CN214441291U - 雪花冰机自动清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雪花冰机领域，具体地说是一种雪花冰机自动清洗系统，其中安装腔体设于雪花冰机机箱上，且安装腔体上侧设有与清洗水管路连接的瓶托组件，安装腔体内部设有喷水盒、蒸发器圆筒、制雪刀组件、料液盒和料液盒控制阀组件，喷水盒设于蒸发器圆筒上侧且与清洗水管路相连，制雪刀组件和料液盒设于蒸发器圆筒下侧，且制雪刀组件远离料液盒一侧设有输出口,料液盒远离制雪刀组件一侧设有导流管，导流管输入端上方设有料液盒控制阀组件，转动托盘组件设于所述输出口和导流管下方，且转动托盘组件底部设有托盘出水口，转动托盘组件下侧设有导水组件。本实用新型实现了雪花冰机的全方位自动清洗，清洗安全彻底，而且清洗效率大大提高。

Description

雪花冰机自动清洗系统

技术领域

本实用新型涉及雪花冰机领域，具体地说是一种雪花冰机自动清洗系统。

背景技术

雪花冰机也叫雪花机，或牛奶雪冰机，或制雪机，雪花冰机能够超快冷冻新鲜奶液和新鲜果汁，使新鲜奶液和新鲜果汁在5～8秒内冷冻成-27℃～-35℃的冰晶，在制成冰爽雪花冰食品的同时又不失原有的营养和美味。雪花冰机通常包括制冷单元、制雪单元等结构，其中制雪单元一般包括给液装置、蒸发器圆筒、制雪刀组件、驱动电机等结构，蒸发器圆筒通过驱动电机驱动旋转，制雪刀组件设于蒸发器圆筒下侧用于铲下蒸发器圆筒表面冻结的雪花冰，给液装置包括料液瓶和料液盒，料液瓶中的料液流入料液盒中，蒸发器圆筒不断旋转从料液盒内沾取料液并冻结成冰。

但是新鲜奶液和新鲜果汁既是人类的营养美味，同时也是微生物的美味，常温下如果奶液和果汁较长时间暴露在大气环境中，微生物会很快繁殖，残留液会很快变质并产生异味，所以雪花冰制作完成后的残留冰和残留液必须及时清洗干净。

现有的雪花冰机清洗方式主要是手工清洗，即手持出水清洗装置对雪花冰机内料液所接触的部位进行逐一清洗，手工清洗的缺点是：

1、占用人工，增加成本；

2、各部位顺序清洗，清洗作业时间长，清洗效率低，进而也降低了雪花冰机制冰作业效率；

3、使用水量多；

4、为敞开式清洗，清洗液流经面积和飞溅面积大，容易造成二次污染，同时容易造成大水漫灌，影响商业运作的视觉效果；

5、有时不能作到及时清洗。

由于雪花冰机清洗部位多、死角多，清洗液又很容易外流、飞溅到周边，如何实现雪花冰机的自动清洗一直是业界的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雪花冰机自动清洗系统，实现了雪花冰机的全方位自动清洗，清洗安全彻底，而且清洗效率大大提高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种雪花冰机自动清洗系统，包括安装腔体、转动托盘组件和导水组件，其中安装腔体设于雪花冰机机箱上，所述安装腔体上侧设有瓶托组件，且所述瓶托组件与清洗水管路相连，所述安装腔体内部设有喷水盒、蒸发器圆筒、制雪刀组件、料液盒和料液盒控制阀组件，其中喷水盒设于蒸发器圆筒上侧且与清洗水管路相连，制雪刀组件和料液盒设于蒸发器圆筒下侧，且制雪刀组件远离料液盒一侧设有输出口,料液盒远离制雪刀组件一侧设有导流管，并且所述导流管输入端上方设有料液盒控制阀组件，转动托盘组件设于所述输出口和导流管下方，且所述转动托盘组件底部设有托盘出水口，所述转动托盘组件下侧设有导水组件。

所述喷水盒下侧设有喷水板，且所述喷水板上设有多个喷水孔，所述喷水盒一侧设有第一进水口与清洗水管路相连。

所述喷水盒远离所述制雪刀组件一侧设有挡水板。

所述安装腔体远离雪花冰机机箱一侧设有翻盖，且所述翻盖上设有视窗。

所述瓶托组件包括瓶托和下液管，所述瓶托的侧壁内设有清洗水路和出水孔，且所述清洗水路上端通过所述出水孔与瓶托内腔连通，所述清洗水路下端设有第二进水口与清洗水管路相连。

所述料液盒控制阀组件包括电磁铁装置、推拉杆和密封堵件，其中推拉杆通过电磁铁装置驱动移动，且所述推拉杆下端设有堵住所述导流管输入端的密封堵件。

所述转动托盘组件包括托盘和驱动盘，且所述托盘下侧通过托盘支垫支撑安装于所述驱动盘上，在所述托盘底部设有托盘出水口，所述导水组件包括导水筒和设于所述导水筒中的电机组件，所述托盘设于所述导水筒上侧，所述驱动盘设于所述电机组件上侧且通过所述电机组件驱动转动，并且清洗水流沿着所述驱动盘边缘落入所述导水筒中。

所述电机组件下侧通过电机支垫支撑安装于所述导水筒中，所述导水筒下侧设有排水接头与排水管路相连。

所述电机组件包括电机机箱和设于所述电机机箱中的电机，其中电机机箱下侧通过所述电机支垫支撑安装于所述导水筒中，电机机箱上端设有固定板，电机的输出端设有传动轴，且所述传动轴穿过所述固定板后与所述驱动盘连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型形成一个封闭收敛导流式的清洗系统，料液所接触到的部位都能够得到彻底清洗，各死角无残液留存。

2、本实用新型清洗液不外流、不外溅，清洗液流经面积、飞溅面积和外露面积收缩至最小，使雪花冰机作业的卫生安全得到可靠保证，作业视觉效果明显改观。

3、本实用新型实现了全方位自动清洗，无需人工参与，且清洗时间短，使用水量少，雪花冰机的清洗效率大大提高，另外也为雪花冰机的省人化、自动售卖化奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中安装腔体的主视图；

图3为图2中安装腔体的立体示意图；

图4为图1中料液盒控制阀组件和瓶托组件的立体示意图。

图5为图4中瓶托组件的剖视图；

图6为图4中料液盒控制阀组件的主视图；

图7为图1中的转动托盘组件示意图；

图8为图1中的导水组件示意图。

其中，1.安装腔体，101.喷水盒，1011.喷水板，1012.喷水孔，1013.第一进水口，102.挡水板，103.翻盖，1031.翻盖内壁，1032.视窗，104.蒸发器圆筒，105.制雪刀组件，106.铰接合叶，107.输出口；2.料液盒控制阀组件，201.料液盒，2011.入流口，2012.导流管，2021.电磁铁装置，2022.推拉杆，2023.密封堵件；3.瓶托组件，301.瓶托，3011.第二进水口，3012.清洗水路，3013.出水孔，302.下液管；4.导水组件，401.导水筒，4011.排水口，4012.排水接头，402.电机组件，4021.电机机箱，4022.电机，4023.传动轴，4024.固定板，4025.固定柱，403.电机支垫，4031.排水间隙；5.转动托盘组件，501.托盘，5011.定位支架，5012.托盘出水孔，502.驱动盘，5021.传动杆，503.托盘支垫，5031.流水间隙；6.排水管路，7.清洗水流，8.雪花冰机机箱，9.机箱底座，10.主固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～8所示，本实用新型包括安装腔体1、转动托盘组件5和导水组件4，其中安装腔体1设于雪花冰机机箱8一侧，且所述安装腔体1上侧设有用于安装料液瓶的瓶托组件3，并且所述瓶托组件3与清洗水管路(图中省略画出)相连，所述安装腔体1内部设有喷水盒101、蒸发器圆筒104、制雪刀组件105、料液盒201和料液盒控制阀组件2，所述喷水盒101设于蒸发器圆筒104上侧且同样与清洗水管路相连，制雪刀组件105和料液盒201设于蒸发器圆筒104下侧，且制雪刀组件105远离料液盒201一侧的安装腔体1底板上设有输出口107,料液盒201远离制雪刀组件105一侧设有导流管2012，所述导流管2012输入端上方设有料液盒控制阀组件2，转动托盘组件5设于所述输出口107和导流管2012下方，且所述转动托盘组件5下侧设有导水组件4。雪花冰机清洗时，料液盒控制阀组件2将导流管2012打开，清洗水流7一方面进入所述喷水盒101中，另一方面进入所述瓶托组件3中，其中进入瓶托组件3中的清洗水流7实现瓶托组件3的清洗并落入料液盒201中，而喷水盒101中的水流出后分成两路，一路沿着蒸发器圆筒104一侧流淌并经过制雪刀组件105实现清洗，然后由输出口107落入转动托盘组件5中，另一路则沿着蒸发器圆筒104另一侧流淌实现清洗，并落入料液盒201中，而料液盒201中的清洗水由导流管2012流出落入转动托盘组件5中，转动托盘组件5中的清洗水落入下侧的导水组件4并排走。

如图2～3所示，所述喷水盒101下侧设有喷水板1011，且所述喷水板1011上设有多个喷水孔1012，所述喷水盒101一侧设有第一进水口1013，且所述第一进水口1013与清洗水管路相连。所述喷水板1011可根据实际需要选择合适形状。

如图2～3所示，所述喷水盒101远离所述制雪刀组件105一侧设有挡水板102，所述挡水板102呈与所述蒸发器圆筒104外形配合的弧形，雪花冰机清洗时，所述挡水板102防止清洗水飞溅。

图2～3所示，所述安装腔体1远离雪花冰机机箱8一侧设有翻盖103，本实施例中，所述翻盖103上端通过铰接合叶106与所述安装腔体1上侧板铰接，在所述翻盖103的翻盖内壁1031上设有视窗1032用于观察安装腔体1内的情况。另外如图1所示，所述雪花冰机机箱8上设有主固定板10用于支撑安装所述安装腔体1。

如图4～5所示，所述瓶托组件3包括瓶托301和设于所述瓶托301下侧的下液管302，料液瓶(图中省略画出)的瓶口安装于所述瓶托301内腔中，且料液经由所述下液管302落入所述料液盒201中。如图5所示，所述瓶托301的侧壁内设有清洗水路3012和出水孔3013，且所述清洗水路3012上端通过所述出水孔3013与瓶托301内腔连通，所述清洗水路3012下端设有第二进水口3011与清洗水管路相连。雪花冰机清洗时，清洗水流7经由所述第二进水口3011进入清洗水路3012中，并经过出水孔3013进入瓶托301内腔中，进而实现瓶托301和下液管302的清洗。

如图4和图6所示，所述料液盒控制阀组件2包括电磁铁装置2021、推拉杆2022和密封堵件2023，其中推拉杆2022上端与电磁铁装置2021连接，推拉杆2022下端设有密封堵件2023堵住所述导流管2012的入流口2011，所述密封堵件2023可根据实际需要选择合适形状，所述电磁铁装置2021内设有电磁铁，且当电磁铁通电时产生磁力吸引所述推拉杆2022上移，进而使所述密封堵件2023离开所述入流口2011，料液盒201中的清洗水流7可以由所述导流管2012流出，电磁铁断电时磁力消失，所述推拉杆2022受电磁铁装置2021下端自带的弹簧回弹力作用下移，进而使所述密封堵件2023重新将所述入流口2011堵住，所述电磁铁装置2021可带动所述推拉杆2022上下移动距离h，能够保证所述密封堵件2023完全脱离所述入流口2011。所述电磁铁装置2021为本领域公知技术且为市购产品，如图1所示，所述电磁铁装置2021上端安装于所述安装腔体1的上侧板上。

如图4所示，本实施例中设有两个瓶托组件3，所述料液盒控制阀组件2设于两个瓶托组件3之间。

如图7～8所示，所述转动托盘组件5包括托盘501和驱动盘502，其中所述托盘501下侧通过托盘支垫503支撑安装于所述驱动盘502上，从而使所述托盘501与所述驱动盘502之间形成流水间隙5031，而在所述托盘501底部设有托盘出水孔5012与所述流水间隙5031相通，清洗时托盘501内的清洗水流7经由所述托盘出水孔5012进入所述流水间隙5031中并由所述驱动盘502边缘流下落入导水组件4中，所述托盘501内设有定位支架5011用于放置雪花冰机制冰作业时接盛雪花冰的容器，而雪花冰机清洗时，由料液盒201一侧的导流管2012流出的清洗水流7落在所述托盘501的斜面上，所述托盘501旋转实现斜面清洗，而由安装腔体1的制雪刀组件105一侧流出的清洗水流7则落下实现所述定位支架5011清洗。

如图8所示，所述导水组件4包括导水筒401和设于所述导水筒401中的电机组件402，如图1所示，所述托盘501设于所述导水筒401上侧，所述驱动盘502设于所述电机组件402上侧且通过所述电机组件402驱动转动，进而带动所述托盘501转动，而由所述流水间隙5031流出的清洗水流7则落入所述导水筒401中，所述导水筒401下侧设有排水接头4012与排水管路6相连。另外如图1所示，所述雪花冰机机箱8下侧设有一个机箱底座9，所述导水筒401安装于所述机箱底座9上，所述排水管路6设于所述机箱底座9中。

如图8所示，所述电机组件402下侧通过电机支垫403支撑安装于所述导水筒401中，这样便使所述电机组件402与所述导水筒401底部之间形成排水间隙4031，所述排水接头4012输入端与设于所述导水筒401底部的排水口4011相连，清洗水流7由导水筒401与电机组件402之间的空间落下并经过所述排水间隙4031流入所述排水接头4012中。

如图8所示，所述电机组件402包括电机机箱4021和设于所述电机机箱4021中的电机4022，其中电机机箱4021下侧通过所述电机支垫403支撑安装于所述导水筒401中，所述电机机箱4021上端设有固定板4024保证箱内密封，所述驱动盘502设于所述固定板4024上侧，所述电机4022的输出端设有传动轴4023，且所述传动轴4023穿过所述固定板4024，如图7所示，所述驱动盘502中部下侧设有一个传动杆5021与所述传动轴4023固连，所述电机4022即驱动所述驱动盘502转动，进而带动所述托盘501转动，同时所述电机机箱4021保证箱内密封，使电机4022不受清洗水流影响。如图8所示，所述固定板4024下侧设有固定柱4025，且所述电机4022机身与所述固定柱4025固连，进而实现吊装于固定板4024上。

本实用新型的工作原理为：

雪花冰机正常制冰时，料液盒控制阀组件2将导流管2012堵住，安装于瓶托组件3上的料液瓶正常下料液，料液落入所述料液盒201中，蒸发器圆筒104转动从料液盒201内沾取料液并冻结成冰，然后制雪刀组件105将蒸发器圆筒104表面的雪花冰铲下后由输出口107输出落入转动托盘组件5内放于定位支架5011上的接盛雪花冰的容器中。

雪花冰机清洗时，料液盒控制阀组件2将导流管2012打开，清洗水流7一方面经由所述第一进水口1013流入喷水盒101中，另一方面经由所述第二进水口3011流入瓶托组件3的瓶托301内腔中，并沿着下液管302落入料液盒201中，而喷水盒101中的水流出后分成两路，一路沿着蒸发器圆筒104一侧流淌并经过制雪刀组件105实现清洗，然后由输出口107落入转动托盘组件5中，另一路则沿着蒸发器圆筒104另一侧流淌实现清洗，然后落入料液盒201中，并且清洗时蒸发器圆筒104转动保证清洗彻底，而料液盒201中的清洗水最终由导流管2012流出落入转动托盘组件5中，并且由所述导流管2012流出的清洗水流7落在转动托盘组件5中的托盘501斜面上，所述托盘501旋转实现斜面清洗，而由安装腔体1的制雪刀组件105一侧的输出口107流出的清洗水流7则落下实现所述定位支架5011清洗，托盘501内的清洗水流7经由底部的托盘出水孔5012进入托盘501与驱动盘502之间的流水间隙5031中，并由所述驱动盘502边缘流下落入导水组件4的导水筒401中，所述导水筒401下侧设有排水接头4012与排水管路6相连，且导水筒401内的电机组件402通过电机支垫403支撑，这样便使所述电机组件402与所述导水筒401底部之间形成排水间隙4031，导水筒401内的清洗水流7经由所述排水间隙4031进入排水管路6排走，同时电机组件402设有密封的电机机箱4021，驱动托盘501旋转的电机4022设于所述电机机箱4021中不会受清洗水流7影响。

另外本实用新型通过雪花冰机电控系统的时间控制元件对清洗水喷水时间、料液盒控制阀组件2动作时间、蒸发器圆筒104转动时间、托盘501旋转时间等参数进行控制，这样本实用新型就实现对蒸发器圆筒104外表面、制雪刀组件105、瓶托301内腔及下液管302内表面、料液盒201、托盘501等雪花冰制作时制冰料液所接触部位的全方位自动清洗。雪花冰机电控系统为本领域公知技术。

Claims (9)

1.一种雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：包括安装腔体(1)、转动托盘组件(5)和导水组件(4)，其中安装腔体(1)设于雪花冰机机箱(8)上，所述安装腔体(1)上侧设有瓶托组件(3)，且所述瓶托组件(3)与清洗水管路相连，所述安装腔体(1)内部设有喷水盒(101)、蒸发器圆筒(104)、制雪刀组件(105)、料液盒(201)和料液盒控制阀组件(2)，其中喷水盒(101)设于蒸发器圆筒(104)上侧且与清洗水管路相连，制雪刀组件(105)和料液盒(201)设于蒸发器圆筒(104)下侧，且制雪刀组件(105)远离料液盒(201)一侧设有输出口(107),料液盒(201)远离制雪刀组件(105)一侧设有导流管(2012)，并且所述导流管(2012)输入端上方设有料液盒控制阀组件(2)，转动托盘组件(5)设于所述输出口(107)和导流管(2012)下方，且所述转动托盘组件(5)底部设有托盘出水口(5012)，所述转动托盘组件(5)下侧设有导水组件(4)。

2.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述喷水盒(101)下侧设有喷水板(1011)，且所述喷水板(1011)上设有多个喷水孔(1012)，所述喷水盒(101)一侧设有第一进水口(1013)与清洗水管路相连。

3.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述喷水盒(101)远离所述制雪刀组件(105)一侧设有挡水板(102)。

4.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述安装腔体(1)远离雪花冰机机箱(8)一侧设有翻盖(103)，且所述翻盖(103)上设有视窗(1032)。

5.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述瓶托组件(3)包括瓶托(301)和下液管(302)，所述瓶托(301)的侧壁内设有清洗水路(3012)和出水孔(3013)，且所述清洗水路(3012)上端通过所述出水孔(3013)与瓶托(301)内腔连通，所述清洗水路(3012)下端设有第二进水口(3011)与清洗水管路相连。

6.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述料液盒控制阀组件(2)包括电磁铁装置(2021)、推拉杆(2022)和密封堵件(2023)，其中推拉杆(2022)通过电磁铁装置(2021)驱动移动，且所述推拉杆(2022)下端设有堵住所述导流管(2012)输入端的密封堵件(2023)。

7.根据权利要求1所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述转动托盘组件(5)包括托盘(501)和驱动盘(502)，且所述托盘(501)下侧通过托盘支垫(503)支撑安装于所述驱动盘(502)上，在所述托盘(501)底部设有托盘出水口(5012)，所述导水组件(4)包括导水筒(401)和设于所述导水筒(401)中的电机组件(402)，所述托盘(501)设于所述导水筒(401)上侧，所述驱动盘(502)设于所述电机组件(402)上侧且通过所述电机组件(402)驱动转动，并且清洗水流沿着所述驱动盘(502)边缘落入所述导水筒(401)中。

8.根据权利要求7所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述电机组件(402)下侧通过电机支垫(403)支撑安装于所述导水筒(401)中，所述导水筒(401)下侧设有排水接头(4012)与排水管路(6)相连。

9.根据权利要求8所述的雪花冰机自动清洗系统，其特征在于：所述电机组件(402)包括电机机箱(4021)和设于所述电机机箱(4021)中的电机(4022)，其中电机机箱(4021)下侧通过所述电机支垫(403)支撑安装于所述导水筒(401)中，电机机箱(4021)上端设有固定板(4024)，电机(4022)的输出端设有传动轴(4023)，且所述传动轴(4023)穿过所述固定板(4024)后与所述驱动盘(502)连接。

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