CN218744747U - 一种结晶器出口气雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结晶器出口气雾冷却装置，混合块内设两个腔体，包括水路通路腔体和空气通路腔体，腔体的单向阀腔内设单向阀，单向阀的出口端与管道腔连通，水路通路腔体和空气通路腔体的管道腔间设混合管连通，水路通路腔体的出连接口上设喷嘴，空气通路腔体的出连接口内设堵头Ⅰ。本实用新型将两组单向阀分别嵌入混合块中的水路通路腔体和空气通路腔体中，确保压缩空气和水不倒流，再通过螺旋式喷头将气雾喷入铸坯表面，堵头Ⅰ能够在机械加工时，便于加工制作，在清理内腔时，内部加工杂质便于清洗干净。本实用新型从结晶器和二冷室冷却部分着手，使热坯在结晶器部分保证有效冷却，保证铸坯内部质量和生产连续高效进行。

Description

一种结晶器出口气雾冷却装置

技术领域

本实用新型属于连铸机结晶器技术领域，具体涉及一种结晶器出口气雾冷却装置。

背景技术

炼钢系统连铸机在结晶器铜管中提速的过程中，在高温、高速的生产条件下，铸坯在结晶器中运行速度快，如果冷却效果无法保证，直接影响连铸机的正常生产次序，在铸坯的内部结构凝固和外部方形的尺寸也无法保证，铸坯内部及表面无法有效冷却，由于铸坯在结晶器出口无法有效冷却，在铸坯运行过程中造成漏钢的事故频繁发生，导致连铸机无法持续高效生产，连铸系统是将钢水由液态转化为固态的一道关键工序，在冷却环节至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结晶器出口气雾冷却装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种结晶器出口气雾冷却装置，包括混合块，所述混合块内平行设置两个上下贯通的腔体，腔体包括水路通路腔体和空气通路腔体，腔体由进至出依次包括进连接口、单向阀腔、管道腔和出连接口，单向阀腔内设置单向阀，单向阀的出口端与管道腔连通，水路通路腔体和空气通路腔体的管道腔之间设置混合管连通，水路通路腔体的出连接口上设置喷嘴，空气通路腔体的出连接口内设置堵头Ⅰ。

为了进一步实现本实用新型，所述混合块的侧壁上设置堵口，空气通路腔体的管道腔一端与混合管连通，另一端与堵口连通，堵口上设置堵头Ⅱ。由于冷却水为工业浊环水，喷嘴使用两个月后，腔内积渣较多，为了确保冷却效果，必须定期清理混合块内腔，堵头Ⅱ打开后，清洗方便快捷。

为了进一步实现本实用新型，所述水路通路腔体和空气通路腔体均与混合块的纵轴平行，混合管与混合块的横轴平行。

为了进一步实现本实用新型，所述进连接口的外周设置密封垫环。

为了进一步实现本实用新型，所述喷嘴与水路通路腔体的出连接口之间螺纹连接。将喷嘴与混合块之间设置为可拆卸结构，方便拆卸和更换喷嘴。

为了进一步实现本实用新型，所述混合块上还设有孔和通孔，孔设置于混合块靠近角部的位置，通孔设置于混合块靠近长边的中央位置。孔主要是为了定位，每次拆卸安装混合块时，在结晶器下方设置有定位销，安装时定位销必须与孔对中，方能保证密封效果；通孔是混合块安装螺栓孔，用来固定混合块至结晶器下底面。

为了进一步实现本实用新型，所述喷嘴采用黄铜材质。

为了进一步实现本实用新型，所述单向阀采用弹簧单向阀，包括阀体和阀体内设置的阀芯与弹簧，阀体为空心圆筒状，阀芯为倒碗状，弹簧为圆台形，弹簧的顶端卡设入阀芯的凹面内，阀体的顶端和底端均设有向内延伸的环形凸缘顶端上还设有与阀芯的圆弧配合的卡缘，弹簧的底端设置于阀体底端的环形凸缘上。

为了进一步实现本实用新型，所述喷嘴为螺旋喷嘴。螺旋喷嘴的水气雾化效果好，喷出呈现散状，对结晶器出口冷却效果好。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型将两组单向阀分别嵌入混合块中的水路通路腔体和空气通路腔体中，确保压缩空气和水不倒流，再通过螺旋式喷头将气雾喷入铸坯表面，堵头Ⅰ能够在机械加工时，便于加工制作，在清理内腔时，内部加工杂质便于清洗干净。

本实用新型通过固定螺栓、采用平面密封将进连接口和结晶器下底面出水口连接，将冷却水和压缩空气从注入水路通路腔体和空气通路腔体，经单向阀后进入管道腔，由于注入水路通路腔体和空气通路腔体的管道腔通过混合管连通，因此压缩空气能够与冷却水混合，并通过螺旋喷嘴将气雾喷出，实现铸坯表面的快速冷却。

本实用新型从结晶器和二冷室冷却部分着手，使热坯在结晶器部分保证有效冷却，保证铸坯内部质量和生产连续高效进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图3的A-A剖视图；

图6为图2的B-B剖视图；

图7为本实用新型中混合块的剖视图；

附图标记含义如下：1、混合块；2、腔体；2-1、水路通路腔体；2-2空气通路腔体；3、进连接口；4、单向阀腔；5、管道腔；6、出连接口；7、单向阀；8、混合管；9、喷嘴；10、堵头Ⅰ；11、堵口；12、堵头Ⅱ；13、密封垫环；14、孔；15、通孔；16、阀体；17、阀芯；18、弹簧；19、环形凸缘；20、卡缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示，一种结晶器出口气雾冷却装置，包括混合块1，所述混合块1内平行设置两个上下贯通的腔体2，腔体2包括水路通路腔体2-1和空气通路腔体2-2，水路通路腔体2-1和空气通路腔体2-2均与混合块1的纵轴平行，腔体2由进至出依次包括进连接口3、单向阀腔4、管道腔5和出连接口6，进连接口3的外周设置密封垫环13，单向阀腔4内设置单向阀7，单向阀7采用弹簧单向阀，包括阀体16和阀体16内设置的阀芯17与弹簧18，阀体16为空心圆筒状，阀芯17为倒碗状，弹簧18为圆台形，弹簧18的顶端卡设入阀芯17的凹面内，阀体16的顶端和底端均设有向内延伸的环形凸缘19顶端上还设有与阀芯17的圆弧配合的卡缘20，弹簧18的底端设置于阀体16底端的环形凸缘19上，单向阀7的出口端与管道腔5连通，水路通路腔体2-1和空气通路腔体2-2的管道腔5之间设置混合管8连通，混合管8与混合块1的横轴平行，水路通路腔体2-1的出连接口6上设置喷嘴9，喷嘴9为螺旋喷嘴采用黄铜材质，喷嘴9与水路通路腔体2-1的出连接口6之间螺纹连接，空气通路腔体2-2的出连接口6内设置堵头Ⅰ10，混合块1的侧壁上设置堵口11，空气通路腔体2-2的管道腔5一端与混合管8连通，另一端与堵口11连通，堵口11上设置堵头Ⅱ12，混合块1上还设有孔14和通孔15，孔14设置于混合块1靠近角部的位置，通孔15设置于混合块1靠近长边的中央位置。

作业前，通过孔14与结晶器下底面定位，然后使用固定螺栓穿过通孔15与结晶器下底面相连，并且紧固处理后，方可使用。

冷却作业前，先将冷却水和压缩空气金属软管分别与水路通路腔体2-1和空气通路腔体2-2的进连接口3连接，压缩空气通过单向阀进入管道腔5后进入混合管8，冷却水通过单向阀进入管道腔5后与压缩空气相遇并混合，然后经过喷嘴9将气雾喷出，实现铸坯表面的快速冷却。

Claims (9)

1.一种结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：包括混合块（1），所述混合块（1）内平行设置两个上下贯通的腔体（2），腔体（2）包括水路通路腔体（2-1）和空气通路腔体（2-2），腔体（2）由进至出依次包括进连接口（3）、单向阀腔（4）、管道腔（5）和出连接口（6），单向阀腔（4）内设置单向阀（7），单向阀（7）的出口端与管道腔（5）连通，水路通路腔体（2-1）和空气通路腔体（2-2）的管道腔（5）之间设置混合管（8）连通，水路通路腔体（2-1）的出连接口（6）上设置喷嘴（9），空气通路腔体（2-2）的出连接口（6）内设置堵头Ⅰ（10）。

2.如权利要求1所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述混合块（1）的侧壁上设置堵口（11），空气通路腔体（2-2）的管道腔（5）一端与混合管（8）连通，另一端与堵口（11）连通，堵口（11）上设置堵头Ⅱ（12）。

3.如权利要求1或2所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述水路通路腔体（2-1）和空气通路腔体（2-2）均与混合块（1）的纵轴平行，混合管（8）与混合块（1）的横轴平行。

4.如权利要求3所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述进连接口（3）的外周设置密封垫环（13）。

5.如权利要求4所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述喷嘴（9）与水路通路腔体（2-1）的出连接口（6）之间螺纹连接。

6.如权利要求5所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述混合块（1）上还设有孔（14）和通孔（15），孔（14）设置于混合块（1）靠近角部的位置，通孔（15）设置于混合块（1）靠近长边的中央位置。

7.如权利要求6所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述喷嘴（9）采用黄铜材质。

8.如权利要求7所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述单向阀（7）采用弹簧单向阀，包括阀体（16）和阀体（16）内设置的阀芯（17）与弹簧（18），阀体（16）为空心圆筒状，阀芯（17）为倒碗状，弹簧（18）为圆台形，弹簧（18）的顶端卡设入阀芯（17）的凹面内，阀体（16）的顶端和底端均设有向内延伸的环形凸缘（19）顶端上还设有与阀芯（17）的圆弧配合的卡缘（20），弹簧（18）的底端设置于阀体（16）底端的环形凸缘（19）上。

9.如权利要求7所述的结晶器出口气雾冷却装置，其特征在于：所述喷嘴（9）为螺旋喷嘴。

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