CN207946400U - 一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置 - Google Patents

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曲趵
韩暘
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Abstract

本实用新型公开了一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,包括底板,底板两端安装有两组辊子支撑装置,每组辊子支撑装置均包括一对辊子支撑单元,底板的一侧上方还铺设有轨道,轨道上方安装有探头位置调节支架;探头位置调节支架上的底座与轨道滑动连接,底座上方安装有纵向设置的立杆,立杆上方安装有纵向设置的高度调节杆,第一旋转背夹的一端装夹在高度调节杆上,第一旋转背夹的另一端装夹在角度调节杆的一端,第二旋转背夹的一端装夹在角度调节杆的另一端。本实用新型结构紧凑,使用方便,检测薄壁管与带颈法兰对接环焊缝时,把工件吊装在该装置上面,可方便快捷地实施检测。

Description

一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置
技术领域
本实用新型涉及特高压输电技术领域,更具体地说,特别涉及一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置。
背景技术
输电线路钢管塔生产时,有许多主材管径在Φ159~Φ180的薄壁管与带颈法兰对接环焊缝,依据规程需要进行超声波检测。该焊缝是在自动焊机上焊接的,焊接结束后,把工件吊放在地面上进行环焊缝检测。检测时,需要检测一段焊缝,再进行转动后检测另外一段,一边移动探头一边转动工件,手工操作不稳定,检测结果受影响。同时由于加工后钢管长度不一,重量不同,转动时,往往需要多人同时操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,该装置结构紧凑,使用方便,检测薄壁管与带颈法兰对接环焊缝时,把工件吊装在该装置上面,可方便快捷地实施检测。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,包括底板,所述底板两端安装有两组辊子支撑装置,每组辊子支撑装置均包括一对辊子支撑单元,所述辊子支撑单元分布于所述底板中线两侧,所述底板的一侧上方还铺设有轨道,且所述轨道位于两组辊子支撑单元之间,所述轨道上方安装有探头位置调节支架;
所述探头位置调节支架包括底座、立杆、高度调节杆、角度调节杆、第一旋转背夹、第二旋转背夹,所述底座与所述轨道滑动连接,所述底座上方安装有纵向设置的立杆,所述立杆上方安装有纵向设置的高度调节杆,所述第一旋转背夹的一端装夹在高度调节杆上,所述第一旋转背夹的另一端装夹在角度调节杆的一端,所述第二旋转背夹的一端装夹在角度调节杆的另一端,所述第二旋转背夹的另一端用于安装超声波探伤仪的探测头。
进一步地,所述辊子支撑单元包括支撑座、支撑片、辊子,一对所述支撑片之间分别穿设有第一轴、第二轴和第三轴,所述第一轴至第二轴之间的距离、第一轴至第三轴之间的距离相同,一对所述支撑片通过第一轴与支撑座上端铰接,一对所述支撑片之间的第一轴和第二轴上均穿设有辊子。
进一步地,所述支撑座上端设置有铰接部,所述铰接部两侧均设置止挡支撑片的有限位台阶。
进一步地,所述高度调节杆上端还安装有支撑板,所述支撑板上开设有安装槽,所述安装槽用于置放超声波探伤仪。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置两组辊子支撑装置和探头位置调节支架,焊接完钢管以后,可以将钢管吊装在辊子支撑装置上,钢管可以在上部转动;而探头位置调节装置上通过轨道和底座配合,可以调整底座的水平位置,第一旋转背夹和高度调节杆可以调整角度调节杆的高度,第一旋转背夹和角度调节杆配合可以调整角度调节杆的角度,从而能够将探测头对准不同直径钢管的焊缝位置,然后推动钢管旋转一圈探测头可以对环焊缝进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置的主视图;
图2是图1中A-A线的剖视图;
图3是图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图3所示,本实用新型提供的一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,包括底板1,所述底板1两端安装有两组辊子支撑装置,每组辊子支撑装置均包括一对辊子支撑单元2,所述辊子支撑单元2分布于所述底板1中线两侧,所述底板1的一侧上方还铺设有轨道3,且所述轨道3位于两组辊子支撑单元2之间,所述轨道3上方安装有探头位置调节支架4;通过设置两组辊子支撑装置和探头位置调节支架4,焊接完钢管以后,可以将钢管吊装在辊子支撑装置上,钢管可以在上部转,方便探头位置调节支架4上的探测头51检测。
所述探头位置调节支架4包括底座41、立杆42、高度调节杆43、角度调节杆44、第一旋转背夹45、第二旋转背夹46,所述底座1与所述轨道3滑动连接,所述底座1上方安装有纵向设置的立杆42,所述立杆42上方安装有纵向设置的高度调节杆43,所述第一旋转背夹45的一端装夹在高度调节杆43上,所述第一旋转背夹46的另一端装夹在角度调节杆44的一端,所述第二旋转背夹46的一端装夹在角度调节杆44的另一端,所述第二旋转背夹46的另一端用于安装超声波探伤仪的探测头51。探头位置调节装置上通过轨道3和底座41配合,可以调整底座41的水平位置,第一旋转背夹45和高度调节杆43可以调整角度调节杆44的高度,第一旋转背夹45和角度调节杆44配合可以调整角度调节杆44的角度,从而能够将探测头对准不同直径钢管的焊缝位置,然后推动钢管旋转一圈探测头51可以对环焊缝进行检测。
在本实施例中,所述辊子支撑单元2包括支撑座21、支撑片22、辊子23,一对所述支撑片22之间分别穿设有第一轴24、第二轴25和第三轴26,所述第一轴24至第二轴25之间的距离、第一轴24至第三轴26之间的距离相同,一对所述支撑片22通过第一轴24与支撑座21上端铰接,一对所述支撑片22之间的第一轴24和第二轴25上均穿设有辊子23。其自稳定结构可以自动对准钢管的轴线,共同支撑钢管,接触点多,安全性好。
优选的,所述支撑座21上端设置有铰接部211,所述铰接部211两侧均设置止挡支撑片的有限位台阶212。对支撑片22下降限位,当钢管外径很小时,仅仅只用最内侧的两组辊子来支撑钢管,当钢管外径较大时,采用四组滚轮来支撑钢管。所述高度调节杆43上端还安装有支撑板6,所述支撑板6上开设有安装槽61,所述安装槽61用于置放超声波探伤仪。检测人员无需用手拿着超声波探伤仪,方便检测人员调整探头位置调节支架4。本实用新型中,探头位置调节支架4还可以与轨道3设置为可拆卸式连接,这样可以根据需要手持超声波探伤仪进行探测操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,其特征在于:包括底板,所述底板两端安装有两组辊子支撑装置,每组辊子支撑装置均包括一对辊子支撑单元,所述辊子支撑单元分布于所述底板中线两侧,所述底板的一侧上方还铺设有轨道,且所述轨道位于两组辊子支撑单元之间,所述轨道上方安装有探头位置调节支架;
所述探头位置调节支架包括底座、立杆、高度调节杆、角度调节杆、第一旋转背夹、第二旋转背夹,所述底座与所述轨道滑动连接,所述底座上方安装有纵向设置的立杆,所述立杆上方安装有纵向设置的高度调节杆,所述第一旋转背夹的一端装夹在高度调节杆上,所述第一旋转背夹的另一端装夹在角度调节杆的一端,所述第二旋转背夹的一端装夹在角度调节杆的另一端,所述第二旋转背夹的另一端用于安装超声波探伤仪的探测头。
2.根据权利要求1所述的种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,其特征在于:所述辊子支撑单元包括支撑座、支撑片、辊子,一对所述支撑片之间分别穿设有第一轴、第二轴和第三轴,所述第一轴至第二轴之间的距离、第一轴至第三轴之间的距离相同,一对所述支撑片通过第一轴与支撑座上端铰接,一对所述支撑片之间的第一轴和第二轴上均穿设有辊子。
3.根据权利要求2所述的种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,其特征在于:所述支撑座上端设置有铰接部,所述铰接部两侧均设置止挡支撑片的有限位台阶。
4.根据权利要求3所述的种输电线路钢管塔对接环焊缝超声波检测装置,其特征在于:所述高度调节杆上端还安装有支撑板,所述支撑板上开设有安装槽,所述安装槽用于置放超声波探伤仪。
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