CN218745067U - 一种钻床用钻头夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻床用钻头夹持结构，属于钻床技术领域。该钻床用钻头夹持结构包括基础机构和夹持机构。所述基础机构包括第一外壳和驱动轴，所述驱动轴固定在所述第一外壳外端部，所述第一外壳内开设有空腔，所述空腔底部贯穿开设有第一插口。所述夹持机构包括升降组件、第一弹性伸缩件、夹爪和第二弹性伸缩件。使用时，升降组件带动第一弹性伸缩件运动对夹爪施压，使夹爪将钻头顶端夹紧；拆卸钻头时，升降组件带动第一弹性伸缩件下移复位，第二弹性伸缩件对夹爪施压带动其转动，夹爪底端复位脱离钻头侧部，从而取消对钻头的夹紧固定，即可将钻头取下；采用上述方案，无需任何工具，即可快速完成对钻头的拆卸、安装。

Description

一种钻床用钻头夹持结构

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体而言，涉及一种钻床用钻头夹持结构。

背景技术

钻头是钻床上用于在工件上加工孔的工具，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。根据不同的加工需求，钻床可选用不同的钻头对工件进行加工。

目前，现有的钻床在更换钻头时，需要通过螺丝刀之类的工具配合螺丝、螺栓等锁紧件完成钻头的拆卸与固定，拆、装均比较麻烦。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钻床用钻头夹持结构，旨在改善现有的钻床在更换钻头时，需要通过螺丝刀之类的工具配合螺丝、螺栓等锁紧件完成钻头的拆卸与固定，拆、装均比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种钻床用钻头夹持结构，包括基础机构和夹持机构。

所述基础机构包括第一外壳和驱动轴，所述驱动轴固定在所述第一外壳外端部，所述第一外壳内开设有空腔，所述空腔底部贯穿开设有第一插口。

所述夹持机构包括升降组件、第一弹性伸缩件、夹爪和第二弹性伸缩件，所述升降组件设置在所述空腔内，所述第一弹性伸缩件设置在所述升降组件的移动端上，所述夹爪转动设置在所述空腔内，所述第二弹性伸缩件设置在所述空腔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述基础机构还包括第二外壳，所述第二外壳固定在所述第一外壳上，所述第二外壳上贯穿开设有第二插口。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二插口直径大小与所述第一插口直径大小相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降组件包括驱动件和固定架，所述驱动件设置在所述空腔内，所述固定架固定在所述驱动件的活塞杆末端。

在本实用新型的一种实施例中，所述空腔内设置有导向柱，所述固定架滑动贯穿连接于所述导向柱。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一弹性伸缩件包括第一导杆、第一弹簧和第一套筒，所述第一导杆底端与所述固定架固定连接，所述第一套筒内壁通过所述第一弹簧与所述第一导杆顶端连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一弹性伸缩件还包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫设置在所述第一套筒外端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二弹性伸缩件包括第二导杆、第二弹簧、第二套筒和第二缓冲垫，所述第二导杆一端与所述空腔侧壁固定连接，所述第二套筒内壁通过所述第二弹簧与所述第二导杆另一端连接，所述第二缓冲垫设置在所述第二套筒外端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钻床用钻头夹持结构，使用时，升降组件带动第一弹性伸缩件运动对夹爪施压，使夹爪将钻头顶端夹紧；拆卸钻头时，升降组件带动第一弹性伸缩件下移复位，第二弹性伸缩件对夹爪施压带动其转动，夹爪底端复位脱离钻头侧部，从而取消对钻头的夹紧固定，即可将钻头取下；采用上述方案，无需任何工具，即可快速完成对钻头的拆卸、安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种钻床用钻头夹持结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的基础机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一弹性伸缩件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第二弹性伸缩件的结构示意图。

图中：100-基础机构；110-第一外壳；120-驱动轴；130-空腔；131-导向柱；140-第一插口；150-第二外壳；160-第二插口；200-夹持机构；210-升降组件；211-驱动件；212-固定架；213-导向柱；220-第一弹性伸缩件；221-第一导杆；222-第一弹簧；223-第一套筒；224-第一缓冲垫；230-夹爪；240-第二弹性伸缩件；241-第二导杆；242-第二弹簧；243-第二套筒；244-第二缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种钻床用钻头夹持结构，包括基础机构100和夹持机构200，夹持机构200设置在基础机构100上，用于固定钻头。

请参阅图2，基础机构100包括第一外壳110和驱动轴120，驱动轴120固定在第一外壳110外端部，驱动轴120由外部电机驱动，第一外壳110内开设有空腔130，空腔130底部贯穿开设有第一插口140。

需要具体说明的是，基础机构100还包括第二外壳150，第二外壳150固定在第一外壳110上，第二外壳150上贯穿开设有第二插口160，第二插口160直径大小与第一插口140直径大小相同，钻头安装时其端部依次由第二插口160、第一插口140插入空腔130，第二插口160起到对钻头的导向和限位作用。

请参阅图3-图6，夹持机构200包括升降组件210、第一弹性伸缩件220、夹爪230和第二弹性伸缩件240，升降组件210设置在空腔130内，第一弹性伸缩件220设置在升降组件210的移动端上，第一弹性伸缩件220的移动端与夹爪230接触但不连接，夹爪230转动设置在空腔130内，夹爪230设置为V形，转动点设置在夹爪230中部，夹爪230设置有多个，且环状等间距设置在空腔130内，第二弹性伸缩件240设置在空腔130内，第二弹性伸缩件240的移动端与夹爪230接触但不连接；使用时，升降组件210带动第一弹性伸缩件220运动对夹爪230施压，使夹爪230将钻头顶端夹紧；拆卸钻头时，升降组件210带动第一弹性伸缩件220下移复位，第二弹性伸缩件240对夹爪230施压使之取消对钻头的夹紧固定。

需要具体说明的是，升降组件210包括驱动件211和固定架212，驱动件211设置在空腔130内，驱动件211可选用电缸，固定架212固定在驱动件211的活塞杆末端，空腔130内设置有导向柱131，固定架212滑动连接于导向柱131，设置导向柱131，提升了固定架212滑动时的稳定性。

需要具体说明的是，第一弹性伸缩件220包括第一导杆221、第一弹簧222和第一套筒223，第一导杆221底端与固定架212固定连接，第一套筒223内壁通过第一弹簧222与第一导杆221顶端连接，第一套筒223外端部设置为半球形，便于与夹爪接触，第一弹性伸缩件220还包括第一缓冲垫224，第一缓冲垫224设置在第一套筒223外端部，使第一套筒223与夹爪230柔性接触。

需要具体说明的是，第二弹性伸缩件240包括第二导杆241、第二弹簧242、第二套筒243和第二缓冲垫244，第二导杆241一端与空腔130侧壁固定连接，第二套筒243内壁通过第二弹簧242与第二导杆241另一端连接，第二套筒243外端部设置为半球形，便于与夹爪接触，第二缓冲垫244设置在第二套筒243外端部，使第二套筒243与夹爪230柔性接触。

具体的，该钻床用钻头夹持结构的工作原理：使用时，将钻头由第二插口160插入，使钻头顶端完全进入空腔130，启动驱动件211，驱动件211收回活塞杆带动固定架212上移，使第一弹性伸缩件220将夹爪230上半段顶起，带动夹爪230转动，使夹爪230底端从侧部将钻头夹紧，在该过程中，第一弹性伸缩件220的第一弹簧222可根据受力大小自适应收缩，从而避免夹紧力过大损坏钻头的情况发生；拆卸钻头时，驱动件211伸出活塞杆带动第一弹性伸缩件220下移复位，第二弹性伸缩件240对夹爪230施压带动夹爪230转动，使夹爪230底端复位脱离钻头侧部，从而取消对钻头的夹紧固定，即可将钻头从第二插口160取出。

需要说明的是，驱动件211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动件211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，包括

基础机构(100)，所述基础机构(100)包括第一外壳(110)和驱动轴(120)，所述驱动轴(120)固定在所述第一外壳(110)外端部，所述第一外壳(110)内开设有空腔(130)，所述空腔(130)底部贯穿开设有第一插口(140)；

夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括升降组件(210)、第一弹性伸缩件(220)、夹爪(230)和第二弹性伸缩件(240)，所述升降组件(210)设置在所述空腔(130)内，所述第一弹性伸缩件(220)设置在所述升降组件(210)的移动端上，所述夹爪(230)转动设置在所述空腔(130)内，所述第二弹性伸缩件(240)设置在所述空腔(130)内。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述基础机构(100)还包括第二外壳(150)，所述第二外壳(150)固定在所述第一外壳(110)上，所述第二外壳(150)上贯穿开设有第二插口(160)。

3.根据权利要求2所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述第二插口(160)直径大小与所述第一插口(140)直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述升降组件(210)包括驱动件(211)和固定架(212)，所述驱动件(211)设置在所述空腔(130)内，所述固定架(212)固定在所述驱动件(211)的活塞杆末端。

5.根据权利要求4所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述空腔(130)内设置有导向柱(131)，所述固定架(212)滑动贯穿连接于所述导向柱(131)。

6.根据权利要求4所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述第一弹性伸缩件(220)包括第一导杆(221)、第一弹簧(222)和第一套筒(223)，所述第一导杆(221)底端与所述固定架(212)固定连接，所述第一套筒(223)内壁通过所述第一弹簧(222)与所述第一导杆(221)顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述第一弹性伸缩件(220)还包括第一缓冲垫(224)，所述第一缓冲垫(224)设置在所述第一套筒(223)外端部。

8.根据权利要求1所述的一种钻床用钻头夹持结构，其特征在于，所述第二弹性伸缩件(240)包括第二导杆(241)、第二弹簧(242)、第二套筒(243)和第二缓冲垫(244)，所述第二导杆(241)一端与所述空腔(130)侧壁固定连接，所述第二套筒(243)内壁通过所述第二弹簧(242)与所述第二导杆(241)另一端连接，所述第二缓冲垫(244)设置在所述第二套筒(243)外端部。

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