CN218452728U - 一种用于igbt模块的焊接治具 - Google Patents

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冯晓峰
林兆华
蒋国飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于IGBT模块的焊接治具,所述IGBT模块包括一个基板,以及至少两个设置在所述基板上的DBC板,所述基板的四个角上设有四个定位孔,所述用于IGBT模块的焊接治具包括一个设置在所述基板底部用于对基板进行限位的托板、以及一个设置于托板顶端用于对基板进行压紧固定的压板,所述压板的两长边之间设置有隔板,本实用新型通过限位槽、定位柱之间的配合,可实现对基板及DBC板的有效限位固定,确保在焊接过程中基板与DBC板不会发生移动,从而提高了焊接质量。

Description

一种用于IGBT模块的焊接治具
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域,具体是一种用于IGBT模块的焊接治具。
背景技术
IGBT堪称现代功率变流装置的“心脏”和绿色高端产业的“核芯”,其应用广泛。为了实现IGBT组件精益生产目标,将IGBT组件由全人工装配改善为组装生产线,实现IGBT组装焊接自动化,以提高生产效率和产品的优良率。为了解决DBC板与基板在焊接过程中出现偏移的问题,需要制作专用的治具来固定DBC板与基板,使其在焊接过程中不会出现偏移。
目前虽然存在有用于对DBC板与基板进行固定的治具,但是,在焊接完成后,由于基板是嵌在治具内部的,不便于将基板取出,容易导致治具的损坏,这样既浪费成本又影响效率,同时还会导致产品不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于IGBT模块的焊接治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于IGBT模块的焊接治具,所述IGBT模块包括一个基板,以及至少两个设置在所述基板上的DBC板,所述基板的四个角上设有四个定位孔,所述用于IGBT模块的焊接治具包括一个设置在所述基板底部用于对基板进行限位的托板、以及一个设置于托板顶端用于对基板进行压紧固定的压板,所述压板的两长边之间设置有隔板,所述隔板将压板分隔成至少两个安装孔,所述基板的上表面与托板的上表面平齐,且所述压板的底部设置有用于对基板进行定位的限位结构,所述托板的底部中间部位设置有用于将基板顶出的顶出机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述托板的底部两侧均设置有呈L型结构的支撑板,所述支撑板的水平面设置有两个固定孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托板的上表面中间部位设置有尺寸与基板尺寸相匹配的限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托板的四角处均设置有两个梯形槽,所述压板的四角处底部均设置有与梯形槽对应匹配的梯形块,所述梯形块的尺寸与梯形槽的尺寸相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位结构包括设置于压板底部四角处的定位柱,四个所述定位柱与四个定位孔一一对应分布,且所述定位柱的尺寸与定位孔的尺寸相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托板的四边上表面中间部位均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉,所述压板的四边上表面中间部位均设置有缺口,所述螺钉螺帽的直径大于缺口的尺寸,且所述螺钉螺帽的底部与压板的上表面接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶出机构包括顶板,所述限位槽表面的中间部位设置有尺寸与顶板尺寸相匹配的凹槽,所述顶板的底部中间部位设置有L型的顶杆,所述凹槽的表面设置有与顶杆上下滑动连接的通孔,所述顶杆的一端设置有按压杆,所述按压杆的侧壁通过转轴转动连接有两个连接板,所述连接板的顶端与托板的底部固定连接,所述按压杆的上表面与托板底部之间设置有拉伸弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过限位槽、定位柱之间的配合,可实现对基板及DBC板的有效限位固定,确保在焊接过程中基板与DBC板不会发生移动,从而提高了焊接质量,并在梯形块与梯形槽之间的配合下,当对压板进行安装时,使得压板四角处的梯形块对准托板四角处的梯形槽插进去,从而对压板与托板之间进行牢牢的限位固定,可以有效防止压板偏移的现象发生,便于快速对压板进行定位。
2、通过设置的顶出机构,初始状态时,在拉伸弹簧的作用下,拉动按压杆的端部上移,从而使得顶板下移,从而使得顶板处于凹槽内,使得顶板的上表面与限位槽的上表面平齐,然后将基板放置于限位槽内,当焊接完成后,需要将基板取出时,通过用手按压按压杆的端部,使得按压杆端部下移,在杠杆原理的作用下,使得顶杆带动顶板上移,从而使得顶板顶动基板上移移出限位槽,从而便于快速将基板从限位槽中取出,提高了工作的便利性。
附图说明
图1为一种用于IGBT模块的焊接治具的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为一种用于IGBT模块的焊接治具中压板与托板的分解图。
图4为图3另一视角的结构示意图。
图5为一种用于IGBT模块的焊接治具中基板与托板的分解图。
图6为一种用于IGBT模块的焊接治具中顶出机构的结构示意图。
图中:1、托板;2、压板;3、基板;4、支撑板;5、顶出机构;6、螺钉;7、隔板;8、安装孔;9、顶板;10、顶杆;11、按压杆;12、连接板;13、拉伸弹簧;14、梯形槽;15、螺纹孔;16、定位孔;17、梯形块;18、缺口;19、限位槽;20、凹槽;21、通孔;22、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种用于IGBT模块的焊接治具,IGBT模块包括一个基板3,以及至少两个设置在基板3上的DBC板,基板3的四个角上设有四个定位孔16,用于IGBT模块的焊接治具包括一个设置在基板3底部用于对基板3进行限位的托板1、以及一个设置于托板1顶端用于对基板3进行压紧固定的压板2,托板1的底部两侧均设置有呈L型结构的支撑板4,支撑板4的水平面设置有两个固定孔,使得托板1的底部与台面之间存在有间距,通过固定孔的设置,便于对托板1进行固定,压板2的两长边之间设置有隔板7,隔板7将压板2分隔成至少两个安装孔8,基板3的上表面与托板1的上表面平齐,托板1的上表面中间部位设置有尺寸与基板3尺寸相匹配的限位槽19,使得将基板3放置于限位槽19内后,限位槽19对基板3进行限位固定,且基板3的上表面与托板1的上表面平齐,托板1的四角处均设置有两个梯形槽14,压板2的四角处底部均设置有与梯形槽14对应匹配的梯形块17,梯形块17的尺寸与梯形槽14的尺寸相匹配,通过梯形块17与梯形槽14之间的配合,当对压板2进行安装时,使得压板2四角处的梯形块17对准托板1四角处的梯形槽14插进去,从而对压板2与托板1之间进行牢牢的限位固定,可以有效防止压板2偏移的现象发生,便于快速对压板2进行定位,压板2的底部设置有用于对基板3进行定位的限位结构,限位结构包括设置于压板2底部四角处的定位柱22,四个定位柱22与四个定位孔16一一对应分布,且定位柱22的尺寸与定位孔16的尺寸相匹配,在对压板2进行安装时,压板2底部的四个定位柱22会插进基板3上的四个定位孔16内,从而进一步实现对基板3进行限位固定;
托板1的四边上表面中间部位均设置有螺纹孔15,螺纹孔15内螺纹连接有螺钉6,压板2的四边上表面中间部位均设置有缺口18,螺钉6螺帽的直径大于缺口18的尺寸,且螺钉6螺帽的底部与压板2的上表面接触,当将压板2压在托板1上后,在四个螺纹孔15内拧上螺钉6,拧紧螺钉6后,螺钉6的螺母底部与压板2的上表面紧密接触,从而实现将压板2与托板1之间牢牢的固定在一起;
托板1的底部中间部位设置有用于将基板3顶出的顶出机构5,顶出机构5包括顶板9,限位槽19表面的中间部位设置有尺寸与顶板9尺寸相匹配的凹槽20,顶板9的底部中间部位设置有L型的顶杆10,凹槽20的表面设置有与顶杆10上下滑动连接的通孔21,顶杆10的一端设置有按压杆11,按压杆11的侧壁通过转轴转动连接有两个连接板12,连接板12的顶端与托板1的底部固定连接,按压杆11的上表面与托板1底部之间设置有拉伸弹簧13,初始状态时,在拉伸弹簧13的作用下,拉动按压杆11的端部上移,从而使得顶板9下移,从而使得顶板9处于凹槽20内,使得顶板9的上表面与限位槽19的上表面平齐,然后将基板3放置于限位槽19内,当焊接完成后,需要将基板3取出时,通过用手按压按压杆11的端部,使得按压杆11端部下移,在杠杆原理的作用下,使得顶杆10带动顶板9上移,从而使得顶板9顶动基板3上移移出限位槽19,从而便于快速将基板3从限位槽19中取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于IGBT模块的焊接治具,所述IGBT模块包括一个基板(3),以及至少两个设置在所述基板(3)上的DBC板,所述基板(3)的四个角上设有四个定位孔(16),其特征在于,所述用于IGBT模块的焊接治具包括一个设置在所述基板(3)底部用于对基板(3)进行限位的托板(1)、以及一个设置于托板(1)顶端用于对基板(3)进行压紧固定的压板(2),所述压板(2)的两长边之间设置有隔板(7),所述隔板(7)将压板(2)分隔成至少两个安装孔(8),所述基板(3)的上表面与托板(1)的上表面平齐,且所述压板(2)的底部设置有用于对基板(3)进行定位的限位结构,所述托板(1)的底部中间部位设置有用于将基板(3)顶出的顶出机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述托板(1)的底部两侧均设置有呈L型结构的支撑板(4),所述支撑板(4)的水平面设置有两个固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述托板(1)的上表面中间部位设置有尺寸与基板(3)尺寸相匹配的限位槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述托板(1)的四角处均设置有两个梯形槽(14),所述压板(2)的四角处底部均设置有与梯形槽(14)对应匹配的梯形块(17),所述梯形块(17)的尺寸与梯形槽(14)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述限位结构包括设置于压板(2)底部四角处的定位柱(22),四个所述定位柱(22)与四个定位孔(16)一一对应分布,且所述定位柱(22)的尺寸与定位孔(16)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述托板(1)的四边上表面中间部位均设置有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)内螺纹连接有螺钉(6),所述压板(2)的四边上表面中间部位均设置有缺口(18),所述螺钉(6)螺帽的直径大于缺口(18)的尺寸,且所述螺钉(6)螺帽的底部与压板(2)的上表面接触。
7.根据权利要求3所述的一种用于IGBT模块的焊接治具,其特征在于,所述顶出机构(5)包括顶板(9),所述限位槽(19)表面的中间部位设置有尺寸与顶板(9)尺寸相匹配的凹槽(20),所述顶板(9)的底部中间部位设置有L型的顶杆(10),所述凹槽(20)的表面设置有与顶杆(10)上下滑动连接的通孔(21),所述顶杆(10)的一端设置有按压杆(11),所述按压杆(11)的侧壁通过转轴转动连接有两个连接板(12),所述连接板(12)的顶端与托板(1)的底部固定连接,所述按压杆(11)的上表面与托板(1)底部之间设置有拉伸弹簧(13)。
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