CN218733506U - 一种外转子大扭矩变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子大扭矩变频电机，蜗壳组件、设于所述蜗壳组件内侧的风轮和用于驱动所述风轮转动的电机组件，所述电机组件包括定子组件和转动设置在所述定子组件的外侧上且与所述风轮连接的转子组件，所述转子组件周向交错设有磁性相反的多个永磁体，所述定子组件上沿其周向设置多个间隔且与所述永磁体相对设置的导磁端。本实用新型通过更大直径的转子组件转动设置在所述定子组件的外侧上，增强了电机的扭矩，提高了电机的动力，解决了传统电机驱动的风轮过大时也需要搭载大功率的电机组件从而导致成本变高的问题。

Description

一种外转子大扭矩变频电机

【技术领域】

本申请涉及抽油烟机技术领域，尤其涉及一种外转子大扭矩变频电机。

【背景技术】

电机的扭矩是力与距离的乘积，传统的电机中转子组件在内侧，定子组件在外侧，转子组件一般都是采用一个细长的轴杆，电机的扭矩自然而然的就不算太大，当电机驱动外径过大的风轮时，需要的扭矩要更大，即电机就会需要更大的功率才能使风轮转动，所需要的成本也会更高，所以现在急需一种能有着大扭矩的电机。

【发明内容】

本实用新型公开了一种外转子大扭矩变频电机，以解决传统电机驱动外径过大的风轮时需要搭载大功率的电机组件从而导致成本变高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了如下方案：

一种外转子大扭矩变频电机，蜗壳组件、设于所述蜗壳组件内侧的风轮和用于驱动所述风轮转动的电机组件，所述电机组件包括定子组件和转动设置在所述定子组件的外侧上且与所述风轮连接的转子组件，所述转子组件周向交错设有磁性相反的多个永磁体，所述定子组件上沿其周向设置多个间隔且与所述永磁体相对设置的导磁端。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述永磁体的数量为十个，所述导磁端的数量为十二个。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述定子组件的轴向两端延伸设置有与所述蜗壳组件两侧连接的固定杆，所述定子组件包括套设在所述固定杆上的绕线骨架，所述绕线骨架上沿其周向设置多个所述导磁端，每个所述导磁端上均设有沿其长度方向绕线的线圈。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述定子组件与所述转子组件通过设有两个端盖连接，两个所述端盖均套设在所述固定杆上且分别设于所述绕线骨架的轴向两侧。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述转子组件包括轴向两侧开口设置且与所述绕线骨架相对设置的柱形外壳，所述柱形外壳内侧的周向上设有所述永磁体，两个所述端盖盖设于所述柱形外壳的轴向两侧。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述固定杆上环设有两个轴承，所述端盖套设在所述轴承上。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述风轮包括与所述柱形外壳连接的连接转盘，所述连接转盘两侧分别连接有单面旋转轮，所述电机组件驱动所述连接转盘转动，以带动所述单面旋转轮转动。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述单面旋转轮周向设有沿同一角度弯曲设置的多个叶片。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述蜗壳组件两侧设有与所述单面旋转轮对应设置的固定架，所述定子组件包括固定杆，所述固定杆轴向两端分别架设于两个所述固定架上。

如上所述的一种外转子大扭矩变频电机，所述固定架包括三个互相连接的连接支架，所述连接支架一端与所述蜗壳组件连接，另一端与相邻的另外两个所述连接支架连接。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本实用新型通过更大直径的转子组件转动设置在所述定子组件的外侧上，增强了电机的扭矩，提高了电机的动力，解决了传统电机驱动的风轮过大时也需要搭载大功率的电机组件从而导致成本变高的问题。

2、本实用新型采用12槽定子和10极转子的结构，也增加了电机的扭矩。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例中整体结构的立体图；

图2是本实施例中本装置整体沿风轮轴向分解的爆炸图；

图3是本实施例中隐藏掉蜗壳组件和风轮后的立体图；

图4是本实施例中以图3整体结构为基础沿固定杆轴向分解的爆炸图；

图5是本实施例中电机组件的剖面图；

图6是本实施例中图1整体结构的仰视图；

图7是本实施例中沿图6的A-A方向截面的剖面图；

图8是本实施例中图1整体结构的右视图；

图9是本实施例中沿图8的B-B方向截面的剖面图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，一种外转子大扭矩变频电机，蜗壳组件1、设于所述蜗壳组件1内侧的风轮2和用于驱动所述风轮转动的电机组件5，所述电机组件5包括定子组件51和转动设置在所述定子组件51的外侧上且与所述风轮2连接的转子组件52，所述转子组件52周向交错设有磁性相反的多个永磁体522，所述定子组件51上沿其周向设置多个间隔且与所述永磁体522相对设置的导磁端512。

在本实施例中，本实用新型通过更大直径的转子组件转动设置在所述定子组件的外侧上，增强了电机的扭矩，提高了电机的动力，解决了传统电机驱动的风轮过大时也需要搭载大功率的电机组件从而导致成本变高的问题。

在本实施例中，风轮的转速越大，产生的噪音也会越大，可以通过加大风轮的直径来使风轮的转速降低，但是要保持大风量就必须加大电机组件的扭矩，而通过设置在风轮内侧且与风轮连接的转子组件转动设置在定子组件的外侧上就是可以加大电机组件的扭矩，在保持风量一样大的同时也达到了低噪音的效果。

进一步地，本实用新型还搭载了转速反馈器，当进、出风口受到阻力时，因为本装置是恒扭力设置，即可实现电机的自动提速，增加送风压力，有效解决了空气排放畅顺、干净问题。

进一步地，所述永磁体522的数量为十个，所述导磁端512的数量为十二个。

本实用新型采用12槽定子和10极转子的结构，也增加了电机的扭矩。

进一步地，所述定子组件51的轴向两端延伸设置有与所述蜗壳组件1两侧连接的固定杆511，所述定子组件51包括套设在所述固定杆511上的绕线骨架514，所述绕线骨架514是导磁端512的支撑载体，所述绕线骨架514上沿其周向设置多个所述导磁端512，每个所述导磁端512上均设有沿其长度方向绕线的线圈515，使所述导磁端512具有磁性，进而产生柱形外壳转动的动力。

进一步地，所述定子组件51与所述转子组件52通过设有两个端盖54连接，两个所述端盖54均套设在所述固定杆511上且分别设于所述绕线骨架514的轴向两侧。

在本实施例中，所述端盖54可保护所述绕线骨架514不受干扰。

进一步地，所述转子组件52包括轴向两侧开口设置且与所述绕线骨架514相对设置的柱形外壳521，所述柱形外壳521内侧的周向上设有所述永磁体522，柱形外壳521是永磁体522的载体，在永磁体522和导磁端512的配合磁动下，所述柱形外壳521才会相对所述绕线骨架514进行转动，两个所述端盖54盖设于所述柱形外壳521的轴向两侧，所述端盖54和所述柱形外壳521组成一个中空的圆柱体，所述绕线骨架514设于该圆柱体内侧。

进一步地，所述固定杆511上环设有两个轴承53，所述端盖54套设在所述轴承53上。

在本实施例中，轴承53分为内圈、外圈和设于两者之间的滚珠，内圈和定子组件51中的固定杆511连接，外圈和转子组件52中的柱形外壳521连接，滚珠的设置使柱形外壳521可以相对所述固定杆5111转动。

进一步地，所述风轮2包括与所述柱形外壳521连接的连接转盘22，所述连接转盘22两侧分别连接有单面旋转轮23，所述电机组件5驱动所述连接转盘22转动，以带动所述单面旋转轮23转动。

在本实施例中，所述柱形外壳521转动后会带动所述单面旋转轮23转动。

进一步地，所述单面旋转轮23周向设有沿同一角度弯曲设置的多个叶片21。

在本实施例中，所述叶片21具有良好的压力面及吸力面型，有效避免风道中流体产生的流动分离引起的噪音，合理的解决了风量、静压与噪音之间的矛盾关系。

进一步地，所述蜗壳组件1两侧设有与所述单面旋转轮23对应设置的固定架6，所述定子组件51包括固定杆511，所述固定杆511轴向两端分别架设于两个所述固定架6上。

在本实施例中，所述固定架6有效的固定住定子组件51和蜗壳组件1，使风轮能有效的相对所述蜗壳组件转动。

进一步地，所述固定架6包括三个互相连接的连接支架61，所述连接支架61一端与所述蜗壳组件1连接，另一端与相邻的另外两个所述连接支架61连接。

在本实施例中，每相邻两个的连接支架61之间的角度为120°，使固定架6与蜗壳组件1之间的连接关系更加稳定。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过更大直径的转子组件转动设置在所述定子组件的外侧上，增强了电机的扭矩，提高了电机的动力，解决了传统电机驱动的风轮过大时也需要搭载大功率的电机组件从而导致成本变高的问题，在保持风量不变的情况下，风轮2的转速越大，产生的噪音也会越大，可以通过加大风轮2的直径来使风轮2的转速降低，但是要保持风量就必须加大电机组件5的扭矩，而转子组件52转动设置在定子组件51的外侧就是可以加大电机组件5的扭矩，在保持风量一样大的同时也达到了低噪音的效果。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，蜗壳组件(1)、设于所述蜗壳组件(1)内侧的风轮(2)和用于驱动所述风轮转动的电机组件(5)，所述电机组件(5)包括定子组件(51)和转动设置在所述定子组件(51)的外侧上且与所述风轮(2)连接的转子组件(52)，所述转子组件(52)周向交错设有磁性相反的多个永磁体(522)，所述定子组件(51)上沿其周向设置多个间隔且与所述永磁体(522)相对设置的导磁端(512)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述永磁体(522)的数量为十个，所述导磁端(512)的数量为十二个。

3.根据权利要求1所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述定子组件(51)的轴向两端延伸设置有与所述蜗壳组件(1)两侧连接的固定杆(511)，所述定子组件(51)包括套设在所述固定杆(511)上的绕线骨架(514)，所述绕线骨架(514)上沿其周向设置多个所述导磁端(512)，每个所述导磁端(512)上均设有沿其长度方向绕线的线圈(515)。

4.根据权利要求3所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述定子组件(51)与所述转子组件(52)通过设有两个端盖(54)连接，两个所述端盖(54)均套设在所述固定杆(511)上且分别设于所述绕线骨架(514)的轴向两侧。

5.根据权利要求4所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述转子组件(52)包括轴向两侧开口设置且与所述绕线骨架(514)相对设置的柱形外壳(521)，所述柱形外壳(521)内侧的周向上设有所述永磁体(522)，两个所述端盖(54)盖设于所述柱形外壳(521)的轴向两侧。

6.根据权利要求4所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述固定杆(511)上环设有两个轴承(53)，所述端盖(54)套设在所述轴承(53)上。

7.根据权利要求5所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述风轮(2)包括与所述柱形外壳(521)连接的连接转盘(22)，所述连接转盘(22)两侧分别连接有单面旋转轮(23)，所述电机组件(5)驱动所述连接转盘(22)转动，以带动所述单面旋转轮(23)转动。

8.根据权利要求7所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述单面旋转轮(23)周向设有沿同一角度弯曲设置的多个叶片(21)。

9.根据权利要求7所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述蜗壳组件(1)两侧设有与所述单面旋转轮(23)对应设置的固定架(6)，所述定子组件(51)包括固定杆(511)，所述固定杆(511)轴向两端分别架设于两个所述固定架(6)上。

10.根据权利要求9所述的一种外转子大扭矩变频电机，其特征在于，所述固定架(6)包括三个互相连接的连接支架(61)，所述连接支架(61)一端与所述蜗壳组件(1)连接，另一端与相邻的另外两个所述连接支架(61)连接。

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