CN218743724U - 一种通风管道废液自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种通风管道废液自动清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的底端设置有两组驱动模块，所述清洗装置本体的内部设置有清洗水箱，本实用新型通过设置有支撑动臂、支撑轮、橡胶圈，在实际使用中支撑动臂和支撑轮可作为清洁装置在垂直管道内的支撑杆来为装置在垂直管道提供一个支点，支撑轮和橡胶圈也会在支撑动臂上转动持续为装置提供支撑，即可让装置在垂直管道内进行废液清洁，上述结构可以有效解决现有的通风管道废液清洁装置在处理垂直管道时性能不佳，往往无法较为高效的处理垂直管道内壁残留的粘性较大的废液，同时利用人工清洁效率太低，且有高处坠落事故发生的风险的问题。

Description

一种通风管道废液自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种通风管道废液自动清洗装置。

背景技术

通风管道是在工业与民用家庭通风系统中较为重要的一环，通风管道可以将污浊的空气排出，再将外部较为洁净的空气换入，可以有效提供洁净空气，防止人们长期生活、工作中受到浑浊空气的影响，现在很多通风管道为了方便清洁内部残留的废液，引入了各式各样的清洁用机械。

但是现有的通风管道废液清洁装置在处理垂直管道时性能不佳，往往无法较为高效的处理垂直管道内壁残留的粘性较大的废液，同时利用人工清洁效率太低，且有高处坠落事故发生的风险。

基于上述，需要设计一种通风管道废液自动清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道废液自动清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道废液自动清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的底端设置有两组驱动模块，所述清洗装置本体的内部设置有清洗水箱，所述清洗装置本体的内部设置有WiFi信号器，所述清洗装置本体的前方设置有清洗喷头，所述清洗喷头与清洗水箱相连接，所述清洗装置本体的前方通过铰链旋转的方式安装有清洗臂，所述清洗臂的末端旋转安装有安装轮，所述安装轮的外表面上套设有软刷板，所述软刷板的外表面均匀设置有刷体；

支撑动臂，所述支撑动臂通过清洗装置本体之间铰接，所述支撑动臂电动伸缩，所述支撑动臂的末端旋转安装有支撑轮，所述支撑轮的外表面套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面均匀开设有防滑凸块。

优选的，所述软刷板的一侧设置有两个限位卡球，所述软刷板的另一侧开设有两个限位卡槽，所述限位卡球与限位卡槽皆相互卡合。

优选的，所述支撑动臂上设置有压力传感器，所述压力传感器通过WiFi信号器与外部操作面板连接。

优选的，所述清洗装置本体的底端设置有底部辅助清洁刷，所述底部辅助清洁刷的顶端与清洗水箱相连接。

优选的，所述清洗装置本体的两侧皆旋转设置有侧方清洁刷，所述侧方清洁刷的高度大于清洗装置本体的高度。

优选的，所述驱动模块的行进履带材质为橡胶，所述驱动模块的行进履带上皆开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有支撑动臂、支撑轮、橡胶圈，在实际使用中支撑动臂和支撑轮可作为清洁装置在垂直管道内的支撑杆来为装置在垂直管道提供一个支点，且随着驱动模块在垂直管道从上至下移动，支撑轮和橡胶圈也会在支撑动臂上转动持续为装置提供支撑，即可让装置在垂直管道内进行废液清洁，上述结构可以有效解决现有的通风管道废液清洁装置在处理垂直管道时性能不佳，往往无法较为高效的处理垂直管道内壁残留的粘性较大的废液，同时利用人工清洁效率太低，且有高处坠落事故发生的风险的问题。

2、通过设置有限位卡球、限位卡槽，在实际使用中可以快速将限位卡球与限位卡槽分离，即可将软刷板与刷体从安装轮上拆卸下进行清洗并重新快速安装；进一步通过设置有压力传感器，在装置进行垂直管道自上而下的清洁工作中，压力传感器可以将支撑轮受到的压力传递给用户，用户可以通过判断压力传感器传递的信号来控制装置，减少支撑动臂和支撑轮、橡胶圈对管壁的压力，即可用重力辅助装置向下移动，节省装置的电量，使装置的运行时间变长。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的100、112、123、125结构正视示意图；

图4为本实用新型的115、116、117、118结构侧视示意图。

图中：100、清洗装置本体；110、清洗水箱；111、WiFi信号器；112、驱动模块；113、清洗臂；114、安装轮；115、软刷板；116、刷体；117、限位卡球；118、限位卡槽；119、支撑动臂；120、支撑轮；121、橡胶圈；122、压力传感器；123、清洗喷头；124、底部辅助清洁刷；125、侧方清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种通风管道废液自动清洗装置，包括清洗装置本体100，清洗装置本体100的底端设置有两组驱动模块112，清洗装置本体100的内部设置有清洗水箱110，清洗装置本体100的内部设置有WiFi信号器111，清洗装置本体100的前方设置有清洗喷头123，清洗喷头123与清洗水箱110相连接，清洗装置本体100的前方通过铰链旋转的方式安装有清洗臂113，清洗臂113的末端旋转安装有安装轮114，安装轮114的外表面上套设有软刷板115，软刷板115的外表面均匀设置有刷体116；

支撑动臂119，支撑动臂119通过清洗装置本体100之间铰接，支撑动臂119电动伸缩，支撑动臂119的末端旋转安装有支撑轮120，支撑轮120的外表面套设有橡胶圈121，橡胶圈121的外表面均匀开设有防滑凸块，上述结构可以有效解决现有的通风管道废液清洁装置在处理垂直管道时性能不佳，往往无法较为高效的处理垂直管道内壁残留的粘性较大的废液，同时利用人工清洁效率太低，且有高处坠落事故发生的风险的问题。

软刷板115的一侧设置有两个限位卡球117，软刷板115的另一侧开设有两个限位卡槽118，限位卡球117与限位卡槽118皆相互卡合，上述结构在实际使用中可以快速将限位卡球117与限位卡槽118分离，即可将软刷板115与刷体116从安装轮114上拆卸下进行清洗并重新快速安装。

支撑动臂119上设置有压力传感器122，压力传感器122通过WiFi信号器111与外部操作面板连接，上述结构在装置进行垂直管道自上而下的清洁工作中，压力传感器122可以将支撑轮120受到的压力传递给用户，用户可以通过判断压力传感器122传递的信号来控制装置，减少支撑动臂119和支撑轮120、橡胶圈121对管壁的压力，即可用重力辅助装置向下移动，节省装置的电量，使装置的运行时间变长。

清洗装置本体100的底端设置有底部辅助清洁刷124，底部辅助清洁刷124的顶端与清洗水箱110相连接，上述结构在实际使用中可以对装置底部的管壁进行二次清洁，增强装置清洁废液的功能。

清洗装置本体100的两侧皆旋转设置有侧方清洁刷125，侧方清洁刷125的高度大于清洗装置本体100的高度，上述结构在实际使用中可以清洁软刷板115、刷体116无法有效清洁到的管壁侧面，加大装置清洁扉页的效率。

驱动模块112的行进履带材质为橡胶，驱动模块112的行进履带上皆开设有防滑纹，上述结构在实际使用中可以增强装置在垂直管壁行进时与管壁间的摩擦力，使装置能安全的在垂直管壁中下降。

工作原理：在实际使用中，首先将装置放置于水平通风管道内，而后将外部操作器与装置进行WiFi无线信号连接，WiFi无线信号器的型号选取为水星(MERCURY)UD6H650M，用户即可在外部辅助装置自动清洁管道内部的污垢，当装置前进并进行清洁时，清洗臂113带动安装轮114、软刷板115、刷体116下降，使刷体116接触管壁，由于安装轮114被清洗臂113上连接的传动电机通过传动履带驱动，且清洗臂113的电机与清洗装置本体100内部的电源电联，因此安装轮114可被用户在管道外直接控制转速，并带动刷体116清洁管壁，同时清洗喷头123会将装置内的水喷出，辅助进行清洁，此外底部辅助清洁刷124与侧方清洁刷125也会持续运转对管壁进行更加全面的清洁。

当装置需要自上而下对垂直通风管进行内壁清洁时，由于通风管的水平与竖直处有过渡弧，因此驱动模块112可以较为轻松地跨越过渡弧从水平管道带动装置前进至竖直管道内，同时支撑动臂119启动，将支撑轮120与橡胶圈121抵在弧形过渡管壁上，并对管壁持续施加压力，防止装置因在水平管道与垂直管道的过渡处失去支点直接坠落，而后随着装置逐渐前进，装置会前进至垂直管道内，彻底与地面垂直，此时启动装置的驱动模块112，驱动模块112会带动清洗装置本体100缓慢向下开动，同时支撑轮120会被支撑动臂119持续抵在管壁上，对管壁施加压力，使整个清洗装置和管壁之间的摩擦力变大，避免清洗装置本体100下落过快导致清洗效果不好，在驱动模块112的持续缓慢驱动下，清洗装置本体100在垂直管道内缓慢下降，进行垂直管道的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于，包括：

清洗装置本体(100)，所述清洗装置本体(100)的底端设置有两组驱动模块(112)，所述清洗装置本体(100)的内部设置有清洗水箱(110)，所述清洗装置本体(100)的内部设置有WiFi信号器(111)，所述清洗装置本体(100)的前方设置有清洗喷头(123)，所述清洗喷头(123)与清洗水箱(110)相连接，所述清洗装置本体(100)的前方通过铰链旋转的方式安装有清洗臂(113)，所述清洗臂(113)的末端旋转安装有安装轮(114)，所述安装轮(114)的外表面上套设有软刷板(115)，所述软刷板(115)的外表面均匀设置有刷体(116)；

支撑动臂(119)，所述支撑动臂(119)通过清洗装置本体(100)之间铰接，所述支撑动臂(119)电动伸缩，所述支撑动臂(119)的末端旋转安装有支撑轮(120)，所述支撑轮(120)的外表面套设有橡胶圈(121)，所述橡胶圈(121)的外表面均匀开设有防滑凸块。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于：所述软刷板(115)的一侧设置有两个限位卡球(117)，所述软刷板(115)的另一侧开设有两个限位卡槽(118)，所述限位卡球(117)与限位卡槽(118)皆相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于：所述支撑动臂(119)上设置有压力传感器(122)，所述压力传感器(122)通过WiFi信号器(111)与外部操作面板连接。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于：所述清洗装置本体(100)的底端设置有底部辅助清洁刷(124)，所述底部辅助清洁刷(124)的顶端与清洗水箱(110)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于：所述清洗装置本体(100)的两侧皆旋转设置有侧方清洁刷(125)，所述侧方清洁刷(125)的高度大于清洗装置本体(100)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种通风管道废液自动清洗装置，其特征在于：所述驱动模块(112)的行进履带材质为橡胶，所述驱动模块(112)的行进履带上皆开设有防滑纹。

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