CN218738346U - 一种全自动电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动电饭煲，其中，全自动电饭煲包括底板；锅体，设在底板上；储水箱，设在底板上，用于储存清水；储米箱，设在底板上，用于储存米料；送米机构，与锅体和储米箱相连，用于将米料送入锅体；洗米机构，设在送米机构上，洗米机构与储水箱通过洗米进水管相连，用于在送米机构送米的过程中，同时通过喷水的方式清洗送米机构内的米料；废水箱，用于承接洗米后的废水；加水管，连接送米机构与储水箱，用于对锅体进行加水；送米机构包括壳体，连接锅体与储米箱；送米螺杆，斜向上设在壳体内；送米电机，用于驱动送米螺杆，本实用新型将洗米机构设在送米机构上，能在送米的过程中进行同步洗米，节省煮饭前的准备时间，并简化结构。

Description

一种全自动电饭煲

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具，尤其涉及一种全自动电饭煲。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的城市人群希望以自动化来减轻做饭等厨房家务，双职工家庭希望下班饭已烧好，以节省时间尽早开饭，以把更多时间留给品质生活和学习上，为此全自动电饭煲得到人们的欢迎，具有巨大的应用潜力。当下的电饭煲依然保持着原始方式，必须经过人工输米、人工淘米、人工加水等过程，操作繁琐；现有的电饭煲对于定时烧饭功能，需要在上班前把米洗好放水到锅内，这样米水浸泡要8-10小时，米会丢失营养、口感失香、夏天还会引起变质风险。全自动电饭煲可以定时开饭，送米、洗米、加水在设定开饭时间前1小时启动，避免了现有的电饭煲长时间米水浸泡的缺陷。专利号：CN213588014U，专利名称：-一种具有洗米功能的电饭锅，设计了一种能够自动输米、自动洗米的电饭锅，但是该电饭锅先将米输送到清洗仓清洗，再输送到锅中，需要花费大量的准备时间；并且该电饭锅使用两组输送机构，结构复杂。

因此，需要一种能够同时送米和洗米，节省时间并且结构简易的全自动电饭煲。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动电饭煲。

本实用新型技术方案如下所述：

一种全自动电饭煲，包括底板；锅体，设置在所述底板上；储水箱，设置在所述底板上，用于储存清水；储米箱，设置在所述底板上，用于储存米料；送米机构，分别与所述锅体和所述储米箱相连，用于将米料送入所述锅体中；洗米机构，设置在所述送米机构上，所述洗米机构与所述储水箱通过洗米进水管相连，用于在所述送米机构送米的过程中，同时通过喷水的方式清洗所述送米机构内的米料；废水箱，用于承接洗米过后的废水；加水管，连接所述送米机构与所述储水箱，用于对所述锅体内进行加水；所述送米机构包括：壳体，连接所述锅体与所述储米箱；送米螺杆，斜向上设置在所述壳体内，用于将所述壳体内的米料向上运送至所述壳体的出口处；送米电机，用于驱动所述送米螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述储米箱的底部设有米料出口，所述米料出口处设有闭口插板以及驱动所述闭口插板的闭口驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅体与所述壳体的连接处设有锅体封盖和驱动所述锅体封盖的封盖驱动装置，保证所述锅体内的密封性。

作为本实用新型的进一步改进，所述送米螺杆与水平面的倾斜角度为20-40°，所述送米螺杆的螺距为15-25mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述送米螺杆与水平面的倾斜角度为30°或35°，所述送米螺杆的螺距为15mm或20mm或25mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体包括设置在所述送米螺杆外部的送米管、设置在所述送米管下端的进米管以及设置在所述送米管上端的出米管，所述进米管与所述储米箱相连，所述出米管与所述锅体相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述洗米机构包括设置在所述送米管上的喷头，所述喷头靠近所述送米螺杆的中上部，所述喷头与所述洗米进水管相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述出米管内设有刮米板，所述刮米板将所述送米螺杆上的米料刮入所述出米管内。

作为本实用新型的进一步改进，所述储米箱下方设有箱体，所述送米机构设置在所述箱体内，所述箱体上设有让位槽，所述壳体包括设置在所述送米螺杆外部的送米管、设置在所述送米管下端的进米管以及设置在所述送米管上端的出米管，所述送米管穿过所述让位槽，所述进米管与所述储米箱相连，所述锅体上设有加米接口，所述出米管与所述加米接口相连，所述送米管的下端设有摆动装置，所述摆动装置带动所述壳体进行摆动，使所述出米管与所述加米接口接通或者移开并远离。

作为本实用新型的进一步改进，所述洗米机构包括设置在所述进米管上的进米进水开口，所述洗米进水管与所述进米进水开口相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述送米管的下端管壁上设有若干间隔排列的送米排水通孔，所述进米管的管壁上设有若干间隔排列的进米排水通孔，所述送米排水通孔与所述进米排水通孔用于排放洗米过后的废水。

作为本实用新型的进一步改进，所述出米管靠近所述送米管的一端侧壁设有加水口，所述加水口与所述加水管相连。

根据上述方案的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将洗米机构设置在送米机构上，可以在送米的过程中进行同步洗米，节省煮饭前的准备时间，同时也能够简化结构；送米螺杆51斜向上设置，可同时满足水平与竖直方向的运动，减少零部件数量，结构简易，并且能够减少输送功率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例送米机构第一角度的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例送米机构第二角度的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例洗米机构的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例储米箱底部的结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图7是本实用新型第二实施例送米机构第一角度的结构示意图；

图8是本实用新型第二实施例送米机构第二角度的结构示意图。

图中：1、底板；2、锅体；3、储水箱；4、储米箱；41、闭口插板；42、闭口驱动装置；43、米料出口；5、送米机构；51、送米螺杆；52、送米电机；53、送米管；531、进水通孔；532、送米排水通孔；54、进米管；541、进米排水通孔；55、出米管；551、出米挡盖；56、排水罩；57、刮米板；592、转盘；593、舵机；594、舵机臂；595、第一驱动杆；596、第二驱动杆；6、洗米机构；61、喷头本体；62、洗米进水管；7、废水箱；8、加水管；9、箱体；91、让位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1-8，本实用新型提供一种全自动电饭煲，包括底板1、设置在底板1上的锅体2、设置在底板1上的储水箱3、设置在底板1上的储米箱4、设置在底板1上的废水箱7、设置在储米箱4与锅体2之间的送米机构5、设置在送米机构5上的洗米机构6以及设置在送米机构5上的加水管8，储米箱4内的米料进入送米机构5内，通过洗米机构6对送米机构5内的米料进行喷水冲洗，并通过送米机构5输送到锅体2内，洗米后的废水流入废水箱7，通过加水管8对锅体2内进行加水，同时能够将送米机构5出口处的米料一起冲入锅体2内，本实用新型能够在送米的过程中同步进行洗米，无需另外设置洗米用的清水仓，结构更加简易；送米和洗米两者同步进行，能够节省煮饭的准备时间，提高效率。

优选的，储米箱4的底部设为漏斗状，能够更好的对储米箱4内的米料起到导向作用，储米箱4底部设有米料出口43，米料出口43处设有闭口插板41以及驱动闭口插板41的闭口驱动装置42，闭口驱动装置42包括设置在储米箱4底部的闭口电机、由闭口电机驱动的闭口丝杆，闭口插板41设置在闭口丝杆上，通过闭口电机驱动闭口插板41运动，控制米料出口43的开关。

优选的，锅体2与送米机构5的连接处设有锅体封盖和驱动锅体封盖的封盖驱动装置，封盖驱动装置包括设置在锅体2上的封盖电机和由封盖电机驱动的封盖丝杆，锅体封盖设置在封盖丝杆上，在送米机构5送米的过程中，封盖电机驱动锅体封盖打开，使米料和清水能够顺利进入锅体2内，当锅体2需要进行加热做饭时，封盖电机驱动锅体封盖关闭，能够保证锅体2内的密封性。

优选的，洗米进水管62上设有洗米水泵，洗米水泵将储水箱3内的水抽到洗米进水管62内，加水管8上设有加水泵，加水泵将储水箱3内的水抽到加水管8内，洗米进水管62和加水管8采用两个独立的水泵进行供水，能够单独控制洗米进水管62和加水管8，两者工作时互不影响，保证两者工作的准确性，避免发生不必要的干扰。

送米机构5包括送米电机52、由送米电机52驱动的送米螺杆51、设置在送米螺杆51外部的壳体，送米螺杆51斜向上设置，能够同时满足水平和竖直方向的运动，减少零部件数量，结构简易，并且能够减少输送功率，送米螺杆51与水平面的倾斜角度为20-40°，优选为30°或35°，此时米料的重力垂直下降分量小，送米螺杆51的效率高，输送顺畅，基本没有米料在送米螺杆51上出现打滑的现象，输送功率小，送米螺杆51的螺距为15-25mm，优选为15mm或20mm或25mm，如果螺距大于25mm，则送米螺杆51的斜面陡，送米费力，输送功率增大，如果螺距小于15mm，则输送空间小，降低了输送效率，壳体包括设置在送米螺杆51外部的送米管53、设置在送米管53下端的进米管54以及设置在送米管53上端的出米管55，进米管54与储米箱4相连，出米管55与锅体2相连，洗米机构6设置在送米机构5上，能够同步进行送米和洗米，节省时间并且结构简单；加水管8设置在出米管55上，通过加水管8间歇性地喷水，既可以对锅体2进行加水，又能够将出米管55内的米料随喷出的清水一起进入锅体2内，防止清洗后的米料黏在出米管55内。

送米机构5与洗米机构6可以采用多种设计，本实用新型提供了两个实施例：

第一实施例：

出米管55包括设置在送米管53上的刚性管和连接所述刚性管与锅体2的柔性管，刚性管可以采用食品级塑料PP管、钢管、铜管或者铝管，柔性管可以采用食品级硅胶管、PU管，既能够将出米管55内的米料和清水输送到锅体2内，又不会对锅体2的上盖开关造成阻碍；洗米机构6包括设置在送米管53上的喷头，喷头包括设置在送米管53上的喷头本体61和设置在送米管53上的进水通孔531，进水通孔531呈阵列排列，喷头本体61与洗米进水管62相连，喷头靠近送米螺杆51的中上部，喷头本体61喷出的水通过进水通孔531进入送米管53内，通过喷头本体61和进水通孔531的配合，能够起到对送米管53内的米料进行喷淋的作用，使米料冲洗的更全面、更到位；送米管53下端的管壁上设有若干间隔排列的送米排水通孔532，进米管54靠近送米管53的管壁上设有若干间隔排列的进米排水通孔541，送米排水通孔532与进米排水通孔541用于排放洗米过后的废水；送米管53的下端设有排水罩56，送米排水通孔532、进米管54以及送米电机52都设置在排水罩56内，送米排水通孔532与进米排水通孔541排出的水都集中在排水罩56中，以免排出的水乱溅，排水罩56的一侧设有排水开口，排水罩56内的废水都通过排水开口排出，能够对废水起到导向作用，使其精准排入废水箱7中，同时，因为送米管53和进米管54上设置了若干排水孔，将导致灰尘、杂物等污染物进入其中，排水罩56将排水孔都罩在中间，也可以起到防尘的作用，保证卫生；出米管55内设有刮米板57，刮米板57能够将送米螺杆51上的米料都刮入出米管55内，防止清洗过的米料黏在送米螺杆51上；出米管55靠近送米管53的一端侧壁上设有加水口，加水管8与加水口相连。

优选的，喷头本体61的喷水角度与送米螺杆51的轴线垂直，避免喷头本体61喷出的水将送米螺杆51上的米料冲往下方，阻碍米料向上输送。

优选的，送米螺杆51与水平面的倾斜角度为30-40°，最佳角度为35°，此时米料的重力垂直下降分量小，送米螺杆51的效率高，输送顺畅，基本没有米料在送米螺杆51上出现打滑的现象，输送功率小。

第二实施例：

送米机构5设置在箱体9内，箱体9上设有让位槽91，送米管53穿过让位槽91，锅体2上设有加米接口，出米管55与加米接口相连，送米管53的下端设有摆动装置，能够带动所述壳体进行摆动，当需要加米时，通过摆动装置带动送米管53进行摆动，使出米管55靠近锅体2并且与加米接口接通，当不需要送米时，通过摆动装置带动送米管53进行摆动，使出米管55与加米接口分离并且远离锅体2，从而不会对锅体2上的上盖开关造成阻碍；洗米机构6包括设置在进米管54上的进米进水开口，进米进水开口与洗米进水管62相连，能够对落入进米管54内的米料进行冲洗；送米管53的下端管壁上设有若干间隔排列的送米排水通孔532，进米管54的管壁上设有若干间隔排列的进米排水通孔541，送米排水通孔532与进米排水通孔541用于排放洗米过后的废水到废水箱7；出米管55靠近送米管53的一端侧壁上设有加水口，加水管8与加水口相连。

优选的，摆动装置包括设置在送米管53下端的转盘592以及驱动转盘592转动的驱动件，驱动件包括设置在转盘592侧方的舵机593以及由舵机593驱动的舵机臂594，转盘592上设有第一驱动杆595和第二驱动杆596，舵机臂594设在第一驱动杆595和第二驱动杆596之间，当不需要送米时，通过舵机593带动舵机臂594推动第一驱动杆595，使转盘592转动，出米管55与加米接口分离并且远离锅体2，当需要送米时，通过舵机593带动舵机臂594推动第二驱动杆596，使转盘592转动，出米管55靠近锅体2并与加米接口接通。

优选的，由于送米管53跟随转盘592转动，箱体9静止，送米管53与箱体9的相对位置改变，同时因为送米管53和内部的送米螺杆51一样是斜向上设置的，因此当送米管53转动，出米管55远离锅体2时，送米管53与箱体9接触的位置会越来越高，所以让位槽91斜向上设置，与送米管53相对箱体9的转动轨迹保持相同。

优选的，送米螺杆51与水平面的倾斜角度为20-35°，最佳角度为30°，此时米料的重力垂直下降分量小，送米螺杆51的效率高，输送顺畅，基本没有米料在送米螺杆51上出现打滑的现象，输送功率小。

优选的，出米管55的端部设有旋转的出米挡盖551，能够在不出米时将出米管55的管口盖住，避免灰尘、杂质等污染物进入出米管55内。

优选的，送米螺杆51的转速与洗米机构6的喷水频率需要匹配，送米螺杆51的转速为120-180r/min，最优转速为160r/min，洗米机构6的喷水频率与送米螺杆51的转速相匹配，采用0.5-1.5秒喷水，3.5-8.5秒停止，以4-10秒为一个周期的喷水模式，优选的，采用1秒喷水，5秒停止，以6秒为一个周期的喷水模式，如果送米螺杆51的转速过快或者洗米机构6的喷水频率过慢，将导致米料洗不干净；如果送米螺杆51的转速过慢或者洗米机构6的喷水频率过快，将导致过度洗米造成米料的营养流失，以及造成送米管53内的水过多而上溢。

综上所述，本实用新型将洗米机构6设置送米机构5上，能够在送米的过程中同步进行洗米，能够节省煮饭的准备时间，提高效率；送米螺杆51斜向上设置，可同时满足水平与竖直方向的运动，减少零部件数量，结构简易，并且能够减少输送功率；锅体封盖，能够保证锅体2内的密封性；采用两个独立的水泵进行供水，能够单独控制洗米进水管62和加水管8，两者工作时互不影响，保证两者工作的准确性，避免发生不必要的干扰；加水管8间歇性地喷水，既可以对锅体2进行加水，又能够将出米管55内的米料随喷出的清水一起进入锅体2内，防止清洗后的米料黏在出米管55内；出米管55采用刚性管与柔性管结合，避免对锅体2的上盖开关造成阻碍；排水罩56能够避免排出的水乱溅并对废水起到导向作用，同时还起到防尘的作用；洗米机构6的喷水方向与送米螺杆51的轴线垂直，避免洗米机构6喷出的水将送米螺杆51上的米料冲往下方，阻碍米料向上输送；摆动装置可以避免对锅体2的上盖开关造成阻碍；让位槽91能够避免与送米机构5在转动过程中发生不必要的干涉；送米螺杆51的转速与洗米机构6的喷水频率相匹配，能够防止过度洗米造成米料的营养流失，以及防止送米管53内洗米水过多而上溢。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (12)

1.一种全自动电饭煲，其特征在于，包括：

底板(1)；

锅体(2)，设置在所述底板(1)上；

储水箱(3)，设置在所述底板(1)上，用于储存清水；

储米箱(4)，设置在所述底板(1)上，用于储存米料；

送米机构(5)，分别与所述锅体(2)和所述储米箱(4)相连，用于将米料送入所述锅体(2)中；

洗米机构(6)，设置在所述送米机构(5)上，所述洗米机构(6)与所述储水箱(3)通过洗米进水管(62)相连，用于在所述送米机构(5)送米的过程中，同时通过喷水的方式清洗所述送米机构(5)内的米料；

废水箱(7)，用于承接洗米过后的废水；

加水管(8)，连接所述送米机构(5)与所述储水箱(3)，用于对所述锅体(2)内进行加水；

所述送米机构(5)包括：

壳体，连接所述锅体(2)与所述储米箱(4)；

送米螺杆(51)，斜向上设置在所述壳体内，用于将所述壳体内的米料向上运送至所述壳体的出口处；

送米电机(52)，用于驱动所述送米螺杆(51)。

2.根据权利要求1所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述储米箱(4)的底部设有米料出口(43)，所述米料出口(43)处设有闭口插板(41)以及驱动所述闭口插板(41)的闭口驱动装置(42)。

3.根据权利要求1所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述锅体(2)与所述壳体的连接处设有锅体封盖和驱动所述锅体封盖的封盖驱动装置，保证所述锅体(2)内的密封性。

4.根据权利要求1所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述送米螺杆(51)与水平面的倾斜角度为20-40°，所述送米螺杆(51)的螺距为15-25mm。

5.根据权利要求4所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述送米螺杆(51)与水平面的倾斜角度为30°或35°，所述送米螺杆(51)的螺距为15mm或20mm或25mm。

6.根据权利要求1所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述壳体包括设置在所述送米螺杆(51)外部的送米管(53)、设置在所述送米管(53)下端的进米管(54)以及设置在所述送米管(53)上端的出米管(55)，所述进米管(54)与所述储米箱(4)相连，所述出米管(55)与所述锅体(2)相连。

7.根据权利要求6所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述洗米机构(6)包括设置在所述送米管(53)上的喷头，所述喷头靠近所述送米螺杆(51)的中上部，所述喷头与所述洗米进水管(62)相连。

8.根据权利要求6所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述出米管(55)内设有刮米板(57)，所述刮米板(57)将所述送米螺杆(51)上的米料刮入所述出米管(55)内。

9.根据权利要求1所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述储米箱(4)下方设有箱体(9)，所述送米机构(5)设置在所述箱体(9)内，所述箱体(9)上设有让位槽(91)，所述壳体包括设置在所述送米螺杆(51)外部的送米管(53)、设置在所述送米管(53)下端的进米管(54)以及设置在所述送米管(53)上端的出米管(55)，所述送米管(53)穿过所述让位槽(91)，所述进米管(54)与所述储米箱(4)相连，所述锅体(2)上设有加米接口，所述出米管(55)与所述加米接口相连，所述送米管(53)的下端设有摆动装置，所述摆动装置带动所述壳体进行摆动，使所述出米管(55)与所述加米接口接通或者移开并远离。

10.根据权利要求9所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述洗米机构(6)包括设置在所述进米管(54)上的进米进水开口，所述洗米进水管(62)与所述进米进水开口相连。

11.根据权利要求6或9所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述送米管(53)的下端管壁上设有若干间隔排列的送米排水通孔(532)，所述进米管(54)的管壁上设有若干间隔排列的进米排水通孔(541)，所述送米排水通孔(532)与所述进米排水通孔(541)用于排放洗米过后的废水。

12.根据权利要求6或9所述的全自动电饭煲，其特征在于，所述出米管(55)靠近所述送米管(53)的一端侧壁设有加水口，所述加水口与所述加水管(8)相连。

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