CN218747100U - 一种粉尘清扫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉尘清扫机，包括机箱、第一清扫器和第二清扫器，两个第一清扫器和两个第二清扫器分别通过调节机构安装在机箱内，并可在机箱内上下移动，且两个第一清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，两个第二清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，第一清扫器的顶面和第二清扫器的顶面均设置有多个第二排尘口并使板屑粉尘从第一排尘口排出；该粉尘清扫机的第一清扫器和第二清扫器配合对板材进行多次清扫，提高板材的清扫效果，且两个第二清扫器和两个第一清扫器均可形成集尘箱结构，并阻挡清扫过程中扬起的板屑粉尘，且机箱整体通过第一排尘口和第二排尘口定向排出板屑粉尘，避免大量的板屑粉尘向四周随意飘散而污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材清理设备技术领域，尤其涉及一种粉尘清扫机。
背景技术
砂光打磨可降低板材表面的粗糙度，使得板材表面光滑明亮，同时增加表面的强度，而在打磨过后板材上会留有大量板屑粉尘，这些板材上的板屑粉尘由工作人员手动清理，工作量较大且清理效率较低，而现在通过板材清扫机代替人工清理的方式去除板材上的板屑粉尘，但现有的板材清扫机整体为开敞结构导致清扫过程中扬起的大量板屑粉尘会向四周随意飘散并污染工作环境，且采用单一清扫辊的清扫结构使得板材的清扫效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉尘清扫机的第一清扫器和第二清扫器配合对板材进行多次清扫，提高板材的清扫效果，且两个第二清扫器和两个第一清扫器均可形成集尘箱结构，并阻挡清扫过程中扬起的板屑粉尘，且机箱整体通过第一排尘口和第二排尘口定向排出板屑粉尘，避免大量的板屑粉尘向四周随意飘散而污染工作环境。
一种粉尘清扫机，包括机箱、第一清扫器和第二清扫器，两个所述第一清扫器和两个第二清扫器分别通过调节机构安装在所述机箱内，并可在机箱内上下移动，且两个第一清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，两个第二清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，所述第一清扫器的顶面和第二清扫器的顶面均设置有多个第二排尘口并使板屑粉尘从第一排尘口排出，所述机箱的正面设置有输入口，所述机箱的背面设置有输出口，所述机箱的顶面设置有多个第二排尘口，且第二排尘口设置有气管并使板屑粉尘从第二排尘口排出。
优选地，所述第一清扫器包括第一集尘罩、滚筒、联动带和电机，两个所述滚筒设置在第一集尘罩内，且滚筒之间通过联动带套接，所述电机固定在第一集尘罩的顶面，且电机的输出端通过皮带与滚筒连接，两个第一清扫器的第一集尘罩相向设置并可形成集尘箱结构。
优选地，所述第一集尘罩的长度大于两个滚筒之间的间距，且所述第一清扫器上的第一排尘口设置于第一集尘罩顶面的左右两侧位置。
优选地，所述第二清扫器包括第二集尘罩和毛刷辊，所述毛刷辊设置在第二集尘罩内并与第二集尘罩转动连接，两个第二清扫器的第二集尘罩相向设置并可形成集尘箱结构。
优选地，所述第二清扫器还包括多个旋转喷射风刀，所述第二集尘罩沿板材输送方向的外侧壁倾斜设置，多个所述旋转喷射风刀固定在所述第二集尘罩倾斜的外侧壁上并向第二集尘罩内喷射气体。
优选地，所述旋转喷射风刀内设置有喷射管和限位筒，所述限位筒为圆台状结构，且所述喷射管从所述限位筒的内侧伸出。
优选地，所述机箱内设置有支架和机架，且机箱在输入口和输出口的位置设置有输送架。
优选地，所述支架沿板材输送方向依次设置有多个输送辊和压辊。
优选地，所述调节机构包括安装座、联动杆、螺杆和滑座，所述安装座固定在所述机架上，所述联动杆和螺杆分别与所述安装座转动连接，且联动杆与螺杆啮合，所述第二清扫器通过所述滑座与所述机架滑动连接，且滑座的底面与所述螺杆螺纹连接。
优选地，所述机架上设置有滑轨，所述滑座与所述第一集尘罩或第二集尘罩连接，所述滑座的底面设置有滑块，并通过所述滑块与所述滑轨滑动连接，且滑块的中部设置有螺孔，并通过所述螺孔与所述螺杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：该粉尘清扫机通过机箱、第一清扫器和第二清扫器相互配合，使得两个第一清扫器和两个第二清扫器配合对板材进行多次清扫，提高板材的清扫效果，且两个第二清扫器和两个第一清扫器均可形成集尘箱结构，并阻挡清扫过程中扬起的板屑粉尘，且机箱整体通过第一排尘口和第二排尘口定向排出板屑粉尘，避免大量的板屑粉尘向四周随意飘散而污染工作环境。
附图说明
附图1为本实用新型立体图；
附图2为本实用新型结构示意图；
附图3为图1中第一清扫器结构示意图；
附图4为图1中第二清扫器结构示意图；
附图5为图1中调节机构结构示意图。
图中：1机箱、2第一清扫器、3第二清扫器、4第一排尘口、5输入口、6第二排尘口、7第一集尘罩、8滚筒、9联动带、10电机、11第二集尘罩、12毛刷辊、13旋转喷射风刀、14喷射管、15限位筒、16支架、17机架、18输送架、19安装座、20联动杆、21螺杆、22滑座、23滑块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至5所示，一种粉尘清扫机，包括机箱1、第一清扫器2和第二清扫器3，两个所述第一清扫器2和两个第二清扫器3分别通过调节机构安装在所述机箱1内，并可在机箱1内上下移动，且两个第一清扫器2相向设置并可形成集尘箱结构，两个第二清扫器3相向设置并可形成集尘箱结构，所述第一清扫器2的顶面和第二清扫器的顶面均设置有多个第一排尘口4并使板屑粉尘从第一排尘口4排出，所述机箱1的正面设置有输入口5，所述机箱1的背面设置有输出口，所述机箱1的顶面设置有多个第二排尘口6，且第二排尘口6设置有气管(图中未示出)并使板屑粉尘从第二排尘口6排出。
本实用新型所述的粉尘清扫机工作原理是通过机箱1、第一清扫器2和第二清扫器3相互配合实现，如图1所示，板材从输入口5进入机箱1并依次通过第一清扫器2和第二清扫器3进行清扫，随后从输出口离开机箱1，而两个第一清扫器2上下相向设置对板材表面进行第一次清扫处理，且清扫时扬起的大量板屑粉尘可被阻挡在两个第一清扫器2形成的集尘箱结构内，而两个第二清扫器3上下相向设置对板材表面进行第二次清扫处理，且清扫时扬起的大量板屑粉尘可被阻挡在两个第一清扫器2形成的集尘箱结构内，并从第一清扫器2和第二清扫器3上的第一排尘口4排出，且机箱1整体为体积更大的集尘箱结构，从第一排尘口4排出的板屑粉尘可被阻挡在机箱1内，机箱1顶面的第二排尘口6可通过气管与外部的抽风机连接，并在机箱1形成吸附力使得板屑粉尘定向从第二排尘口6排出机箱1外以便收集处理，其中第一清扫器2和第二清扫器3上的第一排尘口4也可设置连接管(图中未示出)与机箱1的第二排尘口6连接，便于板屑粉尘从第一排尘口4排出后便流向第二排尘口6，避免清扫过程扬起的大量板屑粉尘向四周随意飘散而污染工作环境，与传统板材抛光装置相比，该粉尘清扫机通过两个第一清扫器2和两个第二清扫器3配合对板材进行多次清扫，提高板材的清扫效果，且机箱1整体通过第一排尘口4和第二排尘口6定向排出板屑粉尘，避免大量的板屑粉尘向四周随意飘散而污染工作环境。
在第一清扫器2的具体结构上，所述第一清扫器2包括第一集尘罩7、滚筒8、联动带9和电机10，两个所述滚筒8设置在第一集尘罩7内，且滚筒8之间通过联动带9套接，所述电机10固定在第一集尘罩7的顶面，且电机10的输出端通过皮带与滚筒8连接，两个第一清扫器2的第一集尘罩7相向设置并可形成集尘箱结构，其中，所述第一集尘罩7的长度大于两个滚筒8之间的间距，且所述第一清扫器2上的第一排尘口4设置于第一集尘罩7顶面的左右两侧位置，如图3所示，电机10通过滚筒8带动联动带9沿板材输送方向相垂直的方向往复移动，进而对板材的表面进行清扫处理，清扫过程中扬起的板屑粉尘由于两个第一集尘罩7的阻隔作用会从第一清扫器2的第一排尘口4排出第一集尘罩7，便于板屑粉尘随联动带9移动的方向移动而沿第一排尘口4定向排出。
在第二清扫器3的具体结构上，所述第二清扫器3包括第二集尘罩11和毛刷辊12，所述毛刷辊12设置在第二集尘罩11内并与第二集尘罩11转动连接，两个第二清扫器3的第二集尘罩11相向设置并可形成集尘箱结构，所述第二清扫器3还包括多个旋转喷射风刀13，所述第二集尘罩11沿板材输送方向的外侧壁倾斜设置，多个所述旋转喷射风刀13固定在所述第二集尘罩11倾斜的外侧壁上并向第二集尘罩11内喷射气体，如图4所示，毛刷辊12由电机驱动对板材表面进行清扫处理，清扫过程中扬起的板屑粉尘由于两个第二集尘罩11的阻隔作用会从第二清扫器3的第一排尘口4排出第二集尘罩11，其中，所述旋转喷射风刀13内设置有喷射管14和限位筒15，所述限位筒15为圆台状结构，且所述喷射管14从所述限位筒15的内侧伸出，如图4所示，进行一次清扫处理后的板材表面可能仍滞留有回落的板屑粉尘，倾斜设置的旋转喷射风刀13通过喷射管14向板材的表面喷射气体，且持续将板材表面的板屑粉尘扬起并定向流至第一排尘口4，喷射管14可采用橡胶软管使得喷射气体时喷射管14可任意摆动，且喷射管14限位在限位筒15内，即喷射管14绕限位筒15内侧摆动喷射，便于清理板材表面的板屑粉尘。
具体地，所述机箱1内设置有支架16和机架17，且机箱1在输入口5和输出口的位置设置有输送架18，所述支架16沿板材输送方向依次设置有多个输送辊和压辊，如图2所示，板材沿输送架18移动进入输入口5，且从输出口输出并沿输送架18移动，机箱1内的输送辊与压辊配合输送板材。
在调节机构的具体结构上，所述调节机构包括安装座19、联动杆20、螺杆21和滑座22，所述安装座19固定在所述机架17上，所述联动杆20和螺杆21分别与所述安装座19转动连接，且联动杆20与螺杆21啮合，所述第二清扫器通过所述滑座22与所述机架17滑动连接，且滑座22的底面与所述螺杆21螺纹连接，进一步地，所述机架17上设置有滑轨，所述滑座22与所述第一集尘罩7或第二集尘罩11连接，所述滑座22的底面设置有滑块23，并通过所述滑块23与所述滑轨滑动连接，且滑块23的中部设置有螺孔，并通过所述螺孔与所述螺杆21螺纹连接，如图5所示，两个调节机构与一个第一清扫器2或第二清扫器3连接，且调节机构之间的联动杆20连接，联动杆20与螺杆21之间可通过蜗轮蜗杆的传动结构啮合，联动杆20转动可带动螺杆21转动，且螺杆21与滑座22的螺孔螺纹连接，螺杆21转动会使滑座22沿螺杆21上下移动，即第一清扫器2或第二清扫器3可随滑座22沿机架17上下移动，进而改变第一清扫器2或第二清扫器3在机架17上的位置，调节两个第一清扫器2之间的间距或两个第二清扫器3之间的间距以便对不同厚度的板材进行加工。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种粉尘清扫机，其特征在于：包括机箱、第一清扫器和第二清扫器，两个所述第一清扫器和两个第二清扫器分别通过调节机构安装在所述机箱内，并可在机箱内上下移动，且两个第一清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，两个第二清扫器相向设置并可形成集尘箱结构，所述第一清扫器的顶面和第二清扫器的顶面均设置有多个第二排尘口并使板屑粉尘从第一排尘口排出，所述机箱的正面设置有输入口，所述机箱的背面设置有输出口，所述机箱的顶面设置有多个第二排尘口，且第二排尘口设置有气管并使板屑粉尘从第二排尘口排出。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述第一清扫器包括第一集尘罩、滚筒、联动带和电机，两个所述滚筒设置在第一集尘罩内，且滚筒之间通过联动带套接，所述电机固定在第一集尘罩的顶面，且电机的输出端通过皮带与滚筒连接，两个第一清扫器的第一集尘罩相向设置并可形成集尘箱结构。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述第一集尘罩的长度大于两个滚筒之间的间距，且所述第一清扫器上的第一排尘口设置于第一集尘罩顶面的左右两侧位置。
4.根据权利要求2所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述第二清扫器包括第二集尘罩和毛刷辊，所述毛刷辊设置在第二集尘罩内并与第二集尘罩转动连接，两个第二清扫器的第二集尘罩相向设置并可形成集尘箱结构。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述第二清扫器还包括多个旋转喷射风刀，所述第二集尘罩沿板材输送方向的外侧壁倾斜设置，多个所述旋转喷射风刀固定在所述第二集尘罩倾斜的外侧壁上并向第二集尘罩内喷射气体。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述旋转喷射风刀内设置有喷射管和限位筒，所述限位筒为圆台状结构，且所述喷射管从所述限位筒的内侧伸出。
7.根据权利要求4所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述机箱内设置有支架和机架，且机箱在输入口和输出口的位置设置有输送架。
8.根据权利要求7所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述支架沿板材输送方向依次设置有多个输送辊和压辊。
9.根据权利要求7所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述调节机构包括安装座、联动杆、螺杆和滑座，所述安装座固定在所述机架上，所述联动杆和螺杆分别与所述安装座转动连接，且联动杆与螺杆啮合，所述第二清扫器通过所述滑座与所述机架滑动连接，且滑座的底面与所述螺杆螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种粉尘清扫机，其特征在于：所述机架上设置有滑轨，所述滑座与所述第一集尘罩或第二集尘罩连接，所述滑座的底面设置有滑块，并通过所述滑块与所述滑轨滑动连接，且滑块的中部设置有螺孔，并通过所述螺孔与所述螺杆螺纹连接。
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