CN218222719U - 一种秸秆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆加工装置，壳体上设有加热组件，壳体内部沿左右设有筒体，筒体两端均与壳体的内壁连接，筒体上端开口且与壳体顶壁连接，筒体下端设有开口，开口处设有第一筛网，筒体下方倾斜设有第二筛网，第二筛网下方沿左右设有第一转轴，第一转轴上套设有凸轮，第一转轴左端穿出壳体并与电机传动连接，筒体内沿左右设有第二转轴，第二转轴上设有刀片，第二转轴左右两端与壳体转动连接，且第二转轴的左端穿出壳体，第一转轴上套设有第一齿轮，第二转轴左端套设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接，壳体右端设有出料口，第二筛网右下方设有出料板，壳体的侧壁下端设有排沙口，本装置能有效去除秸秆上粘连的沙子。

Description

一种秸秆加工装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工领域，尤其涉及一种秸秆加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，秸秆具备制作饲料等多种用途，秸秆需要经过粉碎成约几公分长的短段并烘干后才进行捆扎打包或使用，秸秆上粘连有许多沙子，目前的秸秆粉碎烘干装置缺乏去除沙子的手段，导致加工后的秸秆中混杂有许多沙子。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆加工装置。

第一方面，本实用新型提供一种秸秆加工装置，包括壳体，其中：

壳体上设有加热组件，壳体的内部沿左右方向设有左右两端均开口的筒体，筒体的左右两端分别与壳体的左右两侧内侧壁连接，筒体的上端开口且其上端与壳体的顶壁连接，筒体的下端设有开口，开口处设有第一筛网，筒体的下方沿左高右低倾斜设有第二筛网，第二筛网通过弹性组件分别与壳体的前后两侧内侧壁连接，第二筛网的下方沿左右方向设有第一转轴，第一转轴上套设有凸轮，第一转轴的左端穿出壳体并与设于壳体外侧的电机传动连接，第一转轴与壳体转动连接，筒体内沿左右方向设有第二转轴，第二转轴上设有多个刀片，第二转轴的左右两端分别与壳体的左右两端转动连接，且第二转轴的左端穿出壳体，第一转轴上同轴套设有第一齿轮，第二转轴的左端同轴套设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接，壳体的右端设有出料口，第二筛网的右端下方设有与出料口连通的出料板，壳体的侧壁下端设有排沙口，壳体的底壁倾斜设置，排沙口位于壳体底壁较低的一侧。

进一步：第一筛网的下方设有与第二筛网的左端连通的导流板，导流板与壳体的内侧壁连接。

进一步：筒体内设有多个击打块，击打块均通过连接杆与第二转轴连接。

进一步：弹性组件包括多个弹簧和多个支撑板，壳体的前后两侧内侧壁上均水平设有多个支撑板，支撑板均位于第二筛网的下方，且支撑板的上端均竖直设有弹簧，弹簧的上端均与第二筛网的下端连接。

进一步：加热组件包括电热丝和鼓风机，壳体的侧壁上设有送风口，送风口处设有电热丝，鼓风机设于壳体的侧壁上，鼓风机的出风口与送风口连通。

本实用新型的有益效果为：在壳体内部完成秸秆粉碎，使得秸秆在粉碎过程中就已经开始烘干，烘干后的沙子更易与秸秆脱离，沙子和秸秆通过振动的第二筛网进行筛分，并分别通过排沙口和出料口排出，完成沙子与秸秆的有效分离。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆加工装置的结构示意图；

图中各标号表示：

1、壳体；2、筒体；3、第二齿轮；4、链条；5、第一筛网；6、电机；7、第一齿轮；8、排沙口；9、第一转轴；10、凸轮；11、第二筛网；12、弹簧；13、支撑板；14、出料板；15、出料口；16、电热丝；17、导流板；18、击打块；19、第二转轴。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型的一种实施例，包括壳体1，其中：

壳体1上设有加热组件，壳体1的内部沿左右方向设有左右两端均开口的筒体2，筒体2的左右两端分别与壳体1的左右两侧内侧壁连接，筒体2的上端开口且其上端与壳体1的顶壁连接，筒体2的下端设有开口，开口处设有第一筛网5，筒体2的下方沿左高右低倾斜设有第二筛网11，第二筛网11通过弹性组件分别与壳体1的前后两侧内侧壁连接，第二筛网11的下方沿左右方向设有第一转轴9，第一转轴9上套设有凸轮10，第一转轴9的左端穿出壳体1并与设于壳体1外侧的电机6传动连接，第一转轴9与壳体1转动连接，筒体2内沿左右方向设有第二转轴19，第二转轴19上设有多个刀片，第二转轴19的左右两端分别与壳体1的左右两端转动连接，且第二转轴19的左端穿出壳体1，第一转轴9上同轴套设有第一齿轮7，第一齿轮7位于壳体1的外侧，第二转轴19的左端同轴套设有第二齿轮3，第一齿轮7和第二齿轮3之间通过链条4传动连接，壳体1的右端设有出料口15，第二筛网11的右端下方设有与出料口15连通的出料板14，壳体1的侧壁下端设有排沙口8，壳体1的底壁倾斜设置，排沙口8位于壳体1底壁较低的一侧。

本实施例中，壳体1的上端为与筒体2相对应的圆弧状，第一筛网5也为与筒体2相对应的圆弧状筛网，壳体1上端设有进料口，进料口为沿左右方向设置的长条形开口，物料（秸秆）通过进料口可进入筒体2内部，第二转轴19转动带动刀片转动，对物料进行粉碎，由于壳体1上设有加热组件，可对壳体1内部进行加热，而筒体2处于壳体1内部，故物料在粉碎的同时已经开始了烘干过程，烘干后的沙子更易与物料脱离，第一筛网5允许沙子和粉碎后的物料穿过，第一筛网5的设置可增长物料在筒体2内部的停留时间，确保粉碎效果，粉碎后的物料和沙子一同落在第二筛网11上，第二筛网11的目数大于第一筛网5的目数，第二筛网11振动，使得沙子穿过第二筛网11落在壳体1的底壁上，壳体1的底壁沿左低右高倾斜设置，沙子可沿壳体1的底壁滑向设于壳体1左侧侧壁下端的排沙口8并排出，而物料则沿第二筛网11滑动，并从第二筛网11的右端滑下，落在出料板14上并从出料口15滑出；物料滑出壳体1之前始终在进行着烘干过程，其中，如图1所示，出料板14沿左高右低倾斜设置，其前后两端分别与壳体1的前后两侧内侧壁连接；第二转轴19转动和第二筛网11振动的驱动方式为：电机6（电机6通过连接板与壳体1连接）带动第一转轴9转动，进而使凸轮10转动，凸轮10转动的可周期性的击打第二筛网11，使第二筛网11振动，可在第二筛网11下端设置橡胶块，使凸轮10击打在橡胶块上，避免对第二筛网11造成损伤，第一转轴9转动时可带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过链条4带动第二齿轮3转动，第二齿轮3再带动第二转轴19转动。

具体的，第一筛网5的下方设有与第二筛网11的左端连通的导流板17，导流板17沿左低右高倾斜设置，其前后两端分别与壳体1前后两侧内侧壁连接，穿过第一筛网5的沙子和物料经过导流板17的导流后均可落在第二筛网11左端的上端，延长物料在第二筛网11上的停留时间，使得物料得到充分的烘干，且物料中的沙子能够充分筛除。

具体的，筒体2内设有多个击打块18，击打块18均通过连接杆与第二转轴19连接，第二转轴19转动时可带动击打块18转动，击打块18可不停地拍打物料，加速沙子和物料的脱离，击打块18可为橡胶块。

具体的，弹性组件包括多个弹簧12和多个支撑板13，壳体1的前后两侧内侧壁上均水平设有多个支撑板13，具体的，壳体1前后内侧壁上均设有两个支撑板13，支撑板13均位于第二筛网11的下方，且支撑板13的上端均竖直设有弹簧12，弹簧12的上端均与第二筛网11的下端连接，第二筛网11的左端与壳体1的左侧内侧壁可滑动的贴合，第二筛网11的前后两端分别与壳体1的前后两侧内侧壁可滑动的贴合，凸轮10击打第二筛网11下端的橡胶块时，使弹簧12发生形变，使第二筛网11上下震动。

具体的，加热组件包括电热丝16和鼓风机，壳体1的侧壁上设有送风口，送风口处设有电热丝16，鼓风机设于壳体1的侧壁上，鼓风机的出风口与送风口连通，鼓风机吹出的风经过电热丝16加热后形成热风并进入壳体1内部，对壳体1内部进行加热，优选的是，送风口设于壳体1的前端或后端且送风口位于第二筛网11下方，热风向上流动，使得被振起的物料下落速度减慢，使第二筛网11上的物料得到充分的烘干。

尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式所述内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不进行进一步赘述。

Claims (5)

1.一种秸秆加工装置，其特征在于，包括壳体（1），其中：

所述壳体（1）上设有加热组件，所述壳体（1）的内部沿左右方向设有左右两端均开口的筒体（2），所述筒体（2）的左右两端分别与所述壳体（1）的左右两侧内侧壁连接，所述筒体（2）的上端开口且其上端与所述壳体（1）的顶壁连接，所述筒体（2）的下端设有开口，所述开口处设有第一筛网（5），所述筒体（2）的下方沿左高右低倾斜设有第二筛网（11），所述第二筛网（11）通过弹性组件分别与所述壳体（1）的前后两侧内侧壁连接，所述第二筛网（11）的下方沿左右方向设有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上套设有凸轮（10），所述第一转轴（9）的左端穿出所述壳体（1）并与设于所述壳体（1）外侧的电机（6）传动连接，所述第一转轴（9）与所述壳体（1）转动连接，所述筒体（2）内沿左右方向设有第二转轴（19），所述第二转轴（19）上设有多个刀片，所述第二转轴（19）的左右两端分别与所述壳体（1）的左右两端转动连接，且所述第二转轴（19）的左端穿出所述壳体（1），所述第一转轴（9）上同轴套设有第一齿轮（7），所述第二转轴（19）的左端同轴套设有第二齿轮（3），所述第一齿轮（7）和所述第二齿轮（3）之间通过链条（4）传动连接，所述壳体（1）的右端设有出料口（15），所述第二筛网（11）的右端下方设有与所述出料口（15）连通的出料板（14），所述壳体（1）的侧壁下端设有排沙口（8），所述壳体（1）的底壁倾斜设置，所述排沙口（8）位于所述壳体（1）底壁较低的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工装置，其特征在于：所述第一筛网（5）的下方设有与所述第二筛网（11）的左端连通的导流板（17），所述导流板（17）与所述壳体（1）的内侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工装置，其特征在于：所述筒体（2）内设有多个击打块（18），所述击打块（18）均通过连接杆与所述第二转轴（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆加工装置，其特征在于：所述弹性组件包括多个弹簧（12）和多个支撑板（13），所述壳体（1）的前后两侧内侧壁上均水平设有多个所述支撑板（13），所述支撑板（13）均位于所述第二筛网（11）的下方，且所述支撑板（13）的上端均竖直设有所述弹簧（12），所述弹簧（12）的上端均与所述第二筛网（11）的下端连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆加工装置，其特征在于：所述加热组件包括电热丝（16）和鼓风机，所述壳体（1）的侧壁上设有送风口，所述送风口处设有所述电热丝（16），所述鼓风机设于所述壳体（1）的侧壁上，所述鼓风机的出风口与所述送风口连通。

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