CN218739768U - 葫芦外形超声雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械领域,公开了一种葫芦外形超声雾化器,包括安装外壳、控制电路板和超声雾化组件,安装外壳为葫芦造型,安装外壳包括第一壳体、第二壳体、加液盖板和雾化盖板,第一壳体内部固定有药液仓和雾化仓,药液仓和雾化仓之间设有雾化通道,超声雾化组件拦截设置在雾化通道内,控制电路板固定在第二壳体内部,第一壳体和第二壳体可拆卸安装,第二壳体的顶面设有弹性电连接端子,第一壳体的底面设有电连接固定触片,弹性电连接端子和电连接固定触片位置相对应,超声雾化组件与电连接固定触片电连接,控制电路板与弹性电连接端子电连接,按钮与控制电路板连接,本实用新型能够安全稳定的运行,且方便组装携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,特别是一种葫芦外形超声雾化器。
背景技术
随着医疗技术的发展,雾化吸入给药方式因其低损害高药效的优点,越来越被人们所接受;雾化吸入法是利用超声震荡,使得药液形成雾状,再由呼吸道吸入,达到治疗的目的。而超声微孔雾化给药是发展较快的给药方式。目前的超声微孔雾化组件主要是由压电陶瓷环和微孔雾化片组成;其主要工作原理是,利用压电陶瓷环的逆压电效应产生高频微幅震荡从而分化气溶胶产生基质的表面,使之形成具有向量性的微小颗粒的气溶胶,进而成雾状飘散。
现有的超声雾化器中,控制电路板和超声微孔雾化组件共同位于同一个壳体内,超声微孔雾化组件工作的振动和雾化水容易影响控制电路板的正常使用,降低装置的使用寿命,而如果简单将两者分开,则超声微孔雾化组件和控制电路板之间的导线连接更容易使得装置的结构更加的复杂,连接导线的相互缠绕也容易影响装置的美观性。
实用新型内容
为此,需要提供一种葫芦外形超声雾化器,解决雾化器中超声微孔雾化组件和控制电路板容易相互影响,装置工作稳定性差,使用寿命低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了葫芦外形超声雾化器,包括安装外壳、控制电路板和超声雾化组件,所述安装外壳的外形为葫芦型,所述安装外壳包括第一壳体、第二壳体、加液盖板和雾化盖板,所述第一壳体内部固定有药液仓和雾化仓,所述第一壳体设有分别与药液仓和雾化仓相对的加液口和雾化出口,所述加液盖板和雾化盖板分别盖设在加液口和雾化出口上,所述药液仓和雾化仓之间设有雾化通道,所述超声雾化组件拦截设置在雾化通道内,所述控制电路板固定在第二壳体内部,所述第一壳体和第二壳体可拆卸安装,所述第二壳体的顶面设有弹性电连接端子,所述第一壳体的底面设有电连接固定触片,所述弹性电连接端子和电连接固定触片位置相对应,所述超声雾化组件与电连接固定触片电连接,控制电路板与弹性电连接端子电连接,所述第二壳体的侧面上设有按钮,所述按钮与控制电路板连接。
进一步,所述雾化仓位于药液仓的侧面,所述药液仓朝向雾化仓的侧面固定有所述雾化通道,所述药液仓和雾化仓朝向雾化通道的侧面分别设有第一通孔和第二通孔,所述雾化仓朝向雾化通道的侧面周边设有安装板,所述安装板围设形成安装腔,所述雾化通道套入安装腔内,所述第一通孔和第二通孔的周边共同夹紧固定超声雾化组件。安装板的设置方便雾化仓在药液仓侧边的定位固定,同时,雾化通道套入安装腔内,安装板围设在雾化通道的外侧,有效保证装置的气密性。
进一步,所述超声雾化组件包括压电陶瓷环和微孔雾化片,所述第一通孔周边设有密封凹槽,所述密封凹槽内设有密封圈,所述第二通孔周边设有放置凹槽,所述压电陶瓷环固定在放置凹槽内设有密封圈,所述压电陶瓷环与微孔雾化片相连接,所述压电陶瓷环与电连接固定触片电连接。密封圈保证了超声雾化组件周边的气密性,避免药液或雾化汽从旁边渗漏。
进一步,所述药液仓的侧面设有多个定位块,多个定位块环绕第一通孔周向设置,所述微孔雾化片的周边与多个定位块的内侧面相抵接。多个定位块环绕围界出定位区域,微孔雾化片安装时,安装到定位区域内,定位块能够方便微孔雾化片的定位安装。
进一步,还包括有第一安装结构,所述第一安装结构包括设置在加液口的周边的环形凸板和设置在加液盖板的底面的封盖腔,所述环形凸板嵌入封盖腔内,所述环形凸板的侧面设有水平倒置的L形第一卡槽,所述封盖腔的内侧面设有水平倒置的L形第一卡块,所述第一卡块和第一卡槽相卡合。加液盖板盖设在加液口上时,第一卡块进入到第一卡槽内,之后旋转一定的角度,使得第一卡块和第一卡槽完全卡合,防止在使用过程中,加液盖板的掉落。
进一步,还包括有第二安装结构,所述第二安装结构包括设置在第二壳体顶部的安装凸台和设置在第一壳体底部的安装凹槽,所述上电连接触点和下电连接触点分别设置在安装凹槽的顶面和安装凸台上,所述安装凸台的外侧面设有水平倒置的L形第二卡块,所述安装凹槽的内侧面设有水平倒置的L形第二卡槽,所述第二卡块和第二卡槽相卡合。第一壳体和第二壳体通过第二安装结构相互卡合,便于拆卸,同时水平倒置的L形第二卡块和第二卡槽,在卡合后旋转一定距离,避免两者相互脱离,同时卡块和卡槽的位置也能够起到定位效果,保证第一壳体和第二壳体卡合后,电连接触点能够相抵接。
进一步,所述第一壳体包括上半壳和下半壳,所述下半壳的顶部周边设有第一凸板,所述上半壳的底部周边内侧面设有第一固定凹槽,所述第一凸板和第一固定凹槽相卡合,所述第二壳体包括左半壳和右半壳,所述左半壳的顶部周边设有第二凸板,所述右半壳的底部周边内侧面设有第二固定凹槽,所述第二凸板和第二固定凹槽相卡合。第一壳体和第二壳体分别上下、左右分成两个半壳,半壳组装方式方便内部药液仓、雾化仓和控制电路板的安装,同时第一壳体和第二壳体采用不同的组装方式,第一壳体和第二壳体组装后,第一壳体的下半壳还能够对左右两个半壳的组装起到一定的约束作用,防止左右两个半壳相分离。
进一步,所述加液盖板的底面设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽内设有加液密封圈,所述加液密封圈环绕加液口,所述上半壳的内侧面设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有药仓密封圈,所述药液仓的顶部嵌入第二环形凹槽内。装置在携带或使用过程中,加液密封圈的设置能够防止药液从加液口上漏出,而药仓密封圈能够避免药液渗漏到第一壳体内部,避免药液的浪费。
进一步,所述左半壳的底部固定有封闭底板,所述右半壳的底边设有封闭凹槽,封闭底板嵌入封闭凹槽内,所述右半壳的底边固定有水平设置的固定杆,所述固定杆位于封闭底板的上比表面,所述封闭底板和固定杆的末端上设有位置相对应的螺丝孔,所述固定杆与封闭底板通过在螺丝孔上设置螺丝而相固定。封闭底板与左半壳为一体结构,左半壳和右半壳组装时,封闭底板的一端嵌入封闭凹槽内,完成第二壳体底部的封闭设置,同时提高左右两个壳体组装的牢固性,水平设置的固定杆能够对封闭底板起到一定的加固作用。
进一步,所述左半壳的内部设有多个定位柱,所述右半壳的内部设有多个定位孔,所述定位柱嵌入定位孔内。定位柱和定位孔的配合对方便左右两个半壳的定位组装。
上述技术方案具有以下有益效果:
本实用新型中,葫芦造型的外观更简洁、美观,控制电路板用于超声雾化组件的通电控制,雾化器开启后,药液仓内的药液经过超声雾化组件的振动雾化成微小颗粒,雾化后的颗粒通过超声雾化组件进入到雾化仓内,雾化仓可以与外部医用面罩的接口相对应,适用于药物吸入治疗使用,第一安装壳和第二安装壳将电路板和药液仓、超声雾化组件相分离,避免两部分相互影响,有效延长装置的使用稳定性和使用寿命,且第一安装壳和第二安装壳可拆卸连接,方便控制电路板和超声雾化组件各自进行拆装检修,方便装置的携带,控制电路板和超声雾化组件之间使用电连接触点的无线接触式连接,连接安装方便,避免了导线连接的繁琐。
附图说明
图1为具体实施方式所述超声雾化器的结构图。
图2为具体实施方式所述超声雾化器的加液盖板翻开的状态结构图。
图3为具体实施方式所述第一壳体、第二壳体翻开的状态结构图。
图4为具体实施方式所述超声雾化器中第一壳体的分解结构图。
图5为具体实施方式所述第一壳体的剖面结构图。
图6为具体实施方式所述第二壳体的剖面结构图。
图7为具体实施方式所述左半壳、右半壳的分解结构图。
图8为具体实施方式所述左半壳、右半壳的分解结构图。
附图标记说明:
1、安装外壳;11、第一壳体;111、上半壳;112、下半壳;113、第一凸板;114、第一固定凹槽;115、第二环形凹槽;116、药仓密封圈;12、第二壳体;121、左半壳;122、右半壳;123、第二凸板;124、第二固定凹槽;125、封闭底板;126、封闭凹槽;127、固定杆;128、定位柱;129、定位孔;13、加液盖板;131、第一环形凹槽;132、加液密封圈;14、雾化盖板;15、加液口;16、雾化出口;17、弹性电连接端子;18、电连接固定触片;19、按钮;
2、控制电路板;
3、超声雾化组件;31、电陶瓷环;32、微孔雾化片;
4、药液仓;41、第一通孔;42、密封凹槽;43、密封圈;44、定位块;
5、雾化仓;51、第二通孔;52、安装板;53、放置凹槽;
6、雾化通道;
7、第一安装结构;71、环形凸板;72、封盖腔;73、第一卡槽;74、第一卡块;
8、第二安装结构;81、安装凸台;82、安装凹槽;83、第二卡块;84、第二卡槽。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1-8,本实施例提供一种葫芦外形超声雾化器,包括安装外壳1、控制电路板2和超声雾化组件3,安装外壳1包括第一壳体11、第二壳体12、加液盖板13和雾化盖板14,第一壳体11内部固定有药液仓4和雾化仓5,第一壳体11设有分别与药液仓4和雾化仓5相对的加液口15和雾化出口16,加液盖板13和雾化盖板14分别盖设在加液口15和雾化出口16上,药液仓4和雾化仓5之间设有雾化通道6,超声雾化组件3拦截设置在雾化通道6内,控制电路板2固定在第二壳体12内部,第一壳体11和第二壳体12可拆卸安装,第二壳体12的顶面设有弹性电连接端子17,第一壳体11的底面设有电连接固定触片18,弹性电连接端子17和电连接固定触片18位置相对应,超声雾化组件3与电连接固定触片18电连接,控制电路板2与弹性电连接端子17电连接,第二壳体12的侧面上设有按钮19,按钮19与控制电路板2连接。
当第一壳体11和第二壳体12安装时,第一壳体11的电连接固定触片18下压弹性电连接端子17,保证两者电连接的稳定性。
具体的,安装外壳1的外形为葫芦型。葫芦造型的外观更简洁、美观。
加液盖板13和第一壳体11之间通过第一安装结构7连接,第一壳体11和第二壳体12之间通过第二安装结构8连接。
第一安装结构7包括设置在加液口15的周边的环形凸板71和设置在加液盖板13的底面的封盖腔72,环形凸板71嵌入封盖腔72内,环形凸板71的侧面设有水平倒置的L形第一卡槽73,封盖腔72的内侧面设有水平倒置的L形第一卡块74,第一卡块74和第一卡槽73相卡合。加液盖板13盖设在加液口15上时,第一卡块74进入到第一卡槽73内,之后旋转一定的角度,使得第一卡块74和第一卡槽73完全卡合,防止在使用过程中,加液盖板13的掉落。
本实施例中,环形凸板71相对的两侧分别设置一个第一卡槽73,第一卡块74和第一卡槽73相对应。
第二安装结构8包括设置在第二壳体12顶部的安装凸台81和设置在第一壳体11底部的安装凹槽82,上电连接触点和下电连接触点分别设置在安装凹槽82的顶面和安装凸台81上,安装凸台81的外侧面设有水平倒置的L形第二卡块83,安装凹槽82的内侧面设有水平倒置的L形第二卡槽84,第二卡块83和第二卡槽84相卡合。
第一壳体11和第二壳体12通过第二安装结构8相互卡合,便于拆卸,同时水平倒置的L形第二卡块83和第二卡槽84,在卡合后旋转一定距离,避免两者相互脱离,同时卡块和卡槽的位置也能够起到定位效果,保证第一壳体11和第二壳体12卡合后,电连接触点能够相抵接。
第一壳体11包括上半壳111和下半壳112,下半壳112的顶部周边设有第一凸板113,上半壳111的底部周边内侧面设有第一固定凹槽114,第一凸板113和第一固定凹槽114相卡合,第二壳体12包括左半壳121和右半壳122,左半壳121的顶部周边设有第二凸板123,右半壳122的底部周边内侧面设有第二固定凹槽124,第二凸板123和第二固定凹槽124相卡合。
第一壳体11和第二壳体12分别上下、左右分成两个半壳,半壳组装方式方便内部药液仓4、雾化仓5和控制电路板2的安装,同时第一壳体11和第二壳体12采用不同的组装方式,第一壳体11和第二壳体12组装后,第一壳体11的下半壳112还能够对左右两个半壳的组装起到一定的约束作用,防止左右两个半壳相分离。本实施例中,药液仓4通过螺丝与上壳体和下壳体进行固定。
加液盖板13的底面设有第一环形凹槽131,第一环形凹槽131内设有加液密封圈132,加液密封圈132环绕加液口15,上半壳111的内侧面设有第二环形凹槽115,第二环形凹槽115内设有药仓密封圈116,药液仓4的顶部嵌入第二环形凹槽115内。装置在携带或使用过程中,加液密封圈132的设置能够防止药液从加液口15上漏出,而药仓密封圈116能够避免药液渗漏到第一壳体11内部,避免药液的浪费。
左半壳121的底部固定有封闭底板125,右半壳122的底边设有封闭凹槽126,封闭底板125嵌入封闭凹槽126内,右半壳122的底边固定有水平设置的固定杆127,固定杆127位于封闭底板125的上比表面,封闭底板125和固定杆127的末端上设有位置相对应的螺丝孔,固定杆127与封闭底板125通过在螺丝孔上设置螺丝而相固定。
封闭底板125与左半壳121为一体结构,左半壳121和右半壳122组装时,封闭底板125的一端嵌入封闭凹槽126内,完成第二壳体12底部的封闭设置,同时提高左右两个壳体组装的牢固性,水平设置的固定杆127能够对封闭底板125起到一定的加固作用。
左半壳121的内部设有多个定位柱128,右半壳122的内部设有多个定位孔129,定位柱128嵌入定位孔129内。定位柱128和定位孔129的配合对方便左右两个半壳的定位组装。
本实施例中,封闭底板125的底面上设有充电接口,充电接口与控制电路板2电连接,在左半壳121还设置有固定柱,固定柱的末端设有螺丝孔,控制电路板2通过螺丝孔设置螺丝进行锁定。控制电路板2上设置有电源组件,电源组件与充电接口和弹性电连接端子17连接,按钮19用于控制电源组件和弹性电连接端子17的导通。
雾化仓5位于药液仓4的侧面,药液仓4朝向雾化仓5的侧面固定有雾化通道6,药液仓4和雾化仓5朝向雾化通道6的侧面分别设有第一通孔41和第二通孔51,雾化仓5朝向雾化通道6的侧面周边设有安装板52,安装板52围设形成安装腔,雾化通道6套入安装腔内,第一通孔41和第二通孔51的周边共同夹紧固定超声雾化组件3。
安装板52的设置方便雾化仓5在药液仓4侧边的定位固定,同时,雾化通道6套入安装腔内,安装板52围设在雾化通道6的外侧,有效保证装置的气密性。
本实施例中雾化通道6和安装腔均为圆形腔,方便两者的内外嵌套,同时在雾化通道6和安装腔的侧边上开设螺丝孔,雾化通道6和雾化腔之间通过螺丝紧固件进行进一步的固定。超声雾化组件3上设有微孔区域,微孔区域上分布有雾化微孔,药液仓4内位于第一通孔41的内侧设有药液凹槽,便于药液与超声雾化组件3充分接触。
超声雾化组件3包括压电陶瓷环31和微孔雾化片32,第一通孔41周边设有密封凹槽42,密封凹槽42内设有密封圈43,第二通孔51周边设有放置凹槽53,压电陶瓷环31固定在放置凹槽53内设有密封圈43,压电陶瓷环31与微孔雾化片32相连接,压电陶瓷环31与电连接固定触片18电连接。密封圈43保证了超声雾化组件3周边的气密性,避免药液或雾化汽从旁边渗漏。压电陶瓷环31用于在通电时利用逆压电效应,将电能转换为机械能,从而产生高频振动,进而带动微孔雾化片32振动。
本实施例中,微孔雾化片32上设有微孔区域,微孔区域上分布有雾化微孔,微孔雾化片32与压电陶瓷环31具体可通过胶合方式或点焊等方式连接在一起。
药液仓4的侧面设有多个定位块44,多个定位块44环绕第一通孔41周向设置,微孔雾化片32的周边与多个定位块44的内侧面相抵接。多个定位块44环绕围界出定位区域,微孔雾化片32安装时,安装到定位区域内,定位块44能够方便微孔雾化片32的定位安装。
本实施例中,第一通孔41的周边设置有五个定位块44,定位块44朝向雾化仓5的一端的内侧面为倾斜面,便于微孔雾化片32的放入。
本实用新型使用时:
将药液加入到药液仓4内,第一壳体11和第二壳体12完成组装,此时弹性电连接端子17和电连接固定触片18完成导电连通,雾化出口16对照外部医用吸入面罩或吸嘴,按下按钮19,控制电路板2控制超声雾化组件3开启工作,微孔雾化片32在压电陶瓷环31的作用下将药液打散为小颗粒,小颗粒从微孔雾化片32上的微孔逸散到雾化仓5内,之后被人体吸入,工作时,药液仓4、超声雾化组件3与控制电路板2相相互隔离的,药液水滴不会接触控制电路板2上的电器元件,避免装置故障,有效延长装置的使用寿命,第一安装壳和第二安装壳可拆卸连接,方便装置的携带,控制电路板2和超声雾化组件3之间使用电连接触点的无线接触式连接,连接安装方便,避免了导线连接的繁琐。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.葫芦外形超声雾化器,其特征在于,包括安装外壳、控制电路板和超声雾化组件,所述安装外壳的外形为葫芦型,所述安装外壳包括第一壳体、第二壳体、加液盖板和雾化盖板,所述第一壳体内部固定有药液仓和雾化仓,所述第一壳体设有分别与药液仓和雾化仓相对的加液口和雾化出口,所述加液盖板和雾化盖板分别盖设在加液口和雾化出口上,所述药液仓和雾化仓之间设有雾化通道,所述超声雾化组件拦截设置在雾化通道内,所述控制电路板固定在第二壳体内部,所述第一壳体和第二壳体可拆卸安装,所述第二壳体的顶面设有弹性电连接端子,所述第一壳体的底面设有电连接固定触片,所述弹性电连接端子和电连接固定触片位置相对应,所述超声雾化组件与电连接固定触片电连接,控制电路板与弹性电连接端子电连接,所述第二壳体的侧面上设有按钮,所述按钮与控制电路板连接。
2.如权利要求1所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述雾化仓位于药液仓的侧面,所述药液仓朝向雾化仓的侧面固定有所述雾化通道,所述药液仓和雾化仓朝向雾化通道的侧面分别设有第一通孔和第二通孔,所述雾化仓朝向雾化通道的侧面周边设有安装板,所述安装板围设形成安装腔,所述雾化通道套入安装腔内,所述第一通孔和第二通孔的周边共同夹紧固定超声雾化组件。
3.如权利要求2所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述超声雾化组件包括压电陶瓷环和微孔雾化片,所述第一通孔周边设有密封凹槽,所述密封凹槽内设有密封圈,所述第二通孔周边设有放置凹槽,所述压电陶瓷环固定在放置凹槽内设有密封圈,所述压电陶瓷环与微孔雾化片相连接,所述压电陶瓷环与电连接固定触片电连接。
4.如权利要求3所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述药液仓的侧面设有多个定位块,多个定位块环绕第一通孔周向设置,所述微孔雾化片的周边与多个定位块的内侧面相抵接。
5.如权利要求1所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,还包括有第一安装结构,所述第一安装结构包括设置在加液口的周边的环形凸板和设置在加液盖板的底面的封盖腔,所述环形凸板嵌入封盖腔内,所述环形凸板的侧面设有水平倒置的L形第一卡槽,所述封盖腔的内侧面设有水平倒置的L形第一卡块,所述第一卡块和第一卡槽相卡合。
6.如权利要求5所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,还包括有第二安装结构,所述第二安装结构包括设置在第二壳体顶部的安装凸台和设置在第一壳体底部的安装凹槽,上电连接触点和下电连接触点分别设置在安装凹槽的顶面和安装凸台上,所述安装凸台的外侧面设有水平倒置的L形第二卡块,所述安装凹槽的内侧面设有水平倒置的L形第二卡槽,所述第二卡块和第二卡槽相卡合。
7.如权利要求1所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述第一壳体包括上半壳和下半壳,所述下半壳的顶部周边设有第一凸板,所述上半壳的底部周边内侧面设有第一固定凹槽,所述第一凸板和第一固定凹槽相卡合,所述第二壳体包括左半壳和右半壳,所述左半壳的顶部周边设有第二凸板,所述右半壳的底部周边内侧面设有第二固定凹槽,所述第二凸板和第二固定凹槽相卡合。
8.如权利要求7所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述加液盖板的底面设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽内设有加液密封圈,所述加液密封圈环绕加液口,所述上半壳的内侧面设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有药仓密封圈,所述药液仓的顶部嵌入第二环形凹槽内。
9.如权利要求8所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述左半壳的底部固定有封闭底板,所述右半壳的底边设有封闭凹槽,封闭底板嵌入封闭凹槽内,所述右半壳的底边固定有水平设置的固定杆,所述固定杆位于封闭底板的上表面,所述封闭底板和固定杆的末端上设有位置相对应的螺丝孔,所述固定杆与封闭底板通过在螺丝孔上设置螺丝而相固定。
10.如权利要求9所述的葫芦外形超声雾化器,其特征在于,所述左半壳的内部设有多个定位柱,所述右半壳的内部设有多个定位孔,所述定位柱嵌入定位孔内。
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2022
- 2022-07-04 CN CN202221854303.6U patent/CN218739768U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |