CN210297359U - 一种超高速三相无刷轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高速三相无刷轴流风机,包括转子组件、定子组件、前端盖、后端盖、转接件组件、中空风道和叶轮;所述中空风道包括内管道、外管道和导风叶片;所述前端盖和后端盖分别嵌设在内管道的两端,所述前端盖和后端盖内均依次套设有减震圈和轴承,所述后端盖内设置有减震垫片;所述定子组件包括定子铁芯及线圈绕组;所述转子组件包括两端分别设置在前端盖和后端盖上的转子轴,所述转子轴外套接有钕铁硼永磁和两个限位套,所述钕铁硼永磁位于两个限位套之间,且位于线圈绕组内;所述转接件组件和叶轮分别设置在转子轴的两端,所述外管道与叶轮之间富余有消声间隙。其能够适用超高速工作,结构简单,对加工精度要求低,降噪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机,具体为一种超高速三相无刷轴流风机。
背景技术
专利号为CN201621361107.X的电机整机包括:框架,转子组件(含磁铁、轴承组件、叶轮和轴),定子组件(含C形定子芯部和线轴);其定子结构相对复杂,另框架内壁限定孔眼,用于支撑转子组件,故对加工公差要求较高,加工成本上升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高速三相无刷轴流风机,其能够适用超高速工作,结构简单,对加工精度要求低,降噪效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种超高速三相无刷轴流风机,包括转子组件、定子组件、前端盖、后端盖、转接件组件、中空风道和叶轮;所述中空风道包括内管道和外管道,所述内管道和外管道之间设置有导风叶片;所述前端盖和后端盖分别嵌设在内管道的两端,所述前端盖和后端盖内均依次套设有减震圈和轴承,所述后端盖的端面和其内的轴承的端面之间设置有减震垫片;所述定子组件包括定子铁芯及置于定子铁芯内部的三相无骨架的圆环形线圈绕组,所述定子铁芯的两端分别设置在前端盖及后端盖上,且与中空风道共轴;所述转子组件包括两端分别设置在前端盖和后端盖上的转子轴,所述转子轴外套接有钕铁硼永磁和两个限位套,所述钕铁硼永磁位于两个限位套之间,且位于线圈绕组内;所述转接件组件和叶轮分别设置在转子轴的两端,所述外管道与叶轮之间富余有消声间隙。
作为优选的,所述前端盖和后端盖上分别开设有进风孔和出风孔。
作为优选的,所述进风孔和出风孔均具有三个,其分别呈圆周分布在前端盖和后端盖上。
作为优选的,所述导风叶片呈螺旋状。
作为优选的,所述叶轮包括轮毂及叶片,所述轮毂设置在转子轴的其中一端,所述叶片呈圆周等距的设置在轮毂的外圈,且具有统一的倾角。
作为优选的,所述轮毂的底部开设有环形凹槽。
作为优选的,所述外管道与叶片之间富余有消声间隙。
作为优选的,所述叶片具有11个。
作为优选的,所述中空风道为吸波材料一体成型的。
作为优选的,所述定子铁芯为呈圆环状的柱体,且位于中空风道的内管道内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的定子组件设计简单,便于制造加工,使加工简单,成品良率高;定子线圈设计为三相无骨架圆环形线圈绕组,能量转换效能高,可以达到90%以上的转换效率。
2、本实用新型通过在前、后端盖内设置减震圈和减震垫片,能有效吸收转子振动,使转子组件转速能达到15万RPM以上,同时对转子组件的加工公差要求较低。
3、本实用新型通过在中空风道内设置导风叶片,能够在工作时降低风流过时的噪音。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖视示意图;
图2是本实用新型的爆炸示意图一;
图3是本实用新型的爆炸示意图二;
图4是叶轮的结构示意图。
其中,1-转子组件,2-定子组件,3-前端盖组件3,4-后端盖组件,5-转接件组件,6-中空风道,7-叶轮,11-钕铁硼永磁,12-限位套,13-转子轴,21-线圈绕组,22-定子铁芯,31-前端盖,32-前减震圈,33-前轴承,41-后端盖,42-后减震圈,43-轴承,44-减震垫片,71-轮毂,72-叶片,73-后端盖。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1~图4所示,本实用新型公开了一种超高速三相无刷轴流风机,包括包括转子组件1、定子组件2、前端盖组件3、后端盖组件4、转接件组件5、中空风道6和叶轮7。
上述中空风道6采用吸波材料一体成型,其能够有效吸收电机转动产生噪音。吸波材料为锌合金。中空风道包括外管道和内管道。内管道和外管道之间通过设置导风叶片相互固定。导风叶片呈螺旋状。导风叶片的斜角可以分散激波,从而有效降低声噪。
上述前端盖组件3包括前端盖31。前端盖31内设置有前减震圈32及前轴承33,前端盖组件3用于连接和保护内部的前减震圈32及前轴承33。
上述后端盖组件4包括后端盖41。后端盖41内设置有后减震圈42、后轴承43及减震垫片44,后端盖组件4用于连接和保护内部的后减震圈42、后轴承43及减震垫片44。减震垫片44位于后轴承43的端面和后端盖41的端面之间。减震圈和减震垫片44,能有效吸收转子振动,使转子组件转速能达到15万RPM以上,同时降低了对转子组件的加工公差要求;同时,减震垫片44能够减小轴承的轴向偏移。
上述前端盖31及后端盖41分别嵌置在中空风道6的内管道的两端。
作为本实用新型的进一步改进,上述前端盖31上开设有进风孔。后端盖41上开设有出风孔。进风孔和出风孔可以更好将叶轮72产生的部分风压导入和导出电机定子线圈,有效带走电机转子钕铁硼永磁11产生的热量。进风孔及出风孔均有三个,其分别呈圆周分布在前端盖31和后端盖41上。
上述定子组件2包括定子铁芯22及置于定子铁芯22内部的三相无骨架的圆环形线圈绕组21。定子铁芯22为呈圆环状的柱体,且其位于中空风道6的内管道内。定子铁芯22的两端分别设置在前端盖31及后端盖41上,且与中空风道6共轴。定子组件2设计相对简单,便于制造加工,简单高效,成品良率高;定子线圈设计为三相无骨架的圆环形的线圈绕组21,能量转换效能高,可以达到90%以上的转换效率。
上述转子组件1包括转子轴13。转子轴13的两端分别设置在前轴承33和后轴承43上。
上述转子轴13外套接有一对环形径向充磁的钕铁硼永磁11及两个限位套12。钕铁硼永磁11位于两个限位套12之间,且位于线圈绕组21内。
上述叶轮7包括轮毂71及叶片72。轮毂71设置在转子轴13的其中一端。叶片72呈圆周等距的设置在轮毂的外圈,且具有统一的倾角。外管道的内径比叶片72的外径大,进而形成消声间隙。对于中小尺寸风机,消声间隙为0.15mm。轮毂71的顶部凸出叶片72的顶部。轮毂71的底部开设有环形凹槽73,以减轻轮毂的重量,进而减小整机的重量。
作为本实用新型的进一步改进,上述叶片72具有11个。
上述转接件组件5设置在转子轴13的另外一端。转接件组件5能够为风机供电提供通路。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,包括转子组件、定子组件、前端盖、后端盖、转接件组件、中空风道和叶轮;
所述中空风道包括内管道和外管道,所述内管道和外管道之间设置有导风叶片;
所述前端盖和后端盖分别嵌设在内管道的两端,所述前端盖和后端盖内均依次套设有减震圈和轴承,所述后端盖的端面和其内的轴承的端面之间设置有减震垫片;
所述定子组件包括定子铁芯及置于定子铁芯内部的三相无骨架的圆环形线圈绕组,所述定子铁芯的两端分别设置在前端盖及后端盖上,且与中空风道共轴;
所述转子组件包括两端分别设置在前端盖和后端盖上的转子轴,所述转子轴外套接有钕铁硼永磁和两个限位套,所述钕铁硼永磁位于两个限位套之间,且位于线圈绕组内;
所述转接件组件和叶轮分别设置在转子轴的两端,所述外管道与叶轮之间富余有消声间隙。
2.如权利要求1所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述前端盖和后端盖上分别开设有进风孔和出风孔。
3.如权利要求2所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述进风孔和出风孔均具有三个,其分别呈圆周分布在前端盖和后端盖上。
4.如权利要求1所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述导风叶片呈螺旋状。
5.如权利要求1所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述叶轮包括轮毂及叶片,所述轮毂设置在转子轴的其中一端,所述叶片呈圆周等距的设置在轮毂的外圈,且具有统一的倾角。
6.如权利要求5所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述轮毂的底部开设有环形凹槽。
7.如权利要求5所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述外管道与叶片之间富余有消声间隙。
8.如权利要求5所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述叶片具有11个。
9.如权利要求1所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述中空风道为吸波材料一体成型的。
10.如权利要求1所述的超高速三相无刷轴流风机,其特征在于,所述定子铁芯为呈圆环状的柱体,且位于中空风道的内管道内。
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CN112186956A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-05 | 湖南伟力汽车零部件有限公司 | 一种用于有刷电机的转轴减震防护装置 |
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