CN218742416U - 一种用于矿石粉研磨检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石研磨技术领域，具体是涉及一种用于矿石粉研磨检测装置，包括机架以及研磨机；机架上还设置有用于检测矿石粉研磨效果的检测组件，检测组件包括壳体、振动板、收集筒、观察窗以及振动电机。其通过将研磨好的矿石通过进料口传输至振动板上，使直径较小的矿粉能够直接传输滤孔传输至出料口，同时通过振动电机工作使其带动振动板以及其上端的矿粉一并振动增加传输效果，而直径较大的矿粉以及球磨机内部的滚珠会受到重力影响顺着振动板向下传输至收集筒内部，之后通过壳体上靠近收集筒的透明的观察窗进行观研磨效果，相比较与现有技术本申请的使振动板倾斜设置，使得直径较大的矿粉以及滚珠不必停留在振动板上影响之后的检测。

Description

一种用于矿石粉研磨检测装置

技术领域

本实用新型涉及矿石研磨技术领域，具体是涉及一种用于矿石粉研磨检测装置。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

现有的矿石有时候需要进行研磨处理，使矿石呈粉装，但是现有的矿石研磨过程基本上都是通过矿石球磨机进行研磨呈粉，这种研磨方式是用于对大量矿石进行研磨，但是其可能会出现球磨机内部的滚球脱离，并且会有少量矿石未能研磨呈粉。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于矿石粉研磨检测装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于矿石粉研磨检测装置，包括机架以及研磨机，研磨机设置在机架上；机架上还设置有用于检测矿石粉研磨效果的检测组件，检测组件包括壳体、振动板、收集筒、观察窗以及振动电机，壳体设置在机架上，壳体上下两端分别设置有进料口和出料口，进料口位于球磨机的输出端；振动板倾斜的设置在壳体内部并且位于进料口的下方，振动板上设置有多个均匀分布的滤孔；收集筒设置在壳体上并且位于振动板较低的一端；观察窗为透明材料并设置在壳体靠近收集筒的一端；振动电机设置在壳体内部并且其输出端与振动板进中间部位连接，振动电机底端还有设置在壳体内部并且与用于安放振动电机的第一支架。

优选的，壳体上位于收集筒的一端设置有两个均匀分布的风扇以及与风扇连接的驱动器，风扇的输出端方向朝向振动板。

优选的，进料口底端还设置有向下延伸至壳体内部的第一凸起部。

优选的，壳体内部位于振动板的下方还设置有刺网，刺网上设置有与滤孔数量相同且一一对应的推挤块。

优选的，刺网的下方设置有贯穿第一支架两端的推爪，推爪的两端向上凸起并且能与刺网贴合，推爪下方设置有第一直线驱动器。

优选的，壳体内部两端设置有第一滑槽和第二滑槽，振动板两端设置有与第一滑槽对应的第一滑块，刺网两端设置有与第二滑槽对应的第二滑块。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过研磨机对矿石进行研磨并将研磨好的矿石通过壳体上的进料口传输至振动板上，使直径较小的矿粉能够直接传输滤孔传输至出料口，同时通过振动电机工作使其带动振动板以及其上端的矿粉一并振动增加传输效果，而直径较大的矿粉以及球磨机内部的滚珠会受到重力影响顺着振动板向下传输至收集筒内部，之后通过壳体上靠近收集筒的透明的观察窗进行观研磨效果，相比较与现有技术本申请的使振动板倾斜设置，使得直径较大的矿粉以及滚珠不必停留在振动板上影响之后的检测。

2.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过驱动器控制两个风扇进行转动，使其影响到矿粉滑落至收集筒的速度，从而减小矿粉传输至收集筒的量，相较于现有技术，通过风扇降低矿粉向下传输的速度，便于矿粉能够顺着滤孔传输至下方的出料口。

3.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过进料口底端向下延伸的第一凸起部降低矿粉与进料口的接触范围，从而减小回流量。

4.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过推动刺网，使刺网上与滤孔数量相同且一一对应的推挤块向上移动并将滤孔内部的矿粉推出。

5.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过第一直线驱动器带动率刺网向上移动，推爪贯穿第一支架并给两端向上凸起则是为了防止与振动电机抵靠。

6.本实用新型提供的一种用于矿石粉研磨检测装置，其通过第一滑块以及第二滑块分别在第一滑槽和第二滑槽内部移动，使二者能够有序的活动，同时还为二者提供了支撑力。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请的俯视图；

图3是是图2的A-A截面处的剖视图；

图4是是图3的B处的局部放大图；

图5是本申请的侧视图；

图6是是图5的C-C处的剖视图；

图中标号为：

1-壳体；1a进料口；1a1-第一凸起部；1b-出料口；1c-风扇；1d-刺网；1d1-推挤块；1d2-第二滑块；1e-推爪；1e1-第一直线驱动器；1f-第一滑槽；1g-第二滑槽；

2-振动板；2a-滤孔；

3-收集筒；

4-观察窗；

5-振动电机；5a-第一支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本申请提供：

一种用于矿石粉研磨检测装置，包括机架以及研磨机，研磨机设置在机架上；机架上还设置有用于检测矿石粉研磨效果的检测组件，检测组件包括壳体1、振动板2、收集筒3、观察窗4以及振动电机5，壳体1设置在机架上，壳体1上下两端分别设置有进料口1a和出料口1b，进料口1a位于球磨机的输出端；振动板2倾斜的设置在壳体1内部并且位于进料口1a的下方，振动板2上设置有多个均匀分布的滤孔2a；收集筒3设置在壳体1上并且位于振动板2较低的一端；观察窗4为透明材料并设置在壳体1靠近收集筒3的一端；振动电机5设置在壳体1内部并且其输出端与振动板2进中间部位连接，振动电机5底端还有设置在壳体1内部并且与用于安放振动电机5的第一支架5a。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何检测矿石粉研磨效果的。为此，本申请通过研磨机对矿石进行研磨并将研磨好的矿石通过壳体1上的进料口1a传输至振动板2上，使直径较小的矿粉能够直接传输滤孔2a传输至出料口1b，同时通过振动电机5工作使其带动振动板2以及其上端的矿粉一并振动增加传输效果，而直径较大的矿粉以及球磨机内部的滚珠会受到重力影响顺着振动板2向下传输至收集筒3内部，之后通过壳体1上靠近收集筒3的透明的观察窗4进行观察，相比较与现有技术本申请的使振动板2倾斜设置，使得直径较大的矿粉以及滚珠不必停留在振动板2上影响之后的检测，需要说明的是研磨机为现有技术所以图中未画出。

进一步的：

壳体1上位于收集筒3的一端设置有两个均匀分布的风扇1c以及与风扇1c连接的驱动器，风扇1c的输出端方向朝向振动板2。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止大量直径较小的矿粉也直接传输至收集筒3内部。为此，本申请通过驱动器控制两个风扇1c进行转动，使其影响到矿粉滑落至收集筒3的速度，从而减小矿粉传输至收集筒3的量，相较于现有技术，通过风扇1c降低矿粉向下传输的速度，使矿粉能够顺着滤孔2a传输至下方的出料口1b，需要说明的是驱动器是电机以及传动带，并且由于电机以及传动带为现有技术，所以图中未画出。

进一步的：

进料口1a底端还设置有向下延伸至壳体1内部的第一凸起部1a1。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何降低矿粉回流的量。为此，本申请通过进料口1a底端向下延伸的第一凸起部1a1降低矿粉与进料口1a的接触范围，从而减小回流量。

进一步的：

壳体1内部位于振动板2的下方还设置有刺网1d，刺网1d上设置有与滤孔2a数量相同且一一对应的推挤块1d1。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止有部分矿粉颗粒卡在滤孔2a中降低传输效果。为此，本申请通过推动刺网1d，使刺网1d上与滤孔2a数量相同且一一对应的推挤块1d1向上移动并将滤孔2a内部的矿粉推出。

进一步的：

刺网1d的下方设置有贯穿第一支架5a两端的推爪1e，推爪1e的两端向上凸起并且能与刺网1d贴合，推爪1e下方设置有第一直线驱动器1e1。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何控制刺网1d进行移动的。为此，本申请通过第一直线驱动器1e1带动率刺网1d向上移动，推爪1e贯穿第一支架5a并给两端向上凸起则是为了防止与振动电机5抵靠。

进一步的：

壳体1内部两端设置有第一滑槽1f和第二滑槽1g，振动板2两端设置有与第一滑槽1f对应的第一滑块，刺网1d两端设置有与第二滑槽1g对应的第二滑块1d2。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使振动板2以及刺网1d有序移动。为此，本申请通过第一滑块以及第二滑块1d2分别在第一滑槽1f和第二滑槽1g内部移动，使二者能够有序的活动，同时还为二者提供了支撑力。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于矿石粉研磨检测装置，包括机架以及研磨机，研磨机设置在机架上；其特征在于：机架上还设置有用于检测矿石粉研磨效果的检测组件，检测组件包括壳体(1)、振动板(2)、收集筒(3)、观察窗(4)以及振动电机(5)，壳体(1)设置在机架上，壳体(1)上下两端分别设置有进料口(1a)和出料口(1b)，进料口(1a)位于研磨机的输出端；振动板(2)倾斜的设置在壳体(1)内部并且位于进料口(1a)的下方，振动板(2)上设置有多个均匀分布的滤孔(2a)；收集筒(3)设置在壳体(1)上并且位于振动板(2)较低的一端；观察窗(4)为透明材料并设置在壳体(1)靠近收集筒(3)的一端；振动电机(5)设置在壳体(1)内部并且其输出端与振动板(2)进中间部位连接，振动电机(5)底端还有设置在壳体(1)内部并且与用于安放振动电机(5)的第一支架(5a)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉研磨检测装置，其特征在于，壳体(1)上位于收集筒(3)的一端设置有两个均匀分布的风扇(1c)以及与风扇(1c)连接的驱动器，风扇(1c)的输出端方向朝向振动板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿石粉研磨检测装置，其特征在于，进料口(1a)底端还设置有向下延伸至壳体(1)内部的第一凸起部(1a1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉研磨检测装置，其特征在于，壳体(1)内部位于振动板(2)的下方还设置有刺网(1d)，刺网(1d)上设置有与滤孔(2a)数量相同且一一对应的推挤块(1d1)。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿石粉研磨检测装置，其特征在于，刺网(1d)的下方设置有贯穿第一支架(5a)两端的推爪(1e)，推爪(1e)的两端向上凸起并且能与刺网(1d)贴合，推爪(1e)下方设置有第一直线驱动器(1e1)。

6.根据权利要求4所述的一种用于矿石粉研磨检测装置，其特征在于，壳体(1)内部两端设置有第一滑槽(1f)和第二滑槽(1g)，振动板(2)两端设置有与第一滑槽(1f)对应的第一滑块，刺网(1d)两端设置有与第二滑槽(1g)对应的第二滑块(1d2)。

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