽(44)内底面相抵接。

3.根据权利要求2所述的木材切割装置，其特征在于：所述安装块(46)形成可与高度调节件(48)螺纹连接的内螺纹孔(49)；所述安装块(46)与刀片(45)相贴合的侧壁形成限位部(410)。

4.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述安装座(43)外壁形成两个安装槽(44)，其径向对称设置；两个安装槽(44)内刀片(45)的安装位置位于相对一侧。

5.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述安装座(43)外壁凹陷形成第二安装槽(431)；所述切割刀组件(41)包括贴合第二安装槽(431)内壁设置的第二刀片(411)，用于将第二刀片(411)连接于第二安装槽(431)的第二连接件(412)，及与第二连接件(412)装配连接的安装孔(413)，所述第二刀片(411)的部分突出于安装座(43)外壁。

6.根据权利要求5所述的木材切割装置，其特征在于：所述第二刀片(411)呈锥台状；所述安装座(43)外壁形成供第二连接件(412)伸入的缺口部(414)，安装孔(413)的一端暴露于该缺口部(414)。

7.根据权利要求1或5所述的木材切割装置，其特征在于：所述连接架(3)至少包括罩体(34)，连接杆(32)，及与外壳相连的固定件(33)，所述固定件(33)形成调节槽(31)，连接件穿过调节槽(31)的不同位置与外壳相连，以调整从动轮(52)和主动轮(51)的间距使得传送带(53)张紧。

8.根据权利要求7所述的木材切割装置，其特征在于：所述罩体(34)包覆于安装座(43)外侧，其端部形成导料片(341)；所述罩体(34)包覆于旋转轴(42)外侧，所述连接杆(32)上形成挡板(321)。

9.根据权利要求7所述的木材切割装置，其特征在于：所述连接杆(32)上设有可与木材相抵的支撑件(322)。

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