CN219442654U - 一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，包括清洗箱壳体以及安装在清洗箱壳体内顶部的喷头一和喷头二，所述清洗箱壳体的左上部和右上部均开设有通孔，且清洗箱壳体的左下部固定有排水管，所述清洗箱壳体的外顶部从左至右分别安装有与喷头一连通的蒸汽发生器和与喷头二连通的进水管，所述清洗箱壳体的内底部设置有清理刮板，且清洗箱壳体的内侧后壁安装有用于带动清理刮板水平滑动的移动结构。本实用新型通过在装置清洁后排污的过程中，通过移动清理刮板，对清洗箱壳体内底部进行污物的刮除清理，便于污物随污水一同排出清洗箱壳体外部，得到及时的清理，进而方便清洗箱壳体内部的清洁，便于设备后续的使用。

Description

一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡铜线清洗加工技术领域，尤其是一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置。

背景技术

在制作镀锡铜线过程中，镀锡铜线显露在空气中，容易将镀锡铜线外表面形成一个薄膜，有必要对镀锡铜线外表面的薄膜进行清洗，进而提高镀锡铜线外表面的洁净度，方便将镀锡铜线进行收卷。

为此，中国专利：申请号为202210666676.9的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其公开了：包括有壳体、排水管、蒸汽发生器、输送管、第一喷头、清洗组件和干燥组件，壳体左下部焊接有排水管，壳体左上部和右上部均开有通孔，壳体顶部左侧通过螺栓连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器左部和壳体之间连接有输送管，输送管穿进壳体内，且输送管下部均匀连接有4个第一喷头，壳体是上部设有清洗组件，清洗组件位于蒸汽发生器右侧，壳体内右上部设有干燥组件。

该设备先通过蒸气软化铜线上薄膜，再通过冷水对铜线进行冲洗，然后通过擦拭组件间歇式的将铜线上的水渍擦干，最后再通过干燥组件对铜线表面水分进行吹干，虽然能够达到一定的清洗效果，但是该设备清洁后的污水主要通过排水管自然排出壳体外部，而当污水排尽时，污水中污物容易残留在壳体内底部，从而无法得到及时清理，容易滋生细菌，难以保证清洗设备内部的洁净度，不利于后续的使用。

为此，我们提出一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗设备清洁后的污水主要通过排水管自然排出壳体外部，而当污水排尽时，污水中污物容易残留在壳体内底部，从而无法得到及时清理，容易滋生细菌，难以保证清洗设备内部的洁净度，不利于后续的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，包括清洗箱壳体以及安装在清洗箱壳体内顶部的喷头一和喷头二，所述清洗箱壳体的左上部和右上部均开设有通孔，且清洗箱壳体的左下部固定有排水管，所述清洗箱壳体的外顶部从左至右分别安装有与喷头一连通的蒸汽发生器和与喷头二连通的进水管，所述清洗箱壳体的内底部设置有清理刮板，且清洗箱壳体的内侧后壁安装有用于带动清理刮板水平滑动的移动结构；

所述移动结构由丝杠、螺母和伺服电机组成，所述丝杠与清洗箱壳体的左右两侧壁转动连接，且螺母螺纹套接在丝杠的外侧，所述丝杠伸出清洗箱壳体的左端面一端通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，所述螺母与清理刮板之间通过连接杆进行连接。

在进一步的实施例中，所述清洗箱壳体的左侧内壁采用倾斜凹面结构，该倾斜凹面前后对称呈三角状并向排水管聚拢。

在进一步的实施例中，所述清理刮板的左端面采用与倾斜凹面相互配套的倾斜凸块结构。

在进一步的实施例中，所述清洗箱壳体的前侧内壁安装有光杆，该光杆的外侧套接有套环，且套环通过连接杆与清理刮板进行连接。

在进一步的实施例中，所述清洗箱壳体的前后两侧内壁位于光杆和丝杠的上方对称设置有倾斜的挡板，且连接杆与挡板相互平行。

在进一步的实施例中，所述清理刮板的上端靠近挡板的部分连接有刮条，且刮条与挡板上表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在清洗箱壳体内部设置可移动的清理刮板，以便于在装置清洁后排污的过程中，通过移动清理刮板，对清洗箱壳体内底部进行污物的刮除清理，便于污物随污水一同排出清洗箱壳体外部，得到及时的清理，减少污物在清洗箱壳体内底部的残留，减少细菌滋生，进而方便清洗箱壳体内部的清洁，便于设备后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型半剖立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型右侧视截面结构示意图。

图中：1、清洗箱壳体；101、倾斜凹面；102、挡板；2、通孔；3、排水管；4、蒸汽发生器；5、进水管；6、喷头一；7、喷头二；8、清理刮板；81、连接杆；82、倾斜凸块；83、刮条；9、丝杠；10、螺母；11、伺服电机；12、套环；13、光杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，包括清洗箱壳体1，清洗箱壳体1内顶部从左至右依次安装喷头一6和喷头二7，喷头一6和喷头二7的结构相同，均安装在带缺口的环形输送管内侧，清洗箱壳体1的左上部和右上部均开设有通孔2，两边通孔2的轴心线相互重合，便于镀锡铜线从一侧穿入，又从另一侧穿出，保持镀锡铜线笔直，并且通孔2与环形输送管的轴心线相互重合，便于镀锡铜线处于喷头一6或喷头二7的正中进行清洗操作，清洗箱壳体1的外顶部从左至右分别安装有与喷头一6连通的蒸汽发生器4和与喷头二7连通的进水管5，喷头一6可以喷出蒸汽发生器4所提供的热蒸汽，对镀锡铜线表面薄膜进行软化，进水管5外接供水设备，使得喷头二7可以喷出冷水进行清洗。

请参阅图1-2，为了减少清洗箱壳体1清洗后的污水排出后污物的残留，清洗箱壳体1的左下部固定有排水管3，排水管3紧靠清洗箱壳体1的内底面，同时在清洗箱壳体1的内底部设置有清理刮板8，且清洗箱壳体1的内侧后壁安装有用于带动清理刮板8水平滑动的移动结构，移动结构由与清洗箱壳体1的左右两侧壁转动连接丝杠9、螺纹套接在丝杠9外侧的螺母10以及驱动丝杠9旋转的伺服电机11组成，丝杠9伸出清洗箱壳体1的左端面一端通过联轴器与伺服电机11的输出轴相连，伺服电机11主体部分与清洗箱壳体1外壁相固定，由于螺母10与清理刮板8之间通过连接杆81进行连接，使得伺服电机11在带动丝杠9旋转时，通过丝杠9与螺母10之间的螺纹作用，使得螺母10通过连接杆81带动清理刮板8沿着丝杠9的长度方向移动，由于清洗箱壳体1的内底面和前后内壁均与清理刮板8相贴，因此，清理刮板8在移动过程中，即可对残留在清洗箱壳体1底部的污物进行清除。

请参阅图2，为了提高清理刮板8对污物的清理效果，清洗箱壳体1的左侧内壁采用倾斜凹面101结构，该倾斜凹面101前后对称呈三角状并向排水管3聚拢，而清理刮板8的左端面采用与倾斜凹面101相互配套的倾斜凸块82结构，使得清理刮板8在移动到清洗箱壳体1最左侧以后，倾斜凸块82贴近倾斜凹面101，并且通过倾斜面的导流作用，使得污物向排水管3聚拢排出。

请参阅图2，为了保证清理刮板8在移动时的稳定性，设置清洗箱壳体1的前侧内壁安装有光杆13，该光杆13的外侧套接有套环12，且套环12通过连接杆81与清理刮板8进行连接，因此，当清理刮板8后端通过移动结构带动移动的同时，清理刮板8可以带动套环12沿着光杆13移动，清理刮板8的前端可以在光杆13与套环12的限位作用下，保证清理刮板8移动时的平衡性。

请参阅图3，考虑到光杆13和丝杠9设置在清洗箱壳体1的前后两侧内壁，在清洗时，污水和污物可能会溅到光杆13和丝杠9表面，后期清理不方便，因此在光杆13和丝杠9的上方对称设置有倾斜的挡板102，挡板102可以遮住光杆13和丝杠9，并且挡板102向下倾斜，便于液体导流，为了方便连接杆81伸入挡板102与清洗箱壳体1形成的内侧空间连接套环12和螺母10，设置连接杆81也呈倾斜状，与挡板102保持平行，从而移动起来更加方便。

请参阅图3，考虑到挡板102表面残留的污水也需要进行清理，设置清理刮板8的上端向上延伸形成倾斜状的刮条83，且刮条83与挡板102上表面紧密贴合，以便于在清理刮板8移动的过程中带动刮条83刮除挡板102上的污水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，包括清洗箱壳体(1)以及安装在清洗箱壳体(1)内顶部的喷头一(6)和喷头二(7)，其特征在于：所述清洗箱壳体(1)的左上部和右上部均开设有通孔(2)，且清洗箱壳体(1)的左下部固定有排水管(3)，所述清洗箱壳体(1)的外顶部从左至右分别安装有与喷头一(6)连通的蒸汽发生器(4)和与喷头二(7)连通的进水管(5)，所述清洗箱壳体(1)的内底部设置有清理刮板(8)，且清洗箱壳体(1)的内侧后壁安装有用于带动清理刮板(8)水平滑动的移动结构；

所述移动结构由丝杠(9)、螺母(10)和伺服电机(11)组成，所述丝杠(9)与清洗箱壳体(1)的左右两侧壁转动连接，且螺母(10)螺纹套接在丝杠(9)的外侧，所述丝杠(9)伸出清洗箱壳体(1)的左端面一端通过联轴器与伺服电机(11)的输出轴相连，所述螺母(10)与清理刮板(8)之间通过连接杆(81)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其特征在于：所述清洗箱壳体(1)的左侧内壁采用倾斜凹面(101)结构，该倾斜凹面(101)前后对称呈三角状并向排水管(3)聚拢。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其特征在于：所述清理刮板(8)的左端面采用与倾斜凹面(101)相互配套的倾斜凸块(82)结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其特征在于：所述清洗箱壳体(1)的前侧内壁安装有光杆(13)，该光杆(13)的外侧套接有套环(12)，且套环(12)通过连接杆(81)与清理刮板(8)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其特征在于：所述清洗箱壳体(1)的前后两侧内壁位于光杆(13)和丝杠(9)的上方对称设置有倾斜的挡板(102)，且连接杆(81)与挡板(102)相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置，其特征在于：所述清理刮板(8)的上端靠近挡板(102)的部分连接有刮条(83)，且刮条(83)与挡板(102)上表面紧密贴合。