CN218745385U - 一种用于波峰焊炉的波峰焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装，工装包括第一限位架和第二限位架，第一限位架的两端安装有取板组件；第一限位架的底部一体成型有第三限位架，第一限位架以及第三限位架均为矩形环状结构件，且第三限位架的水平厚度大于第一限位架的水平厚度，使第三限位架的延伸处与第二限位架形成用于放置电路板的放置槽；本实用新型放置槽对应电路板设置，可以与电路板更加契合，提高电路板的稳定性，当波峰焊结束后，可以通过安装的取板组件将电路板从放置槽中顶出，从而方便电路板的取出，相较于传统没有取板组件的工装，更加方便将电路板取出，有助于提高波峰焊的效率。

Description

一种用于波峰焊炉的波峰焊工装

技术领域

本实用新型涉及波峰焊工装技术领域，具体为一种用于波峰焊炉的波峰焊工装。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条，主要将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，但在目前的PCB电路板过波峰焊上锡的过程中，都需要工装夹具来对电路板进行固定，使电路板更加稳定，从而提高波峰焊的的焊接效果。

现有的波峰焊用工装使用时，通常是将电路板置于工装的凹槽中，以此来提高电路板的稳定性，而固定电路板的槽位大多是对应电路板的水平厚度以及大小进行开设，从而使工装与电路板更加契合，虽然可以提高其稳定性，但是电路板与工装完全契合，会使电路板与槽壁紧贴，会导致不方便将电路板从工装中抠出，不利于后续电路板的安装，从而会影响波峰焊的效率。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装，所述工装包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架与所述第二限位架可拆卸式连接，所述第一限位架的两端安装有取板组件；

所述第一限位架的底部一体成型有第三限位架，所述第一限位架以及所述第三限位架均为矩形环状结构件，且所述第三限位架的水平厚度大于所述第一限位架的水平厚度，使所述第三限位架的延伸处与所述第二限位架形成用于放置电路板的放置槽；

所述第一限位架两侧的内壁等距安装有多组限位组件。

优选的，所述取板组件包括第一限位器和第二限位器，所述第一限位器包括限位板、第一限位杆、第二限位杆、第一弹簧以及第一弹簧片，所述第一限位架的两端滑动设置所述限位板，所述限位板的上表面安装所述第一限位杆，所述第一限位杆被所述第二限位杆贯通，所述第二限位杆与所述第一限位杆形成伸缩杆，且所述第二限位杆的外部套接所述第一弹簧，所述限位板一侧的底部安装所述第一弹簧片，所述第一弹簧片一端的延伸处贯穿所述第一限位架。

优选的，所述第三限位架以及所述第二限位架的两端均对应所述限位板开设有限位槽。

优选的，所述第二限位器包括第三限位杆，第二弹簧、连接板以及连接座，所述第一限位架一端的外壁对应所述第一弹簧片设置有可插入所述第一限位架内部的所述第三限位杆，所述第三限位杆的外部套设所述第二弹簧，所述第三限位杆远离所述第一限位架的一端一体成型所述连接板，所述连接板滑动安装在所述连接座的内部。

优选的，所述限位组件包括限位座和第二弹簧片，所述第一限位架两侧的内壁等距安装多组所述限位座，所述限位座的顶端转动连接所述第二弹簧片，所述第二弹簧片的最底端与所述第三限位架的最顶端处于同一水平线。

优选的，所述第一限位架与所述第二限位架通过多组螺丝可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于第一限位架以及第三限位架均为矩形环状结构件，且第三限位架的水平厚度大于第一限位架的水平厚度，使第三限位架的延伸处与第二限位架形成用于放置电路板的放置槽，可以与电路板更加契合，提高电路板的稳定性，通过安装的限位组件可以进一步对电路板进行限位固定，提高其稳定性，当波峰焊结束后，可以通过安装的取板组件将电路板从放置槽中顶出，从而方便电路板的取出，相较于传统没有取板组件的工装，更加方便将电路板取出，有助于提高波峰焊的效率。

2、本实用新型由于第二弹簧片的最底端与第三限位架的最顶端处于同一水平线，通过转动第二弹簧片，将其转动至电路板的上方，可以对电路板进行限位，反之可以解除对电路板的限位，通过六角螺丝可以将第一限位架和第二限位架连接起来，同时可以根据电路板的不同对第二限位架进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的侧视剖视图；

图2为本实用新型结构A处的放大图；

图3为本实用新型整体结构的前视剖视图；

图4为本实用新型整体结构的俯视图；

图5为本实用新型结构B处的放大图。

图中：1、第一限位架，2、第二限位架，3、第三限位架，4、限位板，5、第一限位杆，6、第二限位杆，7、第一弹簧，8、第一弹簧片，9、第三限位杆，10、第二弹簧、11、连接板，12、连接座，13、限位座，14、第二弹簧片，15、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装，工装包括第一限位架1和第二限位架2，第一限位架1与第二限位架2可拆卸式连接，第一限位架1的两端安装有取板组件；

第一限位架1的底部一体成型有第三限位架3，第一限位架1以及第三限位架3均为矩形环状结构件，且第三限位架3的水平厚度大于第一限位架1的水平厚度，使第三限位架3的延伸处与第二限位架2形成用于放置电路板的放置槽；

第一限位架1两侧的内壁等距安装有多组限位组件。

在本实施例中，由于第一限位架1以及第三限位架3均为矩形环状结构件，且第三限位架3的水平厚度大于第一限位架1的水平厚度，使第三限位架3的延伸处与第二限位架2形成用于放置电路板的放置槽，可以与电路板更加契合，提高电路板的稳定性，通过安装的限位组件可以进一步对电路板进行限位固定，提高其稳定性，当波峰焊结束后，可以通过安装的取板组件将电路板从放置槽中顶出，从而方便电路板的取出，相较于传统没有取板组件的工装，更加方便将电路板取出，有助于提高波峰焊的效率。

请参照图1、图2、图3和图4所示，取板组件包括第一限位器和第二限位器，第一限位器包括限位板4、第一限位杆5、第二限位杆6、第一弹簧7以及第一弹簧片8，第一限位架1的两端滑动设置限位板4，限位板4的上表面安装第一限位杆5，第一限位杆5被第二限位杆6贯通，第二限位杆6与第一限位杆5形成伸缩杆，且第二限位杆6的外部套接第一弹簧7，限位板4一侧的底部安装第一弹簧片8，第一弹簧片8一端的延伸处贯穿第一限位架1，第一限位架1以及第二限位架2的两端均对应限位板4开设有限位槽，第二限位器包括第三限位杆9，第二弹簧10、连接板11以及连接座12，第一限位架1一端的外壁对应第一弹簧片8设置有可插入第一限位架1内部的第三限位杆9，第三限位杆9的外部套设第二弹簧10，第三限位杆9远离第一限位架1的一端一体成型连接板11，连接板11滑动安装在连接座12的内部。

在本实施例中，由于第三限位架3以及第二限位架2的两端均对应限位板4开设有限位槽，使用时，将电路板放置在放置槽中，向下压动电路板，使电路板带动限位板4下放，直至与第二限位架2开设的限位槽契合，此时由第一限位杆5和第二限位杆6组成的伸缩杆会带动第一弹簧7拉伸，并且会带动第一弹簧片8下放，在第一弹簧片8的弹力作用下，使第一弹簧片8的延伸处贯穿第一限位架1一端的定位孔，完成对第一限位器的锁定，此时电路板将限位板4压下下面，并且电路板与放置槽完全契合，提高其稳定性，当波峰焊结束后，通过第二限位器对第一限位器进行解锁，可以将电路板顶出，通过按压连接板11，使其沿连接座12滑动，带动第二弹簧10压缩的同时，推动第三限位杆9插入定位孔，将第一弹簧片8的延伸处顶出，此时，第一弹簧7复位，拉动第一限位杆5，带动限位板4上升，使其进入第三限位架3开设的限位槽，此时刚好将电路板从放置槽中顶出，从而方便将电路板取出，然后第二弹簧10复位，带动第三限位杆9复位，从而不影响第一弹簧片8下一次卡入定位孔。

请参照图1、图3和图5所示，限位组件包括限位座13和第二弹簧片14，第一限位架1两侧的内壁等距安装多组限位座13，限位座13的顶端转动连接第二弹簧片14，第二弹簧片14的最底端与第三限位架3的最顶端处于同一水平线，第一限位架1与第二限位架2通过多组螺丝15可拆卸式连接。

在本实施例中，由于第二弹簧片14的最底端与第三限位架3的最顶端处于同一水平线，通过转动第二弹簧片14，将其转动至电路板的上方，可以对电路板进行限位，反之可以解除对电路板的限位，通过六角螺丝可以将第一限位架1和第二限位架2连接起来，同时可以根据电路板的不同对第二限位架2进行更换。

工作原理：首先，使用时，将电路板放置在放置槽中，向下压动电路板，使电路板带动限位板4下放，直至与第二限位架2开设的限位槽契合，此时由第一限位杆5和第二限位杆6组成的伸缩杆会带动第一弹簧7拉伸，并且会带动第一弹簧片8下放，在第一弹簧片8的弹力作用下，使第一弹簧片8的延伸处贯穿第一限位架1一端的定位孔，完成对第一限位器的锁定，此时电路板将限位板4压下下面，并且电路板与放置槽完全契合，提高其稳定性，当波峰焊结束后，通过第二限位器对第一限位器进行解锁，可以将电路板顶出，通过按压连接板11，使其沿连接座12滑动，带动第二弹簧10压缩的同时，推动第三限位杆9插入定位孔，将第一弹簧片8的延伸处顶出，此时，第一弹簧7复位，拉动第一限位杆5，带动限位板4上升，使其进入第三限位架3开设的限位槽，此时刚好将电路板从放置槽中顶出，从而方便将电路板取出，然后第二弹簧10复位，带动第三限位杆9复位，从而不影响第一弹簧片8下一次卡入定位孔。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，包括工装，所述工装包括第一限位架(1)和第二限位架(2)，其特征在于：所述第一限位架(1)与所述第二限位架(2)可拆卸式连接，所述第一限位架(1)的两端安装有取板组件；

所述第一限位架(1)的底部一体成型有第三限位架(3)，所述第一限位架(1)以及所述第三限位架(3)均为矩形环状结构件，且所述第三限位架(3)的水平厚度大于所述第一限位架(1)的水平厚度，使所述第三限位架(3)的延伸处与所述第二限位架(2)形成用于放置电路板的放置槽；

所述第一限位架(1)两侧的内壁等距安装有多组限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述取板组件包括第一限位器和第二限位器，所述第一限位器包括限位板(4)、第一限位杆(5)、第二限位杆(6)、第一弹簧(7)以及第一弹簧片(8)，所述第一限位架(1)的两端滑动设置所述限位板(4)，所述限位板(4)的上表面安装所述第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)被所述第二限位杆(6)贯通，所述第二限位杆(6)与所述第一限位杆(5)形成伸缩杆，且所述第二限位杆(6)的外部套接所述第一弹簧(7)，所述限位板(4)一侧的底部安装所述第一弹簧片(8)，所述第一弹簧片(8)一端的延伸处贯穿所述第一限位架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述第三限位架(3)以及所述第二限位架(2)的两端均对应所述限位板(4)开设有限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述第二限位器包括第三限位杆(9)，第二弹簧(10)、连接板(11)以及连接座(12)，所述第一限位架(1)一端的外壁对应所述第一弹簧片(8)设置有可插入所述第一限位架(1)内部的所述第三限位杆(9)，所述第三限位杆(9)的外部套设所述第二弹簧(10)，所述第三限位杆(9)远离所述第一限位架(1)的一端一体成型所述连接板(11)，所述连接板(11)滑动安装在所述连接座(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述限位组件包括限位座(13)和第二弹簧片(14)，所述第一限位架(1)两侧的内壁等距安装多组所述限位座(13)，所述限位座(13)的顶端转动连接所述第二弹簧片(14)，所述第二弹簧片(14)的最底端与所述第三限位架(3)的最顶端处于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种用于波峰焊炉的波峰焊工装，其特征在于：所述第一限位架(1)与所述第二限位架(2)通过多组螺丝(15)可拆卸式连接。

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