CN218730530U - 一种遥控器按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遥控器按键结构，包括底壳、电路板、弹性内衬件、确认键、方向键和面壳，在面壳上设置有通孔，通孔的周边设置键位槽，确认键安装于通孔，并在边缘设置台阶部，弹性内衬件与确认键抵接，键位槽设有若干挂孔，方向键上则设有挂钩，方向键安装于键位槽，且挂钩扣入挂孔，弹性内衬件与方向键抵接。本实用新型遥控器按键结构，将确认键安装在通孔中，方向键则安装在键位槽中，即可降低通孔的开设面积，缩小面壳的减胶范围，使面壳整体强度更好，同时弹性内衬件分别对确认键和方向键进行抵接，从而使确认键与面壳之间、方向键与面壳之间均无间隙，故避免异响，且确认键与方向键之间无关联，因此不会发生联动情况。

Description

一种遥控器按键结构

技术领域

本实用新型涉及遥控器技术领域，特别涉及一种遥控器按键结构。

背景技术

遥控器主要是由集成电路板和用来产生不同讯息的按键所组成，通过对按键进行按压，从而发出相应的指令来达到控制设备完成所需的操作要求。现有遥控器的方向键（上、下、前、后）是一个环形的按键，确认键则安装在环形方向键的中部，安装时，将方向键从遥控器的内部放入到面壳的按键孔内，而确认键则安装在方向键的中部，同时利用弹性支撑件对方向键和确认键进行支撑固定。

但是，上述的安装方式，因方向键与确认键均要设置在按键孔中，从而造成按键孔的面积较大，因此，遥控器的面壳需要相应的减胶（见图9）；同时，因确认键由方向键进行限位，故在按压方向键时，常常会误压到确认键；而为了避免方向键在按压时，联动到确认键，因此，方向键与确认键之间会存在≧0.2mm的活动间隙（见图10），但此活动间隙会造成摇晃遥控器时，按键可能松脱，并产生异响的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种强度更好，无异响，且按压时不会产生联动情况的遥控器按键结构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种遥控器按键结构，包括底壳、电路板、弹性内衬件、确认键、方向键和面壳，所述电路板和弹性内衬件分别设于底壳，且弹性内衬件叠设在电路板上，面壳则盖合于底壳；所述面壳上设置有通孔，并在通孔的周边设置键位槽，确认键安装于通孔，并在确认键的边缘设置台阶部，弹性内衬件与确认键的底部抵接，使台阶部与通孔的边缘紧密贴合；所述键位槽设有若干挂孔，方向键上则设有与挂孔对应的挂钩，所述方向键安装于键位槽，且挂钩扣入挂孔，弹性内衬件则与方向键的底部抵接，使挂钩与挂孔紧密扣合。

在其中一个实施例中，所述弹性内衬件上设有第一抵接凸起和第二抵接凸起，第一抵接凸起的顶端穿过通孔与确认键抵接，第二抵接凸起的顶端穿过面壳与方向键抵接，所述第一抵接凸起的底端和第二抵接凸起的底端则与电路板上的锅仔片对应。

在其中一个实施例中，所述第一抵接凸起的顶端和第二抵接凸起的顶端分别设置有十字槽。

在其中一个实施例中，所述确认键和方向键的底端分别设置有与十字槽对应的十字骨。

在其中一个实施例中，所述台阶部设有限位板，在通孔边缘的底部则设有与限位板对应的限位槽。

在其中一个实施例中，所述电路板上设置有若干定位孔，在弹性内衬件上则设有与定位孔对应的定位柱。

在其中一个实施例中，所述底壳的边缘设置有挂台，面壳的边缘则设有与挂台对应的孔位，将挂台卡入孔位中，使面壳与底壳盖合。

在其中一个实施例中，所述弹性内衬件采用硅胶材质制成。

有益效果：

1、整体强度好、本实用新型在面壳上设置通孔，并在通孔的周边设置键位槽，将方向键安装在键位槽内，而确认键则安装在通孔中，以此来降低通孔的开设面积，从而缩小面壳的减胶范围，最终，使面壳的整体强度更好。

2、无异响，无联动、本实用新型在确认键的边缘设置台阶部，并通过弹性内衬件对确认键进行抵接，使台阶部与通孔的边缘紧密贴合，同时，将方向键的挂钩扣入挂孔中，并由弹性内衬件对方向键进行抵接，使挂钩与挂孔紧密扣合，以此使确认键与面壳之间、方向键与面壳之间均无间隙，从而避免异响，且确认键与方向键之间无关联，因此，不会发生联动情况。

附图说明

图1为本实用新型遥控器按键结构的分解示意图；

图2为本实用新型遥控器按键结构的剖视图；

图3为本实用新型遥控器按键结构的面壳结构示意图一；

图4为本实用新型遥控器按键结构的面壳结构示意图二；

图5为本实用新型遥控器按键结构的确认键结构示意图；

图6为本实用新型遥控器按键结构的方向键结构示意图；

图7为本实用新型遥控器按键结构的弹性内衬件结构示意图一；

图8为本实用新型遥控器按键结构的弹性内衬件结构示意图二；

图9为现有技术中面壳按键孔的结构示意图；

图10为现有技术中确认键、方向键及面壳的剖视图。

如附图所示：

100、底壳；110、挂台；

200、电路板；210、定位孔；

300、弹性内衬件；310、第一抵接凸起；320、第二抵接凸起；330、定位柱；

400、确认键；410、台阶；420、限位板；

500、方向键；510、挂钩；

600、面壳；610、通孔；620、键位槽；630、挂孔；640、限位槽；650、孔位；

700、十字槽；

800、十字骨。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种遥控器按键结构，包括底壳100、电路板200、弹性内衬件300、确认键400、方向键500和面壳600，电路板200和弹性内衬件300分别设于底壳100，且弹性内衬件300叠设在电路板200上，面壳600则盖合于底壳100，在面壳600上设置有通孔610，并在通孔610的周边设置键位槽620，确认键400安装于通孔610，并在确认键400的边缘设置台阶部410，弹性内衬件300与确认键400的底部抵接，使台阶部410与通孔610的边缘紧密贴合，键位槽620设有若干挂孔630，方向键500上则设有与挂孔630对应的挂钩510，方向键500安装于键位槽620，且挂钩510扣入挂孔630，弹性内衬件300则与方向键500的底部抵接，使挂钩510与挂孔630紧密扣合。

具体的，本实施例中的遥控器按键结构，主要由底壳100、电路板200、弹性内衬件300、确认键400、方向键500和面壳600组成，在进行组装时，先将确认键400穿入至面壳600的通孔610中，再将弹性内衬件300和电路板200依次叠放到面壳600上，后将底壳100倒扣盖合于面壳600，且在盖合后，弹性内衬件300会对确认键400的底部进行抵接，从而使确认键400边缘的台阶部410紧密贴合于通孔610的边缘，以此对确认键400进行限位固定；当底壳100与面壳600盖合后，再将方向键500从面壳600的正面插入，使挂钩510直接插入至挂孔630中，进行扣合，在挂钩510插入挂孔630后，弹性内衬件300同样会对方向键500的底部进行抵接，从而可使挂钩510紧密的扣合于挂孔630，以此实现方向键500的正面安装，且采用正面安装方式，可方便遥控器的整体组装，使其组装更为方便简单，而确认键400与方向键500在安装后，两者之间无连接，因此，在对方向键500进行按压时，不会联动到确认键400，使遥控器的按键在操作时，更加合理化。

同时，由于弹性内衬件300分别对确认键400和方向键500进行抵接，从而使台阶部410紧密贴合于面壳600，同时使挂钩510紧密扣合于挂孔630，最终，在对遥控器进行摇晃时，也不会产生异响，而本实施例中的弹性内衬件300为了实现弹性功能，因此，采用采用硅胶材质制成。

另外，由于本实施例中，只需将确认键400安装在通孔610中，因此，通孔610开设的面积较小，从而可缩小面壳600的减胶范围，最终，使面壳600的整体强度更好。

请参阅图7，为了使弹性内衬件300对方向键500和确认键400进行抵接，因此，在弹性内衬件300上设有第一抵接凸起310和第二抵接凸起320，第一抵接凸起310的顶端穿过通孔610与确认键400的底端进行抵接，第二抵接凸起320的顶端穿过面壳600与方向键500的底端进行抵接，以此实现对方向键500与确认键400的抵接，使方向键500与确认键400分别与面壳600紧密连接，避免发生异响。

当弹性内衬件300叠设到电路板200上后，第一抵接凸起310的底端和第二抵接凸起320的底端会与电路板200上的锅仔片对应，从而使方向键500与确认键400在进行按压时，能正常的对电路板200进行操控，实现信号的发射。

请参阅图5至图7，为了方便确认键400、方向键500及弹性内衬件300之间的组装，因此，本实施例中，在第一抵接凸起310的顶端和第二抵接凸起320的顶端分别设置有十字槽700，同时，在确认键400和方向键500的底端分别设置有与十字槽700对应的十字骨800。

在进行组装时，将确认键400的十字骨800对应第一抵接凸起310上的十字槽700，从而方便对确认键400进行定位，以此方便确认键400的组装，同时，在从面壳600正面安装方向键500时，同样的，将方向键500底端的十字骨800对准第二抵接凸起320上的十字槽700，即可方便对方向键500进行定位组装，最终，使遥控器结构的安装方便快捷。

请参阅图4和图5，本实施例中，因确认键400安装在通孔610中，而为了对确认键400进行更好的限位，防止其转动，因此，在确认键400的台阶部410设有限位板420，同时，在面壳600通孔610边缘的底部设有与限位板420对应的限位槽640，当确认键400在组装后，限位板420会置于限位槽640内，以此实现对确认键400更好的限位，避免确认键400发生偏移转动情况。

请参阅图1和图2，为了方便对遥控器进行组装，因此，本实施例在电路板200上设置有若干定位孔210，并在弹性内衬件300上设有与定位孔210对应的定位柱330，在对弹性内衬件300与电路板200进行组装时，将弹性内衬件300上的定位柱330插入到电路板200上的定位孔210中，使弹性内衬件300进行限位组装，从而方便对遥控器整体的组装。

最后，请参阅图1和图4，为了方便面壳600与底壳100之间的盖合，故本实施例中，在底壳100的边缘设置有挂台110，而面壳600的边缘则设有与挂台110对应的孔位650，在盖合时，将底壳100的挂台110卡入至面壳600的孔位650中，即可实现面壳600与底壳100之间的盖合，从而方便对遥控器进行拆装，方便组装及后续维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (8)

1.一种遥控器按键结构，其特征在于：包括底壳、电路板、弹性内衬件、确认键、方向键和面壳，所述电路板和弹性内衬件分别设于底壳，且弹性内衬件叠设在电路板上，面壳则盖合于底壳；

所述面壳上设置有通孔，并在通孔的周边设置键位槽，确认键安装于通孔，并在确认键的边缘设置台阶部，弹性内衬件与确认键的底部抵接，使台阶部与通孔的边缘紧密贴合；

所述键位槽设有若干挂孔，方向键上则设有与挂孔对应的挂钩，所述方向键安装于键位槽，且挂钩扣入挂孔，弹性内衬件则与方向键的底部抵接，使挂钩与挂孔紧密扣合。

2.根据权利要求1所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述弹性内衬件上设有第一抵接凸起和第二抵接凸起，第一抵接凸起的顶端穿过通孔与确认键抵接，第二抵接凸起的顶端穿过面壳与方向键抵接，所述第一抵接凸起的底端和第二抵接凸起的底端则与电路板上的锅仔片对应。

3.根据权利要求2所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述第一抵接凸起的顶端和第二抵接凸起的顶端分别设置有十字槽。

4.根据权利要求3所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述确认键和方向键的底端分别设置有与十字槽对应的十字骨。

5.根据权利要求1所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述台阶部设有限位板，在通孔边缘的底部则设有与限位板对应的限位槽。

6.根据权利要求1所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述电路板上设置有若干定位孔，在弹性内衬件上则设有与定位孔对应的定位柱。

7.根据权利要求1所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述底壳的边缘设置有挂台，面壳的边缘则设有与挂台对应的孔位，将挂台卡入孔位中，使面壳与底壳盖合。

8.根据权利要求1所述的遥控器按键结构，其特征在于：所述弹性内衬件采用硅胶材质制成。

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