CN218726702U - 一种校色工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种校色工装,其包括测试箱以及安装板,测试箱顶部设有用于放置PCB板的放置组件;安装板位于测试箱正上方,安装板顶部设有测试仪,安装板上开设有若干安装孔,每一安装孔内均设有穿过其的光纤头,所述光纤头与测试仪电连接;驱动组件,驱动组件设置在测试箱的顶部,驱动组件用于驱动安装板在竖直方向上运动,其解决了现有技术中存在的检测PCB板指示灯效率低下不便捷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术领域,尤其涉及一种校色工装。
背景技术
PCB板上设有指示灯,这些指示灯为用户显示目前设备的工作情况,由于指示灯有可能存在色差缺陷,导致显示时出现异常,所以成品的PCB板除了对其上的电子元件进行检测外,还要单独对PCB板上的指示灯进行检测,目前的检测方式通常是将成品的PCB板放进相应的治具内,然后接通电源后观察指示灯的色调,由于通常是检测人员肉眼去观察指示灯的色彩,而指示灯往往有多个,需要逐一观察,且PCB较薄,放置在治具上后不便于取拿,使得将PCB板放置到治具内,再启动电源使指示灯发亮,再对指示灯进行观察,然后将检测完毕的PCB板从治具内拿出,这个过程手眼并用不但耗费精力还耗费了不少的时间,导致检测一块PCB板也需要花费较多的时间,如果全检需要耗费大量的人力物力,所以通常采用抽检的方式,但是采用抽检的方式,导致部分具有色差的不良品流出,常常接到客诉。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种校色工装,其解决了现有技术中存在的检测PCB板指示灯效率低下不便捷的问题。
根据本实用新型的实施例,一种校色工装,其包括测试箱以及安装板,测试箱顶部设有用于放置PCB板的放置组件;安装板位于测试箱正上方,安装板顶部设有测试仪,安装板上开设有若干安装孔,每一安装孔内均设有穿过其的光纤头,所述光纤头与测试仪电连接;驱动组件,所述驱动组件设置在测试箱的顶部,驱动组件用于驱动安装板在竖直方向上运动。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用在放置组件上放置PCB板,驱动组件驱动安装板向下降朝着PCB板移动,使得安装板上的光纤头抵接在PCB板的顶面上,然后测试仪通过光纤头对PCB板上的指示灯进行测试,测试时,通过对PCB板通电,使PCB板上的指示灯发光,光纤探头罩设在指示灯上,将指示灯发光产生的颜色信息转换为电信号,然后将电信号数据传递给测试仪,测试仪对光纤探头传递过来的信息进行分析,判定指示灯是否合格,并在测试仪的显示屏上显示PASS或者NG,测试完毕后,驱动组件驱动安装板上升,测试人员将PCB板取下,重新换上待测试的PCB板进行测试,从而不需要检测人员通过肉眼逐一对PCB板上的指示灯进行观察,测试人员只需要不断的放置以及取下PCB板即可,节省精力的同时还极大的提高了检测效率,测试仪以及光纤头均为现有技术,如苏州涵光测控科技有限公司生产的LED测试仪LBB—RS—TURES—V16。
进一步的,驱动组件包括:气缸,所述气缸固定设置在测试箱的顶部,气缸的输出端通过连接组件与安装板固定连接,测试箱顶部设有若干导向筒,连接组件底部固定设有若干导向柱,每一所述导向柱均与对应的导向筒滑动连接。
进一步的,连接组件包括:顶板,气缸的输出端与顶板底部固定连接,顶板位于安装板上方,顶板通过若干连接柱与安装板连接。
进一步的,放置组件包括:安装盒,所测试箱顶部开设有供安装盒滑动的滑槽,所述安装盒顶部设有放置板,所述放置板的顶部通过若干定位柱安装有治具,所述治具用于放置PCB板,测试箱顶部还设有将放置板以及安装盒锁紧在测试箱上的锁紧组件。
进一步的,锁紧组件包括:导向条,测试箱的顶部对称地设有所述导向条,导向条的顶部设有锁紧板,述锁紧板上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有塞柱。
进一步的,还包括:取料杆,取料杆为若干个,每一所述取料杆的一端均固定设置在安装板的底部,每一取料杆远离安装板的一端均开设有安装槽,每一所述安装槽内均转动地设有卡钩,每一所述卡钩与对应的取料杆之间设有拉簧,卡钩在拉簧的拉力下处于水平位置,放置板以及治具上均开设有供卡钩插入的插口。
进一步的,还包括:压板,所述压板设置在安装板的底部,压板上开设有若干与安装孔对应的通孔,所述光纤头插入到通孔中,压板用于将PCB板压紧在治具上。
进一步的,安装板的底部还设有若干导杆,每一所述定位柱上均开设有供对应的导杆插入的导孔。
进一步的,还包括微动开关以及控制器,所述微动开关固定设置在测试箱的顶部,所述微动开关位于安装板下方,控制器位于测试箱内,微动开关与控制器电连接,所述测试箱的外壁还设有电源开关以及启动按钮,所述电源开关以及启动按钮均与控制器电连接。
进一步的,安装盒顶部凹陷形成容纳腔,安装盒的侧壁上开设有与容纳腔连通的通槽,所述通槽内设有旋转把手。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴侧图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型实施例的放置组件结构图。
图4为本实用新型实施例取料组件结构图。
上述附图中:1、测试箱;2、安装板;3、光纤头;4、气缸;5、导向筒;6、导向柱;7、顶板;8、安装盒;9、放置板;10、治具;11、导向条;12、塞柱;13、取料杆;14、卡钩;15、拉簧;16、插口;17、压板;18、导杆;19、导孔;20、微动开关;21、电源开关;22、启动按钮;23、旋转把手;24、定位柱;25、连接柱;26、PCB板;27、锁紧板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种校色工装,包括测试箱1以及安装板2,测试箱1顶部设有用于放置PCB板26的放置组件;安装板2位于测试箱1正上方,安装板2顶部设有测试仪,安装板2上开设有若干安装孔,每一安装孔内均设有穿过其的光纤头3,所述光纤头3与测试仪电连接;驱动组件,所述驱动组件设置在测试箱1的顶部,驱动组件用于驱动安装板2在竖直方向上运动。测试时,测试人员先将PCB板26放置在放置组件上,具体的,测试箱1上设有电源供给装置,对PCB板26进行供电,使PCB板26上的指示灯发光,然后启动驱动组件,驱动组件驱动安装板2向下移动到合适位置,安装板2上的光纤头3抵接在PCB板26的顶部并罩设在PCB板26的指示灯上,光纤头3在安装板2上的位置根据PCB板26上指示灯的位置进行设置,使两者在竖直高度上对应,启动测试仪,与测试仪电连接的光纤头3将捕捉到的光信号转换为电信号,然后传递给测试仪,测试仪对传递来的光信号进行分析,从而判定出该指示灯是否合格,具体的,可在测试箱1上设置蜂鸣器,测试仪检测到不合格的指示灯时发出报警并在其显示器上显示NG,测试为合格的PCB板26,测试仪上的显示器则显示PASS,测试完毕后驱动组件驱动安装板2向上提升,测试人员将检测完毕的PCB板26拿出,重新换上别的待检测PCB板26,从而使得测试人员只需要更换PCB板26即可,不想需要再用肉眼对PCB板26上的每个指示灯进行观察,节省了大量的时间和精力,提高了对PCB板26的检测效率。
如图1—2所示,进一步的,驱动组件包括:气缸4,所述气缸4固定设置在测试箱1的顶部,气缸4的输出端通过连接组件与安装板2固定连接,测试箱1顶部设有若干导向筒5,连接组件底部固定设有若干导向柱6,每一所述导向柱6均与对应的导向筒5滑动连接。在本实施例中,气缸4为两个,两气缸4分别对称地设置在测试箱1顶部的两端,驱动安装板2下降时,两气缸4回缩,从而带动与其固定连接的连接组件向下移动,使得安装板2也向下移动,从而让安装板2上的光纤头3向下移动后抵接在PCB板26上,连接组件底部的导向柱6与导向筒5滑动连接,从而对顶板7的上升或者下降起到导向作用,减少光纤头3抵接在PCB板26上时出现的位置误差,在本实施例中,导向柱6与导向筒5为两组。
如图1—2所示,进一步的,连接组件包括:顶板7,气缸4的输出端与顶板7底部固定连接,顶板7位于安装板2上方,顶板7通过若干连接柱25与安装板2连接。顶板7位于安装板2的正上方,驱动组件通过驱动顶板7上下移动来间接驱动安装板2上下移动,顶板7可以对测试仪以及光纤头3起到遮挡保护的作用。
如图3所示,进一步的,放置组件包括:安装盒8,所测试箱1顶部开设有供安装盒8滑动的滑槽,所述安装盒8顶部设有放置板9,所述放置板9的顶部通过若干定位柱24安装有治具10,所述治具10用于放置PCB板26,测试箱1顶部还设有将放置板9以及安装盒8锁紧在测试箱1上的锁紧组件。具体的,治具10上开设有若干连接孔,供电装置连接有若干金属连接头,这些金属连接头插入到治具10的连接孔内,对放置在治具10上的PCB板26进行供电,使PCB板26上的指示灯发亮,安装盒8与测试箱1的顶部滑动连接,便于将安装盒8上的放置板9从测试箱1上取出,方便对放置板9上的治具10进行更换,由于PCB板26具有不同的型号,不同的型号对应不同的治具10,当对其他型号的PCB板26进行检测时,只需要更换放置板9上的治具10即可,然后通过锁紧组件将放置板9锁紧在测试箱1上。
如图3所示,进一步的,锁紧组件包括:导向条11,测试箱1的顶部对称地设有所述导向条11,导向条11的顶部设有锁紧板27,锁紧板27上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有塞柱12。导向条11对放置板9进行导向,导向条11顶部设置锁紧板27,锁紧板27与塞柱12配合将安装到位的安装盒8以及放置板9锁紧在测试箱1上。
如图4所示,进一步的,还包括:取料杆13,取料杆13为若干个,每一所述取料杆13的一端均固定设置在安装板2的底部,每一取料杆13远离安装板2的一端均开设有安装槽,每一所述安装槽内均转动地设有卡钩14,每一所述卡钩14与对应的取料杆13之间设有拉簧15,卡钩14在拉簧15的拉力下处于水平位置,放置板9以及治具10上均开设有供卡钩14插入的插口16。在本实施例中,取料组件分别设置在安装板2的左右两端以及安装板2远离测试人员的一端上,安装板2向下移动的同时带动取料杆13也向下移动,当取料杆13上的卡钩14与PCB板26接触时,卡钩14被PCB板26抵挡后向上转动,取料杆13继续向下移动,直到卡钩14整体插入到插口16中,此时PCB板26不再抵挡卡钩14,卡钩14在弹簧的弹力下转动,从而使卡钩14的一端位于PCB板26的下方,当对该PCB板26检测完毕后,安装板2向上移动的同时带动卡钩14上移,卡钩14将带动PCB板26脱离治具10向上移动,由于PCB板26表面光滑且整体比较纤薄,而治具10又处于安装板2正下方,测试人员直接从治具10上取PCB板26十分不便,通过以上设置,使得检测完毕的PCB板26处于悬空的状态,从而检测人员不需要从治具10上取下PCB板26,进一步的方便了测试人员将PCB板26取出,节约了取出PCB板26的时间。
如图1—2所示,进一步的,还包括:压板17,所述压板17设置在安装板2的底部,压板17上开设有若干与安装孔对应的通孔,所述光纤头3插入到通孔中,压板17用于将PCB板26压紧在治具10上。压板17可以将PCB板26压紧在放置板9上,便于光纤头3的对PCB板26上的指示灯进行检测,优选的,压板17为亚克力板制成,便于检测人员观察光纤头3有没有地接在PCB板26上的合适位置。
如图1—2所示,进一步的,安装板2的底部还设有若干导杆18,每一所述定位柱24上均开设有供对应的导杆18插入的导孔19。导杆18与导孔19配合对安装板2下移时起到校正作用,减小移动过程中的误差。
如图1所示,进一步的,还包括微动开关20以及控制器,所述微动开关20固定设置在测试箱1的顶部,所述微动开关20位于安装板2下方,控制器位于测试箱1内,微动开关20与控制器电连接,所述测试箱1的外壁还设有电源开关21以及启动按钮22,所述电源开关21以及启动按钮22均与控制器电连接。在本实施例中,微动开关20为两个,当安装板2向下移动到合适位置时,安装板2压到微动开关20顶部,触发微动开关20,微动开关20将信号传递给控制器,控制器控制测试仪对PCB板26进行检测,另一个微动开关20连接有计数器,便于测试人员对检测次数进行计数。
如图1—2所示,进一步的,安装盒8顶部凹陷形成容纳腔,安装盒8的侧壁上开设有与容纳腔连通的通槽,所述通槽内设有旋转把手23。安装盒8上的容纳腔便于走线以及放置一些维修工具等,旋转把手23方便测试人员将安装盒8从滑槽内抽出,旋转把手23的结构为现有技术,在此不多做赘述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种校色工装,其特征在于,包括:
测试箱(1),所述测试箱(1)顶部设有用于放置PCB板(26)的放置组件;
安装板(2),所述安装板(2)位于测试箱(1)正上方,安装板(2)顶部设有测试仪,安装板(2)上开设有若干安装孔,每一安装孔内均设有穿过其的光纤头(3),所述光纤头(3)与测试仪电连接;
驱动组件,所述驱动组件设置在测试箱(1)的顶部,驱动组件用于驱动安装板(2)在竖直方向上运动。
2.如权利要求1所述的一种校色工装,其特征在于,所述驱动组件包括:气缸(4),所述气缸(4)固定设置在测试箱(1)的顶部,气缸(4)的输出端通过连接组件与安装板(2)固定连接,测试箱(1)顶部设有若干导向筒(5),连接组件底部固定设有若干导向柱(6),每一所述导向柱(6)均与对应的导向筒(5)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种校色工装,其特征在于,所述连接组件包括:顶板(7),气缸(4)的输出端与顶板(7)底部固定连接,顶板(7)位于安装板(2)上方,顶板(7)通过若干连接柱(25)与安装板(2)连接。
4.如权利要求1所述的一种校色工装,其特征在于,所述放置组件包括:安装盒(8),所测试箱(1)顶部开设有供安装盒(8)滑动的滑槽,所述安装盒(8)顶部设有放置板(9),所述放置板(9)的顶部通过若干定位柱(24)安装有治具(10),所述治具(10)用于放置PCB板(26),测试箱(1)顶部还设有将放置板(9)以及安装盒(8)锁紧在测试箱(1)上的锁紧组件。
5.如权利要求4所述的一种校色工装,其特征在于,所述锁紧组件包括:导向条(11),测试箱(1)的顶部对称地设有所述导向条(11),导向条(11)的顶部设有锁紧板(27),述锁紧板(27)上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有塞柱(12)。
6.如权利要求5所述的一种校色工装,其特征在于,还包括:取料杆(13),取料杆(13)为若干个,每一所述取料杆(13)的一端均固定设置在安装板(2)的底部,每一取料杆(13)远离安装板(2)的一端均开设有安装槽,每一所述安装槽内均转动地设有卡钩(14),每一所述卡钩(14)与对应的取料杆(13)之间设有拉簧(15),卡钩(14)在拉簧(15)的拉力下处于水平位置,放置板(9)以及治具(10)上均开设有供卡钩(14)插入的插口(16)。
7.如权利要求4所述的一种校色工装,其特征在于,还包括:压板(17),所述压板(17)设置在安装板(2)的底部,压板(17)上开设有若干与安装孔对应的通孔,所述光纤头(3)插入到通孔中,压板(17)用于将PCB板(26)压紧在治具(10)上。
8.如权利要求4所述的一种校色工装,其特征在于:安装板(2)的底部还设有若干导杆(18),每一所述定位柱(24)上均开设有供对应的导杆(18)插入的导孔(19)。
9.如权利要求8所述的一种校色工装,其特征在于:还包括微动开关(20)以及控制器,所述微动开关(20)固定设置在测试箱(1)的顶部,所述微动开关(20)位于安装板(2)下方,控制器位于测试箱(1)内,微动开关(20)与控制器电连接,所述测试箱(1)的外壁还设有电源开关(21)以及启动按钮(22),所述电源开关(21)以及启动按钮(22)均与控制器电连接。
10.如权利要求4所述的一种校色工装,其特征在于:所述安装盒(8)顶部凹陷形成容纳腔,安装盒(8)的侧壁上开设有与容纳腔连通的通槽,所述通槽内设有旋转把手(23)。
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