CN218742809U - 一种自动化辊涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化辊涂机，包括机身，所述机身上端设置有两个辊涂机构，两个所述辊涂机构左端设置有四个储漆桶，所述机身上端右后角设置有控制机构，所述机身上端内部设置有传送带，所述机身上端前侧设置有粘附清理装置，通过在机身上端前侧设置粘附清理装置，使除尘滚轴能滚动到产品上端外壁上，将产品上端外壁上的灰尘粘除，从而使产品上端外壁在进行辊涂之前能更清洁，且除尘滚轴能通过在调位槽内部的升高调节与传送带之间的距离，能适应不同厚度的产品，通过在机身右端上前角内部设置油漆清理装置，使得传送带外壁能保持清洁，同时能防止油漆在传送带外壁上凝固导致传送带外壁不平整。
Description
技术领域
本实用新型属于辊涂机相关技术领域，具体涉及一种自动化辊涂机。
背景技术
自动化辊涂机又称全自动辊式涂布机，通过回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，能通过控制两辊之间的压力和滚动的速度调节涂布的厚度，其具有辊涂效果好、尺寸精度高、生产成本较低等诸多优点，在家居、汽车及服装等行业得到了广泛应用。
经检索，申请号为201920113399.2的专利文件公开了一种辊涂机，其属于化工设备技术领域，包括机壳，机壳上设置有传送带，所述机壳的顶部设置有四个升降电机，四个升降电机的输出轴上均固定连接有同一个支撑板，支撑板的顶部设置有涂料箱，涂料箱内转动安装有搅拌器，涂料箱的一侧设置有第一电机，第一电机与搅拌器相配合，所述支撑板的底部焊接有出料盒，出料盒的一侧连通有出料管的一端，出料管的另一端与涂料箱相连通，出料管上设置有第一阀门，本实用新型结构简单，使用方便，可快速的对涂料进行搅拌混合，避免重复操作，节约了人力，提高了工作效率，且可不断对涂料进行缓慢搅拌，防止涂料沉淀造成色彩不均匀，通过压簧可以缓解涂辊受到的冲击力，避免造成涂辊或板材的损坏，但是现有的辊涂机在进行辊涂之前，没有进一步进行产品上端外壁的除尘装置，使得产品在进入辊涂机构下端之前很容易落上灰尘，从而影响辊涂的质量，同时在产品进行辊涂过程中，油漆很容易滴落在传送带的外壁上，如不及时清理很容易导致传送带的外壁被污染，也会污染到产品的下端外壁，且如不及时清除，油漆会凝固在传送带的外壁上，使传送带的外壁上有凸起的油漆，不仅影响传送带外壁的平整，还会影响产品在传送带上端的放置稳定性，从而影响产品的辊涂质量，而且凝固后的油漆不方便清除。
本实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化辊涂机，以解决上述背景技术中提出的自动化辊涂机在产品进入辊涂机构下端之前没有进一步的除尘装置，影响产品辊涂质量，以及在辊涂过程中油漆易滴落到传送带的外壁上，且易凝固，使传送带外壁不平整，也不方便清理，从而影响产品放置的稳定性，进而影响辊涂的质量问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化辊涂机，包括机身，所述机身上端设置有两个辊涂机构，两个所述辊涂机构左端设置有四个储漆桶，所述机身上端右后角设置有控制机构，所述机身上端内部设置有传送带，所述机身上端前侧设置有粘附清理装置，所述粘附清理装置包括取放槽、固定板、除尘滚轴、调位槽和限位滚柱，所述辊涂机构前端左右两侧均设置有固定板，且两个固定板分别连接在机身上端左右两侧，两个所述固定板内端内部均左右贯穿有调位槽，两个所述调位槽上端内壁后侧内部均左右贯穿有开口向上的取放槽，两个所述调位槽内部均设置有限位滚柱，两个所述限位滚柱之间连接有除尘滚轴，所述机身右端上前角处内部设置有油漆清理装置。
优选的，所述油漆清理装置包括清理槽、收集室、清理抽屉、扣手、刮漆板和刮漆刷，所述机身右端上前角处内部向右贯穿有清理槽，所述清理槽内部向右贯穿有清理抽屉，且清理抽屉位于传送带下端，所述清理抽屉右端中心处内部向右贯穿有扣手，所述清理抽屉上端内部向上贯穿有收集室，所述收集室内部设置有多个刮漆板，多个所述刮漆板之间中间处设置有刮漆刷。
优选的，所述传送带能将需要辊涂的产品输送到辊涂机构下端，所述辊涂机构内部设置有滚轴，且滚轴能将油漆辊涂到产品上端外壁上，所述储漆桶能将油漆输送到辊涂机构内部。
优选的，所述辊涂机构右端设置有多个调节转把，多个所述转把能调节油漆辊涂的薄厚，且能调节辊涂机构内部滚轴与产品之间的间距，所述控制机构能控制辊涂机的各项功能，所述机身下端四角处均设置有撑脚。
优选的，所述调位槽呈倾斜设置，且前低后高，所述限位滚柱能在调位槽内部上下滚动和旋转，所述除尘滚轴能通过限位滚柱在两个固定板之间向前或向后倾斜下降或上升，所述除尘滚轴能在产品的推挤下在传送带上侧向后倾斜上升。
优选的，所述除尘滚轴外壁能在产品上端外壁上滚动，所述除尘滚轴外壁上设置有粘附胶，且能将产品上端外壁上的灰尘粘除，所述除尘滚轴能通过限位滚柱和取放槽从两个固定板之间取出。
优选的，所述刮漆板和刮漆刷均呈横向设置，且均竖直固定在收集室下端内壁上，所述刮漆板上端呈三角体设置，且三角体顶端能紧密贴合在传送带下端外壁上，所述三角体能将传送带下端外壁上粘连的油漆刮下。
优选的，所述刮漆刷上端设置有硬度较大的毛刷，且毛刷上端与刮漆板上端平齐，所述清理抽屉能在清理槽内部左右滑动，且清理抽屉能从清理槽内部取出，所述清理抽屉上端左侧外壁位于刮漆板和刮漆刷上端外壁下侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化辊涂机，具备以下有益效果：
1、通过在机身上端前侧设置粘附清理装置，让产品在传送带的传动下将除尘滚轴向后推挤升高，使除尘滚轴能滚动到产品上端外壁上，再通过除尘滚轴外壁上的粘附胶将产品上端外壁上的灰尘粘除，从而使产品上端外壁在进行辊涂之前能更清洁，进而提高产品的辊涂质量，且除尘滚轴能通过在调位槽内部的升高调节与传送带之间的距离，使得除尘滚轴能对不同厚度的产品进行除尘，从而能适应不同厚度的产品。
2、通过在机身右端上前角内部设置油漆清理装置，让传送带在运转时能通过刮漆板和刮漆刷将粘附在传送带外壁上的油漆及时的刮除，再通过取出清理抽屉进行清理，使得传送带外壁能保持清洁，同时能防止油漆在传送带外壁上凝固导致传送带外壁不平整，避免影响产品的辊涂，保障产品的辊涂质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动化辊涂机立体结构示意图。
图2为本实用新型的粘附清理装置组装立体结构示意图。
图3为本实用新型的粘附清理装置拆分立体结构示意图。
图4为本实用新型的油漆清理装置立体结构示意图。
图5为本实用新型的油漆清理装置局部立体结构示意图。
图中：1、机身；2、传送带；3、粘附清理装置；4、储漆桶；5、辊涂机构；6、控制机构；7、油漆清理装置；8、取放槽；9、固定板；10、除尘滚轴；11、调位槽；12、限位滚柱；13、清理槽；14、收集室；15、清理抽屉；16、扣手；17、刮漆板；18、刮漆刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动化辊涂机，包括机身1，机身1上端设置有两个辊涂机构5，两个辊涂机构5左端设置有四个储漆桶4，机身1上端右后角设置有控制机构6，机身1上端内部设置有传送带2，机身1上端前侧设置有粘附清理装置3，粘附清理装置3包括取放槽8、固定板9、除尘滚轴10、调位槽11和限位滚柱12，辊涂机构5前端左右两侧均设置有固定板9，且两个固定板9分别连接在机身1上端左右两侧，两个固定板9内端内部均左右贯穿有调位槽11，两个调位槽11上端内壁后侧内部均左右贯穿有开口向上的取放槽8，两个调位槽11内部均设置有限位滚柱12，两个限位滚柱12之间连接有除尘滚轴10，机身1右端上前角处内部设置有油漆清理装置7，油漆清理装置7包括清理槽13、收集室14、清理抽屉15、扣手16、刮漆板17和刮漆刷18，机身1右端上前角处内部向右贯穿有清理槽13，清理槽13内部向右贯穿有清理抽屉15，且清理抽屉15位于传送带2下端，清理抽屉15右端中心处内部向右贯穿有扣手16，清理抽屉15上端内部向上贯穿有收集室14，收集室14内部设置有多个刮漆板17，多个刮漆板17之间中间处设置有刮漆刷18。
如图1所示，传送带2能将需要辊涂的产品输送到辊涂机构5下端，输送更方便、快捷，辊涂机构5内部设置有滚轴，且滚轴能将油漆辊涂到产品上端外壁上，生产效率更高，储漆桶4能将油漆输送到辊涂机构5内部，能更好的进行连续性生产，辊涂机构5右端设置有多个调节转把，更方便进行辊涂的控制，多个转把能调节油漆辊涂的薄厚，且能调节辊涂机构5内部滚轴与产品之间的间距，能更精确的控制涂层的厚度，控制机构6能控制辊涂机的各项功能，能更好的实现自动化生产，机身1下端四角处均设置有撑脚，站立更稳定。
如图2和图3所示，调位槽11呈倾斜设置，且前低后高，更方便调节除尘滚轴10与传送带2之间的间距，限位滚柱12能在调位槽11内部上下滚动和旋转，能更好的进行除尘，除尘滚轴10能通过限位滚柱12在两个固定板9之间向前或向后倾斜下降或上升，能更好的适应不同厚度的产品，除尘滚轴10能在产品的推挤下在传送带2上侧向后倾斜上升，更方便滚动的产品的上端外壁上，除尘滚轴10外壁能在产品上端外壁上滚动，能进一步的进行除尘，除尘滚轴10外壁上设置有粘附胶，且能将产品上端外壁上的灰尘粘除，除尘效果更好，除尘滚轴10能通过限位滚柱12和取放槽8从两个固定板9之间取出，能更好的进行更换。
如图4和图5所示，刮漆板17和刮漆刷18均呈横向设置，且均竖直固定在收集室14下端内壁上，能更全面的将传送带2外壁上的油漆刮除，刮漆板17上端呈三角体设置，且三角体顶端能紧密贴合在传送带2下端外壁上，刮除效果更好，三角体能将传送带2下端外壁上粘连的油漆刮下，能及时对传送带2的外壁进行清理，刮漆刷18上端设置有硬度较大的毛刷，且毛刷上端与刮漆板17上端平齐，使传送带2外壁清理的更干净，清理抽屉15能在清理槽13内部左右滑动，且清理抽屉15能从清理槽13内部取出，更方便对刮下的油漆进行处理，清理抽屉15上端左侧外壁位于刮漆板17和刮漆刷18上端外壁下侧，使刮漆板17和刮漆刷18凸出在清理抽屉15上端，使清理抽屉15不妨碍刮漆板17和刮漆刷18对传送带2外壁的清理。
本实用新型工作原理：在产品进行辊涂过程中，产品进入传送带2上端后能通过粘附清理装置3进行进一步的除尘，产品在传送带2的带动下向后方输送，传送带2与除尘滚轴10接触后会推挤除尘滚轴10向后滚动，且除尘滚轴10向后滚动的同时会升高高度，从而能顺利滚动的产品的上端外壁上，并在产品上端外壁上滚动，除尘滚轴10外端的粘附胶会对产品上端外壁进行进一步的除尘，使产品上端外壁更干净，从而提高产品的辊涂质量，且除尘滚轴10能在调位槽11内部升高高度，使得除尘滚轴10能更好的适应不同高度的产品，提高适应能力，产品除尘后进入辊涂机构5下端进行辊涂，在辊涂过程中油漆很容易滴落到传送带2的外壁上，此时通过油漆清理装置7对传送带2外壁进行清洁，将清理抽屉15完全推入清理槽13后，当传送带2在运行时，传送带2的外壁会与刮漆板17和刮漆刷18接触，且传送带2会与刮漆板17和刮漆刷18相互剐蹭，使得传送带2外壁上的油漆能及时的被刮漆板17和刮漆刷18刮除，能有效的保持传送带2外壁的清洁，且能防止油漆在传送带2外壁上凝固导致传送带2外壁不平整，避免产品在传送带2上端放置不稳影响辊涂质量，从而保障产品的辊涂质量，同时刮下的油漆能顺着刮漆板17和刮漆刷18外壁流入收集室14内部进行收集，在生产结束后能通过抽出清理抽屉15进行清洁和清理，使用更方便，再将除尘滚轴10取出进行更换，以便下次生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化辊涂机，包括机身(1)，位于机身(1)上端的两个辊涂机构(5)，位于两个辊涂机构(5)左端的四个储漆桶(4)，位于机身(1)上端右后角的控制机构(6)，位于机身(1)上端内部的传送带(2)，其特征在于：所述机身(1)上端前侧设置有粘附清理装置(3)；
所述粘附清理装置(3)包括取放槽(8)、固定板(9)、除尘滚轴(10)、调位槽(11)和限位滚柱(12)，所述辊涂机构(5)前端左右两侧均设置有固定板(9)，且两个固定板(9)分别连接在机身(1)上端左右两侧，两个所述固定板(9)内端内部均左右贯穿有调位槽(11)，两个所述调位槽(11)上端内壁后侧内部均左右贯穿有开口向上的取放槽(8)，两个所述调位槽(11)内部均设置有限位滚柱(12)，两个所述限位滚柱(12)之间连接有除尘滚轴(10)，所述机身(1)右端上前角处内部设置有油漆清理装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述油漆清理装置(7)包括清理槽(13)、收集室(14)、清理抽屉(15)、扣手(16)、刮漆板(17)和刮漆刷(18)，所述机身(1)右端上前角处内部向右贯穿有清理槽(13)，所述清理槽(13)内部向右贯穿有清理抽屉(15)，且清理抽屉(15)位于传送带(2)下端，所述清理抽屉(15)右端中心处内部向右贯穿有扣手(16)，所述清理抽屉(15)上端内部向上贯穿有收集室(14)，所述收集室(14)内部设置有多个刮漆板(17)，多个所述刮漆板(17)之间中间处设置有刮漆刷(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述传送带(2)能将需要辊涂的产品输送到辊涂机构(5)下端，所述辊涂机构(5)内部设置有滚轴，且滚轴能将油漆辊涂到产品上端外壁上，所述储漆桶(4)能将油漆输送到辊涂机构(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述辊涂机构(5)右端设置有多个调节转把，多个所述转把能调节油漆辊涂的薄厚，且能调节辊涂机构(5)内部滚轴与产品之间的间距，所述控制机构(6)能控制辊涂机的各项功能，所述机身(1)下端四角处均设置有撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述调位槽(11)呈倾斜设置，且前低后高，所述限位滚柱(12)能在调位槽(11)内部上下滚动和旋转，所述除尘滚轴(10)能通过限位滚柱(12)在两个固定板(9)之间向前或向后倾斜下降或上升，所述除尘滚轴(10)能在产品的推挤下在传送带(2)上侧向后倾斜上升。
6.根据权利要求1所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述除尘滚轴(10)外壁能在产品上端外壁上滚动，所述除尘滚轴(10)外壁上设置有粘附胶，且能将产品上端外壁上的灰尘粘除，所述除尘滚轴(10)能通过限位滚柱(12)和取放槽(8)从两个固定板(9)之间取出。
7.根据权利要求2所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述刮漆板(17)和刮漆刷(18)均呈横向设置，且均竖直固定在收集室(14)下端内壁上，所述刮漆板(17)上端呈三角体设置，且三角体顶端能紧密贴合在传送带(2)下端外壁上，所述三角体能将传送带(2)下端外壁上粘连的油漆刮下。
8.根据权利要求2所述的一种自动化辊涂机，其特征在于：所述刮漆刷(18)上端设置有硬度较大的毛刷，且毛刷上端与刮漆板(17)上端平齐，所述清理抽屉(15)能在清理槽(13)内部左右滑动，且清理抽屉(15)能从清理槽(13)内部取出，所述清理抽屉(15)上端左侧外壁位于刮漆板(17)和刮漆刷(18)上端外壁下侧。
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