CN216507347U - 一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷基板加工技术领域，尤其是一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，针对现有陶瓷基板印刷精度较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内部为中空结构，所述底座的顶部开设有开口，所述底座底部的内壁上固接有工作台，所述底座两侧的内壁上均设置有第一夹持机构，所述底座正面的内壁和背面的内壁上均设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构包括安装在底座一侧内壁上的两个夹持组件，两个夹持组件从前之后依次设置。本实用新型结构合理，操作简单，实现了对陶瓷基板进行中心定位的效果，能使陶瓷基板外形定位的误差分散到四周，不会累积于一个方向，进一步提高了陶瓷基板印刷的精度。

Description

一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基板加工领域，尤其涉及一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具。

背景技术

丝网印刷工艺应用广泛，生产厂家众多，传统丝网印刷工艺，已经很难适应现今技术要求。为了追求更高的生产效率，除了要保证单颗尺寸精度外，更重要的是稳定的控制单次能印刷大面积、多联片（条）的位置精准，这样才能在确保产品品质的前提下，降低生产成本，大面积多联片（条）基板印刷关键首先要解决陶瓷基板的定位，因流延工艺生产的基板在烧结过程中其收缩率变化因素的复杂性，制成品尺寸误差一般都不低于±8％，这样大的误差如果用传统的定位方式，采用陶瓷基板两个边靠紧定位，底部用真空将瓷片吸住，此时因陶瓷基板有外形形状误差、尺寸误差、印台异物等等因素，就会造成陶瓷基板摆放不准确或单向偏差，位置精度难保证，更无法完成宽度仅0.1mm精细线条的印刷工艺过程，为此，本方案提出了一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，解决了现有技术中陶瓷基板印刷精度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，包括底座，所述底座的内部为中空结构，所述底座的顶部开设有开口，所述底座底部的内壁上固接有工作台，所述底座两侧的内壁上均设置有第一夹持机构，所述底座正面的内壁和背面的内壁上均设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构包括安装在底座一侧内壁上的两个夹持组件，两个夹持组件从前之后依次设置，所述夹持组件包括固接在底座一侧内壁上的两个伸缩杆、分别套设在两个伸缩杆外部的两个第一弹簧、固接在两个伸缩杆伸长端的侧面滑块、固接在侧面滑块顶部的第一夹持头和固接在第一夹持头靠近工作台一侧顶部的第一卡柱，所述第一弹簧的一端与伸缩杆固定端的外壁固接，所述第一弹簧的另一端与侧面滑块的外壁固接，所述第二夹持机构包括固接在底座内壁上的两个导杆、分别套设在两个导杆外部的两个第二弹簧、滑接在两个导杆外部的端面滑块、固接在端面滑块顶部的第二夹持头和固接在第二夹持头靠近工作台一侧顶部的第二卡柱，所述第二弹簧的一端与底座的内壁固接，所述第二弹簧的另一端与端面滑块的外壁固接，所述底座上还设置有用于对陶瓷基板底部进行固定的真空吸力机构。

优选的，所述真空吸力机构包括开设在工作台顶部的真空抽吸孔和固接在工作台内部的导管，所述导管的一端与真空抽吸孔相连通，所述导管的另一端延伸至底座的外部、且固接有真空接头。

优选的，所述底座的顶部开设有与多个第一卡柱与多个第二卡柱相对应的多个滑槽，多个所述滑槽均与底座顶部开设的开口相连通，多个所述第一卡柱与多个第二卡柱分别贯穿对应的滑槽设置、且分别与对应的滑槽滑接。

优选的，所述底座的顶部还开设有两个凹槽，两个凹槽以工作台为中心对称设置，两个所述凹槽均与底座顶部开设的开口相连通。

优选的，所述第二夹持机构还包括分别固接在两个导杆靠近工作台一端的两个限位块。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一夹持机构、第二夹持机构和真空吸力机构各部件的配合，实现了对陶瓷基板进行中心定位的效果，能使陶瓷基板外形定位的误差分散到四周，不会累积于一个方向，进一步提高了陶瓷基板印刷的精度，该装置结构设计简单实用，稳定可靠。

本实用新型结构合理，操作简单，实现了对陶瓷基板进行中心定位的效果，能使陶瓷基板外形定位的误差分散到四周，不会累积于一个方向，进一步提高了陶瓷基板印刷的精度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构俯视剖视图。

图2为本实用新型的内部结构正剖图。

图3为本实用新型的外部结构俯视图。

图中标号：1、底座；2、工作台；3、伸缩杆；4、第一弹簧；5、侧面滑块；6、第一夹持头；7、第一卡柱；8、导杆；9、第二弹簧；10、端面滑块；11、第二夹持头；12、第二卡柱；13、真空抽吸孔；14、导管；15、真空接头；16、滑槽；17、凹槽；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，包括底座1，底座1的内部为中空结构，底座1的顶部开设有开口，底座1底部的内壁上固接有工作台2，底座1两侧的内壁上均设置有第一夹持机构，底座1正面的内壁和背面的内壁上均设置有第二夹持机构，第一夹持机构包括安装在底座1一侧内壁上的两个夹持组件，两个夹持组件从前之后依次设置，夹持组件包括固接在底座1一侧内壁上的两个伸缩杆3、分别套设在两个伸缩杆3外部的两个第一弹簧4、固接在两个伸缩杆3伸长端的侧面滑块5、固接在侧面滑块5顶部的第一夹持头6和固接在第一夹持头6靠近工作台2一侧顶部的第一卡柱7，第一弹簧4的一端与伸缩杆3固定端的外壁固接，第一弹簧4的另一端与侧面滑块5的外壁固接，第二夹持机构包括固接在底座1内壁上的两个导杆8、分别套设在两个导杆8外部的两个第二弹簧9、滑接在两个导杆8外部的端面滑块10、固接在端面滑块10顶部的第二夹持头11和固接在第二夹持头11靠近工作台2一侧顶部的第二卡柱12，第二弹簧9的一端与底座1的内壁固接，第二弹簧9的另一端与端面滑块10的外壁固接，底座1的顶部开设有与多个第一卡柱7与多个第二卡柱12相对应的多个滑槽16，多个滑槽16均与底座1顶部开设的开口相连通，多个第一卡柱7与多个第二卡柱12分别贯穿对应的滑槽16设置、且分别与对应的滑槽16滑接，底座1上还设置有用于对陶瓷基板底部进行固定的真空吸力机构，真空吸力机构包括开设在工作台2顶部的真空抽吸孔13和固接在工作台2内部的导管14，导管14的一端与真空抽吸孔13相连通，导管14的另一端延伸至底座1的外部、且固接有真空接头15，真空接头15的另一端与真空泵连接，首先工作人员将需要进行加工的陶瓷基板放置在工作台2上，通过两个第一夹持机构中第一弹簧4弹力的作用，分别带动两个第一夹持机构中的伸缩杆3伸长，进而分别带动两侧的侧面滑块5向靠近工作台2的方向移动，从而通过两侧的第一夹持头6分别带动两侧的第一卡柱7将陶瓷基板从两侧限位住，由于陶瓷基板两侧受力相等，所以陶瓷基板此时位于工作台2左右方向的中心位置，通过两个第二夹持机构中第二弹簧9的弹性作用，进而带动两个端面滑块10分别沿着导杆8的外壁向靠近工作台2的方向移动，从而通过第二夹持头11分别带动前后两个第二卡柱12将陶瓷基板从前后限位住，由于陶瓷基板前后受力相等，所以陶瓷基板同时位于工作台2前后方向的中心位置，进而实现了对陶瓷基板进行中心定位的效果，同时通过外部真空泵配合真空接头15、导管14和真空抽吸孔13将陶瓷基板的底部吸附在工作台2的顶部，从而能够从多面保证陶瓷基板定位的精度；

底座1的顶部还开设有两个凹槽17，两个凹槽17以工作台2为中心对称设置，两个凹槽17均与底座1顶部开设的开口相连通，凹槽17的设置是为了便于将陶瓷基板从底座1中拿出；

第二夹持机构还包括分别固接在两个导杆8靠近工作台2一端的两个限位块18，限位块18的设置是用于防止端面滑块10与导杆8发生脱离。

工作原理：首先工作人员将需要进行加工的陶瓷基板放置在工作台2上，通过两个第一夹持机构中第一弹簧4弹力的作用，分别带动两个第一夹持机构中的伸缩杆3伸长，进而分别带动两侧的侧面滑块5向靠近工作台2的方向移动，从而通过两侧的第一夹持头6分别带动两侧的第一卡柱7将陶瓷基板从两侧限位住，由于陶瓷基板两侧受力相等，所以陶瓷基板此时位于工作台2左右方向的中心位置，通过两个第二夹持机构中第二弹簧9的弹性作用，进而带动两个端面滑块10分别沿着导杆8的外壁向靠近工作台2的方向移动，从而通过第二夹持头11分别带动前后两个第二卡柱12将陶瓷基板从前后限位住，由于陶瓷基板前后受力相等，所以陶瓷基板同时位于工作台2前后方向的中心位置，进而实现了对陶瓷基板进行中心定位的效果，同时通过外部真空泵配合真空接头15、导管14和真空抽吸孔13将陶瓷基板的底部吸附在工作台2的顶部，从而能够从多方向保证陶瓷基板定位的精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部为中空结构，所述底座（1）的顶部开设有开口，所述底座（1）底部的内壁上固接有工作台（2），所述底座（1）两侧的内壁上均设置有第一夹持机构，所述底座（1）正面的内壁和背面的内壁上均设置有第二夹持机构，所述第一夹持机构包括安装在底座（1）一侧内壁上的两个夹持组件，两个夹持组件从前之后依次设置，所述夹持组件包括固接在底座（1）一侧内壁上的两个伸缩杆（3）、分别套设在两个伸缩杆（3）外部的两个第一弹簧（4）、固接在两个伸缩杆（3）伸长端的侧面滑块（5）、固接在侧面滑块（5）顶部的第一夹持头（6）和固接在第一夹持头（6）靠近工作台（2）一侧顶部的第一卡柱（7），所述第一弹簧（4）的一端与伸缩杆（3）固定端的外壁固接，所述第一弹簧（4）的另一端与侧面滑块（5）的外壁固接，所述第二夹持机构包括固接在底座（1）内壁上的两个导杆（8）、分别套设在两个导杆（8）外部的两个第二弹簧（9）、滑接在两个导杆（8）外部的端面滑块（10）、固接在端面滑块（10）顶部的第二夹持头（11）和固接在第二夹持头（11）靠近工作台（2）一侧顶部的第二卡柱（12），所述第二弹簧（9）的一端与底座（1）的内壁固接，所述第二弹簧（9）的另一端与端面滑块（10）的外壁固接，所述底座（1）上还设置有用于对陶瓷基板底部进行固定的真空吸力机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，其特征在于，所述真空吸力机构包括开设在工作台（2）顶部的真空抽吸孔（13）和固接在工作台（2）内部的导管（14），所述导管（14）的一端与真空抽吸孔（13）相连通，所述导管（14）的另一端延伸至底座（1）的外部、且固接有真空接头（15）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有与多个第一卡柱（7）与多个第二卡柱（12）相对应的多个滑槽（16），多个所述滑槽（16）均与底座（1）顶部开设的开口相连通，多个所述第一卡柱（7）与多个第二卡柱（12）分别贯穿对应的滑槽（16）设置、且分别与对应的滑槽（16）滑接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，其特征在于，所述底座（1）的顶部还开设有两个凹槽（17），两个凹槽（17）以工作台（2）为中心对称设置，两个所述凹槽（17）均与底座（1）顶部开设的开口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷用中心定位夹具，其特征在于，所述第二夹持机构还包括分别固接在两个导杆（8）靠近工作台（2）一端的两个限位块（18）。

Images