CN218742965U - 一种挤胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤胶装置，包括套设于壳体外部的套筒、设置于套筒上用于固定壳体出胶头的固定机构和沿套筒轴向滑移连接于套筒内用于挤压壳体表面的挤胶机构，所述挤胶机构包括沿套筒轴向滑移连接于套筒的滑移座、转动连接于滑移座用于挤压壳体表面的第一挤压辊、与第一挤压辊相对设置的第二挤压辊以及联动滑移座位移使第一挤压辊与第二挤压辊相对转动的连接组件。本实用新型能够通过控制第一挤压辊与第二挤压辊的位移量可以进一步控制出胶头胶水的出浆量，而且能够通过第一挤压辊与第二挤压辊相互配合使对壳体的挤压更加彻底，壳体内不会有胶水残留。

Description

一种挤胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶水使用设备技术领域，特别是涉及一种挤胶装置。

背景技术

随着中国城市化进程的加速推进现在，随着各个行业的发展，人们的日常试用品也不断的增多，胶水的种类和使用范围也在不断增加，胶水的包装通常采用筒式包装或者软壳包装，采用筒式包装的胶水通常配合挤胶枪使用，通过挤胶枪来控制胶水的挤出，但是采用软壳包装的胶水，包括软壳壳体和出胶头，通常只能通过手挤的方式，将壳体内的胶水从出胶头挤出，这种手动挤出的方式，难以控制胶水的挤出量，同时软壳内容易残留，无法全部挤出。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种挤胶装置，用于解决现有技术中软壳包装的胶水挤胶难以控制的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种挤胶装置，包括套设于壳体外部的套筒、设置于套筒上用于固定壳体出胶头的固定机构和沿套筒轴向滑移连接于套筒内用于挤压壳体表面的挤胶机构，所述挤胶机构包括沿套筒轴向滑移连接于套筒的滑移座、转动连接于滑移座用于挤压壳体表面的第一挤压辊、与第一挤压辊相对设置的第二挤压辊以及联动滑移座位移使第一挤压辊与第二挤压辊相对转动的连接组件。

通过采用上述技术方案，能够将胶水壳体插入到套筒内，并通过固定机构使胶水壳体固定于套筒内，能够使壳体尾部插入第一挤压辊与第二挤压辊之间，由于壳体为软壳材质，当第一挤压辊与第二挤压辊相对转动并滑移时，壳体受到挤压辊挤压时会发生形变，进而使胶水从出胶头流出，能够通过控制第一挤压辊与第二挤压辊的位移量可以进一步控制出胶头胶水的出浆量，而且能够通过第一挤压辊与第二挤压辊相互配合使对壳体的挤压更加彻底，壳体内不会有胶水残留。

于本实用新型的一实施例中，第一挤压辊、第二挤压辊相互平行，且第一挤压辊与第二挤压辊表面均匀设置有多个凸齿，第一挤压辊与第二挤压辊相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过在第一挤压辊与第二挤压辊设置能够使两者相互啮合的凸齿，更便于第一挤压辊与第二挤压辊的相对旋转，同时还能够使壳体在凸齿的作用下，挤压更加彻底，而且也便于滑移座沿套筒轴向的位移。

于本实用新型的一实施例中，连接组件包括沿套筒轴向延伸的齿条和固定设置于第一挤压辊或第二挤压辊上与齿轮啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，通过采用齿轮与齿条的配合，能够将滑移座的直线变量转换为第一挤压辊或第二挤压辊的旋转变量，从而能够控制滑移座位移的同时带动第一挤压辊与第二挤压辊旋转。

于本实用新型的一实施例中，齿条设置有两条分别为第一齿条和第二齿条，且第一齿条与第二齿条分别沿套筒的对角线设置，所述第一齿条齿面朝向第一挤压辊的轴线，所述第二齿条齿面朝向第二挤压辊的轴线，所述齿轮设置为两个，分别为第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定设置于第一挤压辊的转轴上并与第一齿条啮合，所述第二齿轮固定设置于第二挤压辊的转轴上并与第二齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过两组齿轮与齿条的配合，从而能够带动第一挤压辊与第二挤压辊的相对旋转，通过第一齿条与第二齿轮齿面的相对设置，从而使第一挤压辊与第二挤压辊的旋转方向相反，能够在滑移座位移的同时，通过齿轮齿条的配合，使第一挤压辊与第二挤压辊反向旋转，更便于对壳体的挤压，使挤胶效果更好，也更便于滑移座的位移。

于本实用新型的一实施例中，滑移座设置有两个，并分别设置于第一挤压辊的两侧，所述套筒内设置有沿其轴向延伸的滑轨，所述滑移座两侧设置有与滑轨适配的滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置于滑移座两侧的滑块与滑轨的配合，使滑移座能够沿套筒的轴向位移，而且使滑移更加稳定，更便于对滑移座滑移距离的控制，设置两个滑移座能够使第一挤压辊与第二挤压辊受力更加均匀。

于本实用新型的一实施例中，套筒上还设置有控制滑移座位移的控制组件，所述控制组件包括设置于套筒表面并沿套筒轴向延伸的滑槽、连接滑移座并与滑槽滑移连接的连接杆，所述滑槽与连接杆对应滑移座数量设置于套筒两侧。

通过采用上述技术方案，能够从套筒外部由连接杆来控制滑移座的位移，更便于对滑移座位移的控制，进而能够控制胶水壳体的挤胶量。

于本实用新型的一实施例中，套筒外还设置有连接两个连接杆使两侧连接杆同步受力的操作柄，所述操作柄上还转动连接有滚轮，所述滚轮与套筒表面滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置操作柄来连接两个连接杆，从而能够通过操作柄同步控制两侧的滑移座位移，而且操作柄与套筒之间还设置有滚轮，使操作柄的控制更加方便，操作也更加简单。

于本实用新型的一实施例中，固定机构包括可拆卸连接于套筒开头端的安装座、设置于安装座中心处用于放置壳体出胶头的安装孔和设置于安装孔内固定连接出胶头与安装座的夹持组件。

通过采用上述技术方案，通过安装座能够先将壳体由夹持组件固定于安装座的安装孔内，再将安装座安装于套筒上，从而实现壳体与套筒的固定。

于本实用新型的一实施例中，夹持组件包括对称设置于安装孔两侧并沿安装孔径向滑移的第一卡爪和第二卡爪，还包括平行设置于第一卡爪一侧的螺杆、连接第一卡爪与螺杆的第一连接块和连接第二卡爪与螺杆的第二连接块，所述螺杆转动连接于安装座，且螺杆表面设置有反向螺纹，所述螺杆与第一连接块和第二连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一卡爪与第二卡爪来夹持壳体的出胶头，使壳体与安装座固定，能够在挤胶机构挤胶时，保持壳体出胶头的固定，而且通过螺杆能够同步控制第一卡爪与第二卡爪的反向位移，也使固定方式更加稳定。

如上所述，本实用新型的挤胶装置，具有以下有益效果：能够将胶水壳体插入到套筒内，并通过固定机构使胶水壳体固定于套筒内，能够使壳体尾部插入第一挤压辊与第二挤压辊之间，由于壳体为软壳材质，当第一挤压辊与第二挤压辊相对转动并滑移时，壳体受到挤压辊挤压时会发生形变，进而使胶水从出胶头流出，能够通过控制第一挤压辊与第二挤压辊的位移量可以进一步控制出胶头胶水的出浆量，而且能够通过第一挤压辊与第二挤压辊相互配合使对壳体的挤压更加彻底，壳体内不会有胶水残留。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中整体的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中固定机构的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中挤胶机构的结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图。

元件标号说明

1、套筒；2、固定机构；3、挤胶机构；4、安装座；5、夹持组件；6、滑移座；7、第一挤压辊；8、第二挤压辊；9、连接组件；10、控制组件；11、第一卡爪；12、第二卡爪；13、螺杆；14、第一连接块；15、第二连接块；16、转轮；17、凸齿；18、滑轨；19、滑块；20、第一齿条；21、第一齿轮；22、第二齿条；23、第二齿轮；24、滑槽；25、连接杆；26、操作柄；27、滚轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种挤胶装置，包括套设于壳体外部的套筒1、设置于套筒1上用于固定壳体出胶头的固定机构2和沿套筒1轴向滑移连接于套筒1内用于挤压壳体表面的挤胶机构3。

套筒1具有开口，固定机构2设置于套筒1开口处，用于将壳体的出胶头固定连接于套筒1的开口处。

如图2所示，固定机构2包括可拆卸连接于套筒1开头端的安装座4、设置于安装座4中心处用于放置壳体出胶头的安装孔和设置于安装孔内固定连接出胶头与安装座4的夹持组件5，安装座4与套筒1卡接，安装孔的轴线与套筒1的轴线重合，壳体的出胶头能够插入安装孔内，通过安装座4能够先将壳体由夹持组件5固定于安装座4的安装孔内，再将安装座4安装于套筒1上，从而实现壳体与套筒1的固定。

夹持组件5包括对称设置于安装孔两侧并沿安装孔径向滑移连接于安装座4的第一卡爪 11和第二卡爪12，还包括平行设置于第一卡爪11一侧的螺杆13、连接第一卡爪11与螺杆 13的第一连接块14和连接第二卡爪12与螺杆13的第二连接块15，螺杆13转动连接于安装座4，螺杆13与第一连接块14和第二连接块15螺纹连接。

螺杆13上设置有反向螺纹，当螺旋旋转时，能够带动第一连接块14与第二连接块15相对位移，从而使第一卡爪11与第二卡爪12相对位移，实现第一卡爪11与第二卡爪12对出胶头的夹持，螺杆13一端还设置有便于控制螺杆13转动的转轮16，转轮16位于安装座4外，能够通过转轮16来控制螺杆13旋转。

当壳体在固定机构2的作用下与套筒1固定连接后，再通过挤胶机构3从壳体尾部开始对壳体进行挤压，使胶水从出胶口挤出。

如图3所示，挤胶机构3包括沿套筒1轴向滑移连接于套筒1的滑移座6、转动连接于滑移座6用于挤压壳体表面的第一挤压辊7、与第一挤压辊7相对设置的第二挤压辊8以及联动滑移座6位移使第一挤压辊7与第二挤压辊8相对转动的连接组件9。

第一挤压辊7、第二挤压辊8相互平行并转动连接于滑移座6，且第一挤压辊7与第二挤压辊8表面均匀设置有多个凸齿17，第一挤压辊7与第二挤压辊8相互啮合，壳体尾部能够插入第一挤压辊7与第二挤压辊8之间，能够在第一挤压辊7与第二挤压辊8相互啮合的同时，对壳体进行多重挤压。

滑移座6设置有两个，并分别设置于第一挤压辊7的两侧，滑移座6两侧设置有滑块19，套筒1内设置有与滑块19适配的滑轨18，滑移沿套筒1轴向延伸，并与套筒1固定连接。

如图4所示，当滑移座6的位移时，能够通过连接组件9带动第一挤压辊7与第二挤压辊8相对旋转，连接组件9包括沿套筒1轴向延伸的第一齿条20和与第一齿条20啮合并固定连接于第一挤压辊7转轴上的第一齿轮21，第一齿条20安装于滑轨18侧面，且第一齿条20的齿面朝向第一挤压辊7的轴线，连接组件9还包括沿套筒1轴向延伸的第二齿条22和与第二齿条22啮合并固定连接于第二挤压辊8转轴上的第二齿轮23，第二齿条22与第一齿条20沿对角线设置位于套筒1另一侧，且第二齿条22的齿面朝向第二挤压辊8的轴线，使第一齿条20与第二齿条22的齿面相对，当滑移座6位移使，通过齿轮与齿条的啮合，能够使第一挤压辊7与第二挤压辊8相对旋转。

套筒1上还设置有控制滑移座6位移的控制组件10，控制组件10包括设置于套筒1表面并沿套筒1轴向延伸的滑槽24、连接滑移座6并与滑槽24滑移连接的连接杆25，滑槽24与连接杆25对应滑移座6数量设置于套筒1两侧。

套筒1外还设置有连接两个连接杆25使两侧连接杆25同步受力的操作柄26，操作柄26 上还转动连接有滚轮27，滚轮27位于操作柄26与套筒1之间，并与套筒1表面滚动连接。

使用时，能够通过推动操作柄26，就能够使滑移座6沿套筒1轴向位移，实现壳体的出胶。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种挤胶装置，其特征在于，包括套设于壳体外部的套筒、设置于套筒上用于固定壳体出胶头的固定机构和沿套筒轴向滑移连接于套筒内用于挤压壳体表面的挤胶机构，所述挤胶机构包括沿套筒轴向滑移连接于套筒的滑移座、转动连接于滑移座用于挤压壳体表面的第一挤压辊、与第一挤压辊相对设置的第二挤压辊以及联动滑移座位移使第一挤压辊与第二挤压辊相对转动的连接组件。

2.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述第一挤压辊、第二挤压辊相互平行，且第一挤压辊与第二挤压辊表面均匀设置有多个凸齿，第一挤压辊与第二挤压辊相互啮合。

3.根据权利要求2所述的挤胶装置，其特征在于：所述连接组件包括沿套筒轴向延伸的齿条和固定设置于第一挤压辊或第二挤压辊上与齿条啮合的齿轮。

4.根据权利要求3所述的挤胶装置，其特征在于：所述齿条设置有两条分别为第一齿条和第二齿条，且第一齿条与第二齿条分别沿套筒的对角线设置，所述第一齿条齿面朝向第一挤压辊的轴线，所述第二齿条齿面朝向第二挤压辊的轴线，所述齿轮设置为两个，分别为第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定设置于第一挤压辊的转轴上并与第一齿条啮合，所述第二齿轮固定设置于第二挤压辊的转轴上并与第二齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述滑移座设置有两个，并分别设置于第一挤压辊的两侧，所述套筒内设置有沿其轴向延伸的滑轨，所述滑移座两侧设置有与滑轨适配的滑块。

6.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述套筒上还设置有控制滑移座位移的控制组件，所述控制组件包括设置于套筒表面并沿套筒轴向延伸的滑槽、连接滑移座并与滑槽滑移连接的连接杆，所述滑槽与连接杆对应滑移座数量设置于套筒两侧。

7.根据权利要求6所述的挤胶装置，其特征在于：所述套筒外还设置有连接两个连接杆使两侧连接杆同步受力的操作柄，所述操作柄上还转动连接有滚轮，所述滚轮与套筒表面滚动连接。

8.根据权利要求1所述的挤胶装置，其特征在于：所述固定机构包括可拆卸连接于套筒开头端的安装座、设置于安装座中心处用于放置壳体出胶头的安装孔和设置于安装孔内固定连接出胶头与安装座的夹持组件。

9.根据权利要求8所述的挤胶装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置于安装孔两侧并沿安装孔径向滑移的第一卡爪和第二卡爪，还包括平行设置于第一卡爪一侧的螺杆、连接第一卡爪与螺杆的第一连接块和连接第二卡爪与螺杆的第二连接块，所述螺杆转动连接于安装座，且螺杆表面设置有反向螺纹，所述螺杆与第一连接块和第二连接块螺纹连接。

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