CN218730396U - 一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，包括机架、垂直进给组件、进料组件、短边定位组件、压紧组件、长边定位组件、对齐组件、平台升降组件，所述垂直进给组件共有四组，圆周分布在所述机架四周，所述进料组件安装在所述垂直进给组件上端，所述短边定位组件安装在所述进料组件上端，所述压紧组件安装在所述机架内侧上端，所述长边定位组件安装在所述压紧组件两侧。有益效果在于：所述第一驱动电机带动摩擦轮转，利用摩擦力使所述旁扼柱快速进行上料；所述对齐挡板及时对旁扼柱进行对齐和定位，提高叠装的精度；所述垂直进给组件和所述进料组件均设有四组，循环依次进行上料，提高叠装的速度，持续性进行叠装。

Description

一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备

技术领域

本实用新型属于变压器生产技术领域，特别是涉及一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，硅钢片的组装方式有交叠法和对叠法两种，交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种叠法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法，目前变压器的铁芯多为日字形，分为一个中心柱和四个旁扼柱，中心柱叠装完成后，依次叠装四个旁扼柱，重复性的操作较多，一般都是通过人工完成，该工作属于简单的、重复劳动，劳动强度高、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，包括机架、垂直进给组件、进料组件、短边定位组件、压紧组件、长边定位组件、对齐组件、平台升降组件；所述机架中心对称设置；所述垂直进给组件共有四组，圆周分布在所述机架四周，用于驱动物料垂直方向移动，所述垂直进给组件包括放料框、丝杠、第一电动伸缩杆、底板；所述放料框为矩形框，可上下滑动地安装在所述机架上；所述放料框靠近所述机架中心处的一侧设有安装板；所述安装板下端固定在所述放料框上；所述丝杠竖直设置，且转动安装在所述机架上，所述丝杠与所述放料框螺纹连接，所述丝杠上端通过联轴器连接有第一驱动电机；所述第一电动伸缩杆设在所述放料框内，且下端固定安装在所述放料框底壁上；所述底板固定安装在所述第一电动伸缩杆上端；所述进料组件安装在所述垂直进给组件上端，用于驱动旁扼柱进行叠装，所述进料组件包括摩擦轮、转轴、摩擦垫；所述摩擦轮设在所述放料框内，且转动安装在所述放料框上端，所述摩擦轮一端通过联轴器连接有第二驱动电机；所述转轴设在靠近所述机架中心的一侧，且转动安装在所述放料框上，所述转轴共有两个，上下分布，上侧的所述转轴一端通过联轴器连接有第三驱动电机；两个所述转轴上均固定安装有送料轮；所述摩擦垫固定安装在所述安装板上端；所述短边定位组件安装在所述进料组件上端，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；所述压紧组件安装在所述机架内侧上端，用于压紧完成叠装的中心柱；所述长边定位组件安装在所述压紧组件两侧，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；所述对齐组件共有四组，分别安装在所述进料组件靠近所述机架中央的一侧，用于叠装时对旁扼柱进行对齐；所述平台升降组件安装在所述机架中央，用于对铁芯进行升降，便于上下料。

上述结构中，将按顺序叠装的中心柱放置在所述支撑台上，将所述支撑板推入所述机架内侧，调节所述液压升降杆，使所述支撑台的台面与所述定位挡板下端面平齐，调节所述定位电动伸缩杆，使所述定位挡板对中心柱两侧进行夹紧定位，同时其余所述定位挡板也调节到定位旁扼柱所需的位置，调节所述第三电动伸缩杆，使所述压板对中心柱进行压紧固定，将四组旁扼柱分别放置到对应的四组所述放料框内的所述底板上，先对其中一组旁扼柱进行叠装，启动对应的所述第一驱动电机，使所述放料框上升到合适高度，调节所述第一电动伸缩杆，使所述底板上升，所述摩擦轮与旁扼柱接触，启动第二驱动电机，使所述摩擦轮转动，带动旁扼柱，旁扼柱经过所述摩擦垫时，所述摩擦垫使下层可能会带出的多余旁扼柱停止移动，防止多上料，旁扼柱移动到所述送料轮时，启动所述第三驱动电机，带动所述放料轮转动，旁扼柱继续移动，当旁扼柱两端与所述斜面挡板接触后，对旁扼柱短边进行定位，调整所述第二电动伸缩杆使所述斜面挡板向两侧移动，旁扼柱在所述放料轮的带动下移动到所述支撑台上，并与所述定位挡板接触，调节所述第五电动伸缩杆，使所述对齐挡板向下移动，调节所述第四电动伸缩杆，使所述对齐挡板向旁扼柱移动，对旁扼柱的长边进行夹紧对齐，随后使所述对齐挡板复位，按设计的次数重复上述步骤，达到旁扼柱单次上料数量之后，启动相邻的下一组旁扼柱对应的所述第一驱动电机，对相邻的下一组旁扼柱进行叠装，依次完成四组旁扼柱的单次叠装数量，随后四组旁扼柱循环按上述步骤进行上料直到达到所需叠装层数，调节所述液压升降杆，使所述支撑台的台面下降到所述机架下侧，推动所述支撑板将叠装后的铁芯移出，转移到下一工序。

优选地，所述短边定位组件包括支撑块、第二电动伸缩杆、斜面挡板；所述支撑块设有两个，对称地固定安装在所述放料框上端；所述第二电动伸缩杆固定安装在所述支撑块相互远离的一端，且水平方向设置；所述斜面挡板安装在所述第二电动伸缩杆的伸出端，所述斜面挡板设在所述放料框靠近所述机架中心的一侧，且所述斜面挡板下端在垂直方向上高度低于所述送料轮。

优选地，所述压紧组件包括第三电动伸缩杆、压板；所述第三电动伸缩杆固定安装在所述机架上端，且所述第三电动伸缩杆的伸出端朝下安装；所述压板固定安装在所述第三电动伸缩杆的伸出端。

优选地，所述长边定位组件包括支撑柱；所述支撑柱设有两个，对称地设在所述第三电动伸缩杆两侧；两个所述支撑柱上均设有四个定位电动伸缩杆；四个所述定位电动伸缩杆圆周均布在对应的所述支撑柱外侧；所述定位电动伸缩杆一端固定在所述支撑柱上，另一端均固定安装有定位挡板。

优选地，所述对齐组件包括第四电动伸缩杆、滑块、第五电动伸缩杆、对齐挡板；所述第四电动伸缩杆水平安装在所述机架上端，所述第四电动伸缩杆的伸出端朝向所述进料组件；所述滑块固定安装在所述第四电动伸缩杆的伸出端，所述滑块与所述机架滑动连接；所述第五电动伸缩杆固定安装在所述滑块下端，所述第五电动伸缩杆下端固定有连接块；所述对齐挡板固定安装在所述连接块朝向所述定位挡板的一侧。

优选地，所述平台升降组件包括支撑板、液压升降杆、支撑台；所述支撑板滑动安装在所述机架下端，所述支撑板下端安装有滚轮；所述液压升降杆固定安装在所述支撑板上端，所述液压升降杆为多级液压升降杆；所述支撑台固定安装在所述液压升降杆上端。

有益效果在于：所述第一驱动电机带动摩擦轮转，利用摩擦力使所述旁扼柱快速进行上料；所述对齐挡板配合所述第四电动伸缩杆、所述第五电动伸缩杆和所述定位挡板，及时对旁扼柱进行对齐和定位，提高叠装的精度；所述垂直进给组件和所述进料组件均设有四组，循环依次进行上料，提高叠装的速度，持续性进行叠装。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备的半剖示意图；

图3是本实用新型所述一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备的机架上端剖视示意图；

图4是本实用新型所述一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备的去除平台升降组件后的仰视示意图；

图5是本实用新型所述一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备的平台升降组件示意图。

附图标记说明如下：

101、机架；201、放料框；202、丝杠；203、第一电动伸缩杆；204、底板；301、摩擦轮；302、转轴；303、送料轮；304、摩擦垫；401、支撑块；402、第二电动伸缩杆；403、斜面挡板；501、第三电动伸缩杆；502、压板；601、支撑柱；602、定位电动伸缩杆；603、定位挡板；701、第四电动伸缩杆；702、滑块；703、第五电动伸缩杆；704、对齐挡板；801、支撑板；802、液压升降杆；803、支撑台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，包括机架101、垂直进给组件、进料组件、短边定位组件、压紧组件、长边定位组件、对齐组件、平台升降组件；机架101中心对称设置；垂直进给组件共有四组，圆周分布在机架101四周，用于驱动物料垂直方向移动，垂直进给组件包括放料框201、丝杠202、第一电动伸缩杆203、底板204；放料框201为矩形框，可上下滑动地安装在机架101上；放料框201靠近机架101中心处的一侧设有安装板；安装板下端固定在放料框201上；丝杠202竖直设置，且转动安装在机架101上，丝杠202与放料框201螺纹连接，丝杠202上端通过联轴器连接有第一驱动电机；第一电动伸缩杆203设在放料框201内，且下端固定安装在放料框201底壁上；底板204固定安装在第一电动伸缩杆203上端；进料组件安装在垂直进给组件上端，用于驱动旁扼柱进行叠装，进料组件包括摩擦轮301、转轴302、摩擦垫304；摩擦轮301设在放料框201内，且转动安装在放料框201上端，摩擦轮301一端通过联轴器连接有第二驱动电机；转轴302设在靠近机架101中心的一侧，且转动安装在放料框201上，转轴302共有两个，上下分布，上侧的转轴302一端通过联轴器连接有第三驱动电机；两个转轴302上均固定安装有送料轮303；摩擦垫304固定安装在安装板上端；短边定位组件安装在进料组件上端，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；压紧组件安装在机架101内侧上端，用于压紧完成叠装的中心柱；长边定位组件安装在压紧组件两侧，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；对齐组件共有四组，分别安装在进料组件靠近机架101中央的一侧，用于叠装时对旁扼柱进行对齐；平台升降组件安装在机架101中央，用于对铁芯进行升降，便于上下料，摩擦轮301和送料轮303驱动旁扼柱进行上料叠装，摩擦垫304利用摩擦力，使下层可能会带出的多余旁扼柱停止移动，防止多上料，防止多上料。

优选地，短边定位组件包括支撑块401、第二电动伸缩杆402、斜面挡板403；支撑块401设有两个，对称地固定安装在放料框201上端；第二电动伸缩杆402固定安装在支撑块401相互远离的一端，且水平方向设置；斜面挡板403安装在第二电动伸缩杆402的伸出端，斜面挡板403设在放料框201靠近机架101中心的一侧，且斜面挡板403下端在垂直方向上高度低于送料轮303，斜面挡板403用于对旁扼柱两端进行定位，第二电动伸缩杆402用于调节斜面挡板403的位置。

优选地，压紧组件包括第三电动伸缩杆501、压板502；第三电动伸缩杆501固定安装在机架101上端，且第三电动伸缩杆501的伸出端朝下安装；压板502固定安装在第三电动伸缩杆501的伸出端，压板502在第三电动伸缩杆501驱动下对中心柱进行压紧固定。

优选地，长边定位组件包括支撑柱601；支撑柱601设有两个，对称地设在第三电动伸缩杆501两侧；两个支撑柱601上均设有四个定位电动伸缩杆602；四个定位电动伸缩杆602圆周均布在对应的支撑柱601外侧；定位电动伸缩杆602一端固定在支撑柱601上，另一端均固定安装有定位挡板603，通过调节定位电动伸缩杆602改变定位挡板603的位置，利用定位挡板603对中心柱和旁扼柱进行定位。

优选地，对齐组件包括第四电动伸缩杆701、滑块702、第五电动伸缩杆703、对齐挡板704；第四电动伸缩杆701水平安装在机架101上端，第四电动伸缩杆701的伸出端朝向进料组件；滑块702固定安装在第四电动伸缩杆701的伸出端，滑块702与机架101滑动连接；第五电动伸缩杆703固定安装在滑块702下端，第五电动伸缩杆703下端固定有连接块；对齐挡板704固定安装在连接块朝向定位挡板603的一侧，第四电动伸缩杆701用于调整对齐挡板704的水平位置，第五电动伸缩杆703用于调整对齐挡板704的垂直高度，对齐挡板704用于对齐旁扼柱的长边。

优选地，平台升降组件包括支撑板801、液压升降杆802、支撑台803；支撑板801滑动安装在机架101下端，支撑板801下端安装有滚轮；液压升降杆802固定安装在支撑板801上端，液压升降杆802为多级液压升降杆；支撑台803固定安装在液压升降杆802上端，支撑台803用于放置铁芯，液压升降杆802用于调整支撑台803的高度，便于上下料。

上述结构中，将按顺序叠装的中心柱放置在支撑台803上，将支撑板801推入机架101内侧，调节液压升降杆802，使支撑台803的台面与定位挡板603下端面平齐，调节定位电动伸缩杆602，使定位挡板603对中心柱两侧进行夹紧定位，同时其余定位挡板603也调节到定位旁扼柱所需的位置，调节第三电动伸缩杆501，使压板502对中心柱进行压紧固定，将四组旁扼柱分别放置到对应的四组放料框201内的底板204上，先对其中一组旁扼柱进行叠装，启动对应的第一驱动电机，使放料框201上升到合适高度，调节第一电动伸缩杆203，使底板204上升，摩擦轮301与旁扼柱接触，启动第二驱动电机，使摩擦轮301转动，带动旁扼柱，旁扼柱经过摩擦垫304时，摩擦垫304使下层可能会带出的多余旁扼柱停止移动，防止多上料，旁扼柱移动到送料轮303时，启动第三驱动电机，带动放料轮转动，旁扼柱继续移动，当旁扼柱两端与斜面挡板403接触后，对旁扼柱短边进行定位，调整第二电动伸缩杆402使斜面挡板403向两侧移动，旁扼柱在放料轮的带动下移动到支撑台803上，并与定位挡板603接触，调节第五电动伸缩杆703，使对齐挡板704向下移动，调节第四电动伸缩杆701，使对齐挡板704向旁扼柱移动对旁扼柱的长边进行夹紧对齐，随后使对齐挡板704复位，按设计的次数重复上述步骤，达到旁扼柱单次上料数量之后，启动相邻的下一组旁扼柱对应的第一驱动电机，对相邻的下一组旁扼柱进行叠装，依次完成四组旁扼柱的单次叠装数量，随后四组旁扼柱循环按上述步骤进行上料直到达到所需叠装层数，调节液压升降杆802，使支撑台803的台面下降到机架101下侧，推动支撑板801将叠装后的铁芯移出，转移到下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：包括机架(101)、垂直进给组件、进料组件、短边定位组件、压紧组件、长边定位组件、对齐组件、平台升降组件；

所述机架(101)中心对称设置；

所述垂直进给组件共有四组，圆周分布在所述机架(101)四周，用于驱动物料垂直方向移动，所述垂直进给组件包括放料框(201)、丝杠(202)、第一电动伸缩杆(203)、底板(204)；

所述放料框(201)为矩形框，可上下滑动地安装在所述机架(101)上；所述放料框(201)靠近所述机架(101)中心处的一侧设有安装板；所述安装板下端固定在所述放料框(201)上；

所述丝杠(202)竖直设置，且转动安装在所述机架(101)上，所述丝杠(202)与所述放料框(201)螺纹连接，所述丝杠(202)上端通过联轴器连接有第一驱动电机；

所述第一电动伸缩杆(203)设在所述放料框(201)内，且下端固定安装在所述放料框(201)底壁上；

所述底板(204)固定安装在所述第一电动伸缩杆(203)上端；

所述进料组件安装在所述垂直进给组件上端，用于驱动旁扼柱进行叠装，所述进料组件包括摩擦轮(301)、转轴(302)、摩擦垫(304)；

所述摩擦轮(301)设在所述放料框(201)内，且转动安装在所述放料框(201)上端，所述摩擦轮(301)一端通过联轴器连接有第二驱动电机；

所述转轴(302)设在靠近所述机架(101)中心的一侧，且转动安装在所述放料框(201)上，所述转轴(302)共有两个，上下分布，上侧的所述转轴(302)一端通过联轴器连接有第三驱动电机；两个所述转轴(302)上均固定安装有送料轮(303)；

所述摩擦垫(304)固定安装在所述安装板上端；

所述短边定位组件安装在所述进料组件上端，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；

所述压紧组件安装在所述机架(101)内侧上端，用于压紧完成叠装的中心柱；

所述长边定位组件安装在所述压紧组件两侧，用于在叠装时对旁扼柱的长边进行定位；

所述对齐组件共有四组，分别安装在所述进料组件靠近所述机架(101)中央的一侧，用于叠装时对旁扼柱进行对齐；

所述平台升降组件安装在所述机架(101)中央，用于对铁芯进行升降，便于上下料。

2.根据权利要求1所述的一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：所述短边定位组件包括支撑块(401)、第二电动伸缩杆(402)、斜面挡板(403)；

所述支撑块(401)设有两个，对称地固定安装在所述放料框(201)上端；

所述第二电动伸缩杆(402)固定安装在所述支撑块(401)相互远离的一端，且水平方向设置；

所述斜面挡板(403)安装在所述第二电动伸缩杆(402)的伸出端，所述斜面挡板(403)设在所述放料框(201)靠近所述机架(101)中心的一侧，且所述斜面挡板(403)下端在垂直方向上高度低于所述送料轮(303)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：所述压紧组件包括第三电动伸缩杆(501)、压板(502)；

所述第三电动伸缩杆(501)固定安装在所述机架(101)上端，且所述第三电动伸缩杆(501)的伸出端朝下安装；

所述压板(502)固定安装在所述第三电动伸缩杆(501)的伸出端。

4.根据权利要求3所述的一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：所述长边定位组件包括支撑柱(601)；

所述支撑柱(601)设有两个，对称地设在所述第三电动伸缩杆(501)两侧；两个所述支撑柱(601)上均设有四个定位电动伸缩杆(602)；四个所述定位电动伸缩杆(602)圆周均布在对应的所述支撑柱(601)外侧；所述定位电动伸缩杆(602)一端固定在所述支撑柱(601)上，另一端均固定安装有定位挡板(603)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：所述对齐组件包括第四电动伸缩杆(701)、滑块(702)、第五电动伸缩杆(703)、对齐挡板(704)；

所述第四电动伸缩杆(701)水平安装在所述机架(101)上端，所述第四电动伸缩杆(701)的伸出端朝向所述进料组件；

所述滑块(702)固定安装在所述第四电动伸缩杆(701)的伸出端，所述滑块(702)与所述机架(101)滑动连接；

所述第五电动伸缩杆(703)固定安装在所述滑块(702)下端，所述第五电动伸缩杆(703)下端固定有连接块；

所述对齐挡板(704)固定安装在所述连接块朝向所述定位挡板(603)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高性能卧式储能变压器生产用铁芯叠装设备，其特征在于：所述平台升降组件包括支撑板(801)、液压升降杆(802)、支撑台(803)；

所述支撑板(801)滑动安装在所述机架(101)下端，所述支撑板(801)下端安装有滚轮；

所述液压升降杆(802)固定安装在所述支撑板(801)上端，所述液压升降杆(802)为多级液压升降杆；

所述支撑台(803)固定安装在所述液压升降杆(802)上端。

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