CN218745956U - 一种高压造影注射器的组装平台 - Google Patents

一种高压造影注射器的组装平台 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高压造影注射器的组装平台,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有匚型结构的安装框,所述安装框的内壁顶端固定连接有电机,所述电机的驱动端竖直向上穿过安装框的框体且固定连接有转杆,所述转杆的杆体开设有四个对称设置的滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有活动板。通过设置的储液箱、喷头和连接管等结构,便于对注射器进行消毒,通过喷头可以将储液箱内部酒精喷洒处理,从而可以将酒精喷洒至注射器拉伸块和注射器柱体表面,从而可以对注射器拉伸块和注射器柱体进行消毒,进而防止注射器拉伸块和注射器柱体表面残留有病毒,造成注射器拉伸块和注射器柱体无法正常使用。

Description

一种高压造影注射器的组装平台
技术领域
本实用新型属于高压造影注射器技术领域,具体涉及一种高压造影注射器的组装平台。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,我国医疗水平也在不断进步,而在对药液进行注射时就会使用到注射器,在注射器中使用最多的就是造影剂高压注射器,造影剂高压注射器是日本根本杏林堂株式会社生产的一个注射器,对造影剂高压注射器进行组装时就会使用到高压造影注射器自动组装设备。
目前市场上现有的高压造影注射器的组装平台主要针对组装精准度等方面进行改进,如中国专利CN213081293U提供的高压造影注射器自动组装设备,其具有提高组装精准度的优点,但该高压造影注射器自动组装设备在对注射器进行组装时没有对注射器进行消毒,从而造成注射器内部缠流有细菌,影响中国有事情的正常使用,且现有的注射器自动组装设备,在对注射器进行组装后需要将设备关闭,再将注射器安装在设备上面,再次启动设备对注射器进行组装,从而降低了生产效率,因此我们提出了一种高压造影注射器的组装平台,用以解决这种情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高压造影注射器的组装平台,具备便于对注射器进行消毒和提高生产效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压造影注射器的组装平台,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有匚型结构的安装框,所述安装框的内壁顶端固定连接有电机,所述电机的驱动端竖直向上穿过安装框的框体且固定连接有转杆,所述转杆的杆体开设有四个对称设置的滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有活动板,所述转杆位于活动板下方的杆体固定安装有与四个活动板对称的四个固定板,每个所述活动板远离转杆的一侧均固定连接有第一安装块,每个所述固定板远离转杆的一侧均固定连接有第二安装块,每个所述第一安装块和第二安装块远离转杆的一侧均开设有凹槽,每个所述凹槽相对两侧内壁均固定连接有连接弹簧,且位于每个所述凹槽的内部均设有两个对称设置的卡板,每个所述连接弹簧朝向卡板的一侧分别与对应卡板固定连接,位于所述第一安装块内部设有注射器拉伸块,位于所述第二安装块内部设有注射器柱体,所述注射器拉伸块的外表面和注射器柱体的外表面分别与卡板活动接触,所述工作台的顶端位于安装框的一侧固定连接有两个竖直设置的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端固定连接有水平设置的顶板,所述顶板的底端固定连接有气缸,所述气缸的输出端竖直向下且固定连接有压板。
通过上述技术方案,电机带动转杆旋转,固定板和活动板跟随转杆旋转,从而便于工作人员将注射器柱体和注射器拉伸块设置在工作台上方,通过卡板和连接弹簧的作用,使得可以对注射器柱体和注射器拉伸块进行固定,进而便于对注射器柱体和注射器拉伸块进行组装。
优选的,位于两个所述支撑柱之间固定连接有连接板,所述连接板背离工作台的一侧固定连接有储液箱,所述储液箱朝向工作台的一侧固定安装有出料管,所述出料管远离储液箱的一侧穿过连接板且固定连接有连接管,所述连接管远离连接板的一侧固定安装有喷头。
通过上述技术方案,喷头可以向注射器柱体和注射器拉伸块表面喷洒酒精,从而起到杀菌作用,进而减少注射器柱体和注射器拉伸块内部细菌,使得使用更加安全。
优选的,所述工作台的顶端位于安装框的一侧固定安装有控制器,所述控制器与电机电性连接。
通过上述技术方案,控制器可以对电机转动进行控制,使得使用更加便捷。
优选的,所述工作台的顶端且位于气缸的下方安装有承接箱,所述承接箱的内部固定粘接有海绵板。
通过上述技术方案,承接箱可以将安装好的注射器柱体和注射器拉伸块进行存放。
优选的,所述转杆远离电机的一端固定连接有水平设置的圆板,所述圆板的底端朝向四个活动板的一侧均固定连接有拉伸弹簧,四个所述拉伸弹簧远离圆板的一端分别与四个活动板固定连接。
通过上述技术方案,拉伸弹簧可以对活动板进行复位,使在对注射器柱体和注射器拉伸块组装结束后,活动板可以复位,便于下次组装。
优选的,所述喷头的数量为两个,且两个所述喷头分别与第一固定块和第二固定块处于同一水平线。
通过上述技术方案,将喷头与第一固定块和第二固定块设计在同一水平线上,便于对注射器柱体和注射器拉伸块表面喷洒酒精,使得喷洒酒精更加准确。
优选的,所述压板位于某一个第一固定块的上方,所述压板的底端与活动板的顶端活动接触。
通过上述技术方案,压板可以将注射器拉伸块向下按压,使得注射器拉伸块移动至注射器柱体内部,从而完成组装。
优选的,四个所述第一固定块和四个第二固定块分别处于同一竖直线上。
通过上述技术方案,将四个第一固定块和四个第二固定块设置于同一竖直线上,从而便于对注射器拉伸块和注射器柱体进行组装,使得组装更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的储液箱、喷头和连接管等结构,便于对注射器进行消毒,通过喷头可以将储液箱内部酒精喷洒处理,从而可以将酒精喷洒至注射器拉伸块和注射器柱体表面,从而可以对注射器拉伸块和注射器柱体进行消毒,进而防止注射器拉伸块和注射器柱体表面残留有病毒,造成注射器拉伸块和注射器柱体无法正常使用。
2、通过设置的电机、控制器和转杆等结构,能够提高生产效率,通过电机带动转杆旋转,使固定板和活动板跟随转杆旋转,第一固定块和第二固定块跟随固定板和活动板移动,从而可以对注射器拉伸块和注射器柱体进行移动,进而便于将注射器拉伸块和注射器柱体安装在第一固定块和第二固定块上,进而可以减少时间上的浪费,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转杆结构示意图;
图3为本实用新型的喷头结构示意图;
图4为本实用新型的卡板结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、顶板;4、连接板;5、储液箱;6、连接管;7、喷头;8、安装框;9、电机;10、转杆;11、固定板;12、活动板;13、滑槽;14、第一安装块;15、凹槽;16、卡板;17、连接弹簧;18、拉伸弹簧;19、圆板;20、注射器柱体;21、注射器拉伸块;22、承接箱;23、气缸;24、压板;25、第二安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高压造影注射器的组装平台,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有匚型结构的安装框8,安装框8的内壁顶端固定连接有电机9,电机9的驱动端竖直向上穿过安装框8的框体且固定连接有转杆10,转杆10的杆体开设有四个对称设置的滑槽13,每个滑槽13的内部均滑动连接有活动板12,转杆10位于活动板12下方的杆体固定安装有与四个活动板12对称的四个固定板11,每个活动板12远离转杆10的一侧均固定连接有第一安装块14,每个固定板11远离转杆10的一侧均固定连接有第二安装块25,每个第一安装块14和第二安装块25远离转杆10的一侧均开设有凹槽15,每个凹槽15相对两侧内壁均固定连接有连接弹簧17,且位于每个凹槽15的内部均设有两个对称设置的卡板16,每个连接弹簧17朝向卡板16的一侧分别与对应卡板16固定连接,位于第一安装块14内部设有注射器拉伸块21,位于第二安装块25内部设有注射器柱体20,注射器拉伸块21的外表面和注射器柱体20的外表面分别与卡板16活动接触,工作台1的顶端位于安装框8的一侧固定连接有两个竖直设置的支撑柱2,两个支撑柱2的顶端固定连接有水平设置的顶板3,顶板3的底端固定连接有气缸23,气缸23的输出端竖直向下且固定连接有压板24。
本实施例中,通过电机9带动转杆10旋转,固定板11和活动板12跟随转杆10旋转,从而便于工作人员将注射器柱体20和注射器拉伸块21设置在工作台1上方,通过卡板16和连接弹簧17的作用,使得可以对注射器柱体20和注射器拉伸块21进行固定,进而便于对注射器柱体20和注射器拉伸块21进行组装。
具体的,位于两个支撑柱2之间固定连接有连接板4,连接板4背离工作台1的一侧固定连接有储液箱5,储液箱5朝向工作台1的一侧固定安装有出料管,出料管远离储液箱5的一侧穿过连接板4且固定连接有连接管6,连接管6远离连接板4的一侧固定安装有喷头7。
本实施例中,通过喷头7可以向注射器柱体20和注射器拉伸块21表面喷洒酒精,从而起到杀菌作用,进而减少注射器柱体20和注射器拉伸块21内部细菌,使得使用更加安全。
具体的,工作台1的顶端位于安装框8的一侧固定安装有控制器,控制器与电机9电性连接。
本实施例中,通过控制器可以对电机9转动进行控制,使得使用更加便捷。
具体的,工作台1的顶端且位于气缸23的下方安装有承接箱22,承接箱22的内部固定粘接有海绵板。
本实施例中,通过承接箱22可以将安装好的注射器柱体20和注射器拉伸块21进行存放。
具体的,转杆10远离电机9的一端固定连接有水平设置的圆板19,圆板19的底端朝向四个活动板12的一侧均固定连接有拉伸弹簧18,四个拉伸弹簧18远离圆板19的一端分别与四个活动板12固定连接。
本实施例中,通过拉伸弹簧18可以对活动板12进行复位,使在对注射器柱体20和注射器拉伸块21组装结束后,活动板12可以复位,便于下次组装。
具体的,喷头7的数量为两个,且两个喷头7分别与第一固定块和第二固定块处于同一水平线。
本实施例中,通过将喷头7与第一固定块和第二固定块设计在同一水平线上,便于对注射器柱体20和注射器拉伸块21表面喷洒酒精,使得喷洒酒精更加准确。
具体的,压板24位于某一个第一固定块的上方,压板24的底端与活动板12的顶端活动接触。
本实施例中,通过压板24可以将注射器拉伸块21向下按压,使得注射器拉伸块21移动至注射器柱体20内部,从而完成组装。
具体的,四个第一固定块和四个第二固定块分别处于同一竖直线上。
本实施例中,通过将四个第一固定块和四个第二固定块设置于同一竖直线上,从而便于对注射器拉伸块21和注射器柱体20进行组装,使得组装更加便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程:提高控制器可以对电机9进行设置,使得电机9每旋转一定角度后停止工作十秒,通过电机9带动转杆10旋转,使固定板11和活动板12跟随转杆10旋转,第一固定块和第二固定块跟随固定板11和活动板12移动,从而可以对注射器拉伸块21和注射器柱体20进行移动,进而当某一注射器拉伸块21和注射器柱体20移动至气缸23下方时,停止十秒,气缸23向下移动,压板24跟随气缸23移动,从而可以将注射器拉伸块21移动至注射器柱体20内部,进而可以对注射器拉伸块21和注射器柱体20进行安装,安装后的注射器拉伸块21和注射器柱体20掉入承接箱22内,从而可以对安装后的注射器拉伸块21和注射器柱体20进行存放,进而可以减少时间上的浪费,提高生产效率,通过喷头7可以将储液箱5内部酒精喷洒处理,从而可以将酒精喷洒至注射器拉伸块21和注射器柱体20表面,从而可以对注射器拉伸块21和注射器柱体20进行消毒,进而防止注射器拉伸块21和注射器柱体20表面残留有病毒,造成注射器拉伸块21和注射器柱体20无法正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压造影注射器的组装平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有匚型结构的安装框(8),所述安装框(8)的内壁顶端固定连接有电机(9),所述电机(9)的驱动端竖直向上穿过安装框(8)的框体且固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的杆体开设有四个对称设置的滑槽(13),每个所述滑槽(13)的内部均滑动连接有活动板(12),所述转杆(10)位于活动板(12)下方的杆体固定安装有与四个活动板(12)对称的四个固定板(11),每个所述活动板(12)远离转杆(10)的一侧均固定连接有第一安装块(14),每个所述固定板(11)远离转杆(10)的一侧均固定连接有第二安装块(25),每个所述第一安装块(14)和第二安装块(25)远离转杆(10)的一侧均开设有凹槽(15),每个所述凹槽(15)相对两侧内壁均固定连接有连接弹簧(17),且位于每个所述凹槽(15)的内部均设有两个对称设置的卡板(16),每个所述连接弹簧(17)朝向卡板(16)的一侧分别与对应卡板(16)固定连接,位于所述第一安装块(14)内部设有注射器拉伸块(21),位于所述第二安装块(25)内部设有注射器柱体(20),所述注射器拉伸块(21)的外表面和注射器柱体(20)的外表面分别与卡板(16)活动接触,所述工作台(1)的顶端位于安装框(8)的一侧固定连接有两个竖直设置的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有水平设置的顶板(3),所述顶板(3)的底端固定连接有气缸(23),所述气缸(23)的输出端竖直向下且固定连接有压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:位于两个所述支撑柱(2)之间固定连接有连接板(4),所述连接板(4)背离工作台(1)的一侧固定连接有储液箱(5),所述储液箱(5)朝向工作台(1)的一侧固定安装有出料管,所述出料管远离储液箱(5)的一侧穿过连接板(4)且固定连接有连接管(6),所述连接管(6)远离连接板(4)的一侧固定安装有喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:所述工作台(1)的顶端位于安装框(8)的一侧固定安装有控制器,所述控制器与电机(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:所述工作台(1)的顶端且位于气缸(23)的下方安装有承接箱(22),所述承接箱(22)的内部固定粘接有海绵板。
5.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:所述转杆(10)远离电机(9)的一端固定连接有水平设置的圆板(19),所述圆板(19)的底端朝向四个活动板(12)的一侧均固定连接有拉伸弹簧(18),四个所述拉伸弹簧(18)远离圆板(19)的一端分别与四个活动板(12)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:所述喷头(7)的数量为两个,且两个所述喷头(7)分别与第一固定块和第二固定块处于同一水平线。
7.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:所述压板(24)位于某一个第一固定块的上方,所述压板(24)的底端与活动板(12)的顶端活动接触。
8.根据权利要求1所述的一种高压造影注射器的组装平台,其特征在于:四个所述第一固定块和四个第二固定块分别处于同一竖直线上。
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