CN218748191U - 一种拉链冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链冲孔机，包括：底板，所述底板的外端设置有连接块，所述底板的上侧外端设置有支撑架，拉链布本体，其设置在母杆的外端，且拉链布本体的内端设置有衔定杆，所述底板的上端安装有底座，且底座的上端连接有操作架，所述操作架的中部上端安装有下模具，且操作架的内部设置有气缸；连接杆，其安装在气缸的下端，且连接杆的下端连接有上模具，所述操作架的内端安装有连接组合件，且连接组合件的下侧设置有下连接轮，所述支撑架的内部安装有电机，且电机的后端连接有衔接杆，并且衔接杆的外端连接有连接带。该拉链冲孔机，其便于拉链冲孔机的安装与拆卸，同时，便于实现拉链冲孔机自动收卷的功能。

Description

一种拉链冲孔机

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，具体为一种拉链冲孔机。

背景技术

拉链主要是作为服装上可重复拉合、拉开的由两条柔性的可互相啮合的连接件，具有结构简便，材质环保的优点，在服装生产加工中应用比较广泛，比如：

中国专利授权公开号为CN207256397U的一种全自动智能超声波拉链冲孔装置，包括冲孔装置支架，所述冲孔装置支架底端设置有拉链固定装置，所述拉链固定装置从下至上依次包括底板、调节螺母、第一气缸、连接螺杆和模板，所述底板、调节螺母、第一气缸、连接螺杆和模板位于模座内，所述冲孔装置支架顶端设置有第二气缸和与所述第二气缸连接的超声波换能器，所述超声波换能器连接有超声波冲孔头。本实用新型公开的一种全自动智能超声波拉链冲孔装置中实现自动化、智能化，高效率，绿色环保，技术环境效益明显。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于拉链冲孔机的安装与拆卸，同时，不便于实现拉链冲孔机自动收卷的功能，因此，本实用新型提供一种拉链冲孔机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链冲孔机，以解决上述背景技术中提出的其不便于拉链冲孔机的安装与拆卸，同时，不便于实现拉链冲孔机自动收卷的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链冲孔机，包括：

底板，所述底板的外端设置有连接块，且连接块的内端连接有连接栓，所述底板的上侧外端设置有支撑架，且支撑架的内端连有母杆；

拉链布本体，其设置在母杆的外端，且拉链布本体的内端设置有衔定杆，所述底板的上端安装有底座，且底座的上端连接有操作架，所述操作架的中部上端安装有下模具，且操作架的内部设置有气缸；

连接杆，其安装在气缸的下端，且连接杆的下端连接有上模具，所述操作架的内端安装有连接组合件，且连接组合件的下侧设置有下连接轮，所述支撑架的内部安装有电机，且电机的后端连接有衔接杆，并且衔接杆的外端连接有连接带。

优选的，所述连接栓与连接块相对螺纹连接，且连接块关于底板的竖直中轴线左右对称设置。

优选的，所述母杆贯穿于拉链布本体的内部，且母杆与支撑架相对转动连接。

优选的，所述连接组合件由限位杆、连接架和弹簧构成；

限位杆，其设置在操作架的内端；

连接架，其连接在限位杆的下端；

弹簧，其安装在连接架的上端。

优选的，所述限位杆与操作架相对滑动连接，且限位杆关于操作架的竖直中轴线左右对称设置。

优选的，所述拉链布本体与上连接轮和下连接轮均相对滑动连接，且上连接轮与连接架相对滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链冲孔机，其便于拉链冲孔机的安装与拆卸，同时，便于实现拉链冲孔机自动收卷的功能；

1、设有底板、连接块和连接栓，通过连接栓与连接块相对螺纹连接，且连接块关于底板的竖直中轴线左右对称设置，拧紧连接栓，使得连接块与工作台进行连接，便于拉链冲孔机的安装与拆卸；

2、设有连接组合件、下连接轮和拉链布本体，通过限位杆与操作架相对滑动连接，且限位杆关于操作架的竖直中轴线左右对称设置，拉链布本体与上连接轮和下连接轮均相对滑动连接，且上连接轮与连接架相对滚动连接，便于拉链冲孔机适应不同厚度的拉链布；

3、设有电机、衔接杆和连接带，通过打开电机，电机带动衔接杆进行旋转，衔接杆的外端与连接带的内端进行滑动，使得衔接杆通过连接带带动衔定杆进行运动，衔定杆的外表面与拉链布本体的最右端贴合，便于实现拉链冲孔机自动收卷的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型衔接杆与连接带连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接块；3、连接栓；4、支撑架；5、母杆；6、拉链布本体；7、底座；8、操作架；9、下模具；10、下连接轮；11、气缸；12、连接杆；13、上模具；14、连接组合件；1401、限位杆；1402、连接架；1403、弹簧；15、上连接轮；16、电机；17、衔接杆；18、连接带；19、衔定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链冲孔机，包括：底板1，底板1的外端设置有连接块2，且连接块2的内端连接有连接栓3，底板1的上侧外端设置有支撑架4，且支撑架4的内端连有母杆5；拉链布本体6，其设置在母杆5的外端，且拉链布本体6的内端设置有衔定杆19，底板1的上端安装有底座7，且底座7的上端连接有操作架8，操作架8的中部上端安装有下模具9，且操作架8的内部设置有气缸11；连接杆12，其安装在气缸11的下端，且连接杆12的下端连接有上模具13，操作架8的内端安装有连接组合件14，且连接组合件14的下侧设置有下连接轮10，支撑架4的内部安装有电机16，且电机16的后端连接有衔接杆17，并且衔接杆17的外端连接有连接带18，组合构成一种拉链冲孔机。

如图1和图3所示，连接栓3与连接块2相对螺纹连接，且连接块2关于底板1的竖直中轴线左右对称设置，母杆5贯穿于拉链布本体6的内部，且母杆5与支撑架4相对转动连接，将底板1放置于工作台上，连接块2设置在底板1的外端，拧紧连接栓3，使得连接块2与工作台通过连接栓3进行连接，将母杆5贯穿于带有成卷的拉链布本体6内端，且母杆5的前后端分别放置于左侧支撑架4的内端，将拉链布本体6的右端通过下连接轮10的上端且拉链布本体6与右侧支撑架4内端的衔定杆19边缘进行贴合，完成整个拉链冲孔机的组装，便于拉链冲孔机的安装与拆卸。

如图1、图2和图4所示，限位杆1401与操作架8相对滑动连接，且限位杆1401关于操作架8的竖直中轴线左右对称设置，拉链布本体6与上连接轮15和下连接轮10均相对滑动连接，且上连接轮15与连接架1402相对滚动连接，拉链冲孔机工作时，首先将下连接轮10与上连接轮15之间的拉链布本体6进行铺平，弹簧1403的上端与操作架8进行焊接，当拉链布本体6放置于下连接轮10和上连接轮15的内端时，连接架1402带动限位杆1401在操作架8内滑动，且弹簧1403收到挤压对限位杆1401进行缓冲，打开电机16，电机16带动衔接杆17进行转动，衔接杆17通过与连接带18产生的滑动连接，使得衔定杆19在右侧支撑架4的内端进行旋转，衔定杆19的表面与拉链布本体6的最右端贴合，使得拉链布本体6围绕衔定杆19做收卷运动，同时拉链布本体6与下连接轮10和上连接轮15发生滑动连接，上连接轮15与弹簧1403之间进行滚动连接，打开气缸11，气缸11带动连接杆12进行运动，使得上模具13对下方的拉链布本体6进行冲孔作业，母杆5与左侧的支撑架4发生转动，使得母杆5外端的成卷的拉链布本体6厚度发生变化，完成拉链冲孔机对拉链布本体6的作业，便于拉链冲孔机适应不同厚度的拉链布，以及进行自动收卷的工作，这就是该拉链冲孔机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉链冲孔机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的外端设置有连接块(2)，且连接块(2)的内端连接有连接栓(3)，所述底板(1)的上侧外端设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的内端连有母杆(5)；

拉链布本体(6)，其设置在母杆(5)的外端，且拉链布本体(6)的内端设置有衔定杆(19)，所述底板(1)的上端安装有底座(7)，且底座(7)的上端连接有操作架(8)，所述操作架(8)的中部上端安装有下模具(9)，且操作架(8)的内部设置有气缸(11)；

连接杆(12)，其安装在气缸(11)的下端，且连接杆(12)的下端连接有上模具(13)，所述操作架(8)的内端安装有连接组合件(14)，且连接组合件(14)的下侧设置有下连接轮(10)，所述支撑架(4)的内部安装有电机(16)，且电机(16)的后端连接有衔接杆(17)，并且衔接杆(17)的外端连接有连接带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链冲孔机，其特征在于：所述连接栓(3)与连接块(2)相对螺纹连接，且连接块(2)关于底板(1)的竖直中轴线左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉链冲孔机，其特征在于：所述母杆(5)贯穿于拉链布本体(6)的内部，且母杆(5)与支撑架(4)相对转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉链冲孔机，其特征在于：所述连接组合件(14)由限位杆(1401)、连接架(1402)和弹簧(1403)构成；

限位杆(1401)，其设置在操作架(8)的内端；

连接架(1402)，其连接在限位杆(1401)的下端；

弹簧(1403)，其安装在连接架(1402)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种拉链冲孔机，其特征在于：所述限位杆(1401)与操作架(8)相对滑动连接，且限位杆(1401)关于操作架(8)的竖直中轴线左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种拉链冲孔机，其特征在于：所述拉链布本体(6)与上连接轮(15)和下连接轮(10)均相对滑动连接，且上连接轮(15)与连接架(1402)相对滚动连接。

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