CN218743188U - 一种废弃菌袋的锯末分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气菌袋处理技术领域，且公开了一种废弃菌袋的锯末分离装置，包括收集盒，所述收集盒的内部设置有集料盒，所述收集盒的顶部固定有机体，且机体的右侧设置有废料盒，所述机体的顶部连通有入料斗，所述机体的内部设置有用于对菌袋进行粉碎的粉碎机构，所述机体内腔左侧的前后方均设置有第一风扇，所述粉碎机构的下方设置有筛网，所述筛网的右端与机体的内壁铰接，所述筛网左端的下方设置旋转杆，且旋转杆与机体的内壁转动连接，所述旋转杆表面的前后两侧均固定有凸轮；本实用新型不仅可以提高对废气菌袋分离的效率，同时还可以对分离后的菌糠进行拍打，并提高干燥的效率。

Description

一种废弃菌袋的锯末分离装置

技术领域

本实用新型涉及废气菌袋处理技术领域，具体为一种废弃菌袋的锯末分离装置。

背景技术

平菇、香菇、木耳、猴头、羊肚菌等食用菌目前已经实现了人工大规模的栽培种植，不同食用菌有不同的栽培种植方式，但是用塑料袋栽培生产食用菌是近年来发展代料栽培的一种生产方式。

栽培食用菌的塑料袋基本上都是聚乙烯和聚丙烯制成的，这两种材料属于高分子材料，且为极难降解材料，早期的塑料袋栽培食用菌结束后，会直接把废菌袋丢弃，从而造成了环境污染。

随着人们保护环境意识的增强，会将废弃菌袋变废为宝，往往需要用到锯末分离装置来对将塑料袋从废弃菌袋上剥离，而分离后的食用菌废料可作为有机肥料进行利用，但目前的锯末分离装置大多是将废弃菌袋粉碎后，然后进行筛分分离，而筛分后的塑料会在筛分网的表面，这时需要人工去清理，较为麻烦，而收集后的菌糠需要风干后才能储存，由于废弃菌袋中的菌糠会出现潮湿的现象，在进行分离的过程中，导致部分菌糠粘附在一起，使得菌糠不方便进行风干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃菌袋的锯末分离装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃菌袋的锯末分离装置，包括收集盒，所述收集盒的内部设置有集料盒，所述收集盒的顶部固定有机体，且机体的右侧设置有废料盒，所述机体的顶部连通有入料斗，所述机体的内部设置有用于对菌袋进行粉碎的粉碎机构，所述机体内腔左侧的前后方均设置有第一风扇，所述粉碎机构的下方设置有筛网，所述筛网的右端与机体的内壁铰接，所述筛网左端的下方设置旋转杆，且旋转杆与机体的内壁转动连接，所述旋转杆表面的前后两侧均固定有凸轮，所述旋转杆的中间位置固定有第一齿轮，所述筛网内部的前后方均设置有回弹结构，所述筛网的下方设置有用于对菌糠进行搅拌的驱动结构，所述机体的背面固定有用于对菌糠进干燥的烘干结构。

优选的，所述回弹结构包括固定板、限位杆和弹簧，所述固定板固定在机体内腔的左侧，所述限位杆固定在固定板的顶部并与筛网的表面活动连接，所述弹簧套设在限位杆的表面。

优选的，所述驱动结构包括电机、主动轮、从动轮、第二齿轮、直杆和搅拌杆，所述电机固定在机体的左侧，所述电机的输出轴与主动轮的内部相固定，所述主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接，所述电机输出轴的另一端与第二齿轮的一侧相固定，所述第二齿轮的另一侧与第一齿轮的表面相啮合，所述从动轮的内部与直杆的一端相固定，所述直杆的另一端延伸至机体的内部并与其内壁转动连接，所述搅拌杆的数量具有若干个，且它们均与直杆的表面相固定。

优选的，所述烘干结构包括外壳、连接板、第二风扇和加热丝，所述外壳固定在机体的背面，所述连接板固定在外壳的内部，所述第二风扇的数量具有两个，且它们均固定在连接板的内部，所述加热丝的数量具有两个，且它们均固定在外壳内部的两侧。

优选的，所述机体内腔顶部的两侧均固定有导流板，且导流板呈倾斜设置。

优选的，所述第一风扇位于筛网的上方，所述筛网的倾斜角度低于第一风扇的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一齿轮带动旋转杆和凸轮的转动，使得凸轮的凸出部位可以对筛网向上进行施力，并带动筛网进行上下的往复运动，从而提高锯末分离的效果，同时通过加热丝对空气的加热，使得从动轮将加热的空气吹入至机体的内部，方便对菌糠进行干燥处理，以便于后续对分离后的菌糠进行储存，通过直杆和搅拌杆的旋转，可以对下落的菌糠进行拍打，使得潮湿粘附在一起的菌糠得以分离，进而提高干燥的效果，解决了目前的锯末分离装置分离效率较慢，且不方便对分离后的菌糠进行干燥的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、收集盒；2、机体；3、集料盒；4、入料斗；5、粉碎机构；6、筛网；7、旋转杆；8、第一齿轮；9、凸轮；10、回弹结构；101、固定板；102、限位杆；103、弹簧；11、驱动结构；111、电机；112、主动轮；113、从动轮；114、第二齿轮；115、直杆；116、搅拌杆；12、烘干结构；121、外壳；122、连接板；123、第二风扇；124、加热丝；13、废料盒；14、导流板；15、第一风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种废弃菌袋的锯末分离装置，包括收集盒1，收集盒1的内部设置有集料盒3，收集盒1的顶部固定有机体2，且机体2的右侧设置有废料盒13，机体2的顶部连通有入料斗4，机体2的内部设置有用于对菌袋进行粉碎的粉碎机构5，机体2内腔左侧的前后方均设置有第一风扇15，粉碎机构5的下方设置有筛网6，筛网6的右端与机体2的内壁铰接，筛网6左端的下方设置旋转杆7，且旋转杆7与机体2的内壁转动连接，旋转杆7表面的前后两侧均固定有凸轮9，旋转杆7的中间位置固定有第一齿轮8，筛网6内部的前后方均设置有回弹结构10，筛网6的下方设置有用于对菌糠进行搅拌的驱动结构11，机体2的背面固定有用于对菌糠进干燥的烘干结构12，通过第一齿轮8带动旋转杆7和凸轮9的转动，使得凸轮9的凸出部位可以对筛网6向上进行施力，并带动筛网6进行上下的往复运动，从而提高锯末分离的效果，同时通过加热丝124对空气的加热，使得从动轮113将加热的空气吹入至机体2的内部，方便对菌糠进行干燥处理，以便于后续对分离后的菌糠进行储存，通过直杆115和搅拌杆116的旋转，可以对下落的菌糠进行拍打，使得潮湿粘附在一起的菌糠得以分离，进而提高干燥的效果，解决了目前的锯末分离装置分离效率较慢，且不方便对分离后的菌糠进行干燥的问题。

回弹结构10包括固定板101、限位杆102和弹簧103，固定板101固定在机体2内腔的左侧，限位杆102固定在固定板101的顶部并与筛网6的表面活动连接，弹簧103套设在限位杆102的表面，在对筛网6向上进行施力时，会对弹簧103进行挤压，而弹簧103通过自身的弹性施力，会对筛网6向下进行施力，使得筛网6能够往复进行上下摆动，从而方便对菌糠与塑料袋进行分离。

驱动结构11包括电机111、主动轮112、从动轮113、第二齿轮114、直杆115和搅拌杆116，电机111固定在机体2的左侧，电机111的输出轴与主动轮112的内部相固定，主动轮112通过皮带与从动轮113之间传动连接，电机111输出轴的另一端与第二齿轮114的一侧相固定，第二齿轮114的另一侧与第一齿轮8的表面相啮合，从动轮113的内部与直杆115的一端相固定，直杆115的另一端延伸至机体2的内部并与其内壁转动连接，搅拌杆116的数量具有若干个，且它们均与直杆115的表面相固定，为了提高分离的效果，可启动电机111，使其输出轴带动主动轮112和第二齿轮114进行旋转，并带动第一齿轮8进行转动，从而可以带动旋转杆7和凸轮9进行旋转，便于对筛网6进行施力推动，同时主动轮112在转动的过程中，会通过皮带带动从动轮113跟着旋转，并带动直杆115和搅拌杆116对落下的菌糠进行拍打，使得菌糠得以分散，以便于对其进行干燥处理。

烘干结构12包括外壳121、连接板122、第二风扇123和加热丝124，外壳121固定在机体2的背面，连接板122固定在外壳121的内部，第二风扇123的数量具有两个，且它们均固定在连接板122的内部，加热丝124的数量具有两个，且它们均固定在外壳121内部的两侧，菌糠在分离的过程中，可通过加热丝124对空气的加热，使得从动轮113可以将加热的空气吹入至机体2的内部，从而方便对拍打散的菌糠进行干燥处理，以便于后续进行储存。

机体2内腔顶部的两侧均固定有导流板14，且导流板14呈倾斜设置，通过导流板14的设置，可以对落入的菌袋进行导向，便于更好地对其进行粉碎。

第一风扇15位于筛网6的上方，筛网6的倾斜角度低于第一风扇15的底部，由于分离的塑料袋较轻，如此设计，可以通过风力将其向外界进行排出。

工作原理：使用时，首先将废气菌袋通过入料斗4倒入至机体2的内部，然后启动粉碎机构5，并对菌袋进行粉碎，而粉碎后的菌袋会形成菌糠和小型塑料袋，同时还有碎石，并落在筛网6的顶部，此时可启动第一风扇15，并将塑料袋向机体2的右侧进行吹出，而碎石会通过筛网6向右进行滑出，并落在废料盒13的内部，与此同时可通过驱动结构11带动第一齿轮8、旋转杆7和凸轮9进行旋转，使得凸轮9的凸出部位转动至上方时，会对筛网6进行施力推动，此时通过回弹结构10可带动筛网6回到起始位置，往复如此，提高分离的效率，之后菌糠会继续下落至集料盒3的内部，且在下落的过程中搅拌杆116会对菌糠进行拍打，使得潮湿粘附在一起的菌糠得以分离，最后可通过烘干结构12对潮湿的菌糠进行干燥即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃菌袋的锯末分离装置，包括收集盒(1)，其特征在于：所述收集盒(1)的内部设置有集料盒(3)，所述收集盒(1)的顶部固定有机体(2)，且机体(2)的右侧设置有废料盒(13)，所述机体(2)的顶部连通有入料斗(4)，所述机体(2)的内部设置有用于对菌袋进行粉碎的粉碎机构(5)，所述机体(2)内腔左侧的前后方均设置有第一风扇(15)，所述粉碎机构(5)的下方设置有筛网(6)，所述筛网(6)的右端与机体(2)的内壁铰接，所述筛网(6)左端的下方设置旋转杆(7)，且旋转杆(7)与机体(2)的内壁转动连接，所述旋转杆(7)表面的前后两侧均固定有凸轮(9)，所述旋转杆(7)的中间位置固定有第一齿轮(8)，所述筛网(6)内部的前后方均设置有回弹结构(10)，所述筛网(6)的下方设置有用于对菌糠进行搅拌的驱动结构(11)，所述机体(2)的背面固定有用于对菌糠进干燥的烘干结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃菌袋的锯末分离装置，其特征在于：所述回弹结构(10)包括固定板(101)、限位杆(102)和弹簧(103)，所述固定板(101)固定在机体(2)内腔的左侧，所述限位杆(102)固定在固定板(101)的顶部并与筛网(6)的表面活动连接，所述弹簧(103)套设在限位杆(102)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种废弃菌袋的锯末分离装置，其特征在于：所述驱动结构(11)包括电机(111)、主动轮(112)、从动轮(113)、第二齿轮(114)、直杆(115)和搅拌杆(116)，所述电机(111)固定在机体(2)的左侧，所述电机(111)的输出轴与主动轮(112)的内部相固定，所述主动轮(112)通过皮带与从动轮(113)之间传动连接，所述电机(111)输出轴的另一端与第二齿轮(114)的一侧相固定，所述第二齿轮(114)的另一侧与第一齿轮(8)的表面相啮合，所述从动轮(113)的内部与直杆(115)的一端相固定，所述直杆(115)的另一端延伸至机体(2)的内部并与其内壁转动连接，所述搅拌杆(116)的数量具有若干个，且它们均与直杆(115)的表面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种废弃菌袋的锯末分离装置，其特征在于：所述烘干结构(12)包括外壳(121)、连接板(122)、第二风扇(123)和加热丝(124)，所述外壳(121)固定在机体(2)的背面，所述连接板(122)固定在外壳(121)的内部，所述第二风扇(123)的数量具有两个，且它们均固定在连接板(122)的内部，所述加热丝(124)的数量具有两个，且它们均固定在外壳(121)内部的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种废弃菌袋的锯末分离装置，其特征在于：所述机体(2)内腔顶部的两侧均固定有导流板(14)，且导流板(14)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种废弃菌袋的锯末分离装置，其特征在于：所述第一风扇(15)位于筛网(6)的上方，所述筛网(6)的倾斜角度低于第一风扇(15)的底部。

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