CN218726882U - 用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体地指一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置。包括底座，底座上设置有多个滚筒和照明结构，滚筒通过可竖向调节的升降结构连接于底座，多个滚筒相互间隔排列，用于支撑管管焊接工件使管管焊接工件可在滚筒上绕自身轴线转动；照明结构设置于升降结构或是底座上，用于对管管焊接工件上的环状焊缝进行照明。本实用新型的辅助装置结构简单，极大程度方便了检测人员对管管焊接工件的移动和转动，通过辅助装置检测人员方便对环状焊缝进行检测，极大提高了检测的效率，具有极大的推广价值。

Description

用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体地指一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置。

背景技术

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法，根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法，铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。

磁粉检测通常用于钢材焊缝的检测，比如管管焊接工件的焊缝检测，目前对于管管焊接工件的环状焊缝的检测是没有任何的辅助工装的，检测人员将焊接好的管管焊接工件放置在平地上，然后一手持照明灯具，一手推动管管焊接工件，使管管焊接工件在平地上滚动，检测人员观察环状焊缝上的磁痕情况，从而判断环状焊缝的质量。这种检测方法非常简陋，工件在滚动过程中容易破坏磁痕，导致结果出现严重的误差，而且工件笨重，检测人员转动和搬动都极为困难，严重影响管管焊接工件的磁粉检测。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，包括底座，所述底座上设置有，

多个滚筒，所述滚筒通过可竖向调节的升降结构连接于底座，多个滚筒相互间隔排列，用于支撑管管焊接工件使管管焊接工件可在滚筒上绕自身轴线转动；

照明结构，所述照明结构设置于升降结构或是底座上，用于对管管焊接工件上的环状焊缝进行照明。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述升降结构包括，

固定管，所述固定管为下端固定在底座上端面的中空管道；

活动管，所述活动管的下端套接于固定管；

旋钮，所述旋钮上设置有螺杆；

所述螺杆螺旋连接固定管管壁上的螺栓，螺杆的端部在活动管高度调节完成后抵接在活动管管壁外侧将活动管固定在固定管上。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述活动管的上端设置有，

底板，所述底板固定在活动管的上端，与底座上表面平行；

两块侧板，所述两块侧板分置于底板两侧；

转轴，所述转轴的两端可绕轴线转动的铰接连接于两块侧板；

所述滚筒固定在转轴上并跟随转轴一起转动。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述底座上设置有至少两组沿横向间隔布置的滚筒，每组滚筒包括至少两个沿纵向间隔布置的滚筒。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述同组的相邻滚筒对应的固定管之间通过纵向连杆固连为一体。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述照明结构包括，

支撑座，所述支撑座固定在升降结构或是底座上；

磁吸座；所述磁吸座吸附固定于支撑座上；

照明灯，所述照明灯通过自由度可调的连接支架连接于磁吸座。

根据本实用新型提供的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，所述底座下端四角布置有支撑脚。

本实用新型的优点有：1、本实用新型的辅助装置结构简单，能够方便的将管管焊接工件放置在滚筒上，检测人员可以很轻松的转动管管焊接工件，并通过照明结构对环状焊缝进行照明检测，方便检测人员观察磁痕，检测人员仅用单手转动管管焊接工件即可完成对环状焊缝的检测，大幅度提高了检测的效率，降低了搬运和转动管管焊接工件的难度，具有极大的推广价值；

2、本实用新型在滚筒和底座之间设置升降结构，利用升降结构可以对滚筒进行竖向高度的调节，以此来适应检测人员的需求，使检测人员能够更加方便的观察磁痕；

3、本实用新型的滚筒结构极为简单，滚筒结构用于支撑管管焊接工件，管管焊接工件在滚筒上能够绕自身轴线转动，确保检测人员能够清楚的看到环状焊缝的每一处位置，管管焊接工件在滚筒上旋转非常轻松，便于检测人员的调节和操控；

4、本实用新型在底座上设置有多组滚筒，相邻两组滚筒横向间隔布置，每组包含至少两个纵向间隔布置的滚筒，这样能够方便的将管管焊接工件进行支撑住，管管焊接工件的转动更为轻松；

5、本实用新型在同组的相邻滚筒对应的固定管之间设置连杆，连杆能够提高同组固定管之间的稳定性，方便整个辅助装置的搬运和移动；

6、本实用新型的照明结构极为简单，通过磁吸座能够将照明灯固定在所需的位置，通过连接支架能够随意调节照明灯的照明位置，方便对焊缝上磁痕的观察；

7、本实用新型在底座下端面四角设置支撑脚，底座在使用时是悬空状态，方便搬运和放置。

本实用新型的辅助装置结构简单，极大程度方便了检测人员对管管焊接工件的移动和转动，通过辅助装置检测人员方便对环状焊缝进行检测，极大提高了检测的效率，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的管管焊接工件检测侧视图；

图2：本实用新型的管管焊接工件检测主视图；

其中：1—底座；2—固定管；3—活动管；4—旋钮；5—底板；6—侧板；7—转轴；8—滚筒；9—支撑座；10—磁吸座；11—照明灯；12—连接支架；13—支撑脚；14—连杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请涉及到一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，管管焊接工件是指两根圆管对接焊接，两根圆管的轴线是重合的，焊缝处于两根圆管对接的位置，为环状的焊缝。在对环状焊缝进行无损检测时，需要检测人员转动管管焊接工件，观察环状焊缝的每一处位置，查看环状焊缝上的磁痕情况，从而判断环状焊缝的质量。

本申请为了方便转动管管焊接工件，提供了一种辅助装置，具体的，本申请的辅助装置包括底座1，底座1是整个辅助装置的支撑基础，本申请的底座1是一块平板结构，底座1下放设置有四个支撑脚13，四个支撑脚13分置于底座1的四角，使底座1在使用时下方式悬空的，方便整个辅助装置的搬运和移动。底座1上设置有多个滚筒8和照明结构，如图1～2所示，滚筒8通过可竖向调节的升降结构连接于底座1，多个滚筒8相互间隔排列，用于支撑管管焊接工件使管管焊接工件可在滚筒8上绕自身轴线转动。管管焊接工件放置到滚筒8上，检测人员对管管焊接工件施加切线方向的作用力，即可驱动管管焊接工件在滚筒8上绕自身轴线转动，检测人员能够方便的观察到环状焊缝的每一处位置。

照明结构设置于升降结构或是底座1上，用于对管管焊接工件上的环状焊缝进行照明。观察环状焊缝时，通过照明结构对环状焊缝进行照明，方便检测人员的观察，对于磁痕的检测更为细致。

使用时，将整个辅助装置放置在平整地面上，若是地面不平整，可以调节对应的滚筒8的升降结构进行高度调节，确保管管焊接工件放置到滚筒8上后是平整且稳定的。针对检测人员的个人需求，可以同步调节所有的升降结构，使滚筒8的高度达到检测人员的要求。然后将管管焊接工件放置到滚筒8上，布置好照明结构，检测人员转动管管焊接工件，使环状焊缝在照明结构的照明下呈现给检测人员，检测人员观察环状焊缝上的磁痕情况，判断焊缝的质量。

在本申请的一些实施例中，本实施例对上述的升降结构进行了优化，具体的，如图1～2所示，本实施例的升降结构包括固定管2、活动管3和旋钮4，固定管2为下端固定在底座1上端面的中空管道，活动管3的下端套接于固定管2，活动管3可在固定管2内竖向移动。旋钮4上设置有螺杆，螺杆螺旋连接固定管2管壁上的螺栓，螺杆的端部在活动管3高度调节完成后抵接在活动管3管壁外侧将活动管3固定在固定管2上。

需要调节滚筒8的高度时，通过旋钮4旋拧螺杆，使螺杆的端部脱离活动管3的侧壁，此时活动管3可以在固定管2内上下活动，调节好活动管3的位置后，旋拧旋钮4，使螺杆向固定管2内旋进，螺杆的端部抵紧在活动管3的管壁外侧，重新将活动管3固定在固定管2上，完成对滚筒8的调节。

在本申请的另外一些实施例中，本实施例对上述的滚筒8结构进行了优化，具体的活动管3的上端设置有底板5、两块侧板6和转轴7，底板5固定在活动管3的上端，与底座1上表面平行，两块侧板6分置于底板5两侧与底板5形成U型的结构，转轴7的两端可绕轴线转动的铰接连接于两块侧板6，滚筒8固定在转轴7上并跟随转轴7一起转动。

本实施例的转轴7沿水平横向布置，滚筒8跟随转轴7一起转动，从而实现对管状工件的转动调节。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对底座1上的滚筒8布置进行了优化，具体的底座1上设置有至少两组沿横向间隔布置的滚筒8，每组滚筒8包括至少两个沿纵向间隔布置的滚筒8。

本实施例在底座1上设置有两组滚筒8，每组滚筒8包括两个滚筒8，即底座1上一共有四个滚筒8，每组滚筒8之间还设有连杆，连杆的两端分别与滚筒8对应的固定管2固定连接。连杆能够提高升降结构的稳定性，同时还方便整个辅助装置的搬运移动。

在本申请的一些实施例中，本实施例在同组的相邻滚筒8对应的固定管2之间通过纵向连杆14固连为一体。连杆14能够提高同组固定管2之间的稳定性，方便整个辅助装置的搬运和移动。

在本申请的另外一些实施例中，本实施例对上述的照明结构进行了优化，具体的，如图1～2所示，照明结构包括支撑座9、磁吸座10和照明灯11，支撑座9固定在底座1或是升降结构上，实际上就是固定在固定管2或是底座1上；磁吸座10吸附固定于支撑座9上，支撑座9本身为铁磁性材料制作而成，磁吸座10能够方便的吸附在支撑座9上，方便布置照明结构；照明灯11通过自由度可调的连接支架12连接于磁吸座10。

具体应用时，当进行管管焊接工件的焊缝检测时，如图1～2所示，将辅助装置放置在平整地面上，旋拧旋钮4，使活动管3能够在固定管2内上下移动，当滚筒8的竖向位置调节完成后，旋拧旋钮4，将活动管3固定在固定管2上。所有的滚筒8调节完成后，搬运管管焊接工件至滚筒8上，管管焊接工件的轴线与滚筒8的轴线平行，管管焊接工件的环状焊缝处于两组滚筒8之间，将照明结构中的磁吸座10放置到合适的支撑座9上，调节照明灯11的位置，使照明灯11能够清晰的照射到环状焊缝上，检测人员转动管管焊接工件并观测环状焊缝的磁痕情况，判断环状焊缝的质量。

本申请的横向指图1中的左右方向，纵向指图1的垂直纸面的方向，竖向指图1中的上下方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，包括底座，其特征在于：所述底座(1)上设置有，

多个滚筒(8)，所述滚筒(8)通过可竖向调节的升降结构连接于底座(1)，多个滚筒(8)相互间隔排列，用于支撑管管焊接工件使管管焊接工件可在滚筒(8)上绕自身轴线转动；

照明结构，所述照明结构设置于升降结构或是底座(1)上，用于对管管焊接工件上的环状焊缝进行照明。

2.如权利要求1所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述升降结构包括，

固定管(2)，所述固定管(2)为下端固定在底座(1)上端面的中空管道；

活动管(3)，所述活动管(3)的下端套接于固定管(2)；

旋钮(4)，所述旋钮(4)上设置有螺杆；

所述螺杆螺旋连接固定管(2)管壁上的螺栓，螺杆的端部在活动管(3)高度调节完成后抵接在活动管(3)管壁外侧将活动管(3)固定在固定管(2)上。

3.如权利要求2所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述活动管(3)的上端设置有，

底板(5)，所述底板(5)固定在活动管(3)的上端，与底座(1)上表面平行；

两块侧板(6)，所述两块侧板(6)分置于底板(5)两侧；

转轴(7)，所述转轴(7)的两端可绕轴线转动的铰接连接于两块侧板(6)；

所述滚筒(8)固定在转轴(7)上并跟随转轴(7)一起转动。

4.如权利要求2或3所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有至少两组沿横向间隔布置的滚筒(8)，每组滚筒(8)包括至少两个沿纵向间隔布置的滚筒(8)。

5.如权利要求4所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述同组的相邻滚筒(8)对应的固定管(2)之间通过纵向连杆(14)固连为一体。

6.如权利要求1所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述照明结构包括，

支撑座(9)，所述支撑座(9)固定在升降结构或是底座(1)上；

磁吸座(10)；所述磁吸座(10)吸附固定于支撑座(9)上；

照明灯(11)，所述照明灯(11)通过自由度可调的连接支架(12)连接于磁吸座(10)。

7.如权利要求1所述的一种用于管管焊接工件焊缝检测的辅助装置，其特征在于：所述底座(1)下端四角布置有支撑脚(13)。

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