CN218733123U - 一种卡槽式电缆沟盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设施辅助装置技术领域，尤其为一种卡槽式电缆沟盖板，包括电缆沟盖板主体，所述电缆沟盖板主体的上端开设若干个外露式导水槽，所述电缆沟盖板主体的前端上部一体成型有连接盖板，所述电缆沟盖板主体的后端底部一体成型有连接底板，所述连接底板的后端上部一体成型有挡水边条，所述连接底板与挡水边条之间一体形成有内藏式导水槽，所述内藏式导水槽的上端一体成型有导水坡；所述电缆沟盖板主体的底端左右两侧均一体成型有限位底卡杆，本实用新型在使用时，可将雨水向外部两侧导排，防止雨水通过前后相邻的电缆沟盖板之间的缝隙流入电缆沟的内部，进而引发一系列的电力安全问题，以便电缆沟的安全使用，整体使用效果更佳。

Description

一种卡槽式电缆沟盖板

技术领域

本实用新型属于电力设施辅助装置技术领域，具体涉及一种卡槽式电缆沟盖板。

背景技术

随着经济和城市基础建设的快速发展，对各类建筑新材料的需求也日益增强，国家对公用设施的投入极大，城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下，因此对电缆沟连接盖板的需求量增大，作为城市电缆沟的附属设施，电缆沟连接盖板通常采用金属、混凝土或树脂等材料制成。

然而现有的电缆沟连接盖板在使用的过程中还存在以下不足：电缆沟连接盖板在电缆沟上施工安装后，前后相邻的电缆沟连接盖板之间存有一定的缝隙，在日常使用时，雨水会通过前后相邻的电缆沟连接盖板之间的缝隙流入电缆沟内，进而引发一系列的电力安全问题，使用效果不佳。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卡槽式电缆沟盖板，具有可将雨水向外部两侧导排，防止雨水通过前后相邻的电缆沟盖板之间的缝隙流入电缆沟的内部，进而引发一系列的电力安全问题，以便电缆沟的安全使用，整体使用效果更佳的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡槽式电缆沟盖板，包括电缆沟盖板主体，所述电缆沟盖板主体的上端开设若干个外露式导水槽，所述电缆沟盖板主体的前端上部一体成型有连接盖板，所述电缆沟盖板主体的后端底部一体成型有连接底板，所述连接底板的后端上部一体成型有挡水边条，所述连接底板与挡水边条之间一体形成有内藏式导水槽，所述内藏式导水槽的上端一体成型有导水坡；

所述电缆沟盖板主体的底端左右两侧均一体成型有限位底卡杆，所述连接盖板的内部左右两侧均开设有限位卡槽，所述内藏式导水槽的上端左右两侧均一体成型有限位卡柱。

作为本实用新型的一种卡槽式电缆沟盖板优选技术方案，所述外露式导水槽、连接盖板、连接底板、挡水边条、内藏式导水槽和导水坡均与电缆沟盖板主体的长度相等，所述限位底卡杆的长度等于电缆沟盖板主体与连接底板的宽度之和。

作为本实用新型的一种卡槽式电缆沟盖板优选技术方案，所述外露式导水槽所述电缆沟盖板主体为梯形结构且呈纵向等距分布。

作为本实用新型的一种卡槽式电缆沟盖板优选技术方案，所述连接盖板的上端高度与电缆沟盖板主体的上端高度一致，所述连接底板的底端高度与电缆沟盖板主体的底端高度一致，且所述连接盖板的宽度与连接底板的宽度相等。

作为本实用新型的一种卡槽式电缆沟盖板优选技术方案，所述挡水边条与连接底板呈“L”形相互垂直。

作为本实用新型的一种卡槽式电缆沟盖板优选技术方案，所述限位卡槽和限位卡柱均呈对称分布，且所述限位卡柱的外径与限位卡槽内径大小相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过外露式导水槽将电缆沟盖板主体上的雨水向左右两侧导流，可减少电缆沟盖板主体上雨水的聚集，进而降低雨水通过缝隙进入内藏式导水槽中的可能，之后再进一步通过内藏式导水槽将缝隙中流入的雨水向左右两侧导流，并通过导水坡增强雨水向左右两侧的流动性，从而完成雨水向外部两侧的导排，以防雨水通过前后相邻的电缆沟盖板之间的缝隙流入电缆沟的内部，进而引发一系列的电力安全问题，以便电缆沟的安全使用，整体使用效果更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的拼接状态仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型的拼接状态正视结构示意图。

图中：1、电缆沟盖板主体；2、外露式导水槽；3、连接盖板；4、连接底板；5、挡水边条；6、内藏式导水槽；7、导水坡；8、限位底卡杆；9、限位卡槽；10、限位卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：一种卡槽式电缆沟盖板，包括电缆沟盖板主体1，电缆沟盖板主体1的上端开设若干个外露式导水槽2，电缆沟盖板主体1的前端上部一体成型有连接盖板3，电缆沟盖板主体1的后端底部一体成型有连接底板4，连接底板4的后端上部一体成型有挡水边条5，连接底板4与挡水边条5之间一体形成有内藏式导水槽6，内藏式导水槽6的上端一体成型有导水坡7，本实用新型在使用时，通过外露式导水槽2将电缆沟盖板主体1上的雨水向左右两侧导流，可减少电缆沟盖板主体1上雨水的聚集，进而降低雨水通过缝隙进入内藏式导水槽6中的可能，之后再进一步通过内藏式导水槽6将缝隙中流入的雨水向左右两侧导流，并通过导水坡7增强雨水向左右两侧的流动性，从而完成雨水向外部两侧的导排，以防雨水通过前后相邻的电缆沟盖板之间的缝隙流入电缆沟的内部，进而引发一系列的电力安全问题，以便电缆沟的安全使用，整体使用效果更佳，另外，本实施例中未作详细说明的内容均为现有技术。

参照图1、图2、图3、图4和图5，进一步的，电缆沟盖板主体1的底端左右两侧均一体成型有限位底卡杆8，连接盖板3的内部左右两侧均开设有限位卡槽9，内藏式导水槽6的上端左右两侧均一体成型有限位卡柱10，本实用新型在使用时，通过限位底卡杆8进行限位卡合，使得电缆沟盖板主体1与电缆沟连接稳定，不易左右偏移活动，以便后面的电缆沟盖板主体1横向对齐安装，且通过限位卡槽9以及限位卡柱10卡合进行限位，使得前后相邻的电缆沟盖板主体1不易活动位移，以便后面的电缆沟盖板主体1横向紧贴安装，并可进一步提高电缆沟上若干块电缆沟盖板主体1整体连接效果，若干块电缆沟盖板主体1整体连接更为稳定牢固，以便本实用新型的更好使用。

参照图1、图2、图3、图4和图5，具体的，外露式导水槽2、连接盖板3、连接底板4、挡水边条5、内藏式导水槽6和导水坡7均与电缆沟盖板主体1的长度相等，限位底卡杆8的长度等于电缆沟盖板主体1与连接底板4的宽度之和；外露式导水槽2电缆沟盖板主体1为梯形结构且呈纵向等距分布；连接盖板3的上端高度与电缆沟盖板主体1的上端高度一致，连接底板4的底端高度与电缆沟盖板主体1的底端高度一致，且连接盖板3的宽度与连接底板4的宽度相等；挡水边条5与连接底板4呈“L”形相互垂直；限位卡槽9和限位卡柱10均呈对称分布，且限位卡柱10的外径与限位卡槽9内径大小相互匹配，通过上述具体设置，以便本实用新型技术方案的更好实现。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型于电缆沟上施工安装时，首先将电缆沟盖板主体1盖于电缆沟上端，并使电缆沟盖板主体1底端两侧的限位底卡杆8分别卡于电缆沟上端两侧的外沿，防止电缆沟盖板主体1左右偏移，以便后面的电缆沟盖板主体1横向对齐安装，之后将后面一块电缆沟盖板主体1盖于电缆沟上端，同理，使电缆沟盖板主体1底端两侧的限位底卡杆8分别卡于电缆沟上端两侧的外沿，并使后面一块电缆沟盖板主体1中的限位卡槽9卡于前面一块电缆沟盖板主体1上的限位卡柱10中，防止后面的电缆沟盖板主体1活动位移，进而防止前后两块电缆沟盖板主体1之间间距太大，以便后面的电缆沟盖板主体1横向紧贴安装；

本实用新型在使用时，通过限位底卡杆8进行限位卡合，使得电缆沟盖板主体1与电缆沟连接稳定，不易左右偏移活动，以便后面的电缆沟盖板主体1横向对齐安装，且通过限位卡槽9以及限位卡柱10卡合进行限位，使得前后相邻的电缆沟盖板主体1不易活动位移，以便后面的电缆沟盖板主体1横向紧贴安装，并可进一步提高电缆沟上若干块电缆沟盖板主体1整体连接效果，若干块电缆沟盖板主体1整体连接更为稳定牢固，与此同时，通过外露式导水槽2将电缆沟盖板主体1上的雨水向左右两侧导流，可减少电缆沟盖板主体1上雨水的聚集，进而降低雨水通过缝隙进入内藏式导水槽6中的可能，之后再进一步通过内藏式导水槽6将缝隙中流入的雨水向左右两侧导流，并通过导水坡7增强雨水向左右两侧的流动性，从而完成雨水向外部两侧的导排，以防雨水通过前后相邻的电缆沟盖板之间的缝隙流入电缆沟的内部，进而引发一系列的电力安全问题，以便电缆沟的安全使用，整体使用效果更佳。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡槽式电缆沟盖板，包括电缆沟盖板主体(1)，其特征在于：所述电缆沟盖板主体(1)的上端开设若干个外露式导水槽(2)，所述电缆沟盖板主体(1)的前端上部一体成型有连接盖板(3)，所述电缆沟盖板主体(1)的后端底部一体成型有连接底板(4)，所述连接底板(4)的后端上部一体成型有挡水边条(5)，所述连接底板(4)与挡水边条(5)之间一体形成有内藏式导水槽(6)，所述内藏式导水槽(6)的上端一体成型有导水坡(7)；

所述电缆沟盖板主体(1)的底端左右两侧均一体成型有限位底卡杆(8)，所述连接盖板(3)的内部左右两侧均开设有限位卡槽(9)，所述内藏式导水槽(6)的上端左右两侧均一体成型有限位卡柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卡槽式电缆沟盖板，其特征在于：所述外露式导水槽(2)、连接盖板(3)、连接底板(4)、挡水边条(5)、内藏式导水槽(6)和导水坡(7)均与电缆沟盖板主体(1)的长度相等，所述限位底卡杆(8)的长度等于电缆沟盖板主体(1)与连接底板(4)的宽度之和。

3.根据权利要求2所述的一种卡槽式电缆沟盖板，其特征在于：所述外露式导水槽(2)所述电缆沟盖板主体(1)为梯形结构且呈纵向等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种卡槽式电缆沟盖板，其特征在于：所述连接盖板(3)的上端高度与电缆沟盖板主体(1)的上端高度一致，所述连接底板(4)的底端高度与电缆沟盖板主体(1)的底端高度一致，且所述连接盖板(3)的宽度与连接底板(4)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种卡槽式电缆沟盖板，其特征在于：所述挡水边条(5)与连接底板(4)呈“L”形相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种卡槽式电缆沟盖板，其特征在于：所述限位卡槽(9)和限位卡柱(10)均呈对称分布，且所述限位卡柱(10)的外径与限位卡槽(9)内径大小相互匹配。

Images