CN218746493U - 一种自动换刀的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换刀的立式加工中心，包括立式加工中心主体，立式加工中心主体内部的底端设置有加工台，且立式加工中心主体内部两端的下方均设置有支撑座，支撑座的内部贯穿设置有活动杆，且活动杆的外部设置有限位弹簧，活动杆的底端设置有固定板，立式加工中心主体内部的一端设置有电动推杆，且电动推杆的输出端设置有刀具座，刀具座靠近电动推杆一端的上方和下方均设置有支撑架，立式加工中心主体内部的顶端设置有加工刀座。本实用新型通过设置有立式加工中心主体、缓冲座、加工台、支撑座、固定板、限位弹簧和活动杆，通过移动活动杆可以将固定板拉起，方便将加工台取下，可以方便工作人员对加工台上碎屑进行清理。

Description

一种自动换刀的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种自动换刀的立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。

一般的立式加工中心的环刀装置一般利用电动推杆的工作推动刀具座移动到刀具座的下方，可以对刀具进行更换，方便装置进行不同的操作，

针对所述技术，申请人认为装置对材料进行加工时，会产生碎屑堆积在工作台上，而装置的内部空间较小，工作人员不方便对碎屑进行清理，所以需要一种方便对工作台上的碎屑进行清理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动换刀的立式加工中心，以解决上述背景技术中提出装置对材料进行加工时，会产生碎屑堆积在工作台上，而装置的内部空间较小，工作人员不方便对碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换刀的立式加工中心，包括立式加工中心主体，所述立式加工中心主体内部的底端设置有加工台，且立式加工中心主体内部两端的下方均设置有支撑座，所述支撑座的内部贯穿设置有活动杆，且活动杆的外部设置有限位弹簧，所述活动杆的底端设置有固定板，所述立式加工中心主体内部的一端设置有电动推杆，且电动推杆的输出端设置有刀具座，所述刀具座靠近电动推杆一端的上方和下方均设置有支撑架，所述立式加工中心主体内部的顶端设置有加工刀座，且立式加工中心主体一侧的下方设置有控制开关，所述立式加工中心主体靠近控制开关一侧的上方设置有防护门。

通过采用上述技术方案，通过移动活动杆可以将固定板拉起，方便将加工台取下，可以方便工作人员对加工台上碎屑进行清理。

优选的，所述立式加工中心主体底端的四周均设置有支撑块，且支撑块底端的中间部分设置有阻尼器，所述支撑块底端的两端均设置有缓冲弹簧，且支撑块的外部设置有缓冲座，所述缓冲座的底端设置有底座。

通过采用上述技术方案，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置加工时产生的承载力，提高了装置的稳定性。

优选的，所述立式加工中心主体与支撑座构成固定连接。

通过采用上述技术方案，可以提高支撑座工作时的稳定性。

优选的，所述加工台的外侧设置有握把，且握把内侧的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁铁块，所述握把的外部设置有磨砂套，且磨砂套内侧的上方和下方均设置有金属块。

通过采用上述技术方案，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，方便工作人员对加工台进行移动。

优选的，所述握把与加工台构成焊接一体化结构。

通过采用上述技术方案，可以提高握把工作时的稳定性。

优选的，所述金属块与磁铁块之间通过磁性连接。

通过采用上述技术方案，利用金属块和磁铁块的磁性连接，可以将磨砂套安装在握把的外部。

优选的，所述底座的底端设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，可以增大底座底端的摩擦力，进一步提高了装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有立式加工中心主体、缓冲座、加工台、支撑座、固定板、限位弹簧和活动杆，通过移动活动杆可以将固定板拉起，方便将加工台取下，可以方便工作人员对加工台上碎屑进行清理；

2、通过设置有握把、磨砂套、安装槽、金属块和磁铁块，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，方便工作人员对加工台进行移动；

3、通过设置有缓冲座、支撑块、缓冲弹簧、底座和阻尼器，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置加工时产生的承载力，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体正视结构示意图；

图2为本实用新型立式加工中心主体处立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型握把处内部结构示意图；

图5为本实用新型缓冲座处内部结构示意图。

图中：1、立式加工中心主体；2、缓冲座；3、加工台；4、握把；5、控制开关；6、支撑架；7、电动推杆；8、刀具座；9、加工刀座；10、防护门；11、支撑座；12、固定板；13、限位弹簧；14、活动杆；15、磨砂套；16、安装槽；17、金属块；18、磁铁块；19、支撑块；20、缓冲弹簧；21、底座；22、阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动换刀的立式加工中心，包括立式加工中心主体1，立式加工中心主体1内部的底端设置有加工台3，方便对加工的材料进行支撑，且立式加工中心主体1内部两端的下方均设置有支撑座11，支撑座11可以提供承载力，立式加工中心主体1与支撑座11构成固定连接，可以通过支撑座11工作时的稳定性，支撑座11的内部贯穿设置有活动杆14，且活动杆14的外部设置有限位弹簧13，活动杆14的底端设置有固定板12，通过移动活动杆14可以将固定板12拉起，方便将加工台3取下，可以方便工作人员对加工台3上碎屑进行清理，提高了装置的实用性，立式加工中心主体1内部的一端设置有电动推杆7，且电动推杆7的输出端设置有刀具座8，刀具座8靠近电动推杆7一端的上方和下方均设置有支撑架6，支撑架6可以对刀具座8进行支撑，立式加工中心主体1内部的顶端设置有加工刀座9，利用电动推杆7的工作，可以推动刀具座8移动到加工刀座9的下方，方便对不同的刀具进行更换，且立式加工中心主体1一侧的下方设置有控制开关5，立式加工中心主体1靠近控制开关5一侧的上方设置有防护门10，方便对装置进行防护。

请参阅图4，加工台3的外侧设置有握把4，握把4与加工台3构成焊接一体化结构，可以提高握把4工作时的稳定性，且握把4内侧的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部设置有磁铁块18，握把4的外部设置有磨砂套15，可以增大握把4外部的摩擦力，方便工作人员对加工台3进行移动，且磨砂套15内侧的上方和下方均设置有金属块17，金属块17与磁铁块18之间通过磁性连接，可以将磨砂套15安装在握把4的外部。

请参阅图5，立式加工中心主体1底端的四周均设置有支撑块19，支撑块19可以对立式加工中心主体1进行支撑，且支撑块19底端的中间部分设置有阻尼器22，支撑块19底端的两端均设置有缓冲弹簧20，且支撑块19的外部设置有缓冲座2，利用缓冲弹簧20和阻尼器22的工作，可以吸收装置加工时产生的承载力，提高了装置的稳定性，缓冲座2的底端设置有底座21，底座21的底端设置有防滑垫，可以增大底座21底端的摩擦力，进一步提高了装置的稳定性。

工作原理：首先，利用电动推杆7的工作，可以推动刀具座8移动到加工刀座9的下方，方便对不同的刀具进行更换，更换完成后，利用刀具可以对加工台3上的材料进行加工，装置加工时利用缓冲弹簧20和阻尼器22的工作，可以吸收装置加工时产生的承载力，提高了装置的稳定性；

其次，装置对材料进行加工后，会产生大量的碎屑堆积在加工台3上，通过移动活动杆14可以将固定板12拉起，方便将加工台3取下，可以方便工作人员对加工台3上碎屑进行清理，提高了装置的实用性；

最后，通过将金属块17插入到安装槽16的内部，利用金属块17和磁铁块18的磁性连接，可以将磨砂套15安装在握把4的外部，可以增大握把4外部的摩擦力，方便工作人员对加工台3进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动换刀的立式加工中心，包括立式加工中心主体(1)，其特征在于：所述立式加工中心主体(1)内部的底端设置有加工台(3)，且立式加工中心主体(1)内部两端的下方均设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的内部贯穿设置有活动杆(14)，且活动杆(14)的外部设置有限位弹簧(13)，所述活动杆(14)的底端设置有固定板(12)，所述立式加工中心主体(1)内部的一端设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的输出端设置有刀具座(8)，所述刀具座(8)靠近电动推杆(7)一端的上方和下方均设置有支撑架(6)，所述立式加工中心主体(1)内部的顶端设置有加工刀座(9)，且立式加工中心主体(1)一侧的下方设置有控制开关(5)，所述立式加工中心主体(1)靠近控制开关(5)一侧的上方设置有防护门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述立式加工中心主体(1)底端的四周均设置有支撑块(19)，且支撑块(19)底端的中间部分设置有阻尼器(22)，所述支撑块(19)底端的两端均设置有缓冲弹簧(20)，且支撑块(19)的外部设置有缓冲座(2)，所述缓冲座(2)的底端设置有底座(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述立式加工中心主体(1)与支撑座(11)构成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述加工台(3)的外侧设置有握把(4)，且握把(4)内侧的内部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有磁铁块(18)，所述握把(4)的外部设置有磨砂套(15)，且磨砂套(15)内侧的上方和下方均设置有金属块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述握把(4)与加工台(3)构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求4所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述金属块(17)与磁铁块(18)之间通过磁性连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动换刀的立式加工中心，其特征在于：所述底座(21)的底端设置有防滑垫。

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