CN218733753U - 永磁电机转子的热装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及永磁电机转子的热装设备，它包括机体，机体的顶部为一个加工平台，机体上方设置有气动压力机架，机体的加工平台顶部固定有一个加热炉，气动压力机架的顶部设置有气动压力机，通过气动压力机的杆体的伸缩来带着磁钢组件上下运动，磁钢组件位于上封口中间通孔的正上方。这永磁电机转子的热装设备保证磁钢和护套压装同轴度高，磁钢不易破碎，并且护套的加热炉设置在气动压力机的压头正下方，压头之间伸入开口式加热炉中进行压装，避免了以往压装过程中护套冷却过快，磁钢无法压入护套等问题，大大提高了转子热装成功率，同时也提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机转子的热装设备。
背景技术
目前永磁电机的转子均由磁钢组件和护套两部分组成，磁钢组件和护套需要进行装配使用，装配方式大部分采用过盈装配设计，而对于过盈装配工件装配工件目前有热装和冷装两种装配方法。由于冷装成本较高，操作难度大，危险系数高，成功率低，所以目前多采用热装的装配方法。
但传统的磁钢组件和护套采用护套的热装流程为：先将护套进行加热，再加加热后的护套送到压力机上，再把磁钢压入护套。在此过程中，由于加热和压装的工位分离，会导致热装效率低下，磁钢和护套压装时的同轴度低，强行压下会出现磁钢破碎的现象，并且压装过程中护套冷却过快，磁钢容易无法压入护套，大大降低了转子热装的成功率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供转子热装成功率高的永磁电机转子的热装设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
永磁电机转子的热装设备，它包括机体，机体的顶部为一个加工平台，机体上方设置有气动压力机架，气动压力机架底部的四个角固定在机体的加工平台顶部，机体的加工平台顶部固定有一个加热炉，所述加热炉内部中空，加热炉包括壳体，壳体底部与底板固定，底板的中间设置有下顶块，壳体顶部设置有上封口，上封口的中间开设通孔，所述壳体的内部设置加热器，加热器的顶部和底部设置在上封口、下顶块之间，加热器和壳体之间填充有隔热保温材料，加热器被隔热保温材料、上封口、下顶块限位，加热器底部中心放置待加热的护套，并且该护套放置在下顶块上；
气动压力机架的顶部设置有气动压力机，气动压力机的缸体固定在气动压力机架顶部，气动压力机的杆体穿过气动压力机架的顶部中心的开孔，并竖直向下伸出，杆体的底部固定有安装座，安装座的底部通过螺栓固定住磁钢组件，通过气动压力机的杆体的伸缩来带着磁钢组件上下运动，磁钢组件位于上封口中间通孔的正上方，磁钢组件的直径小于上封口中间通孔的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
这永磁电机转子的热装设备将气动压力机和加热炉进行一体化设计，采用气动压力机做为磁钢压装动力，解决了传统方法由于无法保证磁钢和护套压装同轴度导致磁钢破碎的问题，并且护套的加热炉设置在气动压力机的压头正下方，压头之间伸入开口式加热炉中进行压装，避免了以往压装过程中护套冷却过快，磁钢无法压入护套等问题，大大提高了转子热装成功率，同时也提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型永磁电机转子的热装设备的示意图。
图2为图1中加热炉的剖视图。
其中：机体1、气动压力机架2、加热炉3、壳体3.1、底板3.2、下顶块3.3、上封口3.4、加热器3.5、隔热保温材料3.6、气动压力机4、缸体4.1、杆体4.2、安装座4.3。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及永磁电机转子的热装设备，包括机体1，机体1的顶部为一个加工平台，机体1上方设置有气动压力机架2，气动压力机架2底部的四个角固定在机体1的加工平台顶部，机体1的加工平台顶部固定有一个加热炉3，所述加热炉3内部中空，加热炉3包括壳体3.1，壳体3.1为中空筒状结构，壳体3.1底部与底板3.2固定，底板3.2的中间设置有下顶块3.3，壳体3.1顶部设置有上封口3.4，上封口3.4的中间开设通孔，所述壳体3.1的内部设置加热器3.5，加热器3.5的顶部和底部设置在上封口3.4、下顶块3.3之间，加热器3.5和壳体3.1之间填充有隔热保温材料3.6，加热器3.5被隔热保温材料3.6、上封口3.4、下顶块3.3限位，加热器3.5底部中心放置待加热的护套，并且该护套放置在下顶块3.3上。加热炉3为护套加热，隔热保温材料3.6可防止热量快速外散，可缩短加热时间，提升加热效率，减少能源消耗，使得护套快速达到预设温度，同时也能达到恒温效果。
气动压力机架2的顶部设置有气动压力机4，气动压力机4的缸体4.1固定在气动压力机架2顶部，气动压力机4的杆体4.2穿过气动压力机架2的顶部中心的开孔，并竖直向下伸出，杆体4.2的底部固定有安装座4.3，安装座4.3的底部通过螺栓固定住磁钢组件，通过气动压力机4的杆体4.2的伸缩来带着磁钢组件上下运动，磁钢组件位于上封口3.4中间通孔的正上方，并且磁钢组件的直径小于上封口3.4中间通孔的孔径，气动压力机将磁钢组件从上封口3.4的中间通孔中向下压入加热炉3，压到最下时将磁钢组件压入护套内，从而完成转子的热装。
Claims (2)
1.永磁电机转子的热装设备，其特征是：它包括机体，机体的顶部为一个加工平台，机体上方设置有气动压力机架，气动压力机架底部的四个角固定在机体的加工平台顶部，机体的加工平台顶部固定有一个加热炉，所述加热炉内部中空，加热炉包括壳体，壳体底部与底板固定，底板的中间设置有下顶块，壳体顶部设置有上封口，上封口的中间开设通孔，所述壳体的内部设置加热器，加热器的顶部和底部设置在上封口、下顶块之间，加热器和壳体之间填充有隔热保温材料，加热器被隔热保温材料、上封口、下顶块限位，加热器底部中心放置待加热的护套，并且该护套放置在下顶块上；
气动压力机架的顶部设置有气动压力机，气动压力机的缸体固定在气动压力机架顶部，气动压力机的杆体穿过气动压力机架的顶部中心的开孔，并竖直向下伸出，杆体的底部固定有安装座，安装座的底部通过螺栓固定住磁钢组件，通过气动压力机的杆体的伸缩来带着磁钢组件上下运动，磁钢组件位于上封口中间通孔的正上方，磁钢组件的直径小于上封口中间通孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的永磁电机转子的热装设备，其特征是：所述壳体为中空筒状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222469706.5U CN218733753U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 永磁电机转子的热装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222469706.5U CN218733753U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 永磁电机转子的热装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218733753U true CN218733753U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85634979
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222469706.5U Active CN218733753U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 永磁电机转子的热装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218733753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118413070A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-30 | 宁波市舜扬电器有限公司 | 一种采用加热装配式的电机转子自动压入设备 |
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222469706.5U patent/CN218733753U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118413070A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-30 | 宁波市舜扬电器有限公司 | 一种采用加热装配式的电机转子自动压入设备 |
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