CN218731327U - 易于组装的纽扣式电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于组装的纽扣式电池，其包括正极壳、负极壳、密封圈、电芯、正极导电胶和负极导电胶。正极壳包括正极主体部和正极卡接部。负极壳包括负极主体部和负极卡接部。密封圈夹持在正极壳与负极壳之间。电芯位于正极主体部与负极主体部之间，电芯包括层叠设置的正极片和负极片。正极片包括正极集流片和正极活性物质，负极片包括负极集流片和负极活性物质。正极导电胶设置于正极主体部与正极集流片之间。负极导电胶设置于负极主体部与负极集流片之间。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，通过正极导电胶可以实现正极片与正极壳导通，通过负极导电胶可以实现负极片与负极壳导通，便于加工。

Description

易于组装的纽扣式电池

技术领域

本实用新型涉及纽扣式电池技术领域，特别涉及一种易于组装的纽扣式电池。

背景技术

纽扣式电池广泛应用在生活的各个方面，尤其是电脑主板、手表、计算器、蓝牙耳机、玩具对讲机等相关产品及领域中，超薄纽扣式电池主要应用于一些规格较小的电子产品中。

现有技术中的超薄纽扣式电池，其沿自身轴向依次包括正极壳、正极耳、正极片、负极片、负极耳和负极壳。其中，正极耳与正极壳和正极片均焊接，使得正极壳和正极片导通，负极耳与负极壳和负极片均焊接，使得负极壳和负极片导通。而对于厚度较小的超薄纽扣式电池，其正极耳和负极耳的厚度对应也非常的小，焊接时易被焊穿，导致焊接困难，不便于加工。同时由于正极片和负极片太小太轻，焊接正极耳和负极耳时，正极片和负极片难以固定，导致焊接困难，不便于加工。

故需要提供一种易于组装的纽扣式电池来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种易于组装的纽扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。

本实用新型的技术方案为：

一种易于组装的纽扣式电池，其包括：

正极壳，其包括正极主体部和正极卡接部，所述正极主体部为平整的片状，所述正极卡接部为环状，所述正极卡接部在其轴向上的一端与所述正极主体部的周缘固定连接、另一端为内开口端；

负极壳，其包括负极主体部和负极卡接部，所述负极主体部为平整的片状，其与所述正极主体部相对设置，所述负极卡接部为环状，所述负极卡接部在其轴向上的一端与所述负极主体部的周缘固定连接、另一端为外开口端，所述外开口端与所述内开口端朝向相反，且所述负极卡接部环绕在所述正极卡接部的周围；

密封圈，其夹持在所述正极壳与所述负极壳之间；

电芯，其位于所述正极主体部与所述负极主体部之间，所述电芯包括层叠设置的正极片和负极片，以及隔膜；所述正极片与所述正极主体部相邻，所述正极片包括正极集流片和正极活性物质，所述正极活性物质涂覆在所述正极集流片的靠近所述负极片的一面；所述负极片与所述负极主体部相邻，所述负极片包括负极集流片和负极活性物质，所述负极活性物质涂覆在所述负极集流片的靠近所述正极片的一面；所述隔膜位于所述正极活性物质和所述负极活性物质之间；

正极导电胶，其设置于所述正极主体部与所述正极集流片之间；以及，

负极导电胶，其设置于所述负极主体部与所述负极集流片之间。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述正极壳由五金板材一体冲压形成。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述负极壳由五金板材一体冲压形成。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述负极导电胶为液态导电胶或固态导电胶；所述正极导电胶为液态导电胶或固态导电胶。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述负极导电胶为金系导电胶、银系导电胶、铜系导电胶、碳纳米管导电胶或碳黑导电胶；所述正极导电胶为金系导电胶、碳纳米管导电胶或碳黑导电胶。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述正极卡接部朝远离其自身轴线的方向倾斜，所述负极卡接部朝靠近其自身轴线的方向倾斜。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述正极卡接部的截面呈凸弧状，其向远离其自身轴线的方向凸起，所述负极卡接部的截面呈凸弧状，其凸起方向与所述正极卡接部的凸起方向一致。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述正极卡接部与所述正极主体部之间的夹角为120°-150°。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述负极壳和所述正极壳的壁厚均为0.06mm-0.15mm，所述负极卡接部和所述正极卡接部在两者轴向上重合的尺寸为0.2mm-0.5mm。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述易于组装的纽扣式电池为圆形、或三角形、或四边形、或六边形。

本实用新型所述的易于组装的纽扣式电池中，所述密封圈包括依次相接的外段、中段和内段，所述外段夹持在所述正极卡接部的外壁与所述负极卡接部的内壁之间，所述中段夹持在所述内开口端与所述负极主体部之间，所述内段与所述正极卡接部的内壁贴合，所述密封圈与所述正极卡接部过盈连接。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的易于组装的纽扣式电池，其将正极集流片的一面涂上正极活性物质，从而形成正极片，正极集流片的另一面通过正极导电胶与正极主体部电连接，通电状态下，从而使得正极片与正极壳导通；其将负极集流片的一面涂上负极活性物质，从而形成负极片，负极集流片的另一面通过负极导电胶与负极主体部电连接，通电状态下，从而使得负极片与负极壳导通。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，通过正极导电胶可以实现正极片与正极壳导通，通过负极导电胶可以实现负极片与负极壳导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。

如果将正极集流片的另一面与正极主体部通过机械挤压的方式使其贴合，将负极集流片的另一面与负极主体部通过机械挤压的方式使其贴合，通电状态下，也可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通。但是，这种方式由于正极集流片的与正极主体部相邻的一面的平整度、正极主体部的内表面的平整度、负极集流片的与负极主体部相邻的一面的平整度、负极主体部的内表面的平整度，以及挤压力度等因素的影响，通电状态下，会出现内阻大、不稳定等问题。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，通电状态下，通过正极导电胶可以实现正极片与正极壳导通，通过负极导电胶可以实现负极片与负极壳导通，其导通状态稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型优选实施例提供的易于组装的纽扣式电池的截面结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例提供的易于组装的纽扣式电池的另一截面结构示意图。

图3为本实用新型另一优选实施例提供的易于组装的纽扣式电池的整体结构示意图。

其中，

1、正极壳，11、正极主体部，12、正极卡接部，121、内开口端，

2、负极壳，21、负极主体部，22、负极卡接部，221、外开口端，

3、密封圈，31、外段，32、中段，33、内段，

4、电芯，

41、正极片，411、正极集流片，412、正极活性物质，

42、负极片，421、负极集流片，422、负极活性物质，

43、隔膜，

5、正极导电胶，

6、负极导电胶。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的超薄纽扣式电池，其沿自身轴向依次包括正极壳、正极耳、正极片、负极片、负极耳和负极壳。其中，正极耳与正极壳和正极片均焊接，使得正极壳和正极片导通，负极耳与负极壳和负极片均焊接，使得负极壳和负极片导通。而对于厚度较小的超薄纽扣式电池，其正极耳和负极耳的厚度对应也非常的小，焊接时易被焊穿，导致焊接困难，不便于加工。同时由于正极片和负极片太小太轻，焊接正极耳和负极耳时，正极片和负极片难以固定，导致焊接困难，不便于加工。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的易于组装的纽扣式电池的优选实施例。

请参照图1和图2，本实用新型优选实施例提供了一种易于组装的纽扣式电池，其包括正极壳1、负极壳2、密封圈3、电芯4、正极导电胶5和负极导电胶6。正极壳1包括正极主体部11和正极卡接部12，正极主体部11为平整的片状，正极卡接部12为环状，正极卡接部12在其轴向上的一端与正极主体部11的周缘固定连接、另一端为内开口端121。负极壳2包括负极主体部21和负极卡接部22，负极主体部21为平整的片状，其与正极主体部11相对设置，负极卡接部22为环状，负极卡接部22在其轴向上的一端与负极主体部21的周缘固定连接、另一端为外开口端221，外开口端221与内开口端121朝向相反，且负极卡接部22环绕在正极卡接部12的周围。密封圈3夹持在正极壳1与负极壳2之间。电芯4位于正极主体部11与负极主体部21之间，电芯4包括层叠设置的正极片41和负极片42。正极片41与正极主体部11相邻，正极片41包括正极集流片411和正极活性物质412，正极活性物质412涂覆在正极集流片411的靠近负极片42的一面。正极集流片411可以采用常规铝箔、网状铝箔或涂炭铝箔等。负极片42与负极主体部21相邻，负极片42包括负极集流片421和负极活性物质422，负极活性物质422涂覆在负极集流片421的靠近正极片41的一面。负极集流片421可以采用常规铜箔、网状铜箔、涂炭铜箔等。正极导电胶5设置于正极主体部11与正极集流片411之间，通电状态下，用于导通正极片41和正极壳1。负极导电胶6设置于负极主体部21与负极集流片421之间，通电状态下，用于导通负极片42和负极壳2。

电芯4还包括隔膜43，其位于正极活性物质412和负极活性物质422之间，隔膜43使得正极片41和负极片42绝缘，以防止电池短路。隔膜43可为传统聚合物膜或氧化物、硫化物、聚合物等类型固态电解质膜，优选固态电解质膜。密封圈3的材质可以聚丙烯、聚苯乙烯和聚酰亚胺。

本实用新型的易于组装的纽扣式电池，其将正极集流片411的一面涂上正极活性物质412，从而形成正极片41，正极集流片411的另一面通过正极导电胶5与正极主体部11电连接，通电状态下，从而使得正极片41与正极壳1导通；其将负极集流片421的一面涂上负极活性物质422，从而形成负极片42，负极集流片421的另一面通过负极导电胶6与负极主体部21电连接，通电状态下，从而使得负极片42与负极壳2导通。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，通过正极导电胶5可以实现正极片41与正极壳1导通，通过负极导电胶6可以实现负极片42与负极壳2导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。

如果将正极集流片411的另一面与正极主体部11通过机械挤压的方式使其贴合，将负极集流片421的另一面与负极主体部21通过机械挤压的方式使其贴合，通电状态下，也可以实现正极片41与正极壳1导通，负极片42与负极壳2导通。但是，这种方式由于正极集流片411的与正极主体部11相邻的一面的平整度、正极主体部11的内表面的平整度、负极集流片421的与负极主体部21相邻的一面的平整度、负极主体部21的内表面的平整度，以及挤压力度等因素的影响，通电状态下，会出现内阻大、不稳定等问题。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，通电状态下，通过正极导电胶5可以实现正极片41与正极壳1导通，通过负极导电胶6可以实现负极片42与负极壳2导通，其导通状态稳定。

请参照图1，负极导电胶6为液态导电胶，正极导电胶5为液态导电胶。加工过程中，可以根据纽扣式电池的直径大小，涂抹适量的正极导电胶5和负极导电胶6，其加工过程灵活。负极导电胶6也可以为固态导电胶，正极导电胶5也可以为固态导电胶，可省去导电胶固化的步骤，加工过程方便。

请继续参照图1，正极导电胶5为金系导电胶，负极导电胶6为金系导电胶。金系导电胶具有优越的导电和粘接功能，可以提高纽扣式电池的导通稳定性，以及正极主体部11和正极集流片411的连接稳定性，负极主体部21和负极集流片421的连接稳定性。

负极导电胶6可以为银系导电胶。银具有较高的导电率和导热率、价格适中、易加工等特点，在胶中几乎不被氧化，即使氧化生成的氧化银仍具有导电性。负极导电胶6为银系导电胶，可以提高纽扣式电池的导通稳定性和散热性能，并且可以节省纽扣式电池的成本。

负极导电胶6可以为铜系导电胶。铜的导电性和银很相近，价格比银便宜。负极导电胶6为铜系导电胶，可以进一步节省纽扣式电池的成本。

正极导电胶5可以为碳纳米管导电胶，负极导电胶6可以为碳纳米管导电胶。碳纳米管的线状结构更加容易形成导电通路，因此，碳纳米管导电胶只需很低的添加量就能达到相同的导电性能。传统的离子型抗静电剂需要通过离子的牵引形成导电，离子的牵引具有时效性，一段时间后会失效，失去导电性能，且依赖空气中的湿度，导电性能及其不稳定。碳纳米管本身具有导电性，不会因为牵引而消失，因此，它具有永久的导电性能，且不会因为环境湿度的变化而产生较大的影响。绝大多数的无机材料的添加都会造成塑料的冲击强度下降，但是由于碳纳米管添加量少，因此它对材料的冲击强度影响小。

正极导电胶5可以为碳黑导电胶，负极导电胶6可以为碳黑导电胶。导电炭黑具有比表面积高、结构高、纯度高的特性，可在正负极中使用，适量添加可有效改善电池循环容量及使用寿命。

请继续参照图1，正极卡接部12朝远离其自身轴线的方向倾斜，负极卡接部22朝靠近其自身轴线的方向倾斜。该结构中，其正极卡接部12朝远离其自身轴线的方向倾斜，负极卡接部22朝靠近其自身轴线的方向倾斜，从而将密封圈3紧紧地夹持在正极卡接部12与负极卡接部22之间，也使得正极卡接部12与负极卡接部22形成卡接，不需要再将负极壳2另外做凸出的卷边结构，因此可以使得纽扣式电池的厚度较薄。再加上正极片41和负极片42层叠设置，可以使得电芯4的厚度较薄，从而使得纽扣式电池的厚度较薄。

请继续参照图1，正极卡接部12的截面呈凸弧状，其向远离其自身轴线的方向凸起，负极卡接部22的截面呈凸弧状，其凸起方向与正极卡接部12的凸起方向一致。该结构可以进一步使得正极卡接部12和负极卡接部22卡接牢固，不易脱离，同时也使得密封圈3的截面呈凸弧状，提高了密封圈3的密封性能。

其他实施例中，也可以将正极卡接部12设置为直倾斜状，将负极卡接部22的靠近外开口端221的一段设置为直倾斜状。该结构便于加工形成正极卡接部12，也便于通过治具对负极壳2进行挤压，形成负极卡接部22。

请继续参照图1，正极卡接部12与正极主体部11之间的夹角为120°-150°。本实施例示意的正极卡接部12与正极主体部11之间的夹角为优选的145°。正极卡接部12与正极主体部11之间的夹角太小或太大，都会使得正极卡接部12与负极卡接部22之间容易脱离，上述结构则可以使得正极卡接部12和负极卡接部22卡接更加稳定，对密封圈3挤压力度更大。

请继续参照图1，负极壳2和正极壳1的壁厚均为0.06mm-0.15mm，负极卡接部22和正极卡接部12在两者轴向上重合的尺寸为0.2mm-0.5mm。正极壳1和负极壳2太厚，无法将纽扣式电池做得超薄，正极壳1和负极壳2太薄，则容易变形。将正极壳1和负极壳2的壁厚均设置为0.06mm-0.15mm，则既可以防止正极壳1和负极壳2变形，又可以将纽扣式电池做得超薄，满足厚度参数，具体可以将纽扣式电池的厚度做到0.3mm-1.0mm。正极壳1和负极壳2的壁厚优选为0.1mm。

负极卡接部22和正极卡接部12在两者轴向上重合的尺寸太大会导致纽扣式电池的厚度较大，负极卡接部22和正极卡接部12在两者轴向上重合的尺寸太小，则无法压实密封圈3，甚至会导致负极卡接部22和正极卡接部12脱离。当正极壳1和负极壳2的壁厚均为0.06mm-0.15mm时，负极卡接部22和正极卡接部12在两者轴向上重合的尺寸L为0.2mm-0.5mm，则既可以满足纽扣式电池的厚度要求，又可以将密封圈3压实，使得负极卡接部22和正极卡接部12不会脱离。

请继续参照图1，正极壳1和负极壳2均由五金板材一体冲压形成。该结构便于加工，工艺简单。

请继续参照图1，密封圈3包括依次相接的外段31、中段32和内段33，外段31夹持在正极卡接部12的外壁与负极卡接部22的内壁之间，中段32夹持在内开口端121与负极主体部21之间，内段33与正极卡接部12的内壁贴合，密封圈3与正极卡接部12过盈连接。加工过程中，先将密封圈3套在正极卡接部12上，再将套有密封圈3的正极壳1放入负极壳2中，最后将上述组件放入治具进行卷边封装。上述结构中，密封圈3可以通过外段31、中段32和内段33与正极卡接部12过盈连接，便于组装和加工。

请继续参照图1，外开口端221低于正极主体部11的外表面，外段31的远离中段32的一端高于外开口端221的内壁，且低于正极主体部11的外表面。该结构，既可以将纽扣式电池做得超薄，又可以使得正极壳1和负极壳2保持绝缘，防止短路。

请继续参照图1，中段32的厚度为0.05mm-0.2mm。中段32的厚度太厚会影响整个纽扣式电池的厚度，中段32的厚度太薄，则会影响正极壳1和负极壳2之间的绝缘性能。中段32的厚度优选为0.1mm。

上述实施例示意的纽扣式电池为圆形，作为其他的实施例，请参照图3，纽扣式电池示意的为六边形，也可以设置为三角形、四边形、其他多边形和异形，以适应不同的应用场景。

本实用新型优选实施例的易于组装的纽扣式电池的组装过程：

1、将密封圈3套在正极卡接部12上，使得内段33与正极卡接部12的内壁贴合，中段32与内开口端121贴合，外段31与正极卡接部12的外壁贴合，从而使得密封圈3与正极卡接部12过盈连接；

2、将正极集流片411的一面涂上正极活性物质412，从而形成正极片41；将负极集流片421的一面涂上负极活性物质422，从而形成负极片42；

3、将隔膜43设置于正极活性物质412和负极活性物质422之间，正极片41、隔膜43和负极片42形成电芯4；

4、将正极导电胶5设置在正极集流片411的另一面上，将负极导电胶6设置在负极集流片421的另一面上；

5、将电芯4放入正极壳1的内腔中；

6、将正极壳1、密封圈3、正极导电胶5、负极导电胶6和电芯4形成的组件装入负极壳2中；

7、对纽扣式电池进行热压，通过正极导电胶5使得正极壳1与正极集流片411之间形成稳定的连接，通过负极导电胶6使得负极壳2与负极集流片421之间形成稳定的连接；

8、将正极壳1、密封圈3、电芯4和负极壳2形成的组件放入治具中进行卷边封装，使得负极卡接部22倾斜，从而将密封圈3夹持在负极卡接部22和正极卡接部12之间，负极卡接部22和正极卡接部12也可以形成卡接。

这样即完成了本优选实施例的易于组装的纽扣式电池的组装过程。

本实用新型的易于组装的纽扣式电池，其将正极集流片的一面涂上正极活性物质，从而形成正极片，正极集流片的另一面通过正极导电胶与正极主体部电连接，通电状态下，从而使得正极片与正极壳导通；其将负极集流片的一面涂上负极活性物质，从而形成负极片，负极集流片的另一面通过负极导电胶与负极主体部电连接，通电状态下，从而使得负极片与负极壳导通。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，通过正极导电胶可以实现正极片与正极壳导通，通过负极导电胶可以实现负极片与负极壳导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。

如果将正极集流片的另一面与正极主体部通过机械挤压的方式使其贴合，将负极集流片的另一面与负极主体部通过机械挤压的方式使其贴合，通电状态下，也可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通。但是，这种方式由于正极集流片的与正极主体部相邻的一面的平整度、正极主体部的内表面的平整度、负极集流片的与负极主体部相邻的一面的平整度、负极主体部的内表面的平整度，以及挤压力度等因素的影响，通电状态下，会出现内阻大、不稳定等问题。本实用新型的易于组装的纽扣式电池，通电状态下，通过正极导电胶可以实现正极片与正极壳导通，通过负极导电胶可以实现负极片与负极壳导通，其导通状态稳定。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于组装的纽扣式电池，其特征在于，包括：

正极壳，其包括正极主体部和正极卡接部，所述正极主体部为平整的片状，所述正极卡接部为环状，所述正极卡接部在其轴向上的一端与所述正极主体部的周缘固定连接、另一端为内开口端；

负极壳，其包括负极主体部和负极卡接部，所述负极主体部为平整的片状，其与所述正极主体部相对设置，所述负极卡接部为环状，所述负极卡接部在其轴向上的一端与所述负极主体部的周缘固定连接、另一端为外开口端，所述外开口端与所述内开口端朝向相反，且所述负极卡接部环绕在所述正极卡接部的周围；

密封圈，其夹持在所述正极壳与所述负极壳之间；

电芯，其位于所述正极主体部与所述负极主体部之间，所述电芯包括层叠设置的正极片和负极片，以及隔膜；所述正极片与所述正极主体部相邻，所述正极片包括正极集流片和正极活性物质，所述正极活性物质涂覆在所述正极集流片的靠近所述负极片的一面；所述负极片与所述负极主体部相邻，所述负极片包括负极集流片和负极活性物质，所述负极活性物质涂覆在所述负极集流片的靠近所述正极片的一面；所述隔膜位于所述正极活性物质和所述负极活性物质之间；

正极导电胶，其设置于所述正极主体部与所述正极集流片之间；以及，

负极导电胶，其设置于所述负极主体部与所述负极集流片之间。

2.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述正极壳由五金板材一体冲压形成。

3.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述负极壳由五金板材一体冲压形成。

4.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述负极导电胶为液态导电胶或固态导电胶；所述正极导电胶为液态导电胶或固态导电胶。

5.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述负极导电胶为金系导电胶、银系导电胶、铜系导电胶、碳纳米管导电胶或碳黑导电胶；所述正极导电胶为金系导电胶、碳纳米管导电胶或碳黑导电胶。

6.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述正极卡接部朝远离其自身轴线的方向倾斜，所述负极卡接部朝靠近其自身轴线的方向倾斜；所述正极卡接部与所述正极主体部之间的夹角为120°-150°。

7.根据权利要求6所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，其特征在于，所述正极卡接部的截面呈凸弧状，其向远离其自身轴线的方向凸起，所述负极卡接部的截面呈凸弧状，其凸起方向与所述正极卡接部的凸起方向一致。

8.根据权利要求6所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述易于组装的纽扣式电池为圆形、或三角形、或四边形、或六边形。

9.根据权利要求6所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述负极壳和所述正极壳的壁厚均为0.06mm-0.15mm，所述负极卡接部和所述正极卡接部在两者轴向上重合的尺寸为0.2mm-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的易于组装的纽扣式电池，其特征在于，所述密封圈包括依次相接的外段、中段和内段，所述外段夹持在所述正极卡接部的外壁与所述负极卡接部的内壁之间，所述中段夹持在所述内开口端与所述负极主体部之间，所述内段与所述正极卡接部的内壁贴合，所述密封圈与所述正极卡接部过盈连接。

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