CN218740815U - 一种烟气降温除尘净化系统 - Google Patents

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袁晓明
吕新宁
陈森
张玉新
秦耀伟
倪小平
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Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种烟气降温除尘净化系统,包括布袋除尘器,布袋除尘器的底部连接螺旋输送机,其中,布袋除尘器的进气口连接沉灰筒,沉灰筒的顶部通过人字烟道与梯形灰斗连通;梯形灰斗的顶部密封连通设有喷雾塔,喷雾塔的顶部设有进气口和若干个喷嘴;梯形灰斗的底部连通螺旋输送机。通过喷雾塔设置的喷嘴,可以降低烟气的温度,使得布袋除尘器进气口温度波动降低;通过使用人字烟道,避免了使用水平烟道时烟道堵塞的问题;整体保证了布袋除尘器的连续正常运行。

Description

一种烟气降温除尘净化系统
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种烟气降温除尘净化系统。
背景技术
危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法判定的具有危险特性的废物。通常对人类、动植物及环境的现在及将来构成危害,含有重金属的危险废物采用先进的熔炼炉处置可以消除这些危害,同时可以回收重金属物质,实现资源循环利用。由于熔炼过程中会产生大量烟气,其中含有大量的显热,烟气的含尘量可高达100g/m3,必须净化以后进行回收。现有的净化系统常采用布袋除尘器,随着使用时间的增长,布袋除尘器下部的灰斗积灰严重,布袋除尘器进口的平管段阻塞严重,进口温度波动较大,导致布袋除尘器无法正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足,为此本实用新型提供了一种烟气降温除尘净化系统,能够对烟气进行除尘,保证布袋除尘器的正常运行,提高设备的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烟气降温除尘净化系统,包括布袋除尘器,所述布袋除尘器的底部连接螺旋输送机,所述布袋除尘器的进气口连接沉灰筒,所述沉灰筒的顶部通过人字烟道与梯形灰斗连通;所述梯形灰斗的两个侧面垂直;所述梯形灰斗的顶部密封连通设有竖向的喷雾塔,所述喷雾塔的顶部设有进气口和若干个喷嘴;所述梯形灰斗的底部连通所述螺旋输送机。
进一步地,所述梯形灰斗的小端面竖直朝上。
进一步地,所述人字烟道的顶部设有振动器。
进一步地,所述沉灰筒从上往下依次包括进气管、筒体和料斗;所述筒体上设有出气口,所述进气管的顶部设有法兰。
进一步地,所述法兰的顶部设有凹槽,所述筒体内设有过滤器,所述过滤器包括底部密封且同轴的外透气筒和内透气筒,所述外透气筒和内透气筒之间设有滤布;所述外透气筒和内透气筒的顶部设有环形板,所述环形板搭在所述凹槽内;所述环形板夹在所述人字烟道与进气管之间。
进一步地,所述料斗的底部与所述螺旋输送机连接。
进一步地,所述人字烟道在靠近所述梯形灰斗的一端设有过滤网和带阀门的预留口;所述预留口用于向过滤网投放粉剂。
进一步地,所述梯形灰斗的内壁上设有沿竖直方向两个高度不同的雷达料位计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在布袋除尘器的进气口设置沉灰筒,可以沉降部分烟灰,从而降低了布袋除尘器的负荷,提高了使用寿命;同时,通过使用人字烟道,避免了使用水平烟道时烟道堵塞的问题;喷雾塔和梯形灰斗垂直型结构,烟灰不易附着,梯形灰斗积灰概率大幅降低;通过喷雾塔设置的喷嘴,可以降低烟气的温度,使得布袋除尘器进气口温度波动降低;整体保证了布袋除尘器的连续正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中梯形灰斗的结构示意图;
图3为图1中沉灰筒的结构示意图;
图4为图1中人字烟道与梯形灰斗的连接部位示意图。
其中:1、布袋除尘器;2、人字烟道;3、预留口;4、喷雾塔;5、喷嘴;6、梯形灰斗;7、螺旋输送机;8、沉灰筒;21、振动器;31、过滤网;61、雷达料位计;81、进气管;82、筒体;83、料斗;84、外透气筒;85、内透气筒;86、滤布;87、环形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1和图4,本实用新型提供了一种烟气降温除尘净化系统,包括布袋除尘器1,布袋除尘器1的底部连接螺旋输送机7,其中,布袋除尘器1的进气口连接沉灰筒8,沉灰筒8的顶部通过人字烟道2与梯形灰斗6连通;梯形灰斗6的两个侧面垂直;梯形灰斗6的顶部密封连通设有竖向的喷雾塔4,喷雾塔4的顶部设有进气口和若干个喷嘴5;梯形灰斗6的底部连通螺旋输送机7。
这里的喷嘴5通过向喷雾塔4内喷雾化水,高温烟气将雾化水完全蒸发,从而降低烟气温度。采用梯形灰斗6可以减少灰尘粘附在梯形灰斗6的内壁上。
优选地,梯形灰斗6的小端面竖直朝上。
优选地,人字烟道2的顶部设有振动器21,避免人字烟道2发生堵塞。
如图3所示,作为本实用新型的一个实施例,沉灰筒8从上往下依次包括进气管81、筒体82和料斗83;筒体82上设有出气口,进气管81的顶部设有法兰。通过烟气中灰尘的沉降,使得烟气进入布袋除尘器1时灰尘含量减少。
作为本实用新型的一个实施例,筒体82内设有过滤器,进气管81上的法兰顶部设有凹槽。该过滤器包括底部密封且同轴的外透气筒84和内透气筒85,外透气筒84和内透气筒85之间设有滤布86;外透气筒84和内透气筒85的顶部设有环形板87,环形板87搭在凹槽内;环形板87夹在人字烟道2与进气管81之间,以便对烟气中的灰尘进行充足的过滤,同时便于拆卸更换。
优选地,料斗83的底部与螺旋输送机7连接,以便处理后的灰尘集中运输和管理。
如图4所示,作为本实用新型的一个实施例,人字烟道2在靠近梯形灰斗6的一端设有过滤网31和带阀门的预留口3;预留口3用于向过滤网31投放粉剂。操作人员可以根据实际需要,通过预留口3投放粉剂,粉剂包括干燥石灰粉、活性炭以及膨润土等能够吸附烟气中油污的材料。以此,通过添加粉剂能够有效去除烟气中的油污,使得烟气中的油污不会进入并堵塞布袋除尘器1,提高了工作效率。
作为本实用新型的一个实施例,梯形灰斗6的内壁上设有沿竖直方向两个高度不同的雷达料位计61。
烟气流经梯形灰斗6时,烟气中较重的烟灰会沉降到梯形灰斗6底部并形成料封,通过两个高度不同的雷达料位计61可以监测烟灰的高度位置变化,并根据烟灰的高度情况,控制螺旋输送机7运行出灰。
上述的布袋除尘器1、螺旋输送机7、喷嘴5、振动器21和雷达料位计61均为现有技术产品,均可以采购得到,具体不再进行赘述。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型,权利要求书指出了本实用新型的范围,而上述的说明并未指出本实用新型的范围,因此,在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (8)

1.一种烟气降温除尘净化系统,包括布袋除尘器(1),所述布袋除尘器(1)的底部连接螺旋输送机(7),其特征在于,所述布袋除尘器(1)的进气口连接沉灰筒(8),所述沉灰筒(8)的顶部通过人字烟道(2)与梯形灰斗(6)连通;所述梯形灰斗(6)的两个侧面垂直;所述梯形灰斗(6)的顶部密封连通设有竖向的喷雾塔(4),所述喷雾塔(4)的顶部设有进气口和若干个喷嘴(5);所述梯形灰斗(6)的底部连通所述螺旋输送机(7)。
2.根据权利要求1所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述梯形灰斗(6)的小端面竖直朝上。
3.根据权利要求1所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述人字烟道(2)的顶部设有振动器(21)。
4.根据权利要求1所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述沉灰筒(8)从上往下依次包括进气管(81)、筒体(82)和料斗(83);所述筒体(82)上设有出气口,所述进气管(81)的顶部设有法兰。
5.根据权利要求4所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述法兰的顶部设有凹槽,所述筒体(82)内设有过滤器,所述过滤器包括底部密封且同轴的外透气筒(84)和内透气筒(85),所述外透气筒(84)和内透气筒(85)之间设有滤布(86);所述外透气筒(84)和内透气筒(85)的顶部设有环形板(87),所述环形板(87)搭在所述凹槽内;所述环形板(87)夹在所述人字烟道(2)与进气管(81)之间。
6.根据权利要求5所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述料斗(83)的底部与所述螺旋输送机(7)连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述人字烟道(2)在靠近所述梯形灰斗(6)的一端设有过滤网(31)和带阀门的预留口(3);所述预留口(3)用于向过滤网(31)投放粉剂。
8.根据权利要求7所述的烟气降温除尘净化系统,其特征在于,所述梯形灰斗(6)的内壁上设有沿竖直方向两个高度不同的雷达料位计(61)。
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