CN218731830U - 一种拼接弹片模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于FPC、BTB连接器技术领域，公开了一种拼接弹片模组，包括胶芯和多张弹片，所述胶芯的底部开设有多个排气槽，所述胶芯的顶部开设有多个第一卡合槽，所述胶芯上并位于所述第一卡合槽与所述排气槽之间开设有多个第二卡合槽，多张所述弹片通过多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽与所述胶芯卡合连接，多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽均与所述胶芯一体成形设置，多张所述弹片均包括弹片头部、弹片中部及弹片尾部，所述弹片头部、所述弹片中部及所述弹片尾部一体成形设置，本实用新型通过一体成形的精密设计方式，具有寿命高、使用成本低、可大批量生产及可靠性高等有益技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC、BTB连接器技术领域，尤其涉及一种拼接弹片模组。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
目前，对连接器模组的测试一般是通过微针连接的方式进行测试，而微针是由针头、弹簧、针管组成，这些部件由精密设备制造形成，内部结构精密，表面镀金，广泛应用至手机等电子产品和半导体设备，如LCD、LCM、摄像头的FPC/BTB connector连接器模组测试。然而，由于微针呈分段式结构设计及其制造、装配工艺复杂，从而导致成本高，寿命短，在使用过程中需经常更换，制作周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命高和使用成本低的拼接弹片模组。
为实现以上目的，本实用新型公开了一种拼接弹片模组，包括胶芯和多张弹片，所述胶芯的底部开设有多个排气槽，所述胶芯的顶部开设有多个第一卡合槽，所述胶芯上并位于所述第一卡合槽与所述排气槽之间开设有多个第二卡合槽，多张所述弹片通过多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽与所述胶芯卡合连接，多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽均与所述胶芯一体成形设置。
本实用新型进一步设置为：多张所述弹片均包括弹片头部、弹片中部及弹片尾部，所述弹片头部、所述弹片中部及所述弹片尾部一体成形设置。
本实用新型进一步设置为：所述弹片头部位于所述胶芯的一侧，所述弹片尾部位于所述胶芯的另一侧，所述弹片中部位于所述胶芯内。
本实用新型进一步设置为：所述弹片头部呈锯齿形结构设置，所述弹片尾部呈多个凸峰结构设置，所述弹片中部呈方波状结构设置。
本实用新型进一步设置为：所述胶芯背离所述弹片尾部的一侧设有刻度，所述刻度与所述胶芯一体成形设置。
本实用新型进一步设置为：所述胶芯背离所述弹片头部的一侧设有多个固定件，多个所述固定件均与所述胶芯一体成形设置。
本实用新型进一步设置为：多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽均匀排列在所述胶芯上。
本实用新型进一步设置为：多张所述弹片均匀排列在所述胶芯上。
本实用新型进一步设置为：在使用前，所述弹片尾部与驱动板卡合连接。
本实用新型进一步设置为：在使用时，所述弹片头部与连接器卡合连接。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种拼接弹片模组，包括胶芯和多张弹片，所述胶芯的底部开设有多个排气槽，所述胶芯的顶部开设有多个第一卡合槽，所述胶芯上并位于所述第一卡合槽与所述排气槽之间开设有多个第二卡合槽，多张所述弹片通过多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽与所述胶芯卡合连接，多个所述排气槽、多个所述第一卡合槽及多个所述第二卡合槽均与所述胶芯一体成形设置，多张所述弹片均包括弹片头部、弹片中部及弹片尾部，所述弹片头部、所述弹片中部及所述弹片尾部一体成形设置，本实用新型通过一体成形的精密设计方式，具有寿命高、使用成本低、可大批量生产、可靠性高及维修时间成本低等有益技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例提供的一种拼接弹片模组的剖视图；
图2是本实施例提供的一种拼接弹片模组的部分结构示意图；
图3是本实施例提供的一种拼接弹片模组的正视图；
图4是本实施例提供的一种拼接弹片模组的拼接状态示意图；
图5是本实施例提供的一种拼接弹片模组的工作示意图。
附图标记：1、胶芯；11、排气槽；12、第一卡合槽；13、第二卡合槽；14、刻度；15、固定件；2、弹片；21、弹片头部；22、弹片中部；23、弹片尾部；3、驱动板；4、连接器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种拼接弹片模组，如图1和图2所示，包括胶芯1和多张弹片2，胶芯1的底部开设有多个排气槽11，胶芯1的顶部开设有多个第一卡合槽12，胶芯1上并位于第一卡合槽12与排气槽11之间开设有多个第二卡合槽13，多张弹片2通过多个排气槽11、多个第一卡合槽12及多个第二卡合槽13与胶芯1卡合连接，多个排气槽11、多个第一卡合槽12及多个第二卡合槽13均与胶芯1一体成形设置，在本实施例中，多张弹片2均包括弹片头部21、弹片中部22及弹片尾部23，弹片头部21、弹片中部22及弹片尾部23一体成形设置，弹片头部21位于胶芯1的一侧，弹片尾部23位于胶芯1的另一侧，弹片中部22位于胶芯1内，弹片头部21呈锯齿形结构设置，弹片尾部23呈多个凸峰结构设置，弹片中部22呈方波状结构设置。
需要说明的是，相比于传统的微针连接方式，本实施例的弹片2采用一体化设计，且整个模组由精密模具一体成形制作而成，其使用寿命有了极大的提高，本模组具备可大批量生产、可靠性高等优势，同时可以大大降低使用者的使用成本和维修时间。需要进一步说明的是，在具体实施过程中，本模组可单排使用，也可以拼接使用，如图4所示，从而满足更多实际需求。
进一步的，在本实施例中，如图3所示，胶芯1背离弹片尾部23的一侧设有刻度14，刻度14与胶芯1一体成形设置。
进一步的，在本实施例中，胶芯1背离弹片头部21的一侧设有多个固定件15，多个固定件15均与胶芯1一体成形设置，在具体实施过程中，固定件15的数量优选为两个，用于将胶芯1固定在驱动板3上。
进一步的，在本实施例中，多个排气槽11、多个第一卡合槽12及多个第二卡合槽13均匀排列在胶芯1上。
进一步的，在本实施例中，多张弹片2均匀排列在胶芯1上。
在具体实施过程中，如图5所示，本模组在使用前，通过弹片尾部23与驱动板3卡合连接，需要说明的是，弹片尾部23由于呈多个凸峰结构设置，因此可与驱动板3多点接触，进而不会产生虚接触问题，以保证测试的稳定性；本模组在使用时，弹片头部21与连接器4卡合连接，弹片头部21由于呈锯齿形结构设置，因此能够兼容不同规格的连接器4，且弹片头部21具有良好的弹性，故可以通过外力进行更好接触测试，并能够降低多连接器4的损伤。需要进一步说明的是，在具体实施过程中，胶芯1的里面与外面通常会产生一定的压力差，此时可通过排气槽11来进行调节，以维持胶芯1内外的压力平衡。
综上，本实用新型具有以下有益效果：公开了一种拼接弹片模组，包括胶芯1和多张弹片2，胶芯1的底部开设有多个排气槽11，胶芯1的顶部开设有多个第一卡合槽12，胶芯1上并位于第一卡合槽12与排气槽11之间开设有多个第二卡合槽13，多张弹片2通过多个排气槽11、多个第一卡合槽12及多个第二卡合槽13与胶芯1卡合连接，多个排气槽11、多个第一卡合槽12及多个第二卡合槽13均与胶芯1一体成形设置，多张弹片2均包括弹片头部21、弹片中部22及弹片尾部23，弹片头部21、弹片中部22及弹片尾部23一体成形设置，弹片头部21位于胶芯1的一侧，弹片尾部23位于胶芯1的另一侧，弹片中部22位于胶芯1内，弹片头部21呈锯齿形结构设置，弹片尾部23呈多个凸峰结构设置，弹片中部22呈方波状结构设置，本实用新型通过一体成形的精密设计方式，具有寿命高、使用成本低、可大批量生产、可靠性高及维修时间成本低等有益技术效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种拼接弹片模组，其特征在于：包括胶芯(1)和多张弹片(2)，所述胶芯(1)的底部开设有多个排气槽(11)，所述胶芯(1)的顶部开设有多个第一卡合槽(12)，所述胶芯(1)上并位于所述第一卡合槽(12)与所述排气槽(11)之间开设有多个第二卡合槽(13)，多张所述弹片(2)通过多个所述排气槽(11)、多个所述第一卡合槽(12)及多个所述第二卡合槽(13)与所述胶芯(1)卡合连接，多个所述排气槽(11)、多个所述第一卡合槽(12)及多个所述第二卡合槽(13)均与所述胶芯(1)一体成形设置。
2.如权利要求1所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，多张所述弹片(2)均包括弹片头部(21)、弹片中部(22)及弹片尾部(23)，所述弹片头部(21)、所述弹片中部(22)及所述弹片尾部(23)一体成形设置。
3.如权利要求2所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，所述弹片头部(21)位于所述胶芯(1)的一侧，所述弹片尾部(23)位于所述胶芯(1)的另一侧，所述弹片中部(22)位于所述胶芯(1)内。
4.如权利要求3所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，所述弹片头部(21)呈锯齿形结构设置，所述弹片尾部(23)呈多个凸峰结构设置，所述弹片中部(22)呈方波状结构设置。
5.如权利要求2所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，所述胶芯(1)背离所述弹片尾部(23)的一侧设有刻度(14)，所述刻度(14)与所述胶芯(1)一体成形设置。
6.如权利要求2所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，所述胶芯(1)背离所述弹片头部(21)的一侧设有多个固定件(15)，多个所述固定件(15)均与所述胶芯(1)一体成形设置。
7.如权利要求1所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，多个所述排气槽(11)、多个所述第一卡合槽(12)及多个所述第二卡合槽(13)均匀排列在所述胶芯(1)上。
8.如权利要求1所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，多张所述弹片(2)均匀排列在所述胶芯(1)上。
9.如权利要求2所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，在使用前，所述弹片尾部(23)与驱动板(3)卡合连接。
10.如权利要求2所述的一种拼接弹片模组，其特征在于，在使用时，所述弹片头部(21)与连接器(4)卡合连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222504456.4U CN218731830U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种拼接弹片模组 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218731830U true CN218731830U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222504456.4U Active CN218731830U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种拼接弹片模组 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222504456.4U patent/CN218731830U/zh active Active
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