CN220872002U - 一种压力容器封头密封性检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器封头密封性检测机构，涉及压力容器封头检测技术领域，包括底板，底板顶端的两侧均连接有竖板，两个竖板之间设有四个支撑组件，四个支撑组件均包括螺纹筒和限位组件，其中两个螺纹筒均通过密封轴承转动设置在其中一个竖板的一侧，另外两个螺纹筒均通过密封轴承转动设置在另一个竖板的一侧；本实用新型的有益效果是：转动螺纹筒，螺纹筒带动螺杆水平移动，螺杆推动横板、横杆和支撑杆移动，改变了支撑杆的位置，促使支撑杆的表面与压力容器封头贴合，并利用支撑杆支撑压力容器封头的弧面，因此通过设置的四个支撑组件，能够对不同尺寸的压力容器封头进行抵接，方便对检测不同尺寸的压力容器封头，更加灵活。

Description

一种压力容器封头密封性检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种密封性检测机构，特别涉及一种压力容器封头密封性检测机构，属于压力容器封头检测技术领域。

背景技术

封头是压力容器的一个部件。在使用过程中对于压力容器封头的密封性有着很高的要求，因此对其密封性的检测是必不可少的。目前对封头密封性检测的常用方法是水浸法，将被测压力容器都泡入水中，通过是否有气泡、气泡的多少判断压力容器及封头处的密封性。

其中申请号为“CN202120075183.9”所公开的“一种压力容器封头密封性检测设备”，其“包括检测设备外壳，检测设备外壳包括检测箱体和检测框架，检测框架设置在检测箱体的上方。检测箱体的顶部设置有顶部支撑台，顶部支撑台的中间开设有放置口。检测箱体还包括围成箱体的四个透明板，在检测箱体的外侧设置有水泵。检测框架的顶部设置有顶板，顶板上固定连接有液压油缸，液压油缸的活塞杆穿过顶板连接有密封板。密封板能够盖在放置口上，将放置口封住，密封板的底部设置有压力传感器。顶板上还设置有气动增压泵。本实用新型检测过程简单，可操作性强；通过压力传感器检测到的压力的变化及观察水中是否有气泡双重判断压力容器封头的密封性，准确度更高，为压力容器封头检测提供了保障”。

但是上述压力容器封头密封性检测设备还存在以下缺陷：在使用前面需要使用放置口抵接压力容器封头，放置口的尺寸固定，不便于抵接不同尺寸的压力容器封头，因此不便于检测不同尺寸的压力容器封头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器封头密封性检测机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器封头密封性检测设备的放置口的尺寸固定，不便于检测不同尺寸的压力容器封头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器封头密封性检测机构，包括底板，所述底板顶端的两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间设有四个支撑组件，四个所述支撑组件均包括螺纹筒和限位组件，其中两个所述螺纹筒均通过密封轴承转动设置在其中一个竖板的一侧，另外两个所述螺纹筒均通过密封轴承转动设置在另一个竖板的一侧，四个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆的一端均连接有横板，四个所述横板的一侧均连接有四个横杆，四个横杆的一端均连接有支撑杆。

优选的，四个所述限位组件均包括导向筒，其中两个所述导向筒均设置在其中一个竖板的一侧，另外两个所述导向筒均设置在另一个竖板的一侧，四个所述导向筒的内壁均滑动连接有导向杆，四个导向杆的一端分别与四个横板的另一侧连接，四个所述导向筒的表面均开设有限位槽，四个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位滑块，四个所述限位滑块的底端分别与四个导向杆的表面连接。

优选的，四个所述螺纹筒的一端均连接有转盘，四个所述螺杆与两个竖板的接触部分均滑动连接。

优选的，所述底板底端的两侧均连接有支撑腿，所述底板的底端连接有伺服电机，所述伺服电机为正反转电机，所述伺服电机的传动轴固定设有传动丝杆，所述传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有推件筒，所述推件筒的一端连接有推件盘。

优选的，所述推件筒的表面连接有两个导向条，两个所述导向条的表面均滑动连接有导向座，两个所述导向座的底端均与底板的顶端连接，两个所述导向条的底端均与底板的顶端滑动连接。

优选的，其中一个所述竖板的正面连接有开关面板，其中一个所述竖板的一侧连接有进液管，所述进液管的表面连接有第一电动阀，另一个所述竖板的一侧连接有出液管，所述出液管的表面连接有第二电动阀，两个所述竖板之间分别连接有顶板、第一钢化玻璃板和第二钢化玻璃板，所述顶板的底端与第一钢化玻璃板的顶端连接。

优选的，所述顶板的顶端分别连接有气体增压泵和电动推杆，所述气体增压泵的出气端连接有软管，所述软管的一端连接有出气管，所述电动推杆的伸缩端连接有与出气管的表面连接的密封板，所述密封板顶端的两侧均连接有滑杆，所述顶板的表面开设有两个与滑杆相滑动的滑孔。

优选的，所述开关面板的表面分别设有伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关，所述伺服电机、第一电动阀、第二电动阀、气体增压泵和电动推杆分别通过伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压力容器封头密封性检测机构具有如下有益效果：

1、转动螺纹筒，螺纹筒带动螺杆水平移动，螺杆推动横板、横杆和支撑杆移动，改变了支撑杆的位置，促使支撑杆的表面与压力容器封头贴合，并利用支撑杆支撑压力容器封头的弧面，因此通过设置的四个支撑组件，能够对不同尺寸的压力容器封头进行抵接，方便对检测不同尺寸的压力容器封头，更加灵活；

2、伺服电机带动传动丝杆转动，传动丝杆带动推件筒向上移动，推件筒推动推件盘向上移动，推件盘将压力容器封头顶出，便于收取检测后的压力容器封头顶出，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑组件；31、螺纹筒；32、螺杆；33、横板；34、横杆；35、支撑杆；4、转盘；5、限位组件；51、导向筒；52、导向杆；53、限位槽；54、限位滑块；6、伺服电机；7、传动丝杆；8、推件筒；9、推件盘；10、支撑腿；11、导向条；12、导向座；13、开关面板；14、进液管；15、出液管；16、顶板；17、第一钢化玻璃板；18、第二钢化玻璃板；19、气体增压泵；20、电动推杆；21、软管；22、出气管；23、密封板；24、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压力容器封头密封性检测机构，包括底板1，底板1顶端的两侧均连接有竖板2，两个竖板2之间设有四个支撑组件3；

底板1底端的两侧均连接有支撑腿10，底板1的底端连接有伺服电机6，伺服电机6为正反转电机，伺服电机6的传动轴固定设有传动丝杆7，传动丝杆7的表面通过丝杆螺母螺纹连接有推件筒8，推件筒8的一端连接有推件盘9，支撑腿10支撑底板1，伺服电机6带动传动丝杆7转动，传动丝杆7带动推件筒8向上移动，推件筒8推动推件盘9向上移动，推件盘9将压力容器封头顶出，便于收取检测后的压力容器封头顶出，更加省力；

推件筒8的表面连接有两个导向条11，两个导向条11的表面均滑动连接有导向座12，两个导向座12的底端均与底板1的顶端连接，两个导向条11的底端均与底板1的顶端滑动连接，推件筒8向上移动时带动导向条11移动，导向座12会对移动的导向条11进行导向，导向座12会通过导向条11促使推件筒8受到抑制转动的力，避免推件筒8转动；

其中一个竖板2的正面连接有开关面板13，其中一个竖板2的一侧连接有进液管14，进液管14的表面连接有第一电动阀，另一个竖板2的一侧连接有出液管15，出液管15的表面连接有第二电动阀，两个竖板2之间分别连接有顶板16、第一钢化玻璃板17和第二钢化玻璃板18，第一钢化玻璃板17和第二钢化玻璃板18能够阻挡水，促使水浸没压力容器封头，并且便于观察气泡，顶板16的底端与第一钢化玻璃板17的顶端连接，第一钢化玻璃板17阻挡在密封板23脱离压力容器封头时因高压空气而产生的气流，保护工作人员；

顶板16的顶端分别连接有气体增压泵19和电动推杆20，气体增压泵19的出气端连接有软管21，软管21的一端连接有出气管22，电动推杆20的伸缩端连接有与出气管22的表面连接的密封板23，密封板23顶端的两侧均连接有滑杆24，顶板16的表面开设有两个与滑杆24相滑动的滑孔，电动推杆20的伸缩端伸长并推动密封板23向下移动，密封板23与压力容器封头接触并对齐进行密封，气体增压泵19通过软管21和出气管22向密封板23密封的压力容器封头的内部充入高压气压，如果压力容器封头的密封性差，则会有气泡产生，如果压力容器封头的密封性好，则观察不到气泡；

开关面板13的表面分别设有伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关，伺服电机6、第一电动阀、第二电动阀、气体增压泵19和电动推杆20分别通过伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压力容器封头密封性检测机构还包括有四个支撑组件3，四个支撑组件3均包括螺纹筒31和限位组件5，其中两个螺纹筒31均通过密封轴承转动设置在其中一个竖板2的一侧，另外两个螺纹筒31均通过密封轴承转动设置在另一个竖板2的一侧，四个螺纹筒31的内壁均螺纹连接有螺杆32，四个螺杆32的一端均连接有横板33，四个横板33的一侧均连接有四个横杆34，四个横杆34的一端均连接有支撑杆35；

四个螺纹筒31的一端均连接有转盘4，四个螺杆32与两个竖板2的接触部分均滑动连接，转盘4方便转动螺纹筒31；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先转动螺纹筒31，螺纹筒31带动螺杆32水平移动，螺杆32推动横板33移动，横板33推动横杆34移动，横杆34推动支撑杆35移动，改变了支撑杆35的位置，促使支撑杆35的表面与压力容器封头贴合，并利用支撑杆35支撑压力容器封头的弧面，在放置压力容器封头前，转动更接近底板1的两个螺纹筒31，然后放置压力容器封头，通过上述两个螺纹筒31所对应的支撑杆35支撑压力容器封头，接着转动剩余的两个螺纹筒31，此时剩余的两个支撑杆35会抵接压力容器封头，提升了压力容器封头的稳定性，因此通过设置的四个支撑组件3，能够对不同尺寸的压力容器封头进行抵接，方便对检测不同尺寸的压力容器封头，更加灵活。

实施例2：

四个限位组件5均包括导向筒51，其中两个导向筒51均设置在其中一个竖板2的一侧，另外两个导向筒51均设置在另一个竖板2的一侧，四个导向筒51的内壁均滑动连接有导向杆52，四个导向杆52的一端分别与四个横板33的另一侧连接，四个导向筒51的表面均开设有限位槽53，四个限位槽53的内壁均滑动连接有限位滑块54，四个限位滑块54的底端分别与四个导向杆52的表面连接；

具体的，如图2、图3所示，首先横板33移动时会带动导向杆52移动，导向杆52会沿着导向筒51的内壁滑动，导向杆52带动限位滑块54移动，限位滑块54会沿着限位槽53的内壁滑动并最终被限位槽53抵住，限位槽53抵住限位滑块54能够防止导向杆52脱离导向筒51，避免横板33和导向杆52在失去导向筒51的限位后无法随着螺纹筒31的转动而水平移动，增强了结构的稳定性。

使用时，首先转动螺纹筒31，螺纹筒31带动螺杆32水平移动，螺杆32推动横板33移动，横板33推动横杆34移动，横杆34会推动支撑杆35移动，改变了支撑杆35的位置，促使支撑杆35的表面与压力容器封头贴合，并利用支撑杆35支撑压力容器封头的弧面，在放置压力容器封头前，转动更接近底板1的两个螺纹筒31，然后放置压力容器封头，通过上述两个螺纹筒31所对应的支撑杆35支撑放置的压力容器封头，接着转动剩余的两个螺纹筒31，此时剩余的两个支撑杆35会抵接压力容器封头，提升压力容器封头的稳定性，因此通过设置的四个支撑组件3，能够对不同尺寸的压力容器封头进行抵接，方便对检测不同尺寸的压力容器封头，更加灵活，在放置压力容器封头后，通过电动推杆开关启动电动推杆20，电动推杆20的伸缩端伸长并推动密封板23向下移动，密封板23与压力容器封头接触并对齐进行密封，接着通过第一电动阀开关打开第一电动阀，通过进液管14向由第一钢化玻璃板17、第二钢化玻璃板18和两个竖板2组成的空间倒入适量的水，水能够浸没压力容器封头，然后通过气体增压泵开关启动气体增压泵19，气体增压泵19会通过软管21和出气管22向密封板23密封的压力容器封头的内部充入高压气压，如果压力容器封头的密封性差，则会有气泡产生，如果压力容器封头的密封性好，则观察不到气泡，在气密性检测结束后，通过电动推杆开关控制电动推杆20的伸缩端缩短，促使密封板23会恢复原位，接着通过伺服电机开关启动伺服电机6，伺服电机6带动传动丝杆7转动，传动丝杆7带动推件筒8向上移动，推件筒8推动推件盘9向上移动，推件盘9将压力容器封头顶出，便于收取检测后的压力容器封头顶出，更加省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压力容器封头密封性检测机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设有四个支撑组件(3)，四个所述支撑组件(3)均包括螺纹筒(31)和限位组件(5)，其中两个所述螺纹筒(31)均通过密封轴承转动设置在其中一个竖板(2)的一侧，另外两个所述螺纹筒(31)均通过密封轴承转动设置在另一个竖板(2)的一侧，四个所述螺纹筒(31)的内壁均螺纹连接有螺杆(32)，四个所述螺杆(32)的一端均连接有横板(33)，四个所述横板(33)的一侧均连接有四个横杆(34)，四个横杆(34)的一端均连接有支撑杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：四个所述限位组件(5)均包括导向筒(51)，其中两个所述导向筒(51)均设置在其中一个竖板(2)的一侧，另外两个所述导向筒(51)均设置在另一个竖板(2)的一侧，四个所述导向筒(51)的内壁均滑动连接有导向杆(52)，四个导向杆(52)的一端分别与四个横板(33)的另一侧连接，四个所述导向筒(51)的表面均开设有限位槽(53)，四个所述限位槽(53)的内壁均滑动连接有限位滑块(54)，四个所述限位滑块(54)的底端分别与四个导向杆(52)的表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：四个所述螺纹筒(31)的一端均连接有转盘(4)，四个所述螺杆(32)与两个竖板(2)的接触部分均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：所述底板(1)底端的两侧均连接有支撑腿(10)，所述底板(1)的底端连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)为正反转电机，所述伺服电机(6)的传动轴固定设有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有推件筒(8)，所述推件筒(8)的一端连接有推件盘(9)。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：所述推件筒(8)的表面连接有两个导向条(11)，两个所述导向条(11)的表面均滑动连接有导向座(12)，两个所述导向座(12)的底端均与底板(1)的顶端连接，两个所述导向条(11)的底端均与底板(1)的顶端滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：其中一个所述竖板(2)的正面连接有开关面板(13)，其中一个所述竖板(2)的一侧连接有进液管(14)，所述进液管(14)的表面连接有第一电动阀，另一个所述竖板(2)的一侧连接有出液管(15)，所述出液管(15)的表面连接有第二电动阀，两个所述竖板(2)之间分别连接有顶板(16)、第一钢化玻璃板(17)和第二钢化玻璃板(18)，所述顶板(16)的底端与第一钢化玻璃板(17)的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：所述顶板(16)的顶端分别连接有气体增压泵(19)和电动推杆(20)，所述气体增压泵(19)的出气端连接有软管(21)，所述软管(21)的一端连接有出气管(22)，所述电动推杆(20)的伸缩端连接有与出气管(22)的表面连接的密封板(23)，所述密封板(23)顶端的两侧均连接有滑杆(24)，所述顶板(16)的表面开设有两个与滑杆(24)相滑动的滑孔。

8.根据权利要求7所述的一种压力容器封头密封性检测机构，其特征在于：所述开关面板(13)的表面分别设有伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关，所述伺服电机(6)、第一电动阀、第二电动阀、气体增压泵(19)和电动推杆(20)分别通过伺服电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、气体增压泵开关和电动推杆开关与外接电源电性连接。